中天建设木模板工程方案（含计算书）

1、中天建设集团有限公司 城市财富公馆项目木模板工程专项施工方案 PAGE 248目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc390760576第一章编制依据 PAGEREF _Toc390760576 h 2 HYPERLINK l _Toc390760577第二章工程概况 PAGEREF _Toc390760577 h 3 HYPERLINK l _Toc3907605782.1工程程简介 PAGEREF _Toc390760578 h 33 HYPERLINK l _Toc3907605792.2模板板方案编编制原则则 PAGEREF _Toc390760579 h

2、 4 HYPERLINK l _Toc3907605802.3模板板配制质质量的规规范要求求 PAGEREF _Toc390760580 h 5 HYPERLINK l _Toc3907605812.4材料料选择 PAGEREF _Toc390760581 h 66 HYPERLINK l _Toc3907605822.5模板板拆除的的规范要要求 PAGEREF _Toc390760582 h 7 HYPERLINK l _Toc3907605832.6现场场模板堆堆放 PAGEREF _Toc390760583 h 8 HYPERLINK l _Toc390760584第三章模板板方案选选择

3、 PAGEREF _Toc390760584 h 100 HYPERLINK l _Toc390760585第四章模板板施工总总体安排排 PAGEREF _Toc390760585 h 11 HYPERLINK l _Toc390760586第五章模板板安装 PAGEREF _Toc390760586 h 113 HYPERLINK l _Toc3907605875.1模板板设计依依据 PAGEREF _Toc390760587 h 133 HYPERLINK l _Toc3907605885.2模板板安装的的一般要要求 PAGEREF _Toc390760588 h 133 HYPERLIN

4、K l _Toc3907605895.3 00000以下模模板安装装要求及及模板施施工 PAGEREF _Toc390760589 h 133 HYPERLINK l _Toc3907605905.4 0.0000以上模模板安装装要求及及模板施施工 PAGEREF _Toc390760590 h 200 HYPERLINK l _Toc390760591第六章模板板拆除 PAGEREF _Toc390760591 h 227 HYPERLINK l _Toc390760592第七章模板板技术措施施 PAGEREF _Toc390760592 h 29 HYPERLINK l _Toc39076

5、05937.1技术术质量保保证措施施 PAGEREF _Toc390760593 h 29 HYPERLINK l _Toc3907605947.2模板板安装质质量标准准及要求求 PAGEREF _Toc390760594 h 29 HYPERLINK l _Toc3907605957.3质量量控制程程序 PAGEREF _Toc390760595 h 333 HYPERLINK l _Toc3907605967.4其他他注意事事项 PAGEREF _Toc390760596 h 333 HYPERLINK l _Toc3907605977.5成品品保护 PAGEREF _Toc3907605

6、97 h 334 HYPERLINK l _Toc390760598第八章安全全、环保保文明施工措措施 PAGEREF _Toc390760598 h 355 HYPERLINK l _Toc390760599第九章模板板计算 PAGEREF _Toc390760599 h 338 HYPERLINK l _Toc3907606009.1 柱模板板（设置置对拉螺螺栓）计计算书 PAGEREF _Toc390760600 h 338 HYPERLINK l _Toc3907606019.2 剪力墙墙墙模板板计算书书 PAGEREF _Toc390760601 h 46 HYPERLINK l _

7、Toc3907606029.3 3000*9000mmm梁模板板计算书书 PAGEREF _Toc390760602 h 52 HYPERLINK l _Toc3907606039.4 3000*9000梁侧侧模板计计算书 PAGEREF _Toc390760603 h 662 HYPERLINK l _Toc3907606049.5 7000*7000梁模模板计算算书 PAGEREF _Toc390760604 h 700 HYPERLINK l _Toc3907606059.6 7000*7000梁侧侧模板计计算书 PAGEREF _Toc390760605 h 800 HYPERLINK

8、 l _Toc3907606069.7 7000*15500mmm梁模模板计算算书 PAGEREF _Toc390760606 h 888 HYPERLINK l _Toc3907606079.8 7000*15500梁梁侧模板板计算书 PAGEREF _Toc390760607 h 98 HYPERLINK l _Toc3907606089.9 有梁楼楼盖的板板模板计计算书 PAGEREF _Toc390760608 h 1066 HYPERLINK l _Toc3907606099.10 无梁梁楼盖满堂支支撑架计算书 PAGEREF _Toc390760609 h 1144 HYPERLI

9、NK l _Toc3907606089.113300*7000梁模模板（扣扣件式）计计算书11589.12 板模板板计算书书1666第一章编制制依据1.建筑筑结构荷荷载规范范GBB500009-20112中国国建筑工工业出版版社；2.混凝凝土结构构设计规规范GGB5000100-20010中国国建筑工工业出版版社；3.建筑筑施工碗碗扣式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJJ1666-20008）4.建筑筑施工模模板安全全技术规规范（JGJJ1622-20008）5.建筑筑施工计计算手册册江正正荣著中中国建筑筑工业出出版社；6.建筑筑地基基基础设计计规范GB 500007-201117.建筑筑

10、施工承承插盘扣扣式钢管管支架安安全技术术规程JGJJ2311-2001088.建筑筑施工手手册第第四版中中国建筑筑工业出出版社9.建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范J1-1国工版10. 公公司颁布布的项项目管理理手册、质质量保证证手册等等；11. 与与业主签签定的工工程承包包合同。12. 工工程设计计图纸；13.品品茗安全全计算软软件及及广东省省的地方方标准DB444/TT 11168-20113（轮轮扣式钢钢管脚手手架构件件）（220133年8月24日批准，220133年11月24日实施）14.东东莞市轮轮扣式脚脚手架施施工技术术研讨会会会议纪纪要，详详见附件件第二章工程程概况

11、2.1工程程简介城市财富公公馆项目目位于东东莞市南南城区莞莞太路，总总用地面面积139966，总总建筑面面积790082.1700。项项目由1#4#楼组成成，1#商业办办公楼26层，结结构形式式为框架架剪力墙墙结构，建建筑高度度为800m,建筑面面积192292.0455； 2#商业住住宅楼28层，结结构形式式为框架架剪力墙墙结构，建建筑高度度为800m,建筑面面积156638.8622；3#住宅楼28层，结结构形式式为框架架剪力墙墙结构，建建筑高度度为800m，建建筑面积积156638.8622；4#住宅楼28层，结结构形式式为框架架剪力墙墙结构，建建筑高度度为800m，建建筑面积积1566

12、38.8622；地下下室建筑筑面积129906。根据要求11#4#楼附楼和地地下室采采用木模模，1#4#楼地下室室一层高为为6米，地下室室二层层层高为层层为3.6米，梁、板混凝凝土分为C400、C355,模板支撑撑直接搭搭设在混凝土土楼、地面面上。模板支支撑架采采用扣件件式钢管管架搭设设支撑架架。人防地下室室车库部部分为无无梁楼盖盖，楼板板厚度为为4005000mm,各塔楼楼部分楼楼板厚度度基本为为1800mm；人防地地下室内内、外墙墙为混凝凝土剪力力墙，外外墙壁厚厚为3006000mm,内墙壁壁厚为2005000mm；地下室：114#楼梁截截面尺寸寸为20004000850、30004000

13、8500.框架架柱最大大截面尺尺寸为88008000；计算算时选择择具有代代表性的的构件进进行取值值计算；在施工过程程中，确确保东莞莞市“优良样样板工程程”； 争创广广东省建建设工程程优质奖奖；安全全、文明明管理目目标为：确保东东莞市“安全生生产、文文明施工工双优样样板工地地”， 争创广广东省房房屋市政政工程安安全生产产文明施施工示范范工地。工程名称：城市财财富公馆馆工程地址：东莞市市南城区区莞太路路建设单位：东莞市市日悦房房地产开开发有限限公司设计单位：广州大大学建筑筑设计研研究院 勘察单位：广东省省地质工工程勘察察院监理单位：东莞市市大业建建筑技术术咨询有有限公司司施工单位：中天建建设集团

14、团有限公公司2.2模板板方案编编制原则则1.施工条条件施工现场场场地小。地下结构施施工工期期紧迫。本工程的结结构施工工正值雨雨季施工工，对室室外施工工作业影影响较大大。工程质量要要求高，地地下结构构混凝土土表面基基本不做做抹灰处处理，即即为清水水混凝土土表面。地下室模板板统一采采用九夹夹胶合板板（板厚厚18mmm）。工程施工中中须保证证安全和和文明施施工。面对以上工工期紧、场场地狭小小、施工工难度大大等特点点，因此此模板方方案的编编制应当当充分考考虑这些些不利因因素：首先是施工工的流水水段划分分应当合合理，模模板的配配置数量量应能满满足施工工流水要要求。模板的选型型、模板板的设计计应当合合理，

15、尽尽可能采采取整装装整拆大大模板施施工，发发挥塔吊吊的机械械性能，以以提高工工作效率率，缩短短工期。各种模板必必须是新新品，严严把产品品质量关关，模板板质量不不合的，不不许进入入现场使使用，重重点是板板的表面面平整度度和刚度度。各种架设工工具进场场前，必必须经过过油漆刷刷新处理理，以达达到施工工现场文文明整洁洁的要求求。2.3模板板配制质质量的规规范要求求1. 按照照清水混混凝土应应达到或或超过中中级抹灰灰的施工工要求，制制定模板板配制质质量的规规范要求求。2. 现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差，应应符合附附表1的规定定。模板安装的的允许偏偏差 附表1项次项目允许偏差（mm检验方法1轴线位置

16、（柱柱、墙、梁梁）5尺量检查2底模上表面面标高+5，-55用水准仪或或拉线和和尺量检检查3截面尺寸（柱柱、墙、梁梁）-5尺量检查4每层垂直度度5用2m托线线板检查查5相邻两板表表面高低低差2用直尺和尺尺量检查查6表面平整度度4用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查3. 固定定在模板板上的预预埋件和和预留洞洞均不得得遗漏，安安装必须须牢固，位位置准确确，其允允许偏差差应符合合附表2的规定定。预留件和预预留洞的的允许偏偏差 附表2项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中中心线位位置32预埋管、预预留孔中中心线位位置33预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，004中心线位置置预留洞10截面内部尺尺寸+10，00

17、4. 现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，当当跨度等等于或大大于4mm时，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长的的1/1100003/110000。5. 地下下室结构构各部位位混凝土土表面的的质量等等级标准准见附表表3混凝土表面面质量等等级 附表3等级质量标准质量评定工程使用的的部位F1级表面平整度度2mmm阴阳角垂直直方正2mmm立面垂直度度3mmm表面平整光光滑：接接搓平整整；无蜂蜂窝麻现现象；不不做抹灰灰处理柱F2级表面平整度度4mmm阴阳角垂直直方正4mmm立面垂直度度5mmm表面平整光光滑：接接搓平整整；无蜂蜂窝麻现现象；不不做抹灰灰处理剪力墙、顶顶板、墙墙板2

18、.4材料料选择1. 柱模模板：1）柱模板板采用118厚胶合板，用用40*90木木方作小梁来来加固，间间距不大大于4000mmm。木方必须刨刨直，尺尺寸误差差不得大大于1毫米，板板与板之之间，用用2寸钉子子固定，配配制好的的模板对对角线长长度误差差不得大大于1毫米，梁梁柱接头头模配制制一次成成型，并并按图纸纸尺寸留留出梁窝窝，避免免在梁板板支模时时交接出出现缩颈颈或炸模模现象。2）采用此此种方法法施工有有以下优优点：保证了砼砼表面的的平整度度和表面面的光洁洁；保证了砼砼的密实实性，避避免出现现缺棱掉掉角；模板表面面光滑，并并且脱模模容易；表面砼浆浆不易粘粘在模板板表面，便便于清理理，简化化了施工

19、工工序；无缝、无无变形，对对混凝土土构件尺尺寸有保保证；避免了普普通模板板遇水后后变形和和表面起起皮、起起鼓等现现象；具有灵活活多用的的功能增加模板板的使用用寿命，降降低消耗耗。2. 梁模模板：1）梁底模模板采用用18mmm厚九夹夹胶合板配配制，边边侧必须须与平面面成直角角，使梁梁侧模板板与梁底底模板连连密封，确确保梁底底砼棱角角完整；2）梁侧模模板采用用九夹胶胶合板，配配制方法法同柱模模；3）梁侧模模板采用用木方进进行加固固，间距距不得大大于2550mmm，梁模模板应严严格按梁梁断面尺尺寸进行行配制，误误差不得得超过1毫米；4）侧模配配模时必必须从梁梁的净跨跨之中计计算，接接点设置置于梁跨跨

20、中间，保保证梁、柱柱细部尺尺寸完整整。3. 现浇浇楼板支支模：现浇楼板采采用高强强度九夹夹胶合板板配制，支支模小梁梁采用400900方木方，间距距不得大大于300mmm。胶胶合板使使用时严严禁随意意锯割。2.5模板板拆除的的规范要要求1.现浇结结构的模模板及其其支架拆拆除时的的混凝土土强度，应应符合设设计要求求，当设设计无具具体要求求时，应应符合下下列规定定：2.侧模拆拆除：在在混凝土土强度难难保证表表面棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后，方方可拆除除。3.底模：在混凝凝土强度度符合附附表4规定后后，方可可拆除。现浇结构拆拆模时所所需混凝凝土强度度 附表4结构类型结构跨度（m）按设计的混混凝土

21、强强度标准准的百分分率计（%）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件21002100注：表中“设计的的混凝土土强度标标准值”系指与与设计混混凝土强强度相应应的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值。2.6现场场模板堆堆放在现场施工工道路边边、东侧分设封封闭式木木模加工工棚，模模板堆放放区布置置此略，但但堆放区区要避开开道路、消消防管线线，并满满足相关关消防要要求。木模堆放区区维护，堆堆放区钢钢管均刷刷红、白白漆，并并在内侧侧满挂密密目安全全网；地地面用C20混凝土土（厚550mmm）硬化化，平整整度要好好；每个个堆放区区设一出出入口，左左、右两两侧各设设一标识识牌，标标明模

22、板板适用范范围、吊吊运、保保养方法法、脱模模剂涂刷刷、使用用、安全全、质量量等施工工中注意意点。每每个堆放放区设一一工具架架，用于于放置自自制角尺尺、拖布布（两把把：一把把用于模模板清理理；另一一把用于于脱模剂剂涂刷）、清清洗桶、工工具柄、铁铁铲子、扫扫帚（用用于扫除除积水）等等维护、保保养、堆堆放用具具。设专人负责责模板堆堆放和标标识工作作，模板板堆放应应分规格格、分类类型，集集中堆放放大模距距两端1/6处通长长（10001000）mm2木方垫垫起（木木模雨天天气应用用塑料布布遮盖）；大模用用红漆在在背面标标其编号号（小块块竹胶模模板用白白色粉笔笔编号）。第三章模板板方案选选择本工程考虑虑到

23、施工工工期、质质量和安安全要求求，故在在选择方方案时，应应充分考考虑以下下几点： 11、模板板及其支支架的结结构设计计，力求求做到结结构要安安全可靠靠，造价价经济合合理。 22、在规规定的条条件下和和规定的的使用期期限内，能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。 33、选用用材料时时，力求求做到常常见通用用、可周周转利用用，便于于保养维维修。 44、结构构选型时时，力求求做到受受力明确确，构造造措施到到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收； 55、综合合以上几几点，模模板及模模板支架架的搭设设，还必必须符合合JCJJ59-99检检查标准准要求，要要符合省省文明标标化工地地的有关关标准。

24、 66、结合合以上模模板及模模板支架架设计原原则，同同时结合合本工程程的实际际情况，综综合考虑虑了以往往的施工工经验，决决定采用用以下模模板及其其支架方方案：详详见方案案计算书书中采用用的规格格，方案案不足之之处执行行东莞市市轮扣式式脚手架架施工技技术研讨讨会会议议纪要规定的具体要求，详见附件。第四章模板板施工总总体安排排4.1测量量准备根据平面控控制网线线，在垫垫层（包包括防水水保护层层）上放放出底板板控制轴轴线和独独立柱基基础控制制轴线。板板（包括括底板）混混凝土浇浇注完成成支设竖竖向模板板前，在在板（包包括底板板）上放放出该层层平面控控制轴线线。待竖竖向钢筋筋绑扎完完成后，在在每层竖竖向

25、钢筋筋上部标标出标高高控制点点。材料进场计计划（附附表5）4.2材料料进场计计划见附表5，根据工工程实际际进度需需要进行行调整进进场时间间，不得得耽误工工程进度度。 附表5序号名称进场日期1九夹板2016.8240*900*20000木方2016.83钢管2016.84 扣件2016.54.3管理理人员及及劳务人人员培训训项目技术部部除按规规定对项项目相关关部门及及分包队队伍进行行方案、措措施交底底（包括括书面和和口头），并并由项目目技术部部和质量量部参加加。4.4劳动动力计划划见附表6，根根据实际际进度适适时调整整，以满满足工程程实际进进度需要要。劳动力计划划 附表6序号工种人数进场日期1木

26、工202014.82木工402014.93木工802014.104木工1602014.114.5工程程进度安安排详见见施工组组织设计计4.6流水水段划分分：地下结结构流水水段划分分图见施施工组织织设计。第五章模板板安装5.1模板板设计依依据(1)业主主提供结结构、建建筑施工工图。(2)按清清水混凝凝土质量量要求进进行模板板设计，在在模板满满足强度度和刚度度要求前前提下，尽尽可能提提高表面面光洁程程度，阴阴阳角模模统一整整齐（尽尽量在安安装之前前配置）。(3)墙、柱柱混凝土土侧压力力按70kkN/mm2考虑。(4)在满满足塔吊吊起重量量要求、施施工便利利和经济济条件下下，应尽尽可能扩扩大模板板面

27、积、减减少拼缝缝。(5)模板板设计中中所有钢钢材均为为Q2355A。5.2模板板安装的的一般要要求竖向结构钢钢筋等隐隐蔽工程程验收完完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。5.3000000以下模模板安装装要求及及模板施施工（1）底板板模板安安装顺序序及技术术要点底板、梁及及承台侧侧模全部部采用砖砖胎模。为为增强基基坑边坡坡强度及及稳定性性，基槽槽土方开开挖后，由由施工员员进行放放线，承承台、砖砖胎模采采用加气气块、M5水泥砂砂浆砌筑筑，砌体体砂浆饱饱满，以以砖墙内内

28、侧抹220mmm厚1：3水泥砂砂浆，防防止基坑坑外出现现的渗水水；梁底及及底板下下做C115垫层层。集水井、电电梯井的的模板采采用18mm厚多多层板按按尺寸大小小加工成成定型模模板。模模板固定定时安装装要牢固固，并用用钢丝绳绳将模板板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。（2）墙体体模板安安装顺序序及技术术要点模板安装装顺序模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点安装墙模前前，要对对墙体接接茬处凿凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根现象，墙墙模安装装前，在在底板上上根据放放线尺寸寸贴海绵

29、绵条，做做到平整整、准确确、粘结结牢固并并注意穿穿墙螺栓栓的安装装质量。（3）梁模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序搭设和调平平模板支支架(包括安安装水平平拉杆和和剪力撑撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎粱粱钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板技术要点点按设计要求求起拱(跨度大大于4mm时，起起拱2)，并注注意梁的的侧模包包住底模模，下面面龙骨包包住侧模模。（4）楼板板模板安安装顺序序及技术术要点模板安装装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要点点楼板模板当当采用单单块就位位时，

30、宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按按设计要要求起拱拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。（5）柱模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序搭设脚手架架柱模就就位安装装安装柱柱模设支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板技术要点点板块与板块块竖向接接缝处理理，做成成企口式式拼接，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。（6）000000以下部位位模板施工工一地下室室剪力墙墙、柱模模板施工工地下室为车车库及设设备层，柱柱、墙要要求是清清水混凝凝土表面面。模板选型：墙、柱柱模板统统

31、一采用用木模板板体系，即即：面板板为=18mmm多层层木夹板，竖竖向背楞楞为50mmm80mmm木方方，横向向背楞为为248钢管，其其特点是是：模板板表面平平整光滑滑，重量量轻、刚刚度大、装装拆灵活活方便，混混凝土冬冬季施工工中可不不作保温温处理。考虑到混凝凝土采取取墙体楼楼板一次次进行混混凝土浇浇筑特点点和工程程工期紧紧张，需需要加大大投入木木模板数数量，以以加快施施工速度度。预计计地下室室阶段木木多层板板模板周周转1次，局局部2次。此此部分模模板用于于地上施施工楼板板及楼梯梯、阳台台部位水水平模板板搭设。（3）模板板配制高高度要求求：地下下室层高高3.8855.44（4）模板板施工施工准备

32、工工作模板施工前前，技术术负责人人必须向向施工班班组进行行书面的的技术和和安全交交底。施工中，有有关的施施工及操操作人员员均应熟熟悉施工工图纸和和墙、柱柱施工的的方案设设计。检查墙、柱柱的预埋埋件及水水电管线线是否已已安装好好，并绑绑扎钢筋筋保护层层垫块。办理好隐检检手续。若为现场组组装柱模模板，施施工要求求为多层板采用用=18mm，木楞楞为400900木方。多层板板面面及裁口口处必须须作好防防水处理理，板面面须均匀匀涂刷脱脱模剂。木楞间距为为250mmm。墙、柱箍采采用48钢管（双双杆），间间距为：2m以下下间距4400mmm；2m以上上间距6600mmm设一一道箍，并并用12拉杆螺螺栓拉紧

33、紧。墙、柱模施施工工艺艺和质量量措施：支模前，必必须认真真清理好好底部的的废渣和和杂物。支模前，模模板板面面必须清清理干净净，认真真涂刷脱脱模剂（注注意：禁禁止使用用废机油油做脱模模剂）而而且，不不得沾污污钢筋。支模前，必必须先校校正钢筋筋位置，以以防钢筋筋偏移，造造成结构构偏斜。在底板或楼楼板上弹弹出墙、柱柱纵横轴轴线和墙墙、柱四四周边线线，并且且将柱位位置兜方方找中。弹出支模的的位置线线，以控控制和检检查支模模质量。为防止墙、柱柱模下口口跑浆，发发生烂根根现象和和控制支支模高度度，做法法如下：在底板板及楼板板混凝土土施工时时预埋501000200木块，利利用预埋埋木块钉钉上2ccm厚50m

34、mm宽与与墙、柱柱同长的的木板做做成柱底底模。注意：木底底模里口口、上口口和底口口，必须须经过刨刨直处理理，柱模模才可以以安放在在上面。且且在打混混凝土之之前将木木底模与与底板（楼楼板）之之间的缝缝隙用砂砂浆或海海绵条等等堵严。墙、柱模支支好后，加加底模顶顶撑和中中上部加加拉撑，以以保证结结构截面面尺寸的的准确性性。墙、柱模板板施工完完毕后，必必须经检检查验收收合格后后方可进进行下道道工序。为避免浇筑筑混凝土土时，因因墙、柱柱模高而而使混凝凝土产生生离析规规象，故故采取在在混凝土土下料口口处增加加一段橡橡胶管的的办法。混混凝土下下料时应应避免在在墙体中中间部位位进行下下料，尽尽量在墙墙体交接接

35、处进行行下料，且且下料必必须缓慢慢，不得得在下料料过程中中抢时间间。混凝土工浇浇筑过程程中使用用振捣棒棒应直上上直下的的使用，做做到“快插慢慢拔”，拔出出时以所所振部位位返出泥泥浆及不不在冒出出气泡为为准。每每次振捣捣布点间间距500cm左左右。墙、柱模板板拆除时时，混凝凝土强度度能保证证其表面面及楞角角不因拆拆除模板板受损时时，才可可以拆除除模板。严严防混凝凝土强度度未达到到要求而而提前拆拆模。支模前须弹弹好各楼楼层墙的的中心线线、门窗窗洞口位位置线、弹弹好模板板安装位位置线和和支模控控制线，并并核对标标高找平平。按位置线安安装好门门窗洞口口模板。预预埋件或或木砖。预埋件、预预留洞口口尺寸须

36、须按图纸纸位置留留设准确确。预留洞口支支模时须须执行正正偏差+4+5mmm，以保保证混凝凝土成型型后其尺尺寸不小小于图纸纸的要求求。为便于拆模模，其洞洞口模板板须刨平平刨光，且且在角处处用白铁铁皮=0.225mmm厚做护护角处理理；也可可以用木木枋做龙龙骨，外外包=18mmm多层层板做洞洞口模板板，并涂涂刷好脱脱模剂；小截面面尺寸的的洞口可可直接用用多层板板做模板板。内墙支模中中要重点点做好电电梯井筒筒的支模模工作。井筒墙体放放线须准准确，严严格控制制其偏差差。支模必须执执行正偏偏差，即即墙体尺尺寸为负负尺寸，偏偏差量取取+4+5mmm，而穿穿墙螺杆杆的塑料料套管长长度须与与支模时时墙体尺尺寸

37、一致致，取负负偏差000.5mmm，这这样确保保混凝土土浇筑后后井筒尺尺寸不会会过大，为为下一步步的电梯梯安装工工作打下下基础。为防止井筒筒墙壁出出现胀肚肚，支模模后，要要求木工工班组和和工长及及质检员员认真检检查支模模质量情情况，填填好模模板分项项工程质质量检验验评定表表，明明确责任任。墙、柱模施施工质量量标准：模板表面清清理干净净，并采采取防止止粘结措措施，柱柱模板上上粘浆和和漏涂隔隔离剂累累计面积积，不大大于4000cmm2。墙、柱模校校正时拉拉杆与地地面夹角角宜为45，支顶顶底模用用预埋筋筋距离柱柱模应不不大于5500mmm；连连接拉杆杆的预埋埋筋直径径不小于于255mm，距距离为墙墙

38、、柱高高3/4。质量不合格格材料，模模板变形形未修复复的，严严禁采用用。成品保护：吊装墙、柱柱模时轻轻起轻放放，不准准碰撞已已完成楼楼板等处处，也防防止模板板变形。拆模时不得得用大锤锤砸或撬撬棍硬撬撬，以免免损伤混混凝土表表面和楞楞角。拆下的模板板，如有有变形，应应及时进进行修理理。安全要求：由于模板高高度超过3.55m，比比较高，必必须搭设设牢固的的脚手架架。模板在装拆拆的过程程中，除除操作人人员外，下下面不得得站人；高处作作业时，操操作人员员必须系系挂安全全带。高空作业时时，连接接件必须须放在箱箱盒或者者工具袋袋中，严严禁放在在模板或或脚手板板上：扳扳手等各各类小工工具必须须系挂在在身上或

39、或置放于于工具袋袋内，不不得掉落落。模板上口必必须安设设牢固的的施工平平台，便便于工人人操作、绑绑筋和浇浇筑混凝凝土。墙、柱模支支撑必须须搭设牢牢固。所有模板配配件拆除除完毕后后，方可可将模板板吊走。垂直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。模板在施工工中应随随时进行行清理和和检修，尤尤其是柱柱模的吊吊点处。不允许一次次吊运二二块模板板。墙、柱模拆拆除后，及及时用气气焊割掉掉预埋的的钢筋（需需保留的的除外），消消除安全全隐患。二.地下室室外墙模模板施工工施工准备：施工现现场备好好脱模剂剂；准备备好带止止水片的的穿墙螺螺杆；准准备好模模板操作作平台用用的护身身栏杆（48钢

40、管）和操作平台（跳板50mm250mm）。施工现场准准备好雨雨期施工工时模板板的防雨雨塑料布（其他他有关雨雨期施工内容详详见雨雨期施工工方案）。采采用双层层阻燃草草袋子（单单层厚550mmm）覆盖盖保温法法施工。检查钢筋是是否绑扎扎完毕，电电线管、电电线盒、预预埋件、门门窗洞口口预埋是是否完毕毕，钢筋筋是否办办完隐蔽蔽工程验验收。安装木模板板前，应应把模板板板面清清理干净净，认真真涂刷好好脱模剂剂。注意：禁止使用废废机油做做脱模剂剂；不许在模板板就位后后刷脱模模剂，以以防止污污染钢筋筋和污染染混凝土土接触面面；脱模剂应涂涂刷均匀匀，不得得漏刷。支模前须认认真校正正墙体钢钢筋。外墙施工缝缝的构造

41、造处理：地下室后浇浇带处和和外墙竖竖向施工工缝处，采采用钢板板止水带带。地下室底板板后浇带带采用止止水钢板板，为每每个侧面面放置二二道，大模板安装装：安装墙模前前，检查查墙体中中心线、边边线和模模板安装装线是否否正确，无无误后方方可安装装墙模板板。模板之间的的联结处处、墙体体的转角角处，必必须严密密牢固可可靠，防防止出现现混凝土土表面错错台和漏漏浆、烂烂根现象象。模板板底部的的缝隙，要要用海棉棉条等堵堵严。混凝土浇筑筑过程中中，须留留有木工工人员进进行监视视，发现现问题及及时解决决。质量标准及及安全要要求：模板上粘浆浆和漏涂涂隔离剂剂累计面面积，墙墙模不应应大于110000cm22。模板下口及

42、及模板与与模板接接缝处，必必须严实实，不漏漏浆。墙体上口需需按设计计要求，做做好连接接。墙体拉置线线必须准准确，模模板就位位准确，穿穿墙螺栓栓应按设设计要求求，全部部上好、拧拧紧，以以防墙体体超厚。模板起吊前前，必须须复查一一遍，模模板的穿穿墙杆是是否拆完完，没有有问题时时，才可可起吊模模板，杜杜绝冒险险蛮干作作业。模板施工，设设专人指指挥，统统一信号号，密切切配合。信号指挥工工和挂钩钩人员，必必须在安安全可靠靠的地方方才可以以操作，严严禁人随随模板起起吊。单块模板重重量不得得超过2.55t（含所所有模板板上的配配件），以以防发生生超载。模板组装及及安装的的质量同同剪力墙墙体模板板安装质质量标

43、准准。外墙模板支支护做法法：倾斜护壁处处：沿外外墙周边边搭设双双排脚手手架，外外墙外模模板坐在在外脚手手架上。垂直护壁处处：在底底板及楼楼板混凝凝土施工工过程中中，预埋埋5钢筋棍棍，每侧侧墙体间间距1mm布置，布布置3道。放放钢管扫扫地杆与与墙体斜斜撑连接接在一起起。同时时在浇筑筑底板导导墙时，在在导墙距距底板面面15ccm处预预埋14螺杆间间距1.552mm。保证证外墙模模板下口口不漏浆浆不上浮浮。5.400.0000以上上模板安安装要求求及模板板施工（1）墙体体模板安安装顺序序及技术术要点模板安装装顺序模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点模板支模均均为双面面支模

44、，采采用对拉拉螺栓固固定，螺螺栓孔采采用锥形形堵头防防止漏浆浆。剪力力墙墙体体随层高高变化墙墙厚变化化，采用用改变阴阴阳角模模及B板(丁字板板)尺寸调调整配模模。（2）梁、板板模板安安装顺序序及技术术要点模板安装装顺序模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点安装墙模前前，要对对墙体接接茬处凿凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根现象，墙墙模安装装前，在在底板上上根据放放线尺寸寸贴海绵绵条，做做到平整整、准确确、粘结结牢固并并注意穿穿墙螺栓栓的安装装质量。（3）梁模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序

45、搭设和调平平模板支支架(包括安安装水平平拉杆和和剪力撑撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎梁梁钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板技术要点点按设计要求求起拱(跨度大大于4mm时，起拱拱0.22)，并注注意梁的的侧模包包住底模模，板模模包住梁梁模板。（4）楼板板模板安安装顺序序及技术术要点模板安装装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要点点楼板模板当当采用单单块就位位时，宜以以每个铺铺设单元元从四周周先用阴阴角模板板与墙、梁梁模板连连接，然然后向中中央铺设设，按设设计要求求起拱(跨度大大于4

46、mm时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。（5）柱模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序搭设脚手架架柱模就就位安装装安装柱柱模安设支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板技术要点点板块与板块块竖向接接缝处理理，做成成企口式式拼接，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。墙墙柱模板板应设检检查口。（6）000000以上部位位模板施施工一.模板组组拼模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎

47、牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下： 11、两块块模板之之间拼缝缝1 22、相邻邻模板之之间高低低差1 33、模板板平整度度2 44、模板板平面尺尺寸偏差差3二.模板定定位当底板或顶顶板混凝凝土浇筑筑完毕并并具有一一定强度度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。根根据轴线线位置放放出墙柱柱截面位位置尺寸寸线、模模板5000 控控制线，以以便于墙墙、梁、柱柱模板的的安装和和校正。当当墙、柱柱混凝土土浇筑完完毕，模模板拆除除以后，开开始引测测楼层5500mmm标高高控制线线，并根根据该5500mmm线将将板底的的控制线线直接

48、引引测到墙墙、柱上上。首先根据楼楼面轴线线测量孔孔引测建建筑物的的主轴线线的控制制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道墙、柱柱轴线，根根据轴线线与施工工图用墨墨线弹出出模板的的内线、边边线以及及外侧控控制线，施施工前三三线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。三.模板的的支设模板支设前前用空压压机将楼楼面清理理干净。不不得有积积水、杂杂物，并并将施工工缝表面面浮浆剔剔除，用用水冲净净。所有有内侧模模板必须须刷油性性脱模剂剂。四.墙体模模板剪力墙以厚厚度为6600mmm进行行简单描描述：竹竹胶合板板使用前前模板表表面清理理，涂刷刷隔离剂剂，严禁禁隔离剂剂沾污钢钢筋与混混凝土接接槎处。

49、竖竖向内背背楞采用用4090木木方间距距250 mmm，水水平外楞楞用两支支圆钢管管483.55间距5000 mmm进行行布置。加加固通过过背楞上上打孔拉拉结穿墙墙螺栓（M12）水平间间距500mmm，竖竖向间距距5000mm，斜斜向支撑撑用钢管管中下三三道进行行间距6600 mm加加固以保保证其稳稳定。地地下室外外墙用MM12对对拉螺栓栓带止水水片，端端头带小小木块限限位片，以以防地下下水沿对对拉螺栓栓渗入墙墙内。最最下面三三道对拉拉螺栓两两侧加双双螺母。五.柱模板板以最大柱截截面尺寸寸的1400014000mmm为例：采用188mm竹竹胶合板板模板在在木工车车间制作作施工现现场组拼拼，竖向

50、向内楞采采用400900木方，柱柱箍采用用圆钢管管483.55柱截面面B方向间间距600mm，柱柱截面HH方向间间距600用可回回收的MM12普普通穿墙墙螺栓加加固，柱柱截面BB方向间间距水平平间距4400 mm，400竖向向间距同同柱箍间间距，四四周加钢钢管抛撑撑。柱边边角处采采用木板板条找补补海棉条条封堵，保保证楞角角方直、美美观。斜斜向支撑撑，起步步为1550mmm，每隔隔1800mmm一道道，采用用双向钢钢管对称称斜向加加固（尽尽量取445），柱柱与柱之之间采用用拉通线线检查验验收。柱柱模木楞楞盖住板板缝，以以减少漏漏浆。六.梁板模模板施工工概述：本工工程楼板板模板支支设有两两种形式式

51、：梁、楼板及及墙体一一次性绑绑扎浇筑筑混凝土土。先绑扎墙体体钢筋及及浇筑再再绑扎梁梁、板钢钢筋及浇浇筑混凝凝土。梁梁截面模板选型：采用梁侧模模包底模模，楼板板模压梁梁侧模法法施工。梁侧模及底底模采用用多层板板（=18mmm），梁梁底模、板板底模、柱柱、梁、板板相接处处，采用用多层板板作模板板（=18mmm）。楼板底模下下设400900木枋作作为纵向向小搁栅栅，间距距为2550mmm，大搁搁栅采用用48钢管，间间距为110000mm。放放置于支支撑立柱柱上部的的调节支支撑头上上。梁侧模采用用48钢管做做背楞，当当梁高小小于6000mmm时，间间距取7500mm，当当梁高大大于6000mmm时，间

52、间距宜，且且沿梁长长度方向向设钢管管做水平平背楞，梁梁中央和和梁底模模下口应应设12拉杆一一道，抵抵抗混凝凝土的侧侧压力，拉拉杆间距距为：当当梁高6000mm时时，间距距为8000mmm；当梁梁6000mmm时，间间距为6600mmm梁中中部拉杆杆外加塑塑料套管管，可以以使拉杆杆拆卸后后周转使使用。梁梁侧向加加斜撑，以以确保梁梁模稳定定，间距距为9000mmm。梁底模铺在在木方550mmm80mmm的小小搁栅上上，间距距根据梁梁宽尺寸寸定为200050mmm之间，搁搁栅采用用48钢管，间间距为110000mm。施工技术措措施：梁板施工：梁侧模模包底模模，板模模压梁侧侧方法。柱模拆除后后，可以以

53、在柱的的主筋上上弹出主主梁的中中心线、轴轴线和位位置线。按规范要求求支搭梁梁底和板板底门架架支撑。从边跨一侧侧开始安安装，先先安装第第一排门门架，上上好连接接拉杆，再再安第二二排门架架，二者者之间用用斜拉杆杆连接好好，依次次逐排安安装。按设计标高高调整上上托的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并要拉线线找直，此此时，应应按前述述要求，进进行梁底底板起拱拱，注意意起拱应应在支模模开始时时进行，而而后将侧侧模和底底模连成成整体。在在预留起起拱量时时，要迭迭加上地地基下沉沉、支撑撑间隙闭闭合等因因素，使使梁在拆拆模后起起拱量符符合规范范要求。梁区中现浇浇楼板的的起拱，除除按设计计要求起起拱外，还还应

54、将整整块楼板板的支模模高度上上提5mmm，确确保混凝凝土浇筑筑后楼板板厚度和和挠度满满足规范范要求。梁底支撑间间距应能能保证在在混凝土土重量和和施工荷荷载作用用下不产产生变形形。支模时梁底底应起拱拱，要求求同前。梁斜撑搭设设须牢固固，且与与水平夹夹角不得得大于60，使斜斜撑起作作用。模板拆模的的时间由由项目部部技术部部门提供供，并认认真填写写拆模模报告。采用多层板板和木模模支模时时，在梁梁模与柱柱模连接接处，应应考虑模模板吸水水后膨胀胀的影响响，其下下料尺寸寸一般应应略微缩缩短些，使使混凝土土浇筑后后不致嵌嵌入混凝凝土内。要注意梁模模与柱模模的接口口处理、主主梁模板板与次梁梁模板的的接口处处理

55、，以以及梁模模板与楼楼板模板板接口处处理，谨谨防在这这些部位位发生漏漏浆或构构件尺寸寸偏差等等现象。当采用木模模板和胶胶合板时时，要用用木方进进行转接接。绑扎梁钢筋筋，经检检查合格格，并清清除杂物物后安装装侧模板板。用48钢钢管连接接并夹紧紧梁侧模模板，位位置及间间距同前前面所述述要求。安安装水平平向钢管管背楞之之后安装装拉杆（模模板为竖竖拼时的的做法）。调节楼板支支撑的可可调支撑撑头，将将大搁栅栅找平。按楼板尺寸寸，铺设设楼板模模板，从从一侧开开始铺设设多层板板，尽可可能选用用整张的的，并且且是经包包边角处处理的多多层板，余余下尺寸寸再需裁裁切。以以利于多多次周转转使用。模板铺设完完毕，应应

56、用水平平仪测量量模板标标高，进进行校正正。标高校正完完后，支支撑系统统加设剪剪刀撑，并并加设二二道纵横横水平向向拉杆，以以保证支支撑系统统的稳定定。支撑搭设时时，必须须保证上上下层支支撑在同同一垂直直线上。（4）安全全要求：墙、柱模板板支撑应应与脚手手架分开开搭设。架子搭设完完毕后，必必须经检检查验收收合格后后，方可可使用，使使用中不不得擅自自拆改。使用拉杆螺螺栓时，螺螺母必须须拧紧，普普通螺纹纹者，应应使用双双螺母，且且螺杆必必须凸出出螺母223mm以上。支撑架各连连接件及及碗扣须须卡紧，勿勿遗漏。使使用中应应经常检检查支撑撑架有无无拆改、松松扣、钩钩脱现象象，发现现问题及及时整改改。第六章

57、模板板拆除1、模板拆拆除前应应制订详详细的作作业指导导书，由由专职施施工员和和安全员员对班组组进行认认真的技技术交底底，特别别要注意意安全操操作。2、模板拆拆除根据据现场同同条件的的试块指指导强度度，符合合设计要要求的百百分率后后，由技技术人员员发放拆拆模通知知书后，方方可拆模模。3、模板及及其支架架在拆除除时混凝凝土强度度要达到到如下要要求。(1)模板板拆除时时混凝土土强度必必须满足足前述拆拆除的规规范要求求。(2)应首首先拆除除梁侧模模板，再再拆除楼楼板模板板，楼板板模板拆拆除时，先先调节顶顶部支撑撑头，使使其向下下移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木

58、木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。(3)用钩钩子或扁扁铲撬棍棍将未拆拆下的模模板撬下下，等模模板全部部落下之之后，再再集中运运出并堆堆放指定定地点，分分规格码码放好。(4)梁模模加设拉拉杆螺栓栓时，应应先拆掉掉拉杆和和背楞之之后，再再拆除侧侧模和底底模，梁梁底模拆拆除时混混凝土强强度必须须满足现现定的要要求才可可以拆除除。(5)不承承重模板板应在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不受损坏坏时，方方可拆除除（R1.2Mppa,夏季季大约砼砼终凝后后一天）。(6)梁底底模：跨跨度L 8米时，强强度R75%； 跨度L 8米时，强强度R1000%；悬臂构构件：强强度R1000%(

59、7)板：跨度2米时，强强度R50%；2跨度8米时，强强度R75%；跨度8米时，强强度R1000%(8)混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。4、拆除模模板的顺顺序与安安装模板板顺序相相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆；如发现现砼有影影响结构构安全的的质量问问题时，应应停止拆拆除，并并报技术术负责人人研究处处理后再再重新拆拆除。（1）墙模模板拆除除：墙模板板在混凝凝土强度度达到11.2MMPa，能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏时方能能拆除，模模板拆除除顺序与与安装模模板顺序序相反，先先外墙后后内墙，先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板

60、，先模模板后角角模。拆拆墙模板板时，首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板向后后倾斜与与墙体脱脱开。不不得在墙墙上撬模模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土墙体，尤尤其拆门门窗阴阳阳角模时时不能用用大锤砸砸模板。门门窗洞口口模板在在墙体模模板拆除除结束后后拆除，先先松动四四周固定定用的角角钢，再再将各面面模板轻轻轻振出出拆除，严严禁直接接用撬棍棍从混凝凝土与模模板接缝缝位置撬撬动洞口口模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阳阳角被损损坏，跨跨度大于于1m的洞洞口拆模模后要加加设临时时支撑。（2）楼板板模板拆拆除：楼板模模板拆除除时，先先调节顶顶部支撑撑头，使使其向下