住宅楼及地下车库项目钢筋施工方案

1、 - PAGE 82 - 苏地2016-WG-72项目地块三施工总承包工程钢筋工程施工方案上海鼎燊建建筑工程程有限公公司2017年年11月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc499054817第一章、工工程概况况 PAGEREF _Toc499054817 h 5 HYPERLINK l _Toc4990548181、总体概概况： PAGEREF _Toc499054818 h 55 HYPERLINK l _Toc499054819第二章、编编制依据据 PAGEREF _Toc499054819 h 6 HYPERLINK l _Toc499054820第三章

2、、施施工准备备及部署署 PAGEREF _Toc499054820 h 6 HYPERLINK l _Toc49905482131、技技术准备备 PAGEREF _Toc499054821 h 6 HYPERLINK l _Toc49905482232、三三通一平平准备 PAGEREF _Toc499054822 h 77 HYPERLINK l _Toc49905482333、主主要机械械设备的的选择及及数量 PAGEREF _Toc499054823 h 77 HYPERLINK l _Toc49905482434、劳劳动力准准备 PAGEREF _Toc499054824 h 8 HYP

3、ERLINK l _Toc49905482535、钢钢筋接头头方案的的选择 PAGEREF _Toc499054825 h 99 HYPERLINK l _Toc49905482636、物物资供应应的准备备 PAGEREF _Toc499054826 h 9 HYPERLINK l _Toc49905482737、钢钢筋工程程质量目目标 PAGEREF _Toc499054827 h 9 HYPERLINK l _Toc49905482838、其其他准备备 PAGEREF _Toc499054828 h 9 HYPERLINK l _Toc499054829第四章、钢钢筋采购购、加工工 PAG

4、EREF _Toc499054829 h 10 HYPERLINK l _Toc49905483041、钢钢筋原材材料质量量控制程程序 PAGEREF _Toc499054830 h 100 HYPERLINK l _Toc49905483142、钢钢筋的进进场 PAGEREF _Toc499054831 h 111 HYPERLINK l _Toc49905483243、钢钢筋的验验收批量量 PAGEREF _Toc499054832 h 11 HYPERLINK l _Toc49905483344、钢钢筋的验验收 PAGEREF _Toc499054833 h 111 HYPERLINK

5、l _Toc49905483445、钢钢筋的堆堆放与加加工 PAGEREF _Toc499054834 h 133 HYPERLINK l _Toc499054835第五章、主主要项目目施工方方法 PAGEREF _Toc499054835 h 177 HYPERLINK l _Toc49905483651、流流水段划划分 PAGEREF _Toc499054836 h 177 HYPERLINK l _Toc49905483752、钢钢筋保护护层 PAGEREF _Toc499054837 h 188 HYPERLINK l _Toc49905483853、纵纵向受拉拉钢筋的的锚固长长度 P

6、AGEREF _Toc499054838 h 188 HYPERLINK l _Toc49905483954、纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度 PAGEREF _Toc499054839 h 188 HYPERLINK l _Toc49905484055、钢钢筋接头头位置 PAGEREF _Toc499054840 h 119 HYPERLINK l _Toc49905484156、电电渣压力力焊接头头检查与与检验 PAGEREF _Toc499054841 h 119 HYPERLINK l _Toc49905484257、钢钢筋绑扎扎施工 PAGEREF _Toc499054842 h 22

7、2 HYPERLINK l _Toc4990548435711、底板板钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc499054843 h 222 HYPERLINK l _Toc4990548445722、墙、柱柱钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc499054844 h 244 HYPERLINK l _Toc4990548455733、楼板板钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc499054845 h 299 HYPERLINK l _Toc4990548465744、楼梯梯钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc499054846 h 300 HYPERLINK l _Toc4990548475755

8、、内隔隔墙拉结结筋留置置 PAGEREF _Toc499054847 h 30 HYPERLINK l _Toc49905484858直螺螺纹套筒筒连接 PAGEREF _Toc499054848 h 331 HYPERLINK l _Toc49905484959二次次结构 PAGEREF _Toc499054849 h 335 HYPERLINK l _Toc499054850（一）构造造柱、圈圈梁、过过梁、配配筋带： PAGEREF _Toc499054850 h 35 HYPERLINK l _Toc499054851（二）植筋筋 PAGEREF _Toc499054851 h 38 H

9、YPERLINK l _Toc499054852第六章、主主要项目目技术措措施 PAGEREF _Toc499054852 h 411 HYPERLINK l _Toc49905485361、质质量保证证措施 PAGEREF _Toc499054853 h 441 HYPERLINK l _Toc49905485462、竖竖向钢筋筋位移的的预防及及处理 PAGEREF _Toc499054854 h 444 HYPERLINK l _Toc49905485563、成成品保护护措施 PAGEREF _Toc499054855 h 445 HYPERLINK l _Toc499054856第七章、

10、质质量通病病预防措措施 PAGEREF _Toc499054856 h 477 HYPERLINK l _Toc4990548577.1、钢钢筋原材材料 PAGEREF _Toc499054857 h 477 HYPERLINK l _Toc4990548587.1.11现象象 PAGEREF _Toc499054858 h 47 HYPERLINK l _Toc4990548597.1.22危害害 PAGEREF _Toc499054859 h 47 HYPERLINK l _Toc4990548607.1.33原因因 PAGEREF _Toc499054860 h 47 HYPERLINK

11、 l _Toc4990548617.1.44防治治措施 PAGEREF _Toc499054861 h 448 HYPERLINK l _Toc4990548627.2、钢钢筋加工工 PAGEREF _Toc499054862 h 49 HYPERLINK l _Toc4990548637.2.11现象象 PAGEREF _Toc499054863 h 49 HYPERLINK l _Toc4990548647.2.22危害害 PAGEREF _Toc499054864 h 49 HYPERLINK l _Toc4990548657.2.33原因因 PAGEREF _Toc499054865

12、h 49 HYPERLINK l _Toc4990548667.2.44防治治措施 PAGEREF _Toc499054866 h 550 HYPERLINK l _Toc4990548677.3、钢钢筋绑扎扎安装 PAGEREF _Toc499054867 h 551 HYPERLINK l _Toc4990548687.1.11现象象 PAGEREF _Toc499054868 h 51 HYPERLINK l _Toc4990548697.1.22危害害 PAGEREF _Toc499054869 h 51 HYPERLINK l _Toc4990548707.1.33原因因 PAGER

13、EF _Toc499054870 h 52 HYPERLINK l _Toc4990548717.1.44防治治措施 PAGEREF _Toc499054871 h 553 HYPERLINK l _Toc499054872第八章安全全文明施施工措施施 PAGEREF _Toc499054872 h 57 HYPERLINK l _Toc4990548738.1安全全文明施施工措施施 PAGEREF _Toc499054873 h 57 HYPERLINK l _Toc4990548748.2环境境保护措措施 PAGEREF _Toc499054874 h 599 HYPERLINK l _T

14、oc4990548758.3材料料管理措措施 PAGEREF _Toc499054875 h 600 HYPERLINK l _Toc499054876第九章路劲劲集团钢钢筋绑扎扎技术指指引 PAGEREF _Toc499054876 h 600 HYPERLINK l _Toc4990548779.1国家家施工规规范（GGB 550666620111）相相关规定定： PAGEREF _Toc499054877 h 600 HYPERLINK l _Toc4990548789.2、绑绑扎做法法图示： PAGEREF _Toc499054878 h 61 HYPERLINK l _Toc4990

15、548799.3、钢钢筋绑扎扎管理措措施： PAGEREF _Toc499054879 h 663 HYPERLINK l _Toc499054880第十章、冬冬季施工工措施 PAGEREF _Toc499054880 h 664 HYPERLINK l _Toc49905488110.1施施工准备备 PAGEREF _Toc499054881 h 64 HYPERLINK l _Toc4990548821.技术准准备 PAGEREF _Toc499054882 h 644 HYPERLINK l _Toc4990548832.物资准准备 PAGEREF _Toc499054883 h 644

16、 HYPERLINK l _Toc4990548843.现场管管理准备备 PAGEREF _Toc499054884 h 65 HYPERLINK l _Toc49905488510.2、冬冬期施工工对本专专项的影影响 PAGEREF _Toc499054885 h 655 HYPERLINK l _Toc4990548861.对材料料性能的的直接影影响 PAGEREF _Toc499054886 h 655 HYPERLINK l _Toc4990548872.对工程程质量的的间接影影响 PAGEREF _Toc499054887 h 655 HYPERLINK l _Toc49905488

17、810.3、冬冬期施工工分项方方案 PAGEREF _Toc499054888 h 666 HYPERLINK l _Toc4990548891.电渣压压力焊。 PAGEREF _Toc499054889 h 66 HYPERLINK l _Toc4990548901.1.技技术分项项 PAGEREF _Toc499054890 h 66 HYPERLINK l _Toc4990548911.2安全全分项 PAGEREF _Toc499054891 h 667 HYPERLINK l _Toc4990548922.钢筋制制作 PAGEREF _Toc499054892 h 677 HYPERL

18、INK l _Toc4990548932.1.技技术分项项 PAGEREF _Toc499054893 h 67 HYPERLINK l _Toc4990548942.2.安安全分项项 PAGEREF _Toc499054894 h 68 HYPERLINK l _Toc4990548953.钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc499054895 h 688 HYPERLINK l _Toc4990548963.1技术术分项 PAGEREF _Toc499054896 h 668 HYPERLINK l _Toc4990548973.2安全全分项 PAGEREF _Toc499054897 h

19、 669 HYPERLINK l _Toc499054898第十一章、钢钢筋施工工应急预预案 PAGEREF _Toc499054898 h 699第一章、工工程概况况1、总体概概况：工程名称：苏地20116-WWG-772号项目目地块三三施工总总承包工工程 工工程地点点：苏州州市高新新区城际际路北、浒浒莲路东东南侧、中中环北线线西北侧侧。建设单位：苏州中中交路劲劲地产有有限公司司主体建筑设设计单位位：苏州州科技大大学设计计研究院院有限公公司围护设计单单位：苏苏州市建建筑勘察察院有限限责任公公司地质勘察单单位：江江苏省纺纺织工业业设计研研究院有有限公司司监理单位：苏州市市城建开开发监理理有限公

20、公司施工单位：上海鼎鼎燊建筑筑工程有有限公司司建筑特征：本工程程共有6个主要要单体（住住宅楼17#-222#楼），总总建筑建建筑面积积694480.08；附附带地下下联体车车库、一一层地下下室；17#-200#楼地下下一层，地地上26层，标标准层高高3.0050mm，建筑筑物檐口口最高为为84mm 。21-22#楼地下下一层，地地上17层，标标准层高高2.9950mm，建筑筑物檐口口最高为为54.85mm，本工工程建筑筑0.0000相当于于八五高高程3.6650mm。结构类型：剪力墙墙+框架结结构计划开工日日期20117-111-22，竣工工验收20119-110-330，总工工期731天。0

21、.0000相当于于八五高高程3.6650mm第二章、编编制依据据建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5503000-220133钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-20112钢筋机械械连接技技术规程程JGJJ1077-20010混凝土结结构工程程施工规规范GB5506666-220111冷轧带肋肋钢筋混混凝土结结构技术术规程JGJJ95-20111混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220155混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（16GG1011-13）第三章、施施工准备备及部署署31、技技术准备备由项目技术术部门组组织施工工、质量量、

22、班组组认真学学习图纸纸了解各各类标注注尺寸，理理解设计计意图，对对照规范范及技术术规程，对对各部构构件的主主筋，构构造筋分分布情况况进行核核实。结结合设计计交底图图纸会审审及变更更洽商，正正确编制制钢筋加加工配料料表。钢钢筋配料料表要表表明部位位，构件件名称并并附节点点详图及及大样图图。钢筋筋翻样由由工长、主主任工程程师二级级审核后后方可加加工成型型绑扎。 根根据具体体情况制制定相应应的措施施 （11）钢筋筋过密：提前放放样。如如梁、柱柱节点，剪剪力墙、 门窗洞洞口等。 （22）钢筋筋接头的的控制。 （33）抗震震结构要要求的加加强区，箍箍筋加密密区，边边跨柱头头等。 钢钢筋需求求计划要要提前

23、5天向项项目物资资部申报报，以便便原材料料及时进进场，加加工场的的各种加加工机械械设备要要定期检检测，日日常例保保维修确确保正常常作业。 机机械操作作手等特特殊工种种要加强强学习，努努力提高高业务水水平。各作业区要要依据项项目质量量计划书书要求由由各部门门技术人人员编写写技术交交底或作作业指导导书，各各工种要要认真贯贯彻落实实技术交交底或作作业指导导书中有有关施工工质量、现现场安全全、文明明管理及及成品保保护措施施。32、三三通一平平准备3111、施工工道路：已铺设设到位。3122、钢筋筋加工场场地布置置：见施施工平面面布置图图3133、施工工用水、电电均提供供至现场场，临电电至一级级配电箱箱

24、。33、主主要机械械设备的的选择及及数量由于本工程程单体多多、层数数少，根根据工程程工期、工工作量、平平面尺寸寸和施工工需要，结结合我公公司库存存能力以以及由其其它工程程处进行行平衡调调配，对对不足部部分可新新添置或或租赁情情况，具具体计划划如下：机 械 名 称单 位位数 量型 号备 注弯曲成型机机台612225钢筋成型切断机台612225钢筋切断卷扬机台43t钢筋调直砂轮切割机机台6500钢筋切断电焊机台410KVAA钢筋焊接34、劳劳动力准准备为使本工程程顺利进进行，根根据工艺艺流程及及关键线线路设定定，及时时协调各各生产要要素，科科学合理理组织劳劳动力，使使工序衔衔接紧密密，节奏奏明快，

25、操操作人员员的劳动动强度均均衡。根根据施工工总控制制计划，现现场劳动动力投入入见下表表：示范区钢筋筋工程施施工人员员组成及及分工分 工人 数工 作 内 容钢筋主管3全面负责钢钢筋分项项工作钢筋工长6全面负责钢钢筋施工工工作及及放样下下料工作作值班工长3后工场施协作班组长6分别组织后后场加工工及前场场绑扎施施工钢筋工40前场钢筋绑绑扎制作工20钢筋制作机械操作工工12操作各种钢钢筋加工工机械及及钢筋加加工壮工14搬运钢筋及及其它配配合工作作一期工程钢钢筋工程程施工人人员组成成及分工工分 工人 数工 作 内 容钢筋主管3全面负责钢钢筋分项项工作钢筋工长6全面负责钢钢筋施工工工作及及放样下下料工作作

26、值班工长3后工场施协作班组长6分别组织后后场加工工及前场场绑扎施施工钢筋工130前场钢筋绑绑扎制作工35钢筋制作机械操作工工16操作各种钢钢筋加工工机械及及钢筋加加工壮工22搬运钢筋及及其它配配合工作作35、钢钢筋接头头方案的的选择本工程使用用的钢筋筋一级、二级、三级；钢筋接接头形式式：14水平钢筋筋接头采采用滚压压直螺纹纹，14竖向钢筋筋接头采采用电渣渣压力焊焊，1,2以下下水平钢钢筋及，12竖向钢钢筋采用用绑扎接接头。板底、梁梁底保护护层控制制采用预预制混凝凝土垫块块；水泵泵房外墙墙外侧保保护层采采用预制制混凝土土垫块，内内墙柱，梁梁侧面保护层层控制采采用加工工的保护护支撑和和塑料垫垫块相

27、结结合。36、物物资供应应的准备备本工程所用用钢筋等等材料均均由我公公司物资资供应采采购，材材料进场场后，按按照公司司质量体体系程序序文件中中物资采采购供应应程序操操作，确确保进场场材料的的质量。各各种材料料必须严严格按照照物资验验收程序序进行验验收，不不合格物物资严禁禁进场使使用。37、钢钢筋工程程质量目目标本工程结构构要求分分项工程程合格率率1000%，钢筋筋分项工工程优良良率97%。38、其其他准备备做好夜间施施工照明明工作；保证施施工机具具供电电电压稳定定；做好好施工机机具防护护工作。第四章、钢钢筋采购购、加工工41、钢钢筋原材材料质量量控制程程序质量部质量部物资部甲方监理填写试验委托

28、单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用各种资料技术部存档技术部钢筋进场计划单放样员审核物资部收集资料验收批不合格42、钢钢筋的进进场4211、本工工程结构构用钢筋筋型号为为625等品品种。所所有运至至现场的的钢筋，其其品种、规规格、牌牌号、质质量等级级均应符符合设计计要求，进进厂时应应有出厂厂质量证证明或厂厂家的试试验报告告单，钢钢筋表面面或每捆捆(盘)钢筋均均应有标标志，且且与报告告单中批批号吻合合，否则则不得进进场。4222、钢筋筋的外观观检查包包括：直直径、标标牌、外外形、长长度等、劈裂裂、弯曲曲、裂痕痕、锈蚀蚀等项目目，对牌牌号不符符或有重重复弯曲曲、裂裂痕、

29、分分层、劈劈裂的钢钢筋应拒拒绝使用用。对有有锈蚀麻麻点、油油污的钢钢筋做退退场处理理。43、钢钢筋的验验收批量量钢筋进场时时，应按按批进行行检查和和验收。每每批由同同牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状态的钢钢筋组成成，重量量不大于于60吨。对对供应用用公称容容量不大大于30吨的冶冶炼炉冶冶炼的钢钢坯和连连铸坯扎扎制的钢钢筋时，允允许由同同牌号、同同冶炼方方法、同同浇铸方方法的不不同炉罐罐号组成成混合批批，但每每批不得得超过6个炉罐罐号，各各炉罐号号的含碳碳量之差差不得大大于0.02%，含锰锰量之差差不大于于0.15%。44、钢钢筋的验验收4411、对已进进场钢筋筋的外观观检查包包括：直

30、直径、标标牌、外外形、长长度、劈劈裂、弯弯曲、裂裂痕、锈锈蚀等项项目，对对牌号不不符或有有重复弯弯曲、裂裂痕、分分层、劈劈裂的钢钢筋应拒拒绝使用用。对有有锈蚀麻麻点、油油污的钢钢筋应经经处理或或降级使使用。4422、力学学性能试试验从每批钢筋筋中任选选两根钢钢筋，每每根取两两个试样样分别进进行拉伸伸试验和和冷弯试试验。取取五根做做重量偏偏差试验验，复试试合格后后，方可可进行该该批钢筋筋的下料料加工。如如果有一一项试验验不符合合要求，则则从同一一批中另另取双倍倍数量的的试样重重做各项项试验。如如仍有一一个试样样不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格品，立立即予以以退场。力学性能试试验要求求如下表表：

31、编号名 称依据标准试验项目取样数量1热扎带肋钢钢筋GB14999.22-20007拉伸试验(s、b、5)、弯曲曲试验、重重量偏差差每一验收批批取一组组试件（拉拉伸、弯弯曲各2个、重量量偏差5个）2热扎光圆钢钢筋GB14999.11-200073热扎圆盘条条GB/T7701-20008拉伸试验(s、b、10)、弯曲曲试验、重重量偏差差每一验收批批取一组组试件（拉拉伸、弯弯曲各2个、重重量偏差差5个）4433、试样样的取样样部位为为：从材材料端部部沿钢筋筋扎制方方向切取取，如该该部扎制制头未切切去者，需需离端部部5000mm处切切取试样样，切取取试样可可采用烧烧断法、剪剪切法。4444、钢筋筋加工

32、过过程中，如如发现脆脆断、焊焊接性能能不良、力力学性能能不良或或力学性性能显著著不正常常现象，应应根据现现行国家家标准对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验和钢筋筋力学性性能的复复试。45、钢钢筋的堆堆放与加加工4511、钢筋筋的堆放放本工程所有有钢筋均均在施工工现场加加工成型型，存放放钢筋的的地方应应铺设碎碎卵石硬硬化并设设排水坡坡，四周周挖设排排水沟、排排水井。钢钢筋堆放放采用枕枕木架空空处理，将将钢筋原原料、半半成品堆堆放于砖砖陇墙上上，以防防钢筋锈锈蚀和污污染。钢钢筋距地地面高度度大于2500mm，应注注意“先进先先用、后后进后用用”的原则则。4522、钢筋筋下料单单的编写写4.5.22

33、.1、钢筋筋翻样应应在详细细了解所所有有关关图纸、设设计交底底、设计计洽商等等要求基基础上，结结合设计计规范中中的构造造要求及及施工验验收规范范的质量量控制标标准统一一考虑，特特别应注注意满足足抗震规规范和图图纸指定定的抗震震构造图图集要求求。4.5.22.2、翻样样时必须须考虑钢钢筋的叠叠放位置置和穿插插顺序。应应重点注注意钢筋筋接头形形式、接接头位置置、搭接接长度、锚锚固长度度等质量量控制点点。通长长钢筋应应考虑直直螺纹连连接各接接头允许许长度误误差积累累和端头头弯头方方向控制制，以保保证钢筋筋总长度度及钢筋筋位置准准确。对对于钢筋筋不能转转动而要要求对接接的场合合，可使使用正、反反丝扣可

34、可调型直直螺纹套套筒连接接，此时时应在翻翻样单上上注明端端头丝扣扣的正反反丝类型型。4.5.22.3、在满满足规范范和设计计要求前前提下应应充分考考虑施工工可行性性，尽量量为现场场绑扎安安装提供供便利。应应充分考考虑材料料使用合合理性，优优化配料料尺寸，尽尽量利用用材料。4.5.22.4、钢筋筋翻样的的总体要要求是：种类规规格正确确、形状状尺寸准准确、数数量足够够、施工工方便、节节约材料料。4.5.22.5、钢筋筋翻样单单必须经经过审核核（互审审）签字字后才能能下发钢钢筋加工工房配料料制作，并并保留原原始翻样样单备查查。4533、现场场管理建立严格的的钢筋生生产、安安全管理理制度，并并制定节节

35、约措施施，降低低材料损损耗。4544、钢筋筋的加工工 4.5.44.1、钢钢筋的加加工主要要包括：调直、除除锈、下下料、弯弯曲等。610圆钢场场内调直直。粗钢钢筋的调调直主要要采用锤锤直和扳扳直的方方法进行行。钢筋筋除锈主主要采用用钢丝刷刷。带颗颗粒状或或片状生生锈，除除锈后仍仍有严重重的麻坑坑、蚀孔孔的钢筋筋均不得得使用。钢钢筋的下下料采用用钢筋切切断机和和砂轮切切断机，钢钢筋的弯弯曲采用用钢筋弯弯曲机。4.5.44.2、下下料前要要熟悉图图纸，依依据图纸纸审核料料单。下下料过程程中，注注意设计计和规范范的各项项要求，钢钢筋的弯弯折长度度、弯折折角度、搭搭接长度度、平直直长度以以及高度度等都

36、需需注意，发发现问题题及时与与技术人人员联系系，防止止下料中中尺寸出出现偏差差。4.5.44.3、级钢筋筋的末端端需作1180弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的2.55倍，平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径的3倍。级钢筋筋末端需需作900或1355弯折时时，d25弯曲曲直径为为钢筋直直径的4倍，d25弯曲直直径不宜宜小于钢钢筋直径径的6倍，平平直部分分长度按按图纸设设计要求求。箍筋筋为级钢筋筋，其弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍，弯弯钩平直直部分的的长度不不应小于于箍筋直直径的110倍。4.5.44.4、各种钢钢筋下料料及成型型的第一一

37、件产品品必须自自检无误误后方可可成批生生产，外外形尺寸寸较复杂杂的应由由配料工工长和质质检员检检查认可可后方可可继续生生产。4.5.44.5、钢筋表表面应洁洁净，无无泥土、油油污和壳壳锈，否否则应清清除干净净后使用用。受到到机械损损伤或有有裂缝、锈锈坑的钢钢筋严禁禁使用。除除锈及钢钢筋清理理应在钢钢筋绑扎扎前完成成。4.5.44.6、钢筋切切断时应应根据不不同长度度长短搭搭配，统统筹配料料，一般般应先断断长料,后断短短料，减减少短头头，减少少损耗。断断料时应应避免用用短尺量量长料，以以防止在在量料中中产生累累计误差差。在安安装钢筋筋切断机机的刀片片时应注注意螺丝丝要紧固固，刀口口要密合合，应根

38、根据所断断钢筋的的直径粗粗细调整整固定刀刀片与冲冲切刀片片刀口的的距离，以以防止产产生马蹄蹄或起弯弯现象。如如在切断断过程中中发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头和严严重的弯弯头应予予以切除除。4.5.44.7、使用钢钢筋弯曲曲机时应应根据钢钢筋等级级、直径径所要求求的圆弧弧弯曲曲曲率半径径大小及及时更换换弯心轴轴套，保保证钢筋筋弯曲曲曲率半径径符合规规范要求求。4.5.44.8、钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求，钢筋筋的表面面应洁净净无损伤伤，油渍渍、漆污污和铁锈锈等应在在使用前前清除干干净，钢钢筋应平平直无局局部曲折折。钢筋筋加工的的允许偏偏差应符符合下列列规定：受力钢钢筋顺长长度方

39、向向全长的的净尺寸寸允许偏偏差10mmm。4.5.44.9、配料成成型应以以一层为为一个单单位制配配。每个个配料房房旁的码码放区应应分为粗粗钢筋、箍箍筋、附附加筋三三个区。粗粗钢筋下下料（车车丝、对对焊）成成型后，分分梁（柱柱）每条条轴线自自成一体体逐一码码放。挂挂牌标明明层高、轴轴线号。箍箍筋制配配完毕，应应按直径径、尺寸寸大小分分类码放放，以便便于发放放。附加加钢筋制制配完毕毕应单独独码放，随随梁所用用单独发发放。钢钢筋发放放一律以以翻样单单数量为为准，以以一根轴轴线为单单元，即即本梁主主筋，架架立筋、腰腰筋、负负弯矩筋筋、箍筋筋、附加加筋逐次次发放，以以避免遗遗漏、缺缺失或多多发。455

40、5、钢筋加加工工艺艺流程 4566、加工机机具要求求4.5.66.1、切断不不得有“飞边”，对切切断刀具具距离随随时调整整。4.5.66.2、弯直径径不同的的钢筋，弯弯曲机要要使用配配备不同同的中心心轴及偏偏心轴，严严格按规规范要求求执行。4.5.66.3、用于于对焊和和电渣压压力焊以以及滚压压直螺纹纹套筒连连接的钢筋下下料时，必必须使用用无齿锯锯下料，保保证平直直，不得得有翘曲曲、弯扭扭。4.5.66.4、手工弯弯曲的卡卡盘、轴轴距及扳扳手应配配套使用用。4577、钢筋筋的标识识成型的钢筋筋半成品品在堆放放时，同同一部位位或同一一构件的的钢筋要要堆放在在一起，并并有明显显标识，标标识上应应注

41、明构构件名称称、层次次、段次次、钢筋筋型号、外外观形状状和尺寸寸、直径径、根数数、制作作人、检检验状态态、检验验人、检检验日期期等。半成品钢筋筋加工标标识牌层 次构件名称使用部位规 格图形尺寸编号数量操 作 人人时 间检 验 人人时 间验收状态负 责 人人4577、制作作的半成成品钢筋筋，应在在制作场场内进行行预检，合合格要求求后方可可用于现现场，并并做好记记录。4588、钢筋筋加工的的允许偏偏差第五章、主主要项目目施工方方法51、流流水段划划分流水施工是是一种科科学的施施工组织织方法，它它的基本本思路是是运用各各种先进进的施工工技术和和施工工工艺，压压缩或调调整各施施工工序序在一个个流水段段

42、上的持持续时间间，实现现均衡流流水施工工。我公公司在以以往的许许多工程程中均实实施流水水施工，达达到了工工期短、质质量高、投投入少的的综合效效益，根根据结构构平面形形式，现现考虑结结构施工工划分为为东西二个个施工区区域，东东边区域域为18/20/22#楼以及及周边车车库，西西边区域域为17/19/21#楼以及及周边车车库，两两个施工工区作为为两个独独立单体体同时施施工。按照施工段段的划分分进行劳劳动力调调整，劳劳动力实实行专业业化组织织，按每每个区域域划分为为两个作作业班组组，各班班组内含含不同工工种。使使各专业业化作业业班组从从事性质质相同的的工作，提提高操作作的熟练练程度和和劳动生生产率。

43、如如钢筋绑绑扎分为为板、墙墙体两个个作业班班组。具体施工段段的分区区图见施施工组织织设计中中流水段段划分示示意图：52、钢钢筋保护护层地下结构采采用混凝凝土（砂砂浆）垫垫块，地地上结构构采用预预制塑料料垫块。钢筋保护层层厚度表表筏板底/顶顶地下室外墙墙地下室内墙墙梁墙体、楼梯梯板50/20mmm外侧内侧15mm25mm15mm15mm50mm15mm15mm53、纵纵向受拉拉钢筋的的锚固长长度混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（16GG1011-1）的第57页/59页54、纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造

44、详图图（16GG1011-1）的第第60页/61页55、钢钢筋接头头位置5511、梁筋筋绑扎时时上铁接接头设在在跨中1/3范围内内，下铁铁接头设设在近支支座1/3跨度范范围内，并并应避开开梁端箍箍筋加密密区。接接头应相相互错开开，在任任一接头头中心至至35d且大于5000mm范围内内；受力力钢筋采采用焊接接接头时时，设置置在同一一构件内内的焊接接接头应应相互错错开，在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径D的35倍，且且不小于于5000mm的区域域内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，在在该区域域内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，应符符下列规规定：

45、焊焊接接头头距钢筋筋弯折处处不应小小于钢筋筋直径的的10倍，且且不宜位位于构件件的最大大弯矩处处，受压压区不受受限制。接头根数同一截面接头率如下表：接头形式受拉区受压区搭接接头25%50%对焊连接50%50%5522、剪力力墙、柱柱：接头头位置应应相互错错开35d。5533、板：下铁深深入墙和和梁中心心且深入入支座不不少于5d（不得得在跨中中搭接）；上铁在在距支座座边l/4以外（不不得在支支座搭接接）。56、电电渣压力力焊接头头检查与与检验5.6.11、工艺流流程：5.6.11.1检查设设备、电电源 钢筋端端头制备备 选择焊焊接参数数安装焊焊接平具具和钢筋筋 安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂 试焊、

46、做做试件 确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂 卸下夹夹具 清理焊焊渣 质量检检查5.6.11.2电渣压压力焊的的工艺过过程：闭合电路 引弧 电弧过过程 电渣过过程 挤压动动力。5.6.22、操作作工艺及及要点：5.6.22.1、检查查设备、电电源，确确保随时时处于正正常状态态，严禁禁超负荷荷工作。5.6.22.2、钢筋筋端头制制备：钢钢筋安装装之前，焊焊接部位位和电极极钳口的的接触的的（1500mm区段段内）钢钢筋表面面上的锈锈斑、有有无杂物物等，应应清理干干净，钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲，应应予以矫矫直或切切除，不不得用锤锤击矫直直。5.6.22.3、选择择焊接参参数： 钢筋电渣压压力焊的的

47、焊接参参数主要要包括：焊接电电源、焊焊接电压压和焊接接通电时时间，具具体参见见下表： 钢筋电电渣压力力焊参数数钢筋直径（mm）焊接电源（A）焊接电压（V）焊接通电时时间（S）电弧过程UU电渣过程UU电弧过程tt电渣过程tt20300335040455222771755.6.22.4、安装装焊接夹夹具和钢钢筋，夹夹具的下下钳口应应夹紧与与钢筋端端部的适适当位置置，一般般为1/2焊剂剂罐高度度偏下510mmm，以确确保焊接接处的焊焊剂的部部位位于于同轴状状态，方方可夹紧紧钢筋。钢钢筋一经经平紧，严严防晃动动，以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。5.6.22.5安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂。5.6.2

48、2.6试焊、做做试件、确确定焊接接参数；在正式式进行钢钢筋电渣渣压焊之之前，必必须按照照选择的的参数进进行试焊焊并作试试件送试试，以便便确定合合理的焊焊接参数数。合格格后，方方可正式式生产。5.6.33、试焊焊操作要要点：5.6.33.1闭合回回路、引引弧；通通过操纵纵杆或操操纵盒上上的开关关，先后后接通焊焊机的焊焊接电源源回路和和电源的的输入回回路，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。5.6.33.2电弧过过程：引引燃电弧弧后，应应控制电电压值，借借助操纵纵杆上下下钢筋端端面之间间保持一一定间距距。进行行电弧过过程的延延时，使使焊剂不不断熔化化而形进进必要深深度的渣渣池。5.6.3

49、3.3电渣过过程：随随后逐渐渐下送钢钢筋，使使上钢筋筋端部插插入渣池池，电弧弧熄灭，进进入 电渣过过程的延延时，使使钢筋全全端面加加速熔化化。5.6.33.4挤压断断电：电电渣过程程结束，迅迅速下送送钢筋，使使其端面面与下钢钢筋端面面相互接接触，趁趁热排除除熔渣和和熔化金金属。同同时切断断焊接电电源。5.6.33.5接头焊焊毕，应应停歇11.5分分钟后，才才可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。5.6.33.6将焊包包上的焊焊皮及焊焊渣清理理干净。5.6.33.7质量检检查：在在钢筋电电渣压力力焊的焊焊接生产产中，焊焊工应认认真进行行自检，若若发现偏偏心、弯弯折、烧烧伤、焊焊包不饱饱满等焊焊接缺陷

50、陷，应切切除接头头重焊，并并查找原原因，并并及时消消除。切切除接头头时，应应切除影影响区的的钢筋，即即离焊缝缝中心约约为1.1倍钢钢筋直径径的长度度范围内内的部分分应切除除。5.6.33.8电渣压压力焊钢钢筋的起起步高度度按设计计要求为为8000dmm（d为钢筋筋的直径径），钢筋接接头按50错开开，具体体见如下下示意图图：5.6.44、质量量要求：5.6.44.1主控项项目：1、钢筋的的品种和和质量，必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。检查查方法：检查出出厂质量量证明书书和试验验报告单单。2、钢筋的的规格。焊焊接接头头的位置置，同一一区段内内接头钢钢筋面积积的百分分比为50。检检验方

51、法法：观察察检查。3、电渣压压力焊接接头的力力学性能能检验必必须合格格。力学学性能检检验时，从从每批接接头中随随机取3个接头头作拉伸伸试验。4、以每一一楼层的的同级别别钢筋300个接头头为一批批，不足足300个接头头仍作为为一批。5.6.44.2一般项项目：钢钢筋电渣渣压力焊焊接头应应逐个进进行外观观检查，结结果应符符合下列列要求。1、焊包均均匀，突突出部分分最少高高出钢筋筋表面4mm。2、电极与与钢筋接接触处，无无明显的的烧伤缺缺陷。3、接头处处的轴线线偏移应应不超过过0.11倍钢筋筋直径，同同时不大大于2mm。外外面检查查不合格格的接头头应切除除重焊。4、接头处处的弯折折角不大大于4度。5

52、7、钢钢筋绑扎扎施工5711、底板板钢筋绑绑扎5.7.11.1、工艺艺流程：垫块下层层纵向钢钢筋下层横横向钢筋筋马橙上层横横向钢筋筋上层纵纵向钢筋筋上层网绑绑扎暗柱插插筋墙体插插筋5.7.11.2、绑扎扎前的准准备：基础底板钢钢筋绑扎扎之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在垫层层防水混混凝土保保护层上上弹出黑黑色墨线线，放出出集水坑坑、墙位位置线和和后浇带带的位置置边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线每隔2.00m划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。5.7.11.3、保护护层及马马凳设置置基础底板上上铁采用用马镫支支承，马马镫

53、支承承下垫40mmm细石砼砼垫块，马马镫形式式见下图图：马镫采用废废料（22螺纹钢钢）加工工，排距距、间距距均为12000mmm通长设设置。下下铁保护护层放置置间距为为6000mm。5.7.11.4、基础础底板钢钢筋绑扎扎1）、底板板钢筋绑绑扎前先先弹好墙墙、地梁梁、柱轴轴线及模模板线，并并根据放放样图纸纸分出底底板钢筋筋控制线线；然后后再进行行排筋，遵遵循先基基坑，再再梁板筋筋，后插插筋的顺顺序。所所有板筋筋交叉点点均须绑绑扎，不不得漏扣扣。2）、底板板、梁钢钢筋先铺铺短向后后铺长向向，每步步操作均均应进行行验收，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。底板板钢筋绑绑扎完毕毕后，将将柱、墙墙线

54、引至至上铁表表面，插插柱、墙墙立筋。3）、柱、墙墙插筋均均按图纸纸要求留留设短筋筋。柱、墙墙插筋必必须保证证砼面上上有两道道钢筋；以下有有两道（柱柱四道）钢钢筋进行行限位固固定。4）、底板板板筋两两根钢筋筋交叉点点需全部部绑扎，不不得跳扣扣。绑丝丝应朝向向砼中部部。5）、底板板筋绑扎扎完毕后后需认真真检查预预留插筋筋的位置置及牢固固性，正正确无误误后方可可浇注砼砼。浇注注砼时，派派专人负负责看筋筋，以保保证墙、柱柱预留筋筋的位置置正确。6）、为保保证墙柱柱插筋位位置在砼砼浇注时时不发生生偏移，在在紧靠上上铁表面面布置一一道同墙墙柱水平平钢筋的的附加钢钢筋，并并保证砼砼面上有有两道水水平钢筋筋及

55、梯形形筋。7）、墙、柱柱插筋在在基础底底板内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上，按按标记线线进行插插筋施工工。为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋绑扎扎。8）、钢板板止水带带固定：外侧导导墙水平平施工缝缝采用30003mm钢板板止水带带，为了了保持钢钢板止水水带顺直直，在此此带两边边焊上 HYPERLINK mailto:10200010220000 812000定位筋筋，保证证其位置置处在施施中缝及及墙厚中中间。钢钢板止水水带直接接支承于

56、于底板上上铁,两侧中中间用 HYPERLINK mailto:10200010220000 812000定位筋筋焊接以以保证钢钢板止水水带上下下顺直,钢板止止水带接接头处必必须对接接双面满满焊，防防止出现现气孔、砂砂眼而造造成漏水水隐患。水水平方向向止水带带与竖直直钢板止止水带必必须交圈圈、封闭闭，搭接接长度为为2000mm。外外墙柱箍箍筋与钢钢板止水水带相交交处将箍箍筋切断断，加“L”型箍筋筋与钢板板止水带带单面焊焊。5722、墙、柱柱钢筋绑绑扎5.7.22.1、施工工工艺流流程不合格不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎柱、连梁筋绑扎机电管线预埋上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙柱边线放线

57、、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格机电埋管验收5.7.22.2、墙、柱柱钢筋绑绑扎1）、墙体体钢筋绑绑扎工艺艺流程放验墙身及及门窗洞洞线 整理预预留钢筋筋 暗柱钢钢筋 绑梯子子筋 绑纵横横筋 绑S型拉筋 绑垫块块2）、墙筋筋绑扎前前在两侧侧各搭设设两排脚脚手架，每每步高度度1.5米，脚脚手架上上满铺脚脚手板，使使操作人人员具有有良好的的作业环环境。3）、墙体体钢筋绑绑扎先竖竖向后水水平，除除地下室室外墙外外，墙体体配筋均均为竖向向钢筋在在内，水水平钢筋筋在外,地下室室外墙外外侧钢筋筋立筋在在外侧，水水平筋在在内侧，外外墙内侧侧钢

58、筋立立筋在内内侧，水水平筋在在外侧。绑绑扎本层层钢筋时时，须将将上层钢钢筋甩出出上层地地面，甩甩出高度度不小于于钢筋搭搭接长度度。墙体体竖向钢钢筋距柱柱边50mmm，水平平筋距地地面500mm为为第一根根，当柱柱箍筋与与墙体水水平筋在在同一平平面时，首首先保证证墙体水水平筋位位置，暗暗柱箍筋筋可适当当上移10mmm。墙体体钢筋绑绑扎采用用22#火烧丝丝，绑成成“8”字扣，绑绑扎丝头头必须向向内。墙墙体立筋筋搭接构构造见下下图：L1EL1EL1E500mm墙立筋结构面4）、为保保证墙体体钢筋横横平竖直直、网眼眼尺寸及及保护层层厚度，绑绑扎钢筋筋时在墙墙体内部部设置梯梯形筋控控制，并并在立筋筋上口

59、上上层板面面上2000mm处设置置采用水水平定位位梯子筋筋，该梯梯子筋可可以周转转使用。梯子筋加工时使用专用模具，控制尺寸，模具制作完成后，由工长验收，合格后方可使用。模具由技术组负责定期检测，发现产生变形及时修理，变形严重的重新制作新模具。梯子筋定距撑切割应使用无齿锯，端头飞边磨平，严禁使用电焊切割，横撑端头刷防锈漆。梯子筋每道墙布置应大于三根，在模板上口处布置水平梯子筋，要求比所顶断面小2mm,控制预留搭接筋的位置准确。安装时采用20#绑丝固定。梯子筋如用于墙根、门、墙洞口采用电弧焊固定时，不允许与主筋点焊，以免咬肉、烧伤主筋。如需点焊应另加附加筋。梯形筋使用用比墙体体钢筋高高一个等等级、

60、高高一个规规格的钢钢筋制作作（大样样见下图图）。5）、框架架柱纵向向钢筋控控制，通通过在柱柱内加设设定距框框进行控控制，定定距框采采用16光圆钢钢筋制作作。如下下图：6）、墙体体钢筋保保护层控控制内侧侧采用25mmm塑料卡卡圈双向向间距8000mm，塑塑料卡圈圈卡在墙墙体水平平筋上；墙体外外侧采用用50mmm细石砼砼垫块，间间距8000mm，砼垫垫块固定定在墙体体竖向筋筋上，框框架柱采采用25mmm塑料卡卡圈间距距8000mm，塑塑料卡圈圈卡在纵纵向钢筋筋上。7）、拉筋筋布置墙体拉筋：墙体加加强区采采用64400，一般般部位为为66600梅花型型交错布布置，人人防区域域66600梅花型型交错布