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文档简介

1、目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc335831338一、编制依依据 PAGEREF _Toc335831338 h 1 HYPERLINK l _Toc335831339二、工程概概况 PAGEREF _Toc335831339 h 1 HYPERLINK l _Toc335831340三、施工方方案 PAGEREF _Toc335831340 h 1 HYPERLINK l _Toc3358313411、流水段段划分: PAGEREF _Toc335831341 h 1 HYPERLINK l _Toc3358313422、模板选选用 PAGEREF _To

2、c335831342 h 1 HYPERLINK l _Toc3358313433、模板配配置 PAGEREF _Toc335831343 h 2 HYPERLINK l _Toc3358313444、测量放放线要求求 PAGEREF _Toc335831344 h 2 HYPERLINK l _Toc3358313455、墙厚定定位钢筋筋的安装装要求 PAGEREF _Toc335831345 h 33 HYPERLINK l _Toc3358313466、工艺流流程 PAGEREF _Toc335831346 h 4 HYPERLINK l _Toc3358313477、工程四四化标准准

3、PAGEREF _Toc335831347 h 4 HYPERLINK l _Toc3358313488、模板设设计 PAGEREF _Toc335831348 h 6 HYPERLINK l _Toc3358313499 、梁板板支撑系系统 PAGEREF _Toc335831349 h 144 HYPERLINK l _Toc33583135010 、滴滴水线,保保温线做做法 PAGEREF _Toc335831350 h 155 HYPERLINK l _Toc33583135111、门下下挂做法法 PAGEREF _Toc335831351 h 17 HYPERLINK l _Toc3

4、3583135212 、悬悬挑工字字钢方案案 PAGEREF _Toc335831352 h 19 HYPERLINK l _Toc335831353四、模板安安装与拆拆除 PAGEREF _Toc335831353 h 199 HYPERLINK l _Toc335831354五、质量标标准及质质量保证证措施 PAGEREF _Toc335831354 h 220 HYPERLINK l _Toc3358313551基础模模板安装装质量要要求 PAGEREF _Toc335831355 h 200 HYPERLINK l _Toc3358313562、质量标标准 PAGEREF _Toc33

5、5831356 h 200 HYPERLINK l _Toc3358313573、模板质质量保证证措施 PAGEREF _Toc335831357 h 221 HYPERLINK l _Toc3358313584、模板使使用注意意事项 PAGEREF _Toc335831358 h 221 HYPERLINK l _Toc335831359六、模板的的拆除要要求 PAGEREF _Toc335831359 h 222 HYPERLINK l _Toc335831360七、质量通通病与防治治 PAGEREF _Toc335831360 h 22 HYPERLINK l _Toc335831361

6、八、安全施施工措施施 PAGEREF _Toc335831361 h 23 HYPERLINK l _Toc335831362九、成品保保护措施施 PAGEREF _Toc335831362 h 24 HYPERLINK l _Toc335831363十、环境保保护措施施 PAGEREF _Toc335831363 h 24 HYPERLINK l _Toc335831364十一、文明明现场要要求 PAGEREF _Toc335831364 h 255一、编制依依据1、福建万万科莆田田玉湖新新城工程程项目的的工程图图纸。 2、中华人人民共和和国颁布布的现行行有效的的建筑结结和建筑筑施工的的各类

7、规规程、规规范及验验评标准准。 (1) 建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范 JGGJ1330-22011 (2) 建建筑施工工安全检检查标准准 JGGJ599-999 (3) 建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范 JGGJ800-911 (4) 工工程测量量规范 GBB500026-20007(5) 模模板早拆拆体系施施工技术术规程(北北京地方方标准)(6) 组组合钢模模板技术术规范 GB5502114-220011(7) 福福建有关关规定(8) 其它有有关模板板安装搭搭设规范范。 (9) 其其他与本本工程有有关的现现行工程程技术、质质量评定定标准、施施工及验验收标准准及规范范

8、。二、工程概概况工程概况:本工程程莆田万万科城图图书馆、科科技馆、青青少年宫宫工程项项目规划划用地面面积6775744.333 m22,地上上建筑面面积7008733.3mm2,地下下建筑面面积2112533.255 m22(含人人防28875)。由由图书馆馆、科技技馆、青青少年宫宫组成连连接体地地下室。图图书馆地地上四层层,高度度24.90mm。科技技馆地上上四层,高高度255.600m。青青少年宫宫地上四四层,高高度255.600m,均均采用现现浇钢筋筋混凝土土结构。根据福建万万科莆田田玉湖新新城三馆馆工程项项目图纸纸,本工工程负责责图书馆馆、科技技馆、青青少年宫宫的剪力力墙、梁梁、柱、楼

9、楼面以及及支撑系系统。三、施工方方案1、流水段段划分:本工程不划划分流水水段,整整体施工工。2、 模板板选用根据工程结结构特点点和现场场实际情情况,对对各部分分模板体体系设计计选型如如下:序号分部分项工工程选择模板品品种备 注1剪力墙全铝合金模模板手工操作/机械吊吊装2楼面模板全铝合金模模板手工操作/机械吊吊装3梁模板全铝合金模模板手工操作/机械吊吊装4水平模板支支撑系统统独立钢支撑撑手工操作/机械吊吊装3、模板配配置序号模板名称单位形象数量备注1剪力墙模板板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层3其中2层养养护5独立钢支撑撑层3其中2层养养护4、测量放放线要求求4.1墙线线控制线线的测量量

10、放线 墙线线控制线线的测设设,要求求墙墨线线需超出出剪力墙墙墙边1100mmm以上上,以便便于模板板安装后后调整位位置。控控制线允允许偏差差3mmm。如图1图14.2 10000mmm标高线线及板厚厚控制线线的测设设要求a、下层砼砼浇筑完完毕后,须须及时将将1m标高线线需在每每道剪力力墙钢筋筋上标识识出,每每道剪力力墙角边边钢筋均均需给出出标高点点,墙体体长度超超过3米须在墙墙中部钢钢筋添加加一个标标高点,每每个标高高点间距距为1.5m2m,以以便于楼楼板厚度度的检查查控制。如图2b、板厚控控制线需需按楼层层标高在在钢筋上上做出标标识,标标识须控控制在低低于楼面面板下55mm处处,剪力力墙每面

11、面要求测测放三个个及三个个以上楼楼面标高高点,墙墙体长度度超过33米须在墙墙中部钢钢筋添加加一个标标高点,每每个标高高点间距距为1.5m2m,在控制制点处焊焊接板厚厚控制钢钢筋,板板厚控制制钢筋横横向距离离小于等等于8000mmm,并在在控制钢钢筋上拉拉3铁线控控制砼楼楼面预浇浇筑距离离,浇砼砼以覆盖盖铁线为为准,楼楼面厚度度误差要要求控制制在-55mm内内。如图3图2砼楼面面板厚控控制钢筋筋图图3板厚控控制钢筋筋放大图图5、 墙厚厚定位钢钢筋的安安装要求求待楼面砼浇浇筑完成成后,在在距楼面面板50100MMM钢筋筋处焊接接墙厚定定位钢筋筋,定位位钢筋横横向间距距为8000mmm。定位位钢筋长

12、长度根据据墙厚确确定,其其焊接按按照弹出出的墙线线确定,钢钢筋与墙墙线控制制线偏差差应小于于3mmm,以保保证模板板安装时时剪力墙墙下部的的墙体厚厚度。如如图4,图5如图4剪力力墙定位位钢筋布布置图如图5定位位钢筋横横截面图图6、工艺流流程为确保工程程的施工工进度,本本工程的的模板工工程遵循循先做剪剪力墙柱柱后做梁梁板面的的原则。具体的流程程工艺如如下:墙柱定位放放线墙柱扎扎筋及验验收墙柱支支模梁板支支模 楼面板板支模钢筋安安装及验验收浇砼、过过程控制制模板拆拆除7、工程四四化标准准根据万科集集团的要要求,在在模板工工程施工工过程中中将执行行四化管管理,即即图纸标标准化、材材料集中中加工化化、

13、管理理可视化化和现场场整洁化化。7.1图纸纸标准化化:设计计院图纸纸+深化施施工图纸纸,如图图6图6 配配模图7.2施工工工厂化化:材料料全部在在工厂进进行集中中加工。7.3管理理可视化化:管理理过程全全记录,事事前检查查、控制制,事后后做施工工质量验验收纪录录。在施施工过程程中,直直接将实实测数据据标注在在原位,如如钢管或或模板上上。7.4现场场整洁化化:材料构构件、成成品及半半成品堆堆放规划划有序,场场容场貌貌整洁美美观,做做到工完完场清;“四化管理理”的核心心是“标准化”,核心心目标是是提升品品质。8、模板设设计8.1、剪剪力墙模模板(1)剪力力墙模板板采用组组合全铝铝合金模模板,模模板

14、定型型化、模模数化,模模板左右右、上下下、纵横横之间均均可组合合拼装,模模板的通通用性好好、互换换性好,可可供各种种建筑平平面形状状的大模模板工程程使用。组组合铝合合金模板板周转使使用次数数达200250次以上上,模板板每次的的摊销费费用小,经经济效益益明显。模板之间用用快速锁锁销连接接,如图图7,使用用穿墙螺螺栓Tr18,背楞楞用两条条60XX30XX3矩形钢钢管焊接接而成,背背楞有直直背楞和和直角背背楞两种种,如图图8图7 快快速锁销销连接示示意图图8 背背楞剪力墙标准准模板宽宽是450mmm,用450mmm开孔模模板,补补充模板板宽有4400 mm 、3000mm、2500mm、2000

15、mm、1500mm、1300mm、1200mm、1000mm、50mmm,配配模时优优先使用用450mmm宽标准准模板,需需要嵌补补模板时时选用也也按从大大到小的的原则,用450mm开孔模板与450 mm模板交替安装,开孔模板上安装穿墙螺栓,并且水平安装背楞,穿墙螺栓之间的距离不大于900mm,L形剪力墙内墙安装直角背楞。如图6 两条背楞对接如图9所示图9 背背楞对接接示意(2)、当当剪力墙墙两端都都是L形时,为为了使模模板在浇浇注完成成容易拆拆除,在在内墙配配置易拆拆模板。如如图100 图10 易拆模模板配模模图(3)、外外墙面和和电梯井井配置模模板时,上上部水平平配置5500 mmKK板,

16、水水平模板板高出楼楼面500mm,防防止浇楼楼面混凝凝土时溢溢出外墙墙模板,并并在开孔孔处用M18X80螺栓安安装M18螺母,水水平模板板长度与与外墙长长度一致致。利用用穿墙螺螺栓安装装外墙模模板支撑撑,用来来支撑外外墙模板板。如图图11。拆除这层模模板时不不用拆除除这个水水平模板板,它做做为安装装上层模模板时的的支撑。如如图122图11 外墙模模板安装装示意图图图12 上上层外墙墙模板安安装图 (4)墙体体厚度控控制:在在两模板板之间对对拉螺栓栓上安装装定位穿穿墙管,定定位穿墙墙管由定定位胶塞塞和PVC管组成成,墙体体厚度控控制准确确。如图图13图13 墙体厚厚度控制制方法(5)墙体体垂直度

17、度控制:为了准准确、方方便调整整墙体垂垂直度,在在墙体模模板两侧侧安装斜斜支撑,在在一侧安装2支支以上斜斜支撑,斜斜支撑间间距不大大于20000mmm,在在两斜支支撑的中中间对面面安装两两个斜支支撑。如如图144,楼面面板浇注注时必须须预留斜斜支撑安安装孔。内墙体垂直直度控制制 外墙体体垂直度度控制图14 墙墙体垂直直度控制制 8.2柱模模板柱模板采用用全铝合合金模板板,梁侧侧模板与与梁底模模板以连连接角模模连接。在在柱体两两外端用用对拉螺螺栓夹紧紧背楞的的方式作作为柱箍箍,背楞楞与对拉拉螺栓交交错布置置作为一一个柱箍箍,柱箍箍距离底底部约3300 mm,两两柱箍之之间距离离约6000 mmm

18、,如如图15。图15 柱柱模板安安装图为控制柱子子垂直度度达到要要求,在在相邻两两柱模板板安装斜斜支撑,如如图16,斜支支撑规格格与墙体体斜支撑撑一样。图16 柱柱子垂直直度调整整8.3梁模模板梁底、梁侧侧模板采采用全铝铝合金模模板,主主次梁侧侧模以铝铝阴角连连接,梁梁侧模板板与楼面面模板以以铝阴角角连接。如如图17图17 梁梁模板的的组成在梁底模板板设置梁梁底早拆拆头,在梁梁底早拆拆模板下下安装独独立钢支支撑,支支撑间距距最大不不超过11.3米,如图18图18梁底底早拆头头布置示示意图当梁一侧没没有楼面面时,梁梁侧模板板装对拉拉螺栓,以此防止胀模及校正侧模垂直度和平直度。当梁两侧都都没有楼楼

19、面时,在在梁侧模模板上部部用对拉拉板连接接,对拉拉板间距距不大于于1.3米,如图图20图20 对对拉板连连接8.4楼面面模板采用全铝合合金,模模板重量量轻,拼拼接操作作灵活方方便,表表面质量量好,配配用早拆拆支撑系系统可提提高模板板的周转转效率,使使用独立立钢支撑撑,支撑撑间距为为13000mmm13000mmm。如图图21图21楼面面铝合金金模板图图图22楼面面模板配配模图8.5 沉沉池模板 基本本体系:支撑马马凳+定位杆+定型模模板+拉杆,支支模要求求如图223所示:(1)、支支撑马凳凳采用砼砼块,高高度按现现场所浇浇砼板的的厚度进进控制,间间距控制制1m。(2)、定定位杆用用钢筋制制作,

20、长长度根据据实际情情况进行行控制,间间距按1 mm进行搭搭设。(3)、沉沉箱采用用铝合金金模板,四四周采用用铝合金金阴角模模,边长长大于22m以上上的中间间用拉杆杆进行加加固,防防止中间间变型,四四周角边边进行对对角固定定,拉杆杆用角钢钢制作。 图23 沉箱模模板支模模8.6 飘飘台模板板 当当墙面有有上下两两飘台时时,下飘飘台与墙墙体一起起浇注。(1)、支支撑马凳凳采用砼砼块,高高度按现现场所浇浇砼板的的厚度进进控制,间间距控制制1m。(2)、飘飘台上方方两吊模模用锁销销连接(3)、墙墙体厚度度控制则则在两模模板之间间装定位位杆。(4)、吊吊模下边边用拉杆杆与飘台台端部模模板连接接。8.7预

21、留留孔及管管道的预预留方法法(1)先做做钢框,其其大小同同留孔尺尺寸,厚厚度为内内外两模模板之间间间距,在在留孔部部位,与与钢筋焊焊接固定定。(2)固定定在模板板上的预预留件和和预留孔孔洞均不不得遗漏漏,安装装必须牢牢固,位位置准确确,其允允许偏差差,应符符合要求求。如图图24(3)传料料口:使使用铝合合金模板板预留方方案,利利用外墙墙模板,固固定传料料口预留留模板,如如图25项目允许偏差预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3预埋螺栓中心线位置置2外露长度+100预留洞中心线位置置10截面内部尺尺寸+100图24 控控制孔方方案图25 传料口口方案9 、梁板板支撑系系统本系统

22、是独独立式钢钢支撑,只只用可伸伸缩微调调的单支支顶来支支撑,是是一种技技术经济济效果明明显的早早拆支撑撑系统,主主要用于于建筑物物水平结结构作垂垂直支撑撑,承受受梁板结结构自重重和施工工荷载,还可可以用作作斜撑、水水平撑。钢支撑系统统的特点点(a)该系系统是真真正意义义上能够够实现早早拆的支支撑系统统,当混混凝土达达到拆模模强度时时,除单单支顶和和早拆头头外,其其余均可可拆除,既既保证上上层结构构连续施施工又能能加速模模板周转转使用,可可以大量量节省模模板一次次投入量量,减少少模板配配置量的的1/31/2。如图图26(b)应用用范围广广,支撑撑杆不受受固定平平面尺寸寸的约束束,因此此对于不不规

23、则建建筑平面面应用自自如,支支撑杆间间距、纵纵横梁间间距可根根据梁板板荷载及及时调整整,不受受连接杆杆件约束束,比碗碗扣架应应用方便便。(c)同样样支模面面积条件件下,本本系统比比碗扣架架、钢管管扣件架架耗钢量量少得多多,仅为为碗扣架架或钢管管架的30,因此此塔吊的的垂直运运输量少少。(d)支模模现场的的支撑杆杆相对少少,因而而人员通通行、材材料搬运运畅通,现现场文明明。(e)支模模速度快快。以塔塔式住宅宅楼为例例,每层层600800支模模面积仅仅需半天天时间,仅仅为其它它支撑系系统二分分之一至至三分之之一的时时间。(f)铝合合金模板板、钢支支撑拆除除后,集集中到卸卸料平台台上,由由塔吊垂垂直

24、运输输,也可可由人工工从楼梯梯间倒运运,受机机械制约约少,有有一定灵灵活性。如图26 楼面、梁梁模板实实际早拆拆效果楼层高度为为2.9米,直接接用20000-335000单支顶顶支撑,如如图277图27 直直接用单单支顶支支撑10 、滴滴水线,保保温线做法(1)、滴滴水线位位置处,直直接在模模板上焊焊接一铝铝条,如如图所示示(2)、保保温线做做法在如图所示示位置有有保温槽槽处(墻墻体)模模板焊接接一1000mmm宽,155mm厚厚的铝条条,如下下图所示示如图所示位位置有保保温槽处处(梁)模模板焊接接一1000mmm*15mmm宽的的铝条,如如下图所所示11、门下下挂做法法根据客户提提供的门门下

25、挂位位置,分分两种情情况,具具体做法法如下图图所示(1)门下下挂宽等等于梁宽宽时,直直接在梁梁侧模板板接一模模板,做做法如下下图所示示:(2)门下下挂宽等等于100时,做做法如图图所示门下挂配模模图12 、悬悬挑工字字钢方案案悬挑工字钢钢方案四、 模板板安装与与拆除(1)剪力力墙模板板安装程程序(2)剪力力墙支模模模板拆拆除程序序(3)柱子子模板安安装程序序(4)柱子子模板拆拆除程序序(5)水平平模板安安装程序序五、 质量量标准及及质量保保证措施施1基础模模板安装装质量要要求(1)模板板轴线定定位、外外形尺寸寸、水平平标高要要准确无无误。(2)板面面应平整整洁净,拼拼缝严密密,不漏漏浆。(3)

26、安装装应牢固固稳定,保保证在施施工过程程中不移移位、不不胀模。(4)模板板安装偏偏差应控控制在规规范容许许范围内内。2、 质量量标准(1)模板板制作允允许偏差差如下表表所示:序号检查项目允许偏差1外形尺寸2mm2对角线3mm3相邻表面高高低差1mm4表面平整度度(用22m直尺尺)2mm(2)模板板安装允允许偏差差按GBB 5002044-20002的的要求,提提高标准准进行检检查。项目偏m轴线位置5底模上表面面标高5截面内部尺尺寸梁+4-5层高垂直度度5m65m8相邻两板表表面高低低差23、模板质质量保证证措施(1)保证证模板有有足够的的刚度、承承载能力力和稳定定性。我我们所选选用的各各种模板

27、板系列是是已经使使用成熟熟的模板板工程系系列,能能够保证证施工成成品质量量符合现现行钢筋筋混凝土土质量标标准。对对于个别别部位使使用的非非系列模模板工程程,需经经技术人人员设计计计算方方可使用用。(2)严格格控制模模板加工工质量,要要求模板板制作质质量比现现行国家家规范有有所提高高,并派派专人负负责检 验模板板产品,凡凡质量不不达标的的产品不不得进入入施工现现场。(3)拼装装和安装装过程要要选用合合格的铝铝合金模模板和合合格的配配件,保保证模板板使用安安全,拼拼装可靠靠性。(4)完成成拼装和和安装模模板后,首首先工人人要进行行自检,自自检合格格后,报报经相应应的质检检员检查查认可后后方可进进行

28、下一一道工序序施工。(5)模板板拆除时时间要达达到规范范要求的的混凝土土强度。4、模板使使用注意意事项(1) 墙墙、柱大大模板及及梁侧、梁梁底模板板等预先先制作的的模板,应应进行编编号管理理,模板板宜分类类堆放,以以便于使使用。 (2) 模模板安装装及拆除除时,应应轻起轻轻放,不不准碰撞撞,不得得使劲敲敲砸模板板,以免免模板变变形。 (3) 拆拆下的模模板应及及时清理理,如发发现翘曲曲、变形形、应及及时修理理,损坏坏的板面面应及时时进行修修补。 (4)预组组拼的模模板要有有存放场场地,场场地要平平整夯实实。模板板平放时时,要有有木方垫垫架。立立放时,要要搭设分分类模板板架,模模板触地地处要垫垫

29、木方,以以此保证证模板不不扭曲不不变形。不不可乱堆堆乱放或或在组拼拼的模板板上堆放放分散模模板和配配件。 (5)工作作面已安安装完毕毕的墙、柱柱模板,不不准在吊吊运其它它模板时时碰撞,不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时椅椅靠,以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面已已安装完完毕的平平面模板板,不可可做临时时堆料和和作业平平台,以以保证支支架的稳稳定,防防止平面面模板标标高和平平整产生生偏差。六、模板的的拆除要要求(1)模板板拆除总总原则:模板拆拆除顺序序与安装装顺序相相反,应应遵循先先装后拆拆、后装装先拆的的原则,先先拆非承承重模板板,后拆拆承重模模板,先先拆纵墙墙模板后后拆横

30、墙墙模板,先先拆外墙墙模板,再拆内墙模板。(2)水平平模板拆拆除时应应按模板板设计要要求留设设必要的的养护支支撑(早拆模模板),不得得随意拆拆除。(3)拆除除大跨度度梁板模模时,宜宜先从跨跨中开始始,分别别拆向两两端。当当局部有有砼吸附附或粘接接模板时时,可在在模板下下口接点点处用撬撬棍松动动,禁止止敲击模模板,拆拆模时不不要用力力过猛。 (4)多层层楼板模模板支柱柱的拆除除,应按按下列要要求进行行:上层层楼板正正在浇灌灌砼时,下下一层楼楼板模板板的支柱柱不得拆拆除,(5)拆除除后的各各类模板板,应及及时清除除面板混混凝土残残留物。(6)拆除除后的模模板及支支承材料料应按照照一定位位置和顺顺序

31、堆放放,尽量量保证上上下对应应使用。(7)严格格按规范范规定的的要求拆拆模,严严禁为抢抢工期、节节约材料料而提前前拆模。(8)底模模板在混混凝土强强度符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(GB5502004-220022)表4.3.11规定后后,方可可拆除。底模板拆除除时的混混凝土强强度要求求序号构件类型构件跨度(m)达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率(%)1板2502,887581002梁、拱、壳壳87581003悬臂构件100(9)、侧侧模板在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损时时,方可可拆除,本本工程要要求墙柱柱混凝土土强度达达

32、到1.22MPaa时方可可拆除。七、质量通通病与防防治序号项目防治措施1麻面产生原因:模板表表面不光光滑;漏漏涂隔离离剂。预防措施;模板应应平整光光滑,安安装前要要把粘浆浆清除干干净,并并满涂隔隔离剂。2蜂窝产生原因:振捣不不实或漏漏振;模模板缝隙隙过大导导致水泥泥浆流失失,钢筋筋较密或或石子相相应过大大。预防措施:按规定定使用和和移动振振动器。中中途停歇歇后再浇浇捣时,新新旧接缝缝范围要要小心振振捣。模模板安装装前应清清理模板板表面及及模板拼拼缝处的的粘浆,才才能使接接缝严密密。若接接缝宽度度超过22.5mmm应予予填封,梁梁筋过密密时应选选择相应应的石子子粒径。3板面凸凹不不平产生原因:模

33、板表表面被撞撞或用撬撬棍击打打有凹凸坑。预防措施:加强模模板的维维修,每月应应对模板板检修一一次。板板面有缺缺陷时,应随时时进行修修理。不不得用大大锤或振振捣器猛猛振大模模板,或用撬撬棍击打打模板4缺棱掉角产生原因:投料不不准确,搅搅拌不均均匀,出出现局部部强度低低;或拆拆模板过过早,拆拆模板方方法不当当。预防措施:指定专专人监控控投料,投投料计量量准确;搅拌时时间要足足够;拆拆模应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不应在拆拆除模板板而受损损坏时方方能拆除除。拆除除时对构构件棱角角应予以以保护。5梁、板底不不平、下下挠;梁梁侧模板板不平直直;梁上上下口胀胀模产生原因:没按要要求安装装或

34、没有有起拱,或支撑面不坚实。预防措施:作业时认认真执行行设计要要求,以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在坚坚实的地地面上,防防止支柱柱下沉,使使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞,再再进行侧侧向支撑撑,以保保证上下下口模板板不变形形。八、 安全全施工措措施1、工人进进入施工工现场必必须戴好好安全帽帽,严禁禁穿拖鞋鞋、硬底底鞋、髙髙跟鞋、赤赤脚上班班、髙处处作业必必须系安安全带并并系牢。2、施工中中严格执执行安全全技术操操作规程程,不得得违章指指挥和违违章作业业,不得得在工作作中开玩玩笑,严严禁酒后后上岗。3、现场安安装

35、模板板,必须须有平稳稳、牢固固、安全全的操作作平台,支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联接稳固,不得空架浮搁。4 、支模模应按工工序进行行,模板板没有固固定前,不不得进行行下道工工序;禁禁止利用用拉杆、支支撑攀登登上下。支支设独立立梁模应应设临时时操作台台,不得得站在柱柱模上操操作和在在梁底模模上行走走。5 、浇筑筑混凝土土前必须须检查支支撑是否否可靠、扣扣件是否否松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设班组设设专人看看模,随随时检查查支撑是是否变形形、松动动,并组组织及时时恢复。经经常检查查模板支支撑、斜斜支撑及及平台连连接处螺螺栓是否否松动,发发现问题题及时

36、组组织处理理。6 、拆除除顶板模模板前划划定安全全区域和和安全通通道,将将非安全全通道用用钢管、安安全网封封闭,挂挂禁止通通行安全标标志,非非操作人人员不得得在此区区域,必必须在铺铺好跳板板的操作作架上操操作。7、拆除模模板应履履行申请请审批手手续,同同意后方方可操作作。操作作时应按按顺序分分段进行行,严禁禁猛撬、硬硬碰或大大面积撬撬落、拉拉倒;不不得留下下松动和和悬挂的的模板;拆下的的模板和和杆件应应及时运运到指定定点集中中有序堆堆放。8、拆除模模板应明明确专人人负责指指挥,拆拆除前必必须进行行全面检检查支撑撑架体有有无其他他牵拉物物等;拆拆除时指指定专人人警戒;拆除必必须按安安装的顺顺序自上上而下进进行,做做到一步步一清。严严禁上下下同时拆拆除。拆拆

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