中天建设石狮国工程卸料平台工程计算书

1、中天建设集团有限公司 石狮国宾壹号院项目 ？专项施工方案 PAGE II石狮国宾壹号院项目卸料平台专项施工方案编制人：李李代刚校对人：审核人：审批人：日 期：20117.112.3 中天建建设集团团有限公公司福建建分公司司石狮国宾壹壹号院项项目部卸料平台专项施工方案 PAGE 20中天建设集团有限公司 石狮国宾壹号院项目卸料平台专项施工方案 PAGE I目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc359417449一、编制依依据 PAGEREF _Toc359417449 h 1 HYPERLINK l _Toc359417450二、工程概概况 PAGEREF _T

2、oc359417450 h 1 HYPERLINK l _Toc3594174571、建筑结结构设计计概况11 HYPERLINK l _Toc3594174582、卸料平平台搭设设概况11 HYPERLINK l _Toc359417455三、材料及及要求11 HYPERLINK l _Toc3594174571、钢管11 HYPERLINK l _Toc3594174582、扣件22 HYPERLINK l _Toc3594174593、吊环用用圆钢及及花篮螺螺杆2 HYPERLINK l _Toc3594174574、钢丝绳绳2 HYPERLINK l _Toc3594174585、安全

3、网网2 HYPERLINK l _Toc3594174596、安全警警示、限限载牌22 HYPERLINK l _Toc3594174577、工字钢钢2 HYPERLINK l _Toc359417465四、卸料平平台的搭搭设要求求3 HYPERLINK l _Toc3594174561、工具式式卸料平平台搭设设措施33 HYPERLINK l _Toc3594174562、工具式式卸料平平台安装装方法44 HYPERLINK l _Toc359417465五、卸料平平台技术术标准44 HYPERLINK l _Toc359417465六、卸料平平台计算算书5 HYPERLINK l _Toc

4、359417465七、卸料平平台平面面布置图图15卸料平台专项施工方案 1卸料平台专专项施工工方案一、编制依依据序号编 制 依 据编 号1建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规程JGJ 1130-201112建筑施工安安全检查查评分标标准JGJ599-200113建筑工程高高处作业业安全技技术规程程JGJ 880-2201664建筑施工手手册第六版5石狮国宾壹壹号院施施工图二、工程概概况 1、建筑筑结构设设计概况况 工工程位于于福建省省石狮市市宝盖镇镇宝岛东东路和学学府路交交叉口，北北邻宝岛岛中路、南南邻兴学学路、西西邻规划划用地，东东邻学府府路。本本工程共共拟建4栋高层层住宅、6栋低层

5、层住宅带带1层整体体地下室室及1栋12层配套套建筑，总用地面积24379.00m2，总建筑面积为87722.44m2，地下室面积为15798.05、地上建筑面积为71924.39。高层区1-3#楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2 m，低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15 m，商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9 m，配电室13#楼为1层建筑高度4.5 m，整体地下室1层。高层建筑采用人工挖孔桩基础，其他为天然基础。 2、卸料平平台搭设设概况本工程卸料料平台采采用工具具式卸料料平台，13#、5#楼每层设置2个卸料平台，611#楼每层设置1个卸料平台，具体布置详

6、见附图。卸料平台根根据各楼楼栋主体体及外架架施工进进度要求求同步进进行安装装，平台台一般设设置便于于搬运材材料的位位置。三、材料及及要求1、钢管a、钢管使使用部位位包括立立管、大大横杆、小小横杆、剪剪刀撑、附附墙杆等等。b、钢管采采用外径径为48mmm，壁厚厚3.0mm，其其材质应应采用国国家现行行标准的的要求。c、弯曲变变形，锈锈蚀钢管管不得使使用。脚脚手架钢钢管每根根最大质质量不应应大于25kgg（6m长）。d、钢管上上严禁打打孔。e、外立杆杆、水平平护杆、栏栏杆均刷刷红白相相间油漆漆（每段段长度为为4000mm）。2、扣件a、扣件包包括十字字扣件、旋旋转扣件件、对接接扣件及及其附件件、T

7、型螺栓栓、螺母母、垫圈圈等。b、扣件与与钢管的的贴合面面必须严严格整形形，保证证钢管扣扣紧时接接触良好好，扣件件活动部部位应能能灵活转转动，旋旋转扣件件的旋转转面间隙隙小于1mm，扣件件表面应应进行防防锈处理理。c、脚手架架采用的的扣件，在在螺栓拧拧紧扭力力矩达65NNm时，不不得发生生破坏。当当扣件夹夹紧钢管管时，开开口处的的最小距距离应不不小于5mm。3、吊环用用圆钢及及花篮螺螺杆1）现场用用于固定定悬挑工工字钢的的锚环及及上部斜斜拉钢丝丝绳吊环环必须采采用直径径18的1级圆钢钢。2）圆钢必必须有出出厂合格格证及检检测报告告，并按按要求取取样送检检合格后后方允许许使用。3）预埋工工字钢锚锚

8、环由专专业钢筋筋工下料料加工，不不允许热热弯及冷冷拉钢筋筋，防止止脆裂，吊吊环埋入入砼内钢钢筋长度度不小于于30d并与结结构主筋筋连接。4）花篮螺螺杆采用用M22，花篮篮螺杆外外观不得得有开裂裂、丝扣扣不全、滑滑丝现象象严禁使使用。5）所有花花篮螺杆杆必须有有出厂合合格证及及检测报报告，并并按要求求取样送送检合格格后方允允许使用用。4、钢丝绳绳钢丝绳选用用611918.5光面面钢丝绳绳，断股股、起毛毛、锈蚀蚀严重的的钢丝绳绳不得使使用，钢钢丝绳扣扣紧绳卡卡不少于于三个，长长度不小小于5000mm。5、安全网网安全网采用用密目式式全新标标准安全全网，每每铺安全全网重量量要求不不少于20000目。

9、6、安全警警示、限限载牌卸料平台挡挡脚板、水水平防护护栏杆、立立杆均刷刷红白油油漆间距距40ccm安全警警线，卸卸料平台台两侧均均悬挂限限载标识识牌。7、工字钢钢工具式卸料料平台主主梁采用16#国标工工字钢，次次梁采用用12.6的槽钢钢，其质量量应符合合现行国国家标准准碳素素钢结构构（GB/T7000）和低低合金高高强度结结构钢GB/T15591的规定定。不得得采用焊焊接接长长，加工工制作过过程中不不得在悬悬挑主梁梁上打孔孔，焊接接时避免免烧伤主主梁截面面。四、卸料平平台的搭搭设要求求1、工具式式卸料平平台搭设设措施如如下1）、本工工程的转转料平台台采用悬悬挂式的的卸料平平台，平平台尺寸寸宽长

10、为32.5m，主梁梁采用用用16号工字字钢、次次梁采用用12.66槽钢、483.00钢管、18钢筋筋拉环、18.5钢丝丝绳组成成受力体体系，与与外架完完全脱离离；2）、先在在楼面砼砼浇注时时预埋18钢筋筋作拉环环，卸料料平台挑挑出长度度为4.55m，宽度度为3m，具体体做法如如附图所所示；3）、卸料料平台周周围用钢钢管作11.5m高的防防护栏杆杆，密目目安全网网封闭；4）、卸料料平台搭搭设时工工人应系系好安全全带,由专业业安装工工人进行行安装，安安装采用用塔吊进进行配合合转运吊吊装。5）、安装装完成后后必须经经过专项项验收合合格后方方允许使使用，使使用过程程要有专专人监督督，吊运运材料时时应轻

11、放放，堆码码材料限限载标识识要求醒醒目，不不得超过过8000kg；如下下图示6）、现场场安全文文明施工工按项目目部相关关办法执执行；2、工具式式卸料平平台安装装方法1）卸料平平台加工工制作完完毕经过过验收合合格后方方可吊装装。2）吊装时时，先挂挂好四角角的吊钩钩，传发发初次信信号，但但只能稍稍稍提升升平台，放放松斜拉拉钢丝绳绳，方可可正式吊吊装，吊吊钩的四四条引绳绳应等长长，保证证平台在在起吊过过程中的的平稳。3）现场需需安装工工具式卸卸料平台台部位外外架水平平杆如对对安装有有影响时时，提前前按照工工具式卸卸料平台台安装位位置要求求由专业业架子工工进行修修改，并并于安装装部位以以下附加加水平杆

12、杆进行补补强。4）吊装至至预定位位置后，先先将平台台工字钢钢与预埋埋锚环固定定后，再再将钢丝丝绳固定定，紧固固螺母及及钢丝绳绳卡子，完完毕后方方可松塔塔吊吊钩钩，卸料料平台安安装完毕毕后经验验收合格格后方可可使用。要要求提升升一次验验收一次次。5）具体构构造要求求如下：（1）悬挑挑式卸料料平台应应按现行行的相应应规范进进行设计计，其结结构构造造应能防防止左右右晃动。（2）悬挑挑式卸料料平台的的搁支点点与上部部拉结点点，必须须位于建建筑物上上，不得得设置在在脚手架架等施工工设备上上。（3）于工工具式卸卸料平台台两边，各各设置2个直径188的1级圆钢钢吊环与卸卸料平台台主梁焊焊接，焊焊缝单面面焊长

13、度度10DD，吊运运平台时时使用卡卡环，不不得使吊吊钩直接接钩挂吊吊环。（4）悬挑挑式卸料料平台安安装时，钢钢丝绳应应采用选选用611918.5光面面钢丝绳绳的挂钩钩挂牢，采采取其他他方式时时卡头的的卡于不不得少于于四个，建建筑物锐锐角利口口围系钢钢丝绳处处应加衬衬软垫物物，悬挑挑式卸料料平台外外口应略略高于内内口。（5）悬挑挑式卸料料平台左左右两侧侧必须装装固定的的防护栏栏杆。（6）悬挑挑式卸料料平台吊吊装，需需待横梁梁支撑点点电焊固固定，接接好钢丝丝绳，调调整完毕毕，经过过检查验验收，方方可松卸卸起重吊吊钩，上上下操作作。（7）悬挑挑式卸料料平台使使用时，应应有专人人进行检检查，发发现钢丝

14、丝绳有锈锈蚀损坏坏应及时时调换，焊焊缝脱焊焊应及时时修复。（8）卸料料平台上上应显著著地标明明容许荷荷载值。操操作平台台上人员员和物料料的总重重量严禁禁超过设设计的容容许荷载载，应配配备专人人加以监监督。五、 卸料料平台技技术标准准1.物料平平台由次次梁、主主梁、吊吊环、平平台板、拉拉索（钢钢丝绳）、防防护栏杆杆及挡板板组成。2.主梁、次次梁应使使用工字字钢或槽槽钢制作作，节点点必须采采用焊接接。3.吊环应应使用圆圆钢制作作。4.钢丝绳绳长度宜宜一次定定型。必必须使用用OO型花花篮螺栓栓调节松松紧，钢钢丝绳与与OO型花花篮螺栓栓的强度度应一致致。5.采用钢钢板作平平台板时时应用螺螺栓或焊焊接与

15、次次梁固定定。采用用木板时时应与次次梁绑扎扎牢固。6.物料平平台前端端及两侧侧伸出拉拉结点或或主梁的的长度不不得大于于500；平平台如遇遇脚手架架等障碍碍物需要要加长主主梁时，其其主梁、悬吊钢丝绳以及建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设计计算。钢丝绳应与平台边缘垂直，严禁跨越平台垂直上方。7.物料平平台临边边应设置置不低于于1.55m的防护护栏杆，栏栏杆内侧侧设置硬硬质材料料的挡板板。8.物料平平台承载载面积不不宜大于于20；长宽比比不应大大于1.551。六、卸料平平台计算算书 计计算依据据： 11、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-20116 22、钢钢结构设设计规范范GB

16、5500117-220144 A、构构造参数数卸料平台名名称卸料平台卸料平台类类型类型一：主主梁垂直直建筑外外墙平台长度AA(m)3平台宽度BB(m)2.5卸料平台与与主体结结构连接接方式地脚螺栓考虑主梁内内锚长度度是主梁建筑物物内锚长长度Lm(mm)3000主梁外锚固固点到建建筑物边边缘的距距离c(mmm)10主梁间距LL1(m)2.5次梁间距ss(m)0.6次梁外伸长长度m(mm)0内侧次梁离离墙水平平距离a(mm)0.3外侧钢丝绳绳离墙水水平距离离a1(m)2.5外侧钢丝绳绳拉绳点点与平台台垂直距距离h1(m)2.9内侧钢丝绳绳离墙水水平距离离a2(m)2内侧钢丝绳绳上部拉拉绳点与与平台

17、垂垂直距离离h2(m)2.9计算内侧钢钢丝绳否钢丝绳夹个个数3B、荷载参参数面板自重GGk1(kN/m2)0.39次梁自重GGk2(kN/m)0.1211主梁自重GGk3(kN/m)0.2011栏杆、挡脚脚板类型型栏杆、冲压压钢脚手手板挡板板栏杆、挡脚脚板自重重Gk4(kN/m)0.15安全网设置置设置密目安安全网安全网自重重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载载Qk1(kN/m2)2堆放荷载PPk(kkN)5堆放荷载作作用面积积S(mm2)2施工活荷载载动力系系数1.3 CC、设计计简图 HYPERLINK D:品茗软件安全计算软件OutPut型钢悬挑式_卸料平台平面布置图.dwg型钢悬挑式

18、式_卸料平平台平面面布置图图 HYPERLINK D:品茗软件安全计算软件OutPut型钢悬挑式_卸料平台侧立面图.dwg型钢悬挑式式_卸料平平台侧立立面图 HYPERLINK D:品茗软件安全计算软件OutPut节点一.dwg节点一D、面板验验算面板类型冲压钢脚手手板面板厚度tt(mmm)4截面抵抗矩矩W(ccm3)2.67抗弯强度设设计值f(N/mm22)205 面面板受力力简图如如下： 计计算简图图 取取单位宽宽度1m进行验验算q=1.22Gkk111+1.4(1.33Qkk1+PPk/S)1=1.220.391+11.4(1.322+5/2)1=77.6008kNN/m qq静=1.2

19、GGk111=1.200.3991=0.4468kkN/mm qq活=1.4(1.33Qkk1+PPk/S)1=1.44(11.32+55/2)1=7.114kNN/m抗弯验算： MMmaxx=0.1qq静s2+0.1177q活活s2=0.100.466800.622+0.11777.140.662=0.3188kNm=Mmaax/ W=00.31181106/(22.6771003)=1118.9466N/mmm2ff=2205NN/mmm2面板强度满满足要求求！E、次梁验验算次梁类型槽钢次梁型钢型型号12.6号号槽钢截面惯性矩矩Ix(cm4)391.447截面抵抗矩矩Wx (ccm3)62

20、.144抗弯强度设设计值f(N/mm22)205弹性模量EE(N/mm22)2060000 次次梁内力力按以两两侧主梁梁为支承承点的简简支梁计计算： 承承载能力力极限状状态： qq1=(11.2Gk11+1.411.3 Qkk1)s+11.2Gk22=(11.20.339+11.41.332)0.6+11.20.112122=2.61kkN/mm pp1=1.4PPk=1.455=7kkN 正正常使用用极限状状态： qq2=(GGk1+QQk1)s+GGk2=(0.339+22)00.6+0.112122=1.5555kN/m pp2=Pk=5kkN 1、抗抗弯强度度 计计算简图图 MMmax

21、x=q1(L12/8-m2/2)+p11L1/4=2.661(22.522/8-02/2)+72.55/4=6.4414kkN.mm =Mmaax/(xWX)=66.41141106/(11.055622.1441003)=998.3308NN/mmm2ff=2205NN/mmm2 次次梁强度度满足要要求！ 2、挠挠度验算算 计计算简图图 maxx=q2L14/(3384EEIx)(55-244(m/L1)2)+pp2L13/(448EIIx)=11.55552250004/(3384206600003991.4471104)(5-224(00/2.5)22)+552550033/(44822

22、0600003911.4771004)=00.9883mmm=LL1/2550=225000/2550=110mmm 次次梁挠度度满足要要求！ 3、支支座反力力计算 承承载能力力极限状状态： RR1=q1B/2=22.6112.5/22=3.2633kN 正正常使用用极限状状态： RR2=q2B/2=11.555522.5/2=11.9444kNNF、主梁验验算主梁类型工字钢主梁型钢型型号16号工字字钢截面面积AA(cmm2)26.1截面回转半半径ix(cm)6.58截面惯性矩矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩矩Wx (ccm3)141抗弯强度设设计值f(N/mm22)205弹性模量EE(N/

23、mm22)2060000 根根据建建筑施工工高处高高处作业业安全技技术规范范（JGJJ80-91），主主梁内力力按照外外侧钢丝丝绳吊点点和建筑筑物上支支承点为为支座的的悬臂简简支梁计计算（不不考虑内内侧钢丝丝绳支点点作用）： 承承载能力力极限状状态： qq1=1.2(Gk33+Gk44+Gk55)=11.2(0.2011+0.1500+0.0100)=00.4333kNN/m pp1=1.4PPk/2=1.445/2=33.5kkN RR1=3.2633kN 正正常使用用极限状状态： qq2=Gk33+Gk44+Gk55=0.2011+0.1500+0.0100=0.3611kN/m pp2=Pk/2=2.55kN RR2=1.9444kN 1、强强度验算算 计计算简图图 弯弯矩图(kNm) 剪剪力图(kN) RR外=9.2422kN MMmaxx=4.9299kNm NN=R外外/taan=R外/(hh1/a1)= 9