作业危害分析JHA记录表常规作业

1、作业危害剖析JHA记录表工作任务：石脑油加工装置歇工作业作业地址：装置区：J01序工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措号拟订泊车方部门组织编制，生产副总审1泊车方案不全面误操作核，总经理审批，年度确认案订正2对作业人员未进行泊车前培训误操作、破坏设备每次作业前对有关人员进进行培训行培训，并做好培训记录地下有杂物拌倒、摔伤实时清理有泄漏点火灾现场安装有可燃气体报警仪，作业人员装备防备用品报警仪装备无效火灾、人员中毒报警仪校验、保护、检测安全附件配置不全或无效设备破坏、泄漏、火灾安全设备按期校验、保护、养护照明不足摔伤、检查结果有误装备便携式防爆照明用品不按要求着装碰伤、烫伤、灼伤处分、培训

2、教育未进行对参加泊车作业人员培训误操作检查培训记录3检查工作指挥人员未到现场人身伤害、设备伤害指挥人员不出席严禁作业酒后上岗、精神状态不好人身伤害落实检查平台底板、栏杆等防备举措无效坠落、摔伤按期检查设备不带通信工具通信不畅作业前检查消防器械不完美延迟火情造成更大损失每周进行一次设备点检，按期维护养护润滑仪表计量表失灵操作失误仪表维修不决歇工方案无次序歇工或造成重要事故拟订歇工方案4轻组分塔（装置未实时联系锅炉停止供热影响降温使用通信设备实时联系T101）停止进料泵泄漏火灾机泵一开一备，按期保护养护、试运安装有安全阀，每年进行一次校塔釜温度未降到100以下超压验，保证合格有效；安装有压力远传，

3、DCS远程控制报警塔顶温度未降至60以下超温安装有温度计，温度远传，DCS远程控制报警出入口阀门封闭不严串料现场封闭手动阀，DCS封闭自调阀进料泵泄漏火灾机泵一开一备，按期保护养护、试运安装有安全阀，每年进行一次校重组分塔（装置塔釜温度未降到100以下超压验，保证合格有效；安装有压力5远传，DCS远程控制报警T102）停止安装有温度计，温度远传，DCS远塔顶温度未降至60以下超温程控制报警出入口阀门封闭不严串料现场封闭手动阀，DCS封闭自调阀6循环水停止超温破坏设备压力表校验合格有效，现场巡检检查7空压机、干燥机未实时封闭空压机、干燥机超压安装有泄压阀，自动卸载装置停止8歇工后检查水电气封闭有

4、遗漏浪费资源歇工后部门主任现场核查分析人员：审查人：分析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：石脑油加工装置动工作业作业地址：装置区：J02序风险工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR建议更正/控制举措号等级部门组织编制，生产副1拟订开车方案开车方案不全面误操作总审查，总经理审批，155四级年度确认订正对作业人员进每次作业前对有关人员2未进行开车前培训误操作、破坏设备进行培训，并做好培训155四级行培训记录未进行对开车人员培训人身伤害落实培训155四级流程不通憋压、破坏设备双人检查登记记录，部门主任224四级查对平台底板、栏杆等防备举措无效坠落、摔伤按期检查设备144四级

5、有泄漏点火灾、中毒可燃气体报警仪236四级3开车前检查报警仪装备不全面或无效泄漏、火灾、人员中毒按期校验；按设计规范施工236四级安全附件配置不全或无效设备破坏、泄漏、火灾、爆炸、按期校验；按设计规范施工236四级人员伤亡指挥人员未到现场人身伤害、设备伤害指挥人员不出席严禁作业155四级酒后上岗、精神状态不好人身伤害落实检查155四级照明不足摔伤、检查结果有误装备便携式防爆照明用品236四级不按要求着装碰伤、摔伤安全教育劳保着装122四级不带通信工具通信不畅作业前检查133四级消防器械不完美延迟火情造成更大损失每周进行一次设备点检，按期44四级保护养护润滑1盲板未拆掉憋压、破坏设备现场检核查实

6、，DCS远程监控248四级仪表数据误差误操作仪表检查维修248四级现场检查压力表，增强巡检检48循环水系统异样超温、超压查，DCS远程监控连锁2四级机泵润滑油未加好机泵破坏作业前检查、试运236四级人孔、手孔、法兰未封死介质泄漏伤人作业前检查133四级倒淋、放空未封闭介质泄漏伤人作业前检查236四级安全阀未投用憋压、爆炸作业前检查144四级4动力系统水、电、气、风、供应不实机遇2510增强巡检。为了更为便于企业伤害设备、超压、超温、实时联系，现场巡检三级引入装置泵没法启动管理，依据二级进行管理。流程有漏点泄漏使用氮气吹扫保压静置24小55四级时，现场检查压力表15吹扫工作吹扫杂物不完全拥塞阀门

7、管道清理过滤网224四级长时间吹扫仪表破坏仪表扫线时仪表走付线122四级电机不合格电机烧坏启动前试运，开车后每班检查248四级6机泵试运转动设备缺油破坏设备启动前试运，开车后每班检查248四级电机不合格电机烧坏启动前试运，开车后每班检查248四级7循环水系统投用转动设备缺油破坏设备启动前试运，开车后每班检查248四级风机不可以启动超温维修工维修144四级空压机、干燥机投压力偏低影响生产操作使用前试运行，按期保护保122四级8用养、洁净加油不可以正常启动影响生产操作122四级液位达到2/3左右未实时停止进满塔安装现场液位计、液位远传，144四级料DCS远程控制9轻组分塔进料加热过快塔蒸干现场手动

8、阀门控制，DCS远程144四级联锁回流不畅塔顶温度超温现场手动阀门控制，DCS远程144四级联锁液位达到2/3左右未实时停止进满塔安装现场液位计、液位远传，144四级料DCS远程控制10重组分塔进料加热过快塔蒸干现场手动阀门控制，DCS远程144四级联锁回流不畅塔顶温度超温现场手动阀门控制，DCS远程144四级联锁11调整工艺指标控制参数高出标准范围产质量量不合格工艺参数调整记录，部门检查133四级查对未履行安全、工艺、技术操作规设备破坏严格操作规程133四级程12监控运行未实时巡检设备破坏严格操作规程133四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：装置停水、

9、电、风状况处理作业地址：装置区：J03序号1234工作步骤计划停水、电、风前准备工作检查工作歇工过程导热油停止供热危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措不按劳保着装人员伤害履行劳动防备管理制度326四级安全附件无效伤害设备、超压按期校验、现场巡检339三级按期校验、保护工艺操作规程不人员伤害、伤害设备、超压履行操作规程管理制度236四级全面未对操作人员进人员伤害、伤害设备、超压履行安全培训管理制度236四级行培训应急设备装备不影响营救装备足量，保证有效144四级全面盲板规格不齐备或不、隔绝无效成立盲板表，完美盲板规格236四级切合规格仪表计量表失灵操作失误联系仪表维

10、修248四级不决歇工方案无次序或造成重要事故拟订歇工方案248四级歇工超温、超压破坏设备严格按工艺操作指标操作224四级缺乏与外界联系冲击其余装置生产实时联系224四级流程改错破坏设备、物料互串检查流程的动改状况224四级操作不娴熟增强岗前培训224四级超温、超压破坏设备、火灾、烫伤拟订歇工方案，压力表、安全阀251三级增强现场巡检，管理人员检查确认安全有效0联锁有效，装备应急物质循环水停止紧迫停水、电、风办理歇工过程导热油停止供热循环水停止歇工后检查超温、超压破坏设备不按劳保着装人员伤害安全附件无效伤害设备、超压工艺操作规程不人员伤害、伤害设备、超压全面未对操作人员进人员伤害、伤害设备、超压

11、行培训应急设备装备不影响营救全面超温、超压破坏设备缺乏与外界联系冲击其余装置生产流程改错破坏设备、物料互串操作不娴熟超温、超压破坏设备、火灾、烫伤超温、超压破坏设备出入口阀门未封闭串料、跑料、泄漏超温、超压破坏设备、火灾、烫伤压力表、安全阀安全有效224四级履行劳动防备管理制度326四级按期校验、现场巡检339三级履行工艺操作规程，增强巡检履行操作规程管理制度236四级履行安全培训管理制度236四级装备足量，保证有效144四级严格按工艺操作指标操作224四级实时联系224四级检查流程的动改状况224四级增强岗前培训224四级拟订歇工方案，压力表、安全阀339三级增强现场巡检，管理人员检查确认安

12、全有效联锁有效，装备应急物质压力表、安全阀安全有效224四级安全联锁、现场巡检224四级拟订歇工方案，压力表、安全阀339三级增强现场巡检，管理人员检查确认安全有效联锁有效，装备应急物质剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：控制室人员巡检序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果无巡检内容检查不详细或许不清楚检查内容拟订巡检内容检查内容不细不全检查时可能漏项不按劳保着装人员伤害巡检制度不全面人员伤害、伤害设备、超压2准备工作未对操作人员进人员伤害、伤害设备、超压行培训应急设备装备不影响营救全面有泄漏点火灾、中毒3装置内巡检人员巡检不认真、人员伤害、伤害设备、缺点不到位

13、未发现、带病运行设备带病运行超温、超压、泄漏油质、油位不合格泄漏、破坏设备防备罩缺失人员伤害检查机泵紧固件松感人员伤害、破坏设备作业地址：装置区现有控制举措LSR风险等级集体议论拟订检查表224四级集体议论拟订检查表224四级履行劳动防备管理制度326四级履行操作规程管理制度236四级履行安全培训管理制度236四级装备足量，保证有效144四级可燃气体报警仪236四级履行巡检管理制度339三级按期保护养护，现场巡检339三级按期保护养护，现场巡检144四级按期保护养护，现场巡检236四级按期保护养护，现场巡检236四级：J04建议更正/控制举措双人巡检，携带便携式报警仪，定期保护养护接地不良火灾

14、按期保护养护，现场巡检236四级运行异响破坏设备仪表介质泄漏火灾、人员伤害5检查现场仪表情仪表故障无效泄漏、火灾况巡检人员读数错误工艺过程颠簸6检查接地连结未有效连结火灾7巡检总结巡检发现的内容不及造成事故时整顿剖析人员：剖析日期：按期保护养护，现场巡检236四级安装有可燃气体报警装置236四级现场巡检、数据远传报警236四级按期校验、按期培训133四级按期检查、现场巡逻133四级检查出的问题实时记录并整顿236四级审查人：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：装置内取样操作作业地址：装置区：J05序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措不按劳保着装

15、人员伤害履行劳动防备管理制度326四级有泄漏点火灾、中毒瓦斯报警仪236四级报警仪装备不全面或无效泄漏、火灾、人员中毒按期校验；按设计规范施工236四级安全附件配置不全或无效设备破坏、泄漏、火灾、爆炸、按期校验；按设计规范施工236四级人员伤亡1准备工作地下有杂物拌倒、摔伤实时清理224四级地沟盖未盖好摔伤提早检查，实时完美224四级照明不足摔伤、检查结果有误、设备伤害装备手防备爆手电236四级未对操作人员进行培人员伤害、伤害设备、超压履行安全培训管理制度236四级训应急设备装备不全面影响营救装备足量，保证有效144四级油品挥发中毒装备报警仪133四级混淆芳烃取油品泄漏火灾、中毒装备报警仪24

16、8四级2样不按劳保着装人员伤害履行劳动防备管理制度144四级取样阀门开启过大泄漏拟订操作规程248四级取样阀门封闭不严泄漏阀门关启不灵巧泄漏油品挥发中毒油品泄漏火灾、中毒不按劳保着装人员伤害3重芳烃取样取样阀门开启过大泄漏取样阀门封闭不严泄漏阀门关启不灵巧泄漏油品挥发中毒油品泄漏火灾、中毒不按劳保着装人员伤害4轻组分取样取样阀门开启过大泄漏取样阀门封闭不严泄漏阀门关启不灵巧泄漏拟订操作规程248四级按期保护养护248四级装备报警仪133四级装备报警仪248四级履行劳动防备管理制度144四级拟订操作规程248四级拟订操作规程248四级按期保护养护248四级装备报警仪133四级装备报警仪248四级

17、履行劳动防备管理制度144四级拟订操作规程248四级拟订操作规程248四级按期保护养护248四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：切换备用泵作业工作地址：生产地区：J06序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有安全控制举措LSR风险等级建议改良举措不按劳保着装人员伤害按要求着防静电服224四级油质、油位达不到标准泵破坏可到规定标准236四级地面不洁净摔伤清理地面122四级1切换泵的准备检查备用泵人员伤害、设备伤害按期保护养护133四级备用泵未盘车机器破坏按规定盘车236四级接地不良火灾爆炸按期电工接地155四级不按次序开关阀门设备破坏严格按操作规程操作133

18、四级2封闭在用泵出入口阀门122使劲过猛扭伤平均使劲四级3封闭在用泵电源使劲过猛手指扭伤平均使劲122四级不使用专用工具擦伤使用防爆工具122四级4翻开备用泵入口阀门使劲过猛扭伤平均使劲122四级5启动电源按扭破坏人身伤害改换新的按钮224四级使劲过猛手指扭伤平均使劲122四级不使用专用工具擦伤使用防爆工具224四级翻开泵出口阀门使劲过猛扭伤平均使劲133四级剖析人员：剖析日期：审查人：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：切换成品罐作业作业地址：装置区：J07剖析人员：邵玉军、侯云波、庞海涛、薛富瑞、董书朋、张延滨审查人：杨验滨剖析日期：2016年9月21日审查日期：2016年9月22

19、日序号工作步骤切换罐的准备翻开切换罐入口阀门危害或潜伏事件主要结果不按劳保着装人员伤害地面不洁净摔伤接地不良火灾爆炸管线阀门未开启伤害设备、超压安全附件无效伤害设备、超压其余管线阀门未关串料、泄漏闭排污阀未封闭泄漏污染不使用专用工具擦伤、火灾现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措履行劳动防备管理制度326四级增强现场管理133四级按期查验，平时巡检144四级履行操作规程，现场巡检236四级按期校验、现场巡检339三级履行工艺操作规程，增强巡检现场巡检236四级排污阀常闭144四级装备专用防爆工具236四级使劲过猛扭伤阀门按期润滑122四级封闭在用储罐进不使用专用工具擦伤、火灾装备专用防爆

20、工具236四级口阀门3使劲过猛扭伤阀门按期润滑122四级监控液位液位计无效串料、跑料、溢罐现场巡检，液位计远传信号236四级剖析人员：剖析日期：审查人：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：塔检维修作业工作地址：生产装置：J08序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果物料管线未加盲板漏料、中毒现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措作业前确认236四级准备工作开启人孔通风塔内作业竣工检查封人孔、拆盲板未清空物猜中毒置换不完全中毒通风不畅中毒照明漏电漏电伤人不戴安全帽碰伤头部作业人员掉工具伤人进塔作业人过多碰伤通风不良中毒使用防爆工具火花塔内有人死亡塔内有异物影响生产或致使设备破坏盖人孔盖进

21、使劲过猛砸坏垫片造成财富损失作业前确认133四级空气浓度检测339三级作业前气体剖析，落实安全举措检测空气浓度133四级用12伏安全电压或用手提式防155四级爆灯按规定着装236四级防止交错作业248四级进塔作业人员不多于2人122四级使用通风设备强迫通风339三级强迫通风，监护人现场监察装备防爆工具248四级作业达成后盘点人数155四级作业达成后清理工作并检查有224四级无杂物起码由两人操作、轻放122四级用氮气置换氧含量0.5%污染原料剖析氧含量0.5122四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：回流罐检维修作业工作地址：生产装置：J09序号工作步骤危害

22、或潜伏事件主要结果物料管线未加盲板漏料、中毒现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措作业前确认236四级12345准备工作开启人孔通风罐内作业竣工检查封人孔、拆盲板未清空物猜中毒置换不完全中毒通风不畅中毒照明漏电漏电伤人不戴安全帽碰伤头部作业人员掉工具伤人进罐作业人过多碰伤通风不良中毒使用防爆工具火花罐内有人死亡罐内有异物影响生产或致使设备破坏盖人孔盖进使劲过猛砸坏垫片造成财富损失作业前确认133四级空气浓度检测339三级作业前气体剖析，落实安全举措检测空气浓度133四级用12伏安全电压或用手提式防155四级爆灯按规定着装236四级防止交错作业248四级进罐作业人员不多于2人122四级使用

23、通风设备强迫通风339三级强迫通风，监护人现场监察装备防爆工具248四级作业达成后盘点人数155四级作业达成后清理工作并检查有224四级无杂物起码由两人操作、轻放122四级6用氮气置换氧含量0.5%污染原料剖析氧含量0.5122四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：再沸器、冷凝器检维修作业工作地址：生产装置：J10序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果物料管线未加盲板漏料、中毒现有控制举措LSR作业前确认236风险等级建议更正/控制举措四级准备工作拆掉封头维修作业封头恢复未清空物猜中毒置换不完全中毒未做好防备举措人员伤害照明漏电漏电伤人不戴安全帽碰伤头部作业人

24、员掉工具伤人使用防爆工具火花未做好防备举措人员伤害有泄漏点氮气中毒作业前确认133空气浓度检测339佩戴防备用品，依据维修155规程用12伏安全电压或用手提式防155爆灯按规定着装236防止交错作业248装备防爆工具248佩戴防备用品，依据维修155规程佩戴防备器具155四级三级作业前气体剖析，落实安全举措四级四级四级四级四级四级四级气密试验密封垫移位泄漏现场复核155四级6用氮气置换氧含量0.5%污染原料剖析氧含量0.5122四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：清塔作业作业地址：生产装置序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR防备器具佩戴不

25、合格划伤手、头部碰伤等进行安全教育，检查工具的完224好性不按要求着装碰伤、摔伤安全教育劳保着装2361清塔前的准备工未带硫化氢检测仪中毒装备M4检测仪236作未带工具袋工具掉落伤人佩戴工具袋236未带防爆照明灯施工不便，人员伤害清塔前逐条检查落实236竖梯易拌、滑坠落、死伤上梯时，手重要握横粱，脚要155扎实后方可再上一级冰雪天气坠落、死伤冰雪消融后再上155带工具上塔平台底板、栏杆等防备举措无效坠落、死伤按期检查设备155恐高症人员坠落、死伤体检合格人员155工拥出缺点划伤手劳保着装2243开人孔作业不娴熟碰伤、坠落正确拆卸螺栓方法、带安全带224残留有毒物质中毒站在上风口塔体充分置换23

26、6：J11风险等级建议更正/控制举措四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级工具摆放地点有误从高处坠落伤人平台有杂物拌倒坠落摔伤人孔盖摆放不稳伤人作业不娴熟采样严禁化验结果有误造成中毒4采样采样器不严实，采样严禁化验结果有误造成中毒采样站在下风口中毒塔盘底污水淤物尖利划伤手塔盘有断裂摔伤5清塔清污过程中滑倒砸伤，磕伤清污不完全影响同期运行作业不娴熟碰伤、坠落6封人孔垫片地点不正确泄漏剖析人员：剖析日期：放在不易碰落地点236四级按期设备检查打扫224四级放在安全、安稳地点224四级岗位培训236四级采样前检查采样器236四级站在上风口133四级劳保着装224四级按期检查设备224四级按

27、期检查设备224四级岗位培训224四级正确安装螺栓、系挂安全带236四级岗位培训236四级审查人：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：石脑油卸料作业序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒不按要求着装人员伤害车辆未到指定地点拥塞消防通道未拔下车钥匙准备工作静电接地无效物料跑损或人员伤害未使用防溜器碰撞机泵未盘车破坏设备、泄漏车辆未静置静电防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒2石脑油取样取样工具野蛮操作泄漏、火灾不按要求着装人员伤害3卸车作业卸车软管连结不严泄漏作业地址：装卸区：J12现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措履行劳动防备管理制度248四级履行

28、劳动防备管理制度122四级指定泊车区122四级作业前检查122四级按期保护检查，作业前检查224四级装备防溜器122四级按期盘车122四级静置10分钟122四级安全教育劳保着装122四级轻拿轻放，按规程操作144四级检查确认122四级检查确认248四级机泵故障泄漏流程错误物料跑损或串油液位计报警失灵冒罐或抽闲法兰或盘根泄漏人员伤害、火灾紧迫迫断无效冒罐、破坏设备人员不盯在现场违犯禁令未封闭有关阀门物料跑损或人员伤害4作业结束未拆下卸车软管物料跑损或人员伤害车辆未静置静电剖析人员：剖析日期：检查确认，改换液位计按期检查设备检查和核查检查确认按期校验、现场巡检检查确认检查确认检查确认检查确认248

29、四级144四级2510三级按期校验、每日现场巡逻2510三级每日现场巡逻，每日准时液位统计155四级144四级144四级144四级144四级审查人：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：混淆芳烃装料作业序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒不按要求着装人员伤害车辆未到指定地点拥塞消防通道未拔下车钥匙准备工作静电接地无效物料跑损或人员伤害未使用防溜器碰撞机泵未盘车破坏设备、泄漏车辆未静置静电防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒不按要求着装人员伤害装车作业装车前未进行车辆阀门泄漏、火灾检查开启车顶人孔工作地址：装卸区：J13现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制

30、举措履行劳动防备管理制度248四级履行劳动防备管理制度122四级指定泊车区122四级作业前检查122四级按期保护检查，作业前检查224四级装备防溜器122四级按期盘车122四级静置10分钟122四级安全教育劳保着装122四级检查确认122四级现场检查确认2510三级驾驶员和装卸人员两方检车查对按规程操作133四级放入鹤管时过猛火灾轻拿慢放248四级机泵故障泄漏检查确认，改换液位计248四级流程错误火灾、破坏设备、装错物料按期检查设备144四级液位计报警失灵冒罐或抽闲检查和核查3515三级每日2小时现场巡检，罐区法兰或盘根泄漏人员伤害、火灾检查确认3515三级按期校验、保护养护紧迫迫断无效冒罐、

31、破坏设备按期校验、现场巡检144四级人员不盯在现场违犯禁令检查确认144四级未封闭有关阀门物料跑损或人员伤害检查确认144四级作业结束未拿出装车鹤管物料跑损或人员伤害检查确认144四级车辆未静置静电检查确认，静置10分钟144四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：重芳烃装料作业工作地址：装卸区：J14序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒履行劳动防备管理制度248四级准备工作不按要求着装人员伤害履行劳动防备管理制度122四级车辆未到指定地点拥塞消防通道指定泊车区122四级未拔下车钥匙

32、作业前检查122四级静电接地无效物料跑损或人员伤害按期保护检查，作业前检查224四级未使用防溜器碰撞装备防溜器122四级机泵未盘车破坏设备、泄漏按期盘车122四级车辆未静置静电静置10分钟122四级防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒安全教育劳保着装122四级不按要求着装人员伤害检查确认122四级装车前未进行车辆阀门泄漏、火灾现场检查确认2510三级驾驶员和装卸人员两方检检查车查对开启车顶人孔按规程操作133四级装车作业放入鹤管时过猛火灾轻拿慢放248四级机泵故障泄漏检查确认，改换液位计248四级流程错误火灾、破坏设备、装错物料按期检查设备144四级液位计报警失灵冒罐或抽闲检查和核查3515三级

33、每日2小时现场巡检，罐区法兰或盘根泄漏人员伤害、火灾检查确认3515三级按期校验、保护养护紧迫迫断无效冒罐、破坏设备按期校验、现场巡检144四级人员不盯在现场违犯禁令检查确认144四级未封闭有关阀门物料跑损或人员伤害检查确认144四级作业结束未拿出装车鹤管物料跑损或人员伤害检查确认144四级车辆未静置静电检查确认，静置10分钟144四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：轻组分装料作业工作地址：装卸区：J15序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒履行劳动防备管理制度248四级不按要求着

34、装人员伤害履行劳动防备管理制度122四级1准备工作车辆未到指定地点拥塞消防通道指定泊车区122四级未拔下车钥匙作业前检查122四级静电接地无效物料跑损或人员伤害按期保护检查，作业前检查224四级未使用防溜器碰撞装备防溜器122四级机泵未盘车破坏设备、泄漏按期盘车122四级车辆未静置静电静置10分钟122四级防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒安全教育劳保着装122四级不按要求着装人员伤害检查确认122四级装车前未进行车辆阀门泄漏、火灾现场检查确认2510三级驾驶员和装卸人员两方检检查车查对开启车顶人孔按规程操作133四级放入鹤管时过猛火灾轻拿慢放248四级装车作业机泵故障泄漏检查确认，改换液位计

35、248四级流程错误火灾、破坏设备、装错物料按期检查设备144四级液位计报警失灵冒罐或抽闲检查和核查3515三级每日2小时现场巡检，罐区法兰或盘根泄漏人员伤害、火灾检查确认3515三级按期校验、保护养护紧迫迫断无效冒罐、破坏设备按期校验、现场巡检144四级人员不盯在现场违犯禁令检查确认144四级作业结束未封闭有关阀门物料跑损或人员伤害检查确认144四级未拿出装车鹤管物料跑损或人员伤害检查确认144四级车辆未静置静电检查确认，静置10分钟144四级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：工作危害剖析JHA记录表工作任务：MTBE装料、卸料作业序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果防备器具佩戴不合格石脑油

36、腐化、中毒不按要求着装人员伤害车辆未到指定地点拥塞消防通道未拔下车钥匙准备工作静电接地无效物料跑损或人员伤害未使用防溜器碰撞机泵未盘车破坏设备、泄漏车辆未静置静电防备器具佩戴不合格石脑油腐化、中毒不按要求着装人员伤害装车作业装车前未进行车辆阀门泄漏、火灾检查开启车顶人孔工作地址：装卸区：J16现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措履行劳动防备管理制度248四级履行劳动防备管理制度122四级指定泊车区122四级作业前检查122四级按期保护检查，作业前检查224四级装备防溜器122四级按期盘车122四级静置10分钟122四级安全教育劳保着装122四级检查确认122四级现场检查确认2510三级

37、驾驶员和装卸人员两方检车查对按规程操作133四级放入鹤管时过猛机泵故障流程错误液位计报警失灵罐区法兰或盘根泄漏紧迫迫断无效人员不盯在现场未封闭有关阀门作业结束未拿出装车鹤管车辆未静置剖析人员：剖析日期：工作任务：装卸人员巡检序号工作步骤危害或潜伏事件无巡检内容拟订巡检内容检查内容不细不全火灾轻拿慢放248四级泄漏检查确认，改换液位计248四级火灾、破坏设备、装错物料按期检查设备144四级冒罐或抽闲检查和核查3515三级每日2小时现场巡检，人员伤害、火灾检查确认3515三级按期校验、保护养护冒罐、破坏设备按期校验、现场巡检144四级违犯禁令检查确认144四级物料跑损或人员伤害检查确认144四级物

38、料跑损或人员伤害检查确认144四级静电检查确认，静置10分钟144四级审查人：审查日期：作业危害剖析JHA记录表作业地址：装卸区、储罐区：J17主要结果现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措检查不详细或许不清楚检查集体议论拟订检查表224四级履行巡检作业标准内容检查时可能漏项集体议论拟订检查表224四级履行巡检作业标准2345678不按劳保着装人员伤害安全附件无效伤害设备、超压巡检制度不全面人员伤害、伤害设备、超准备工作压未对操作人员进人员伤害、伤害设备、超行培训压应急设备装备不影响营救全面有泄漏点火灾、中毒装卸区内巡人员巡检不认真、人员伤害、伤害设备、缺检不到位陷未发现、带病运行设备带

39、病运行超温、超压、泄漏有泄漏点火灾、中毒人员巡检不认真、人员伤害、伤害设备、缺储罐区内巡不到位陷未发现、带病运行检设备带病运行超温、超压、泄漏安全意识差，对检查现造成烫伤、中毒、坠落、物场、设备危险危害认识体打击等伤害不足油质、油位不合格泄漏、破坏设备防备罩缺失人员伤害检查机泵紧固件松动人员伤害、破坏设备接地不良火灾运行异响破坏设备检查现场仪表情仪表介质泄漏火灾、人员伤害仪表故障无效泄漏、火灾况巡检人员读数错误工艺过程颠簸检查接地连结未有效连结火灾巡检总结巡检发现的内容不及造成事故时整顿履行劳动防备管理制度326四级严格履行操作规程按期校验、现场巡检339三级履行工艺操作规程，增强巡检履行操作

40、规程管理制度236四级履行工艺操作规程履行安全培训管理制度236四级履行安全培训管理制度装备足量，保证有效144四级装备足量，保证有效按期保护可燃气体报警仪236四级增强巡检履行巡检管理制度339三级双人巡检，携带便携式报警仪，定按期保护养护，现场巡检339三级期保护养护可燃气体报警仪236四级履行巡检管理制度339三级双人巡检，携带便携式报警仪，定按期保护养护，现场巡检339三级期保护养护，按期进行安全培训，主要部位设置见告牌按期进行培训教育，见告339三级按期保护养护，现场巡检144四级严格履行设备管理制度按期保护养护，现场巡检236四级严格履行设备管理制度按期保护养护，现场巡检236四级

41、严格履行设备管理制度按期保护养护，现场巡检236四级严格履行设备管理制度按期保护养护，现场巡检236四级严格履行设备管理制度安装有可燃气体报警装置236四级严格履行设备管理制度现场巡检、数据远传报警236四级严格履行电气仪表管理制度按期校验、按期培训133四级严格履行安全培训管理制度按期检查、现场巡逻133四级严格履行设备管理制度检查出的问题实时记录并整顿236四级严格履行管理制度剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：清罐作业作业地址：储罐区序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR防备器具佩戴不合格划伤手、头部碰伤等进行安全教育，检查工具的完满性2

42、24不按要求着装碰伤、摔伤安全教育劳保着装2361清罐前的准备工未带硫化氢检测仪中毒装备M4检测仪236作未带工具袋工具掉落伤人佩戴工具袋236未带防爆照明灯施工不便，人员伤害清罐前逐条检查落实236竖梯易拌、滑坠落、死伤上梯时，手重要握横粱，脚要扎实144后方可再上一级冰雪天气坠落、死伤冰雪消融后再上144带工具上罐平台底板、栏杆等防备举措无效坠落、死伤按期检查设备144恐高症人员坠落、死伤体检合格人员144工拥出缺点划伤手劳保着装2243开人孔作业不娴熟碰伤、坠落正确拆卸螺栓方法、带安全带224残留有毒物质中毒站在上风口罐体充分置换236：J18风险等级建议更正/控制举措四级四级四级四级四

43、级四级四级四级四级四级四级四级工具摆放地点有误从高处坠落伤人放在不易碰落地点236四级平台有杂物拌倒坠落摔伤按期设备检查打扫224四级人孔盖摆放不稳伤人放在安全、安稳地点224四级作业不娴熟采样严禁化验结果有误造成中毒岗位培训236四级4采样采样器不严实，采样严禁化验结果有误造成中毒采样前检查采样器236四级采样站在下风口中毒站在上风口133四级罐体底污水淤物尖利划伤手劳保着装224四级罐体有断裂摔伤按期检查设备224四级5清罐清污过程中滑倒砸伤，磕伤按期检查设备224四级清污不完全影响同期运行岗位培训224四级作业不娴熟碰伤、坠落正确安装螺栓、系挂安全带2366封人孔垫片地点不正确泄漏岗位培

44、训236剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：切换罐、倒罐作业作业地址：储罐区：J19序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR风险等级建议更正/控制举措1填写作业单未填写作业单串料填写作业单有关部门审查，领导同意，155四级见告2每次作业前有化验室剖析油质量量，告55油品取样剖析未取样剖析影响油质量量知作业部门主任，在做倒罐安排1四级防备器具佩戴不合格划伤手、头部碰伤等进行安全教育，检查工具的完满性224四级不按要求着装碰伤、摔伤安全教育劳保着装236四级3清罐前的准备工未带硫化氢检测仪中毒装备M4检测仪236四级作未带工具袋工具掉落伤人佩戴工具袋

45、236四级未带防爆照明灯施工不便，人员伤害清罐前逐条检查落实236四级4未查对作业单串料作业前作业人员查对作业单内容155四级作业前检查未检查储罐各零件完满渗漏作业前作业人员查对检查155四级未检查储罐阀门及管线完满渗漏、串料作业前作业人员查对检查155四级5切换罐、倒罐作误操作溢油1人操作1人监护，作业前查对阀门、2510业管线流程，当班班长每小时巡检和检查三级作业结束阀门封闭不严泄漏、串料班长检查清理现场2510三级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：切水作业作业地址：储罐区：J20序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果现有控制举措LSR1填写作业单未填写作

46、业单串料填写作业单有关部门审查，领导同意，155见告2每次作业前有化验室剖析油质量量，告55油品取样剖析未取样剖析影响油质量量知作业部门主任1防备器具佩戴不合格划伤手、头部碰伤等进行安全教育，检查工具的完满性224不按要求着装碰伤、摔伤安全教育劳保着装2363准备工作未带硫化氢检测仪中毒装备M4检测仪236未带工具袋工具掉落伤人佩戴工具袋236未带防爆照明灯施工不便，人员伤害清罐前逐条检查落实2364未查对作业单串料作业前作业人员查对作业单内容155作业前检查未检查储罐各零件完满渗漏作业前作业人员查对检查155未检查储罐阀门及管线完满渗漏、串料作业前作业人员查对检查1551人操作，1人专人现场

47、监护，不得离风险等级建议更正/控制举措四级四级四级四级四级四级四级四级四级四级5作业人员半途离岗、监护人员中岗，控制室值班人员要点视频监控作业作业跑油2510三级途离岗、现场无人过程；作业前查对阀门、管线流程，当班班长每小时巡检和检查作业结束阀门封闭不严泄漏班长检查清理现场2510三级剖析人员：审查人：剖析日期：审查日期：作业危害剖析JHA记录表工作任务：吹扫置换作业序号工作步骤危害或潜伏事件主要结果流程没打通超压1吹扫前的检查盲板未拆超压蒸汽没有脱水破坏设备开关阀门使劲过猛闪腰蒸汽管线没保温烫伤蒸汽忽然泄漏烫伤吹扫不完全、漏扫中毒、火灾、人身受伤2管线的吹扫操作引蒸汽太快产生应力破坏设备流程

48、改错中毒、火灾、人身受伤地沟地漏未清理洁净中毒、火灾、人身伤害扫线全面开花吹扫不完全中毒、火灾、人身伤害倒淋阀门堵中毒、火灾、人身伤害作业地址：装卸区、储罐区现有控制举措LSR检查流程能否正确224打通蒸气流程122蒸汽脱水224平均使劲224管线加保温224增强检查224管线逐条吹扫不留死角2510引蒸汽要迟缓224增强岗前培训236实时清理地沟144扫线时要逐条吹扫144扫线前检查各倒淋状况236：J21风险等级建议更正/控制举措四级四级四级四级四级四级三级四级四级四级四级四级没通知主管人员影响此后工作实时通知主管人员122四级3吹扫完成系统没撤压管线存水造成水击系统撤压122四级扫错流程超压检查吹扫流程224四级剖