住宅工程质量通病预防控制措施方案

1、质量通病预防控制措施方案工程概况二 、项目部管理措施 1.认真编编写住住宅工程程质量通通病预防防方案和和施工措措施，经经监理单单位审查查、建设设单位批批准后实实施。 2.做好原原材料、构构配件和和工序质质量的报报验工作作。在采采用新材材料时，除除应有产产品合格格证、有有效的新新材料鉴鉴定证书书外，还还应该进进行必要要检测。 3.记录、收收集和整整理通病病预防的的方案、施施工措施施、技术术交底和和隐蔽验验收等相相关资料料。 4.根据经经批准后后的住住宅工程程质量通通病预防防方案和和施工措措施，对对作业班班组进行行技术交交底，样样板引路路。 5.专业分分包单位位应提出出分包工工程的通通病防治治措施

2、，由由总包单单位核准准、监理理单位审审查、建建设单位位批准后后实施。 6.工程完完工后，总总包单位位应认真真填写住住宅工程程质量通通病预防防内容总总结报告告。三、地基基基础工程程 1施工前前，应编编制详细细的施工工组织设设计方案案，并按按规定程程序审批批。 2.施工机机械必须须鉴定合合格，计计量设备备应经计计量标定定且能保保证正常常工作。主主要工种种施工人人员应持持证上岗岗。 3.施工中中采用的的钢材、水水泥、沙沙石、外外加剂、预预制构件件等材料料应有出出厂合格格证，进进场要进进行外观观检查，需需要进场场检验的的应按规规定抽样样检测，不不符合要要求的不不得使用用。四、地下防防水工程程（一）防水

3、水混凝土土结构裂裂缝、渗渗水 1.混混凝土裂裂缝渗水水1）浇筑混混凝土前前，应考考虑混凝凝土内外外温差的的影响，采采取适当当的措施施。 2）防防水混凝凝土结构构内部设设置的各各种钢筋筋或绑扎扎的低碳碳钢丝不不应接触触模板。固固定模板板而穿过过混凝土土结构的的螺栓应应加焊止止水环。拆拆模后，将留留下的凹凹槽都封封密实。并并在迎水水面涂刷刷防水涂涂料。 3）采采用预拌拌混凝土土，其质质量标准准应在合合同条款款中明确确，施工工时应加加强现场场监控力力度，安安排专人人检测混混凝土的的坍落度度，其和和易性应应满足要要求。 4）混混凝土采采用分层层浇筑，泵泵进混凝凝土每层层厚度值值为5000-7000mm

4、m，插入入式振动动器分层层振实，板板面应用用平板振振动器振振捣，排排除泌水水，进行行二次收收浆压实实。 5）防防水混凝凝土水平平构建表表面宜覆覆盖塑料料薄膜或或双层草草袋浇水水养护。竖竖向构件件宜采用用喷涂养养护液进进行养护护，养护护时间不不应少于于14d。 2变变形缝、渗渗漏水 1）地地下工程程在施工工过程中中，应保保持地下下水位低低于防水水混凝土土5000mm以以上，并并应排除除地下水水。 2）金金属止水水带宜折折边，连连接接头头应满焊焊。焊缝缝严密。 3）用用木丝板板和麻丝丝或聚氯氯乙烯泡泡沫塑料料板作填填缝材料料时；随随砌随填填，木丝丝板和麻麻丝应经经沥青浸浸湿。 4）埋埋入式橡橡胶或

5、塑塑料止水水带施工工时，严严禁在止止水带的的中心圆圆环处穿穿孔，应应埋设在在变形缝缝横截面面的中部部，木丝丝板应对对准圆环环中心。止止水带接接长时，其其接头应应锉成斜斜坡，毛毛面搭接接。并用用相应的的胶黏剂剂粘结牢牢固。金金属止水水带接头头应采用用相应的的焊条满满焊。 5）采采用膨胀胀止水条条嵌缝，止止水条应应具有缓缓胀性能能；使用用时，应应防治先先期受水水浸泡膨膨胀。 6）表表面伏贴贴式橡胶胶止水带带的两边边，填防防水油膏膏密封。金金属止水水带压铁铁上下应应铺橡胶胶垫条或或石棉水水泥条或或石棉水水泥布，以以防渗漏漏。 3.后后浇带施施工缝渗渗、漏水水 1）底底板、顶顶板不宜宜留施工工缝，底底

6、拱、顶顶拱不宜宜留纵向向施工缝缝。 2)墙墙体不应应留垂直直施工缝缝。墙体体水平施施工缝不不应留在在剪力与与弯矩最最大处或或底板与与侧墙交交接处，应应留在高高出底板板不小于于3000mm的的墙体上上。 3）后后浇带施施工缝浇浇筑混凝凝土前，应应将其表表面的浮浮浆和杂杂物清除除，并凿凿到密实实混凝土土，再铺铺设去石石水泥砂砂浆。浇浇筑混凝凝土时，先先浇水湿湿润，再再及时浇浇灌混凝凝土，并并振捣密密实。 4）后后浇带混混凝土应应进行养养护。（二）柔性性防水层层空鼓、裂裂缝、渗渗漏水1找平层层表面应应洁净、干干燥，如如有污物物、油渍渍等，应应洗刷干干净、晾晾干后方方可施工工。2.柔性防防水层施施工期

7、间间，地下下水位应应降至垫垫层3000mmm以下。3.柔性防防水层施施工前，先先涂刷基基层处理理剂，卷卷材宜采采用满铁铁法铺贴贴，确保保铺贴严严密；防防水材料料应薄涂涂多遍成成活。4.柔性防防水层的的施工还还应符合合相关规规范和操操作规程程的要求求。5.柔性防防水层施施工完毕毕后，应应采取可可靠的保保护措施施。五、砌体工工程 （一）砌砌体裂缝缝 1.填充墙墙砌至接接近梁底底、板底底时，应应留有一一定的空空隙，填填充墙砌砌筑完并并间隔15d以后，方方可将其其补砌挤挤紧；补补砌时，对对双侧竖竖缝用高高强度等等级的水水泥砂浆浆嵌填密密实。 2.框架柱柱间填充充墙拉结结筋应满满足砖模模数要求求，不应应

8、折弯压压入砖缝缝。拉结结筋宜采采用预埋埋法留置置。 3.填充墙墙采用粉粉煤灰砖砖、加气气混凝土土砌块等等材料时时，框架架柱与墙墙的交接接处宜用用15mmm15mmm木条条预先留留缝，在在加贴网网片前浇浇水润湿湿，再用用1：3水泥砂砂浆嵌实实。 4.通长现现浇钢筋筋混凝土土板带应应一次浇浇筑完成成。 5.砌体结结构砌筑筑完成后后宜60d后在抹抹灰，并并不应少少于30d。 6.每天砌砌筑高度度宜控制制在1.8m以以下，并并应采取取严格的的防风防防雨措施施。 7.严禁在在墙体上上交叉埋埋设和开开凿水平平槽；竖竖向槽须须在砂浆浆强度达达到设计计要求后后，用机机械开凿凿，且在在粉刷前前，加贴贴钢丝网网片

9、等抗抗裂材料料。 8.宽度大大于3000mmm的预留留洞口应应设钢筋筋混凝土土过梁，并并且深入入每边墙墙体的长长度应部部小于2250mmm。 （二）砌砌筑砂浆浆饱满度度不符合合规范要要求 1.砖砌体体工程应应采用“三一法”砌筑；砌块工工程当采采用铺浆浆法砌筑筑时，铺铺浆长度度不应超超过5000mmm，且应应保证顶顶头缝砂砂浆饱满满密实。 2.应严格格控制砌砌筑时块块体材料料的含水水率。应应提前1-22d浇水湿湿润，砌砌筑时块块体材料料表面不不应有浮浮水。各各种砌体体砌筑时时，块体体材料含含水率应应符合以以下要求求：1）粘土砖砖、页岩岩砖：10%-155%。2）灰砂砖砖：8%-12%。3）轻骨料

10、料混凝土土小型空空心砌块块：5%-8%。4）加气混混凝土砌砌块：15%。5）粉煤灰灰加气混混凝土砌砌块：20.6）混凝土土砖和小小型砌块块：自然然含水率率。砌筑施工时时，监理理人员应应在现场场对含水水率进行行抽查。 施工工洞、脚脚手眼等等后填洞洞口补砌砌时，应应将接茬茬处表面面清理干干净，浇浇水润湿湿，并填填实砂浆浆。外墙墙等防水水墙面的的洞口应应采用防防水微膨膨胀砂浆浆分次堵堵砌，迎迎水面表表面采用用1：3防水砂砂浆粉刷刷。孔洞洞填塞应应由专人人负责，并并及时办办理专项项隐蔽验验收手续续。（三）砌体体标高、轴轴线等几几何尺寸寸偏差1、砌体施施工时应应设置皮皮数杆，皮皮数杆上上应标明明皮数及及

11、竖向构构造的变变化部位位。砌筑筑完基础础或每一一楼层后后，应及及时弹出出标高和和轴线控控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。 2.装装饰施工工前，应应认真复复核房间间的轴线线、标高高、门窗窗洞口等等几何尺尺寸，发发现超标标时，应应及时进进行处理理。 3.室室内尺寸寸允许偏偏差应符符合下列列规定： 1）净净高度为为：18mmm。 2）室室内方正正与垂直直线偏差差小于0.33%，且小小于155mm。 3）楼楼板水平平度：55mm/2m。六、混凝土土结构工工程 （一）混混凝土结结构裂缝缝 1.模板和和支撑的的选用必必须经过过计算，除除满足强强度要求求外，还还必须有有足够的的刚度和和稳

12、定性性。边支支撑立杆杆与墙间间距不应应大于3300mmm，中中间不宜宜大于8800mmm。根根据工期期要求，配配备足够够数量的的模板，拆拆模时，混混凝土强强度应满满足规范范要求。 2.现场自自拌混凝凝土时，配配合比应应根据沙沙石的含含水率进进行调整整，每盘盘材料要要进行计计量（重重量）。 3.严格控控制现浇浇板的厚厚度和现现浇板中中钢筋保保护层的的厚度。阳阳台、雨雨篷等悬悬挑现浇浇板的负负弯矩钢钢筋下面面，应设设置间距距不大于于5000mm的的钢筋保保护层支支架，在在浇筑混混凝土时时，保证证钢筋不不位移。 4.现浇板板中的线线管必须须布置在在钢筋网网片之上上（双层层双向配配筋时，布布置在下下层

13、钢筋筋之上），交交叉布线线处应采采用线盒盒，线管管的直径径应小于于1/3楼板厚厚度，沿沿预埋管管线方向向应增设设61150、宽度度不小于4500mm的的钢筋网网带。水水管严禁禁水平埋埋设在现现浇板中中。 5.楼板、屋屋面板混混凝土浇浇筑前，必必须搭设设可靠的的施工平平台、走走道，施施工中应应派专人人护理钢钢筋，确确保钢筋筋位置符符合要求求。 6.现浇板板浇筑时时，在混混凝土初初凝前应应进行二二次振捣捣，在混混凝土终终凝前进进行两次次压抹。 7.施工缝缝的位置置和处理理、后浇浇带的位位置和混混凝土浇浇筑应严严格按设设计要求求和施工工技术方方案执行行。后浇浇带应在在其两侧侧混凝土土龄期大大于60d

14、后再施施工，浇浇筑时，应应采用补补偿收缩缩混凝土土，其混混凝土强强度应提提高一个个等级。 8.应在混混凝土浇浇筑完毕毕后的12h以内，对对混凝土土加以覆覆盖和保保湿养护护。 1）根根据气候候条件，淋淋水次数数应能使使混凝土土处于湿湿润状态态。养护护用水与与拌制用用水相同同。 2）用用塑料布布覆盖养养护，应应全面将将混凝土土盖严，并并保持塑塑料布内内有凝结结水。 3）日日平均气气温低于于5时，不不应淋水水。 4）对对不便淋淋水和覆覆盖养护护的，宜宜刷涂保保护层（如如薄膜养养生液等等）养护护，减少少混凝土土内部水水分蒸发发。 9.混凝土土养护时时间应根根据所用用水泥品品种确定定。 1）采采用硅酸酸

15、盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土，养养护时间间不应少少于7d。 2）对对掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗性能要要求的混混凝土，养养护时间间不应少少于14d。 100.现浇板板养护期期间，当当混凝土土强度小小于1.22MPaa时，不不应进行行后续施施工。当当混凝土土强度小小于10MMPa时，不不应在现现浇板上上吊运、堆堆放重物物时，应应采取措措施，减减轻对现现浇板的的冲击影影响。 （二）混混凝土保保护层偏偏差 1.梁、柱柱垫块应应垫于主主筋处，砂砂浆垫块块预埋18号绑扎扎固定低低碳钢丝丝。 2.当板面面受力钢钢筋和分分布钢筋筋的直径径均小于于10mmm时，应应采用钢钢筋支架架支撑钢钢

16、筋，支支架间距距为：当当采用6分布筋筋时不大大于5000mmm；当采采用8分布筋筋时不大大于8000mmm；支架架与受支支承钢筋筋应绑扎扎牢固。当当板面受受力钢筋筋和分部部钢筋的的直径均均不小于于10mmm时，可可采用马马凳作支支架。马马凳在纵纵横两个个方向的的间距均均不大于于8000mm，并并与受支支承的钢钢筋绑扎扎牢固。当当板厚h3000mm时时，制作作马凳的的钢筋应应适当加加大。 （三）混混凝土构构建的轴轴线、标标高等几几何尺寸寸偏差 1.施工过过程中的的测量放放线应由由专人进进行，各各种测量量仪器应应定期核核验。 2，主主体混凝凝土施工工阶段应应及时弹弹出标高高和轴线线的控制制线（如如

17、墙面11m线、地地面方正正控制线线等），准准确测量量，认真真记录，并并确保现现场控制制线标识识清楚。监监理单位位要对其其复核。 3.模板支支撑完成成后，要要测量、校校正模板板的标高高和平整整度，若若有偏差差随时调调整。 4.严格控控制现浇浇板厚度度，在混混凝土浇浇筑前应应做好现现浇板厚厚度的控控制标识识，每2延长米米范围内内设置一一处。 5.楼（地地）面水水平结构构构件施施工完成成后，在在柱、墙墙上抄出出水平控控制线；以控制制住宅工工程的建建筑标高高。 6.模板的的背楞统统一使用用硬质木木材或金金属型材材，统一一加工尺尺寸。浇浇筑混凝凝土墙板板、柱时时，在现现浇楼面面埋设48的钢管管，增设设斜

18、撑，以以增强模模板的刚刚度和平平整度。 7.根据混混凝土的的侧压力力，墙、柱柱自接面面向上根根据施工工方案采采取下密密上疏的的原则布布置对拉拉螺栓。 8.模板支支撑完成成后，要要全面检检查模板板的几何何尺寸，合合格后方方可进入入下一位位工序施施工。 （四）钢钢筋混凝凝土现浇浇楼板裂裂缝防治治的技术术措施 1现浇板板的混凝凝土应采采用中粗粗砂。 2.混凝土土应采用用减水率率高、分分散性能能好、对对混凝土土收缩影影响较小小的外加加剂，其其减水率率不应低低于8%。 3.预拌混混凝土的的含砂率率应控制制在40%以内，每每立方粗粗骨料的的用量不不少于110000kg，粉粉煤灰的的掺量不不宜大于于15%。

19、 4.预拌混混凝土进进场时按按检验批批检查入入模坍落落度，高高层住宅宅不应大大于1880mmm，其他他住宅不不应大于于1500mm。 5.严格控控制现浇浇板的厚厚度和现现浇板中中钢筋保保护层的的厚度，阳阳台、雨雨篷等悬悬挑现浇浇板的负负弯矩钢钢筋下面面，应设设置间距距不大于于3000mm的的钢筋保保护层垫垫块，在在浇筑混混凝土时时保证钢钢筋不位位移。 6.现浇板板中的线线管必须须布置在在钢筋网网片之上上（双层层双向配配筋时，布布置在下下层钢筋筋之上），交交叉布线线处应采采用线盒盒，线管管的直径径应小于于1/3楼板厚厚度，沿沿预埋管管线方向向应增设设61150、宽度度不小于4500mm的的钢筋网

20、网带。水水管严禁禁水平埋埋设在现现浇板中中。 7.现浇板板浇筑时时，在混混凝土初初凝前应应进行二二次振捣捣，在混混凝土终终凝前进进行两次次压抹。 8.现浇板板浇筑后后，应在在12h内进行行覆盖和和浇水养养护，养养护时间间不得少少于7d；对掺掺用缓凝凝型外加加剂的混混凝土，不不得少于于14d。 9.现浇板板养护期期间，当当混凝土土强度小小于1.22MPaa时，不不应进行行后续施施工。当当混凝土土强度小小于10MMPa时，不不应在现现浇板上上吊运、堆堆放重物物时，应应采取措措施，减减轻对现现浇板的的冲击影影响。 100.现浇板板的板底底宜采用用免粉刷刷措施。 111.支撑模模板的选选用必须须经过计

21、计算，除除满足强强度要求求外，还还必须有有足够的的刚度和和稳定性性。边支支撑立杆杆与墙间间距不应应大于3300mmm，中中间不宜宜大于8800mmm。根根据工期期要求，配配备足够够数量的的模板，拆拆模时，混混凝土强强度应满满足规范范要求。 122.施工缝缝的位置置和处理理、后浇浇带的位位置和混混凝土浇浇筑应严严格按设设计要求求和施工工技术方方案执行行。后浇浇带应设设在对结结构受力力影响较较小的部部位，宽宽度为70010000mmm。后浇浇带的混混凝土浇浇筑应在在主体结结构浇筑筑60d后进行行，浇筑筑时宜采采用微膨膨胀混凝凝土。 （五）室室内标高高和几何何尺寸控控制措施施 1由专人人进行测测量，

22、各各种测量量仪器应应定期校校验。 2.主体施施工阶段段应及时时到处标标高和轴轴线的控控制线（如如墙面11m线、地地面方正正控制线线等），准准确测量量，认真真记录，并并确保现现场控制制线标识识清楚。 3.严格控控制现浇浇板厚度度，在混混凝土浇浇筑前应应做好现现浇板厚厚度的控控制标识识，每1.52m2范围内内宜设置置一处。 4.装修阶阶段应严严格按所所弹出的的标高和和轴线控控制线施施工，发发现超标标时及时时处理。 5.按检验验批进行行建筑物物室内标标高、轴轴线、楼楼板厚度度的测量量，每三三层为一一个检验验批。测测量后，认认真填写写建筑筑物室内内标高、轴轴线、楼楼板厚度度的测量量记录。 6.室内标标

23、高、轴轴线位置置的检测测数量，每每检验批批按10%的房间间数且不不少于5间进行行抽查。 7.楼板厚厚度的检检测数量量，每检检验批按按10%的楼板板数且不不少于5块进行行抽查。七、楼地面面工程 （一）水水泥楼地地面起砂砂、空鼓鼓、裂缝缝 1.浇筑面面层混凝凝土或铺铺设水泥泥砂浆前前，基层层应清理理干净并并湿润，消消除积水水；基层层处于面面层内潮潮时，应应均匀涂涂刷水泥泥素浆，随随刷随铺铺水泥砂砂浆或细细石混凝凝土面层层。 2.严格控控制水灰灰比，用用于面层层的水泥泥砂浆稠稠度应35mmm，用用于铺设设地面的的混凝土土坍落度度应30mmm。 3.水泥砂砂浆面层层要涂抹抹均匀，随随抹随用用短杠刮刮平

24、；混混凝土面面层浇筑筑时，应应采用平平板振捣捣器或棍棍子滚压压，保证证面层强强度和密密实。 4.掌握和和控制正正光时间间，压光光次数不不少于2遍，分分遍压实实。 5.地面面面层施工工24h后，应应进行养养护，并并加强对对成品的的保护，连连续养护护时间不不应少于于7d；当环环境温度度低于55时，应应采取防防冻施工工措施。 （二）楼楼梯踏步步阳角开开裂或脱脱落、尺尺寸不一一致 1，踏踏步阳角角开裂或或脱落1）踏步抹抹面（或或抹底糙糙）前，应应将基层层清理干干净，并并充分洒洒水湿润润。2）抹砂浆浆前应先先刷一道道素水泥泥浆或界界面剂，并并严格做做到随刷刷随抹。3）砂浆稠稠度应控控制在335mmm左右

25、。抹抹面工作作应分次次进行，每每次抹砂浆厚厚度应控控制在110mmm之内。4）踏步平平、立面面的输工工顺序应应先抹立立面，后后抹平面面；使平平立面的的接缝在在水平方方向，并并应将接接缝搓压压紧密。 5）抹抹面（或或底糙）完完成后应应加强养养护。养养护天数数为714d，养护护期间应应禁止行行人上下下。正式式验收前前，宜用用木板或或角钢置置于踏级级阳角处处，以防防被碰撞撞损坏。 2、踏踏步尺寸寸不一致致 1）楼楼梯结构构施工阶阶段，踏踏步、模模板应用用木楼板板制作，尺尺寸一致致。 2）计计算楼梯梯平台处处结构标标高与建建筑标高高差值，以以此差值值控制地地面面层层厚度。 3）统统一楼梯梯而展做做法。

26、若若平台与与踏步面面层做法法不一致致，应在在梯段结结构层施施工时调调整结构构尺寸。 4）面面层抹灰灰时，调调整楼面面面层厚厚度使楼楼梯踏步步尺寸统统一。 （三）厨厨、卫间间楼地面面渗漏水水 1.上下水水管等预预留洞口口底坐标标位置应应正确，洞洞口形状状为上大大下小。 2PVCC管道穿穿过楼面面时，宜宜采用预预埋接口口配件的的方法。3.现浇浇板预留留洞口填填塞前，因因将洞口口清洗干干净。毛毛化处理理涂刷加加胶水泥泥浆作粘粘结层。洞洞口填塞塞分二次次浇筑，先先用掺入入抗裂防防渗剂的的微膨胀胀细石混混凝土浇浇筑楼板板厚度的的2/3处，待待混凝土土凝固够够进行4h蓄水试试验；无无渗漏后后，用渗渗入抗裂

27、裂防渗剂剂的水泥泥砂浆填填塞。管管道安装装后，应应在管周周进行24蓄水水试验；不渗不不漏后在在做防水水层。4.防水水层施工工前，应应先将楼楼板四周周清理干干净，阴阴角处粉粉成小圆圆弧。防防水层的的泛水高高度不得得小于3300mmm。5.地面面找平层层朝地偏偏方向的的排水坡坡度为11-1.5%，地派派口要比比相邻地地面低55mm。6.有防防水要求求的地面面施工完完毕后，应应进行24h蓄水试试验。蓄蓄水高度度为20-33mm，不不渗不漏漏为合格格。7.烟道道根部向向上3000mmm范围内内直采用用聚合物物防水砂砂浆粉刷刷，或采采用柔性性防水层层。8.卫生生间墙面面应用防防水砂浆浆分2刮糙。（四）底

28、层层地面沉沉陷1.地面面基土回回填应分分层夯实实，分层层厚度应应符合规规范要求求。2.回填填土内不不得含有有有机物物及腐殖殖土。3.回填填土应按按规范要要求分层层取样做做密实试试验，压压实系数数必须符符合设计计要求。当当设计无无要求时时，压实实系数不不应小于于0.9。八、装饰装装修工程程（一）外清清空鼓、开开裂、渗渗漏1.基础础处理1）混凝凝土面凹凹凸明显显部位应应事先剔剔平或用用1：3聚合物物水泥砂砂浆补平平。2）粉刷刷或化学学毛化前前，均应应清除墙墙面污物物，并提提前浇水水润湿（内内湿面干干）。3）混凝凝土基层层应采用用人工凿凿毛或进进行化学学毛化处处理；轻轻质砌块块基层应应采取化化学毛化

29、化或满铺铺网片等等措施来来增强基基层的粘粘接力。4）外墙墙脚手孔孔及洞眼眼应分层层塞实，并并在洞口口外侧先先加刷一一道防水水增强层层。5）不同同材料基基体交接接处，必必须铺设设抗裂钢钢丝网或或玻纤网网，与各各基体间间的搭接接宽度不不应小于于1500mm。2.外墙墙抹灰1)刮糙糙不少于于两遍；每遍厚厚度直为为7-8mmm，但但不应超超过100mm；面层宜宜为7-100mm。2）外墙墙抹灰用用砂含泥泥量应低低于2%，细度度模数不不小于2.55.严禁使使用石粉粉和混合合粉。3）混凝凝土或烧烧结砖基基体上的的刮糙层层应为1：3水泥防防水砂浆浆，轻质质砌体上上宜为1：1：6防水混混合砂浆浆。4）每一一遍

30、抹灰灰前，必必须对前前一遍的的抹灰质质量（空空鼓、裂裂缝）检检查处理理（空鼓鼓应重粉粉，只裂裂不空应应用水泥泥素浆封封闭）后后才进行行；两层层间的间间隔时间间不小于于2-77d，达到到冬季施施工条件件时，不不应进行行外墙抹抹灰施工工；各抹抹灰层接接缝位置置应错开开，并应应设置在在混凝土土梁、柱柱中部。5）抹灰灰层总厚厚度35mmm且50mmm（含含基层修修补厚度度）时；必须采采用挂打打孔钢丝丝网片的的措施，且且固定钢钢丝网片片的固定定件锚入入混凝土土基体的的深度不不应小于于25mmm，其其他基体体的深度度不小于于50mmm；抹抹灰层总总厚度超超过500mm时时，应由由设计单单位提出出加强措措施

31、。6)外窗窗台、腰腰线、外外跳板等等部位必必须粉出出不小于于2%的排水水坡度，且且靠墙体体根部处处应粉成成圆角；滴水线线宽度应应为15-225mmm，厚度度不小于于12mmm，且且应粉成成鹰嘴式式。3.外墙饰饰面砖1)饰面砖砖粘贴前前，对基基层质量量应进行行检查、修修补，基基层应无无空鼓、裂裂缝，清清理干净净、浇水水润湿（面面干内潮潮）后才才进行铺铺贴。2)饰面砖砖铺贴应应选择专专用胶粘粘剂或粘粘结砂浆浆，粘结结砂浆应应饱满，缝缝隙内的的粘结砂砂浆必须须及时清清除干净净。3)饰面面砖嵌缝缝材料宜宜选用嵌嵌缝剂或或1：1-11.5水泥砂砂浆，嵌嵌缝时必必须采用用抽缝条条反复抽抽压密实实、光滑滑，

32、严禁禁出现砂砂服和裂裂纹。4）外墙墙饰面砖砖应按规规定进行行粘结强强度检测测。4.外墙墙饰面板板1）采用湿湿做法施施工的饰饰面板工工程，其其板材应应进行防防碱背涂涂处理。2）饰面板板铺贴（干干挂）时时，应剔剔除有色色纹、暗暗缝和隐隐伤等缺缺陷的板板材。3）后置埋埋件必须须做现场场拉拔强强度试验验，符合合要求后后才能铺铺贴装饰饰面板。4）干挂饰饰面板应应采用中中性硅酮酮耐候密密封胶封封缝，胶胶缝厚度度不应小小于3mmm。5)湿做法法饰面板板应采用用不锈钢钢或钢丝丝固定，采采用大理理石胶或或生石膏膏浆做缝缝，并及及时清理理缝隙外外表面的的胶液或或浆液。6）湿做法法饰面板板灌浆前前，应用用聚合物物水

33、泥砂砂浆从内内侧将缝缝隙增实实后在灌灌1：3干硬性性水泥砂砂浆，并并分层浇浇灌，分分层振捣捣密实，且且分层高高度不宜宜大于板板高的1/33，也不不宜大于于2000.（二）顶棚棚裂缝、脱脱落1.顶棚棚粉刷1）对平平整度好好，且无无外露钢钢筋或铁铁丝的混混凝土板板底，宜宜采用免免粉刷直直接批腻腻子的做做法（厨厨房、卫卫生间等等湿度较较大的房房间不宜宜采用）。批批腻子前前应先清清理干净净板底污污物，并并先批一一至两遍遍聚合物物青水泥泥腻子，再再批聚合合物由水水泥腻子子。每遍遍厚度不不应大于于0.55mm，总总厚度不不宽大于于2mmm。2）抹灰灰顶棚的的混凝土土基层应应采用人人工凿毛毛，或批批界面剂剂

34、，或甩甩聚合物物砂浆毛毛点等措措施进行行毛化处处理，基基层修补补同外墙墙。3）混凝凝土基层层的刮糙糙层宜采采用1：3聚合物物水泥砂砂浆，面面层宜采采用掺有有抗裂纤纤维的1：1：6混合砂砂。4）木质质基层必必须铺设设一层钢钢丝网片片，并钉钉压牢固固。用1：1：6混合砂砂浆打底底，再用用掺有抗抗裂纤维维的1：1：6混合砂砂浆抹面面。5）混凝凝土基层层采用化化学毛化化处理和和抹灰前前，应清清除干净净基层污污物，喷喷水润湿湿（面干干内潮）后后，才能能进行毛毛化处理理或抹灰灰。化学学毛化处处理后应应喷水养养护。2.纸面面石膏板板吊顶1）石膏膏板的纵纵向应垂垂直通长长覆面龙龙骨，相相邻板块块端部应应错开。

35、2）自攻攻螺钉间间距宜为为1500-1770mmm，但不得得大一2200mmm。应应采用自自攻枪一一次性垂垂直打入入并紧固固，螺钉钉头埋入入石膏板板表面不不小于00.5mmm。3）板与与板之间间的缝隙隙应为八八字缝，宽宽度宜为为8-100mm，采采用专门门的石膏膏腻子嵌嵌缝，待待嵌缝腻腻子基本本干燥后后，再贴贴抗拉强强度高的的接缝带带。（三）门窗窗变形、渗渗漏、脱脱落1.门窗安安装完毕毕后，按按有关规规定、规规程委托托有资质质的检测测机构进进行现场场检验。2.门窗框框安装固固定前，应应对预留留墙洞尺尺寸进行行复核，用用防水砂浆浆刮糙处处理后，再再实施外外框固定定。外框框与墙体体间的缝缝隙宽度度

36、应根据据饰面材材料确定定。 3.门窗安安装应采采用镀锌锌钢片连连接固定定，镀锌锌钢片厚厚度不小小于1.5mmm，固定定点从距距离转角角1800mm处处开始设设置，中中间间距距不大于于5000mm。严严禁用长长脚膨胀胀螺栓穿穿透型型型材固定定门窗框框。 4门窗洞洞口应干干净干燥燥后，施施打发泡泡剂，发发泡剂应应连续施施打，一一次成型型，充填填饱满。溢溢出门窗窗框外的的发泡剂剂应在结结膜前塞塞入缝隙隙内，防防止发泡泡剂外膜膜破损。 5.门窗框框外侧应应留5mmm宽的的打胶槽槽口；外外墙装饰饰面为粉粉刷层时时，应贴贴“”型塑料料条做槽槽口。 6.打胶面面应清理理干净干干燥后方方可施打打，并应应选用中

37、中性硅酮酮密封胶胶。严禁禁将密封封胶施打打在涂料料面层上上。 7.塑料门门窗五金金安装时时，必须须设置金金属衬板板，其厚厚度不应应小于33mm。紧紧固件安安装时，必必须先转转孔，后后拧入自自攻螺丝丝。严禁禁直接锤锤击打入入。 8.为防止止推拉门门窗扇脱脱落，必必须设置置限位块块，其限限位块间间距应小小于扇宽宽的1/22。 （四）栏栏杆密度度不够、间间距过大大、连接接固定不不牢、耐耐久性差差 1金属栏栏杆制作作和安装装的焊缝缝，应进进行外观观质量检检验，其其焊缝应应饱满可可靠，严严禁点焊焊。 2.预制埋埋件或后后置埋件件的规格格型号、制制作和安安装方式式除应符符合设计计要求外外，尚应应符合以以下

38、要求求： 1）只只要受力力杆件的的预埋件件钢板厚厚度不应应小于44mm，宽宽度不应应小于880mmm，钢筋筋的直径径不小于于6mmm，每块块预埋件件不宜少少于4根锚筋筋，埋入入混凝土土的钢筋筋长度不不小于1100mmm，锚锚筋端部部为18000弯钩。当当预埋件件安放在在砌体上上时，应应制作成成边长不不小于1100mmm的混混凝土预预制块。混混凝土强强度等级级不小于于C20，蒋埋埋件浇筑筑在混凝凝土预制制块上，随随墙体砌砌块一同同砌筑，不不得留洞洞后塞。 2）主主要受力力杆件的的后置埋埋件钢板板厚度不不小于44mm，宽宽度不宜宜小于660mmm；立柱柱埋件不不应少于于两颗螺螺栓，并并前后布布置，

39、其其两颗螺螺栓的连连线应垂垂直相邻邻立柱间间的连线线，膨胀胀螺栓的的直径不不宜小于于10mmm；后后置埋件件必须直直接安装装在混凝凝土结构构或构件件上，已已装饰部部位应先先清除装装饰装修修材料（含含混凝土土和水泥泥砂浆找找平层）后后才能安安装后置置埋件。 3.碳素钢钢和铸铁铁等栏杆杆必须进进行防腐腐处理，除除锈后应应刷涂（喷喷涂）两两度防锈锈漆和两两度及以以上的面面漆。 （五）玻玻璃安全全度不够够 1.玻璃栏栏杆 1）临临空栏杆杆玻璃安安装前，应应做抗冲冲击性能能试验。 2）栏栏杆玻璃璃的镶嵌嵌深度：两对边边固定不不小于115mmm，四边边固定不不小于110mmm，并用用硅酮耐耐候胶封封严。

40、3）螺螺栓固定定：每块块玻璃不不少于四四颗，螺螺栓直径径不小于于8mmm，且必必须时不不锈钢或或铜质螺螺栓。安安装时，玻玻璃孔内内和两侧侧均应垫垫尼龙垫垫圈或垫垫片，金金属不得得直接接接触玻璃璃。 2，屋屋面玻璃璃和地面面玻璃1）支撑玻玻璃的结结构或构构架应进进行专项项验收，符符合设计计和有关关规定后后，方可可进行玻玻璃安装装。2）型材支支撑的屋屋面玻璃璃安装时时，应先先使用带带溶剂的的擦布和和干擦布布，将型型材表面面的污物物清除干干净，再再用宽度度不宜小小于122mm，厚厚度不宜宜小于66mm的的双面胶胶带将玻玻璃临时时固定，然然后在双双面胶带带的两侧侧，施打打总宽度度不宜小小于6mmm的硅

41、硅酮结构构密封胶胶。玻璃璃建的缝缝隙宽度度不宜小小于100mm，嵌嵌填泡沫沫棒后，施施打厚度度不小于于5mmm的硅酮酮耐候密密封胶。 3）点点支承式式屋面玻玻璃的玻玻璃板支支承孔边边与板边边的距离离不宜小小于700mm，支支承头的的钢材与与玻璃之之间，应应设置弹弹性材料料的衬垫垫或衬套套，衬垫垫和衬套套的厚度度不宜小小于1mmm。 3.玻璃板板隔断和和门窗玻玻璃 1）玻玻璃安装装时，玻玻璃周边边不得有有缺陷。 2）玻玻璃不得得直接与与各种型型材接触触，必须须设置橡橡胶类支支撑垫块块和定位位垫块，严严禁使用用木质垫垫块。 3）固固定玻璃璃的钉子子或卡件件以及压压条的固固定点间间距均不不得大于于3

42、000mm，且且每块玻玻璃不少少于8个固定定点。 4）采采用密封封胶进行行密封处处理时，应应选用中中性硅酮酮密封胶胶，其注注胶厚度度不应小小于3mmm。（六）外墙墙渗漏防防治的技技术措施施 1.外墙粉粉刷应使使用含泥泥量低于于2%细度模模数不小小于2.5的中粗粗砂。严严禁使用用石粉、混混合粉。 2.外墙涂涂料在使使用前，应应进行抽抽样检测测。 3抹抹灰工程程不得使使用过期期水泥，其其凝结时时间和安安定性须须合格。 4.外墙洞洞眼应按按规范留留置，采采用半砖砖、防水水砂浆二二次堵砌砌，表面面采用1：3防水砂砂浆粉严严，小圆圆孔宜采采用微膨膨胀水泥泥砂浆二二次填塞塞密实。孔孔洞填塞塞应由专专人负责

43、责，并及及时办理理专项隐隐蔽验收收手续。 5.外墙粉粉刷基层层应采用用人工凿凿毛或界界面剂抹抹砂浆进进行毛化化处理，并并应进行行喷水养养护。基基层平整整度偏差差超标时时，应进进行局部部凿除（凿凿除时不不得露出出钢筋），再再采用聚聚合物水水泥砂浆浆进行修修补。 6.粉刷前前应清除除墙面污污物，并并提前1d浇水水湿润。 7.两种不不同基体体交接处处的处理理应符合合一遍成成活，施施工时每每层厚度度宜控制制在6-100mm。外外墙粉刷刷各层接接缝位置置应错开开，并设设置在混混凝土梁梁、柱中中部。8.外墙抹抹灰必须须分层进进行，严严禁一遍遍成活，施施工时每每层厚度度宜控制制在6-100mm。外外墙粉刷刷

44、各层接接缝位置置应错开开，并设设置在混混凝土梁梁、柱中中部。9.外粉刷刷必须设设置分隔隔缝。10.外墙墙涂料找找平腻子子的厚度度不应大大于1mmm。11.外墙墙面砖嵌嵌缝必须须采用勾勾缝条抽抽压出浆浆至密实实。12.窗台台、窗眉眉、阳台台、雨篷篷、要先先和挑檐檐等处粉粉刷的排排水坡度度不应小小于2%。点水水线粉刷刷应密实实、顺直直，不得得出现爬爬水和排排水不畅畅的现象象。13.粘贴贴面砖的的外墙面面用防水水砂浆刮刮糙时，门门窗洞口口四周墙墙面刮糙糙底层与与糙面层层必须位位置错开开。（七）门窗窗渗漏的的技术措措施1.门窗安安装前应应进行三三项性能能的见证证取样检检测，安安装完毕毕后应委委托有资资

45、质的检检测机构构进行现现场检验验。 2.门窗框框安装固固定前应应对预留留墙洞口口尺寸进进行复核核，用防防水砂浆浆刮糙处处理，然然后实施施外框固固定。固固定后的的外框与与墙体应应根据饰饰面材料料确定间间隙。 3.门窗安安装应采采用镀锌锌铁片连连接固定定，镀锌锌铁片厚厚度不小小于1.5mmm，固定定点间距距：转角角处1880mmm，框边边处不大大于5000mmm。严禁禁用长脚脚膨胀螺螺栓穿透透型材固固定门窗窗框。 4.门窗洞洞口应干干净干燥燥后施打打发泡剂剂，发泡泡剂应连连续施打打、一次次成型、充充填饱满满，溢出出门窗框框外的发发泡剂应应在结膜膜前塞入入缝隙内内，防止止发泡剂剂外膜破破损。 5.门

46、窗框框外侧应应留5mmm宽的的打胶槽槽口；外外墙装饰饰面为粉粉刷层时时，应贴贴“”型塑料料条做槽槽口。 6.打胶面面应清理理干净干干燥后方方可施打打，并应应选用中中性硅酮酮密封胶胶。严禁禁将密封封胶施打打在涂料料面层上上。八 外墙外外保温控控制措施施（具体体做法待待定） （一）材材料配置置 1.界面处处理砂浆浆的配置置： 界面剂剂：中砂砂：水先先按1：1：1重量比比，搅拌拌成均匀匀浆状。 2.胶粉聚聚苯颗粒粒保温浆浆料的配配置： 先将3540KKg胶粉粉料搅拌拌35miin后，再再倒入一一袋2000L聚聚苯颗粒粒继续搅搅拌3miin，可按按施工稠稠度适当当加水，搅搅拌均匀匀后倒出出。应随随搅随

47、用用，在4h内用完完。 3.抗裂砂砂浆的配配置： 抗裂剂剂：中砂砂：水泥泥按1：3：1重量比比用砂浆浆搅拌机机或手提提搅拌设设备搅拌拌均匀。配配置抗裂裂砂浆的的加料次次序，应应先加入入抗裂剂剂再加中中砂搅拌拌均匀后后，加入入水泥继继续搅拌拌3miin后倒出出。抗裂裂砂浆不不得任意意加水，应应在2h内用完完。 （二）作作业条件件 1.外墙墙墙体工程程平整度度达到要要求，外外门窗口口安装完完毕，经经有关部部门检查查验收合合格。 2.门窗边边框与墙墙体连接接应预留留出外保保温层的的厚度，缝缝隙应分分层填塞塞严密，做做好门窗窗表面保保护。 3.外墙面面上的雨雨水管卡卡、预埋埋铁件、设设备穿墙墙管道等等

48、提前安安装完毕毕，并预预留出外外保温层层的厚度度。 4.施工用用吊篮或或专用外外脚手架架搭设牢牢固，安安全检查查合格。脚脚手架横横竖杆距距离墙面面、墙角角适度，脚脚手板铺铺设与外外墙分格格相适应应。 5.预制混混凝土外外墙板接接缝处应应提前处处理好。 6.作业时时环境温温度不应应低于55，风力力应不大大于5级，风风速不宜宜大于110m/s。避免免雨天施施工。雨雨季施工工时应做做好防雨雨措施。 （三）工工艺流程程 高层建筑筑及保温温层厚度度60mmm的底底层和多多层建筑筑1.基层处处理（清清洗或涂涂刷界面面处理剂剂）。 2.用聚苯苯颗粒保保温浆料料抹灰饼饼、冲筋筋。 3.弹线。 4.安装分分层条

49、，用用射钉枪枪5000射钉固固定。（高高层建筑筑每层应应设置） 5.在射钉钉尾孔穿穿22#镀锌锚锚固铅丝丝。 6.抹聚苯苯颗粒保保温浆料料。 7.安装金金属六角角钢，将将六角网网与穿孔孔镀锌锚锚固铅丝丝绑扎牢牢固（保保温层厚厚度）60mmm时，在在距保温温层表面面20mmm处加加六角网网）。 8.涂刷硅硅橡胶弹弹性底漆漆，晾置置干燥后后验收。 9.刮柔性性耐水腻腻子，干干燥后检检查。 100.涂外饰饰面涂料料。 以下下做法同同保温层层厚度60mmm的底底层、多多层建筑筑中第410项施工工流程的的做法 注：1.首层墙墙面保护护层需抹抹两遍抗抗裂砂浆浆，并分分别压入入两层网网格布。先先做加强强网格

50、布布，后做做涂塑抗抗碱风格格布。 2.为为防止窗窗口侧墙墙产生“热桥”，在墙墙面抹施施聚苯颗颗粒保温温浆料时时，也应应在窗口口外侧墙墙处同步步抹施号号聚苯颗颗粒保温温层。 外贴面砖砖的建筑筑1.基层面面应清洁洁，严禁禁存有挂挂灰、油油污等现现象，涂涂刷界面面剂之后后方可进进行下一一工序2.射钉（带带尾孔KD330-225-335588型）施施工，其其间距不不应大于于5000mm。射射钉尾孔孔穿22#镀锌铅铅丝连网网锚固。 3.按设计计保温厚厚度，采采用聚苯苯块贴饼饼。 4.分层、分分遍抹施施聚苯颗颗粒保温温浆料，应应抹平、压压实，同同时应剔剔除贴饼饼聚苯块块及补抹抹好保温温浆料。 5.保温层层

51、施工后后，应进进行检验验。当锚锚固铅丝丝无外漏漏时，应应进行补补钉加固固。 6.保温层层面挂金金属四角角网时，网网面不得得有死褶褶、断裂裂、崩网网等现象象。挂钩金属四四角网应应符合以以下要求求：搭接处的设设置，竖竖向按楼楼层高度度，横向向可在窗窗间中部部。搭接宽度不不应少于于两个格格。 7抗裂砂砂浆应抹抹平、压压实，不不得有漏漏网、麻麻面、空空鼓等现现象。 8.瓷砖镶镶贴施工工应符合合以下要要求： 1）弹弹分格线线，提前前1d淋水湿湿润。 2）贴贴砖前应应选砖、试试铺，且且应提前前浸水湿湿润后静静置1d方可使使用。 3）粘粘贴瓷砖砖采用水水泥胶粘粘料，其其配合比比宜为（水水泥：胶胶黏剂：砂为1

52、：1：1）重量量比，当当施工温温度差异异大时，可可适当调调整配合合比。水水泥胶粘粘料的配配置严禁禁加水。 4）铺铺贴瓷砖砖后，及及时清理理墙面、勾勾缝，缝缝的宽度度和深度度应符合合设计的的要求。 5）清清洁墙面面、拉拔拔试验，验验收。 （四）施施工要求求 1.保温层层厚度应应符合设设计要求求，节点点构造参参照图集集施工。 2.抹施聚聚苯颗粒粒保温浆浆料时，应应根据实实际要求求分层操操作，每每次厚度度不宜超超过300mm，头头遍压实实，第二二遍压实实、抹平平。配置置号的聚聚苯颗粒粒保温浆浆料应在在4h内用完完。大杠杠刮落的的聚苯保保温浆料料应在4h内经搅搅拌后再再用，严严禁使用用过时的的灰。 3

53、.抹抗裂裂砂浆，压压入涂塑塑抗碱玻玻纤网格格布。保保温层施施工后，经经质量部部门检验验厚度及及平整度度，确认认合格后后，晾置置5-77d，干燥燥后手按按不塌陷陷即可抹抹抗裂砂砂浆，厚厚度约为为3-4mmm，随随即压入入涂塑抗抗碱玻纤纤网格布布（网格格布要求求平整无无褶皱），搭搭接宽度度不得小小于500mm，搭搭接部位位应用抹抹子将涂涂塑抗碱碱玻纤网网格布压压入砂浆浆，网格格饱满度度1000%，砂浆浆全部盖盖住网格格布。 4.涂刷硅硅橡胶弹弹性底漆漆，主要要是在柔柔性抗裂裂砂浆的的表面构构成防水水层，硅硅橡胶弹弹性底漆漆可酌情情兑水10-30%拌合使使用，以以渗入抗抗裂砂浆浆层内，不不形成可可剥

54、离的的弹性膜膜为宜。 5.保温层层的抗裂裂层经检检验合格格，且必必须彻底底干燥后后，方可可进行外外饰面涂涂饰。一一般平涂涂，需先先用配套套柔性耐耐水腻子子刮平。浮浮雕涂料料可直接接在硅橡橡胶弹性性底漆上上喷涂。九、屋面工工程 （一）找找平层起起砂、起起皮 1.水泥砂砂浆应用用机械搅搅拌，严严格控制制水灰比比，搅拌拌时间不不应少于于1.55minn，随拌拌随用。 2.水泥砂砂浆摊铺铺前，基基层应清清扫干净净，用水水充分湿湿润；摊摊铺时，应应用水泥泥净浆涂涂刷并及及时铺设设水泥砂砂浆。 3.水泥砂砂浆摊铺铺和压实实时，应应用靠尺尺刮平，木木抹子搓搓压，并并在初凝凝收水前前用铁抹抹子分两两次压实实的

55、收光光。 4.施工后后，应及及时用塑塑料薄膜膜或草帘帘覆盖浇浇水养护护，使其其表面保保持湿润润，养护护时间不不少于7d。 （二）屋屋面防水水层渗漏漏 屋面工工程施工工前，应应编制详详细施工工方案，经经监理确确认后组组织施工工。1.卷材防防水层 1）基基层处理理剂涂刷刷均匀，对对屋面节节点、周周边、转转角等用用毛刷先先行涂刷刷，基层层处理剂剂、接缝缝胶黏剂剂、密封封材料等等应与铺铺贴的卷卷材材料料相容。 2）防防水层施施工前，应应将卷材材表面清清刷干净净；冷热热铺贴卷卷材时，马马蹄脂应应涂刷均均匀、压压实、挤挤密，确确保卷材材防水层层与基层层的粘结结能力。 3）不不应在雨雨天、大大雾、雪雪天、大

56、大风天气气和环境境平均温温度低于于5时施工工，并应应防止基基层受潮潮。 4）应应根据建建筑物的的使用环环境和气气候条件件选用合合适的防防水卷材材和铺贴贴方法，上上道工序序施工完完应检查查合格，方方可进行行下道工工序。 5）卷卷材大面面积铺贴贴前，应应先做好好节点密密封处理理、附加加层和屋屋面排水水较集中中部位（如如屋面与与水落口口连接处处、檐口口、天沟沟、檐沟沟、屋面面转角处处、板端端缝等）细细部构造造处理、分分隔缝的的空铺条条处理等等，应由由屋面最最低标高高处向上上施工；铺贴天天沟、檐檐沟卷材材时，直直顺天沟沟、檐沟沟的方向向铺贴，从从水落口口处向分分水线方方向铺贴贴，尽量量减少搭搭接。 6

57、）上上下层卷卷材铺贴贴方向应应正确，不不应相互互垂直铺铺贴。 7）相相邻两幅幅卷材的的接头应应相互错错开3000mmm以上。 8）叠叠层铺贴贴时，上上下层卷卷材间的的搭接缝缝应错开开；叠层层铺设的的各层卷卷材，在在天沟与与屋面的的连接处处应采取取叉接法法搭接，搭搭接缝应应错开；接缝宜宜留在屋屋面或天天沟侧面面，不直直留在沟沟底，搭搭界无滑滑移、无无挠边。 9）高高聚物改改性沥青青防水卷卷材和合合成高分分子防水水卷材的的搭接缝缝，宜用用材料性性能相容容的密封封材料封封严。 100）屋面面各道防防水层或或隔气层层施工时时，伸出出屋面各各管道、井井（烟）道道及高出出屋面的的结构处处，均应应用柔性性防

58、水材材料做泛泛水，高高度不应应小于2250mmm。管管道泛水水不应小小于3000mmm，最后后一道泛泛水应用用卷材，并并用管箍箍或压条条将卷材材上口压压紧，再再用密封封材料封封口。 2.刚性防防水屋面面 1）刚刚性防水水层与山山墙、女女儿墙以以及突出出屋面结结构的交交接处应应留缝隙隙，并做做柔性密密封处理理。 2)细石混混凝土防防水层不不应直接接摊铺在在砂浆基基层上，与与基层间间应设置置隔离层层，隔离离层可用用纸胎油油毡、聚聚乙烯薄薄膜、纸纸筋灰、1：3石灰砂砂浆。 3）在在出屋面面的管道道处与防防水层相相交的阴阴角处，应应留设缝缝隙，应应密封材材料嵌填填，并加加设柔性性防水附附加层；收头固固

59、定密封封，其泛泛水宜做做成圆弧弧形，并并适当加加厚。 4）在在梯间墙墙与防水水层之间间应设置置分隔缝缝。缝宽宽15-220mmm，并嵌嵌填密封封材料，上上部铺贴贴防水卷卷材，离离缝边每每边宽度度不小于于10mmm。 5）细细石混凝凝土防水水屋面施施工除应应符合相相关规范范要求外外，还应应满足以以下要求求：钢筋网片片应采用用焊接型型网片。钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇浇捣时，宜宜先铺2/3厚度混混凝土，并并摊平，再再放置钢钢筋网片片，后铺铺1/3的混凝凝土，振振捣并碾碾压密实实，收水水后分二二次压光光。分隔缝应应上下贯贯通，缝缝内不得得有水泥泥砂浆等等杂物。待待分隔缝缝和周边边分析干干净干燥

60、燥后，用用密封材材料相匹匹配的基基层处理理剂涂刷刷，待其其表面干干燥后立立即嵌填填防水油油膏，密密封材料料底层应应填背衬衬泡沫棒棒，分隔隔缝上口口粘贴不不小于2200mmm宽的的卷材保保护层。混凝土养养护不小小于14d。 3.屋面细细部构造造 1）天天沟、檐檐沟天沟、檐檐沟应增增设附加加层，采采用沥青青防水卷卷材时，应应曾铺一一层卷材材；采用用高聚物物改性沥沥青防水水卷材或或合成高高分子防防水卷材材时，宜宜采用防防水涂膜膜增强层层。天沟、檐檐沟与屋屋面交接接处的附附加层宜宜空铺，空空铺宽度度不应小小于2000mmm；天沟沟、檐沟沟卷材收收头处应应密封固固定。斜层面的的檐沟应应增设附附加层，附附