中天建设石狮国项目钢筋工程专项方案

1、中天建设集团有限公司 石狮国宾壹号院工程 ？专项施工方案 PAGE II石狮国宾壹号院工程钢筋专项施工方案编制人：李李代刚校对人：审核人：审批人：日 期：20117.111.110 中天建建设集团团有限公公司福建建分公司司石狮国宾壹壹号院项项目部 钢筋工程专项施工方案 PAGE 38中天建设集团有限公司 石狮国宾壹号院工程钢筋工程专项施工方案 PAGE I目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc475632117一、编制依依据 PAGEREF _Toc475632117 h 1 HYPERLINK l _Toc475632118二、钢筋工工程概况况 PAGERE

2、F _Toc475632118 h 1 HYPERLINK l _Toc4756321191、主要部部位钢筋筋类型 PAGEREF _Toc475632119 h 11 HYPERLINK l _Toc4756321202、钢筋类类型 PAGEREF _Toc475632120 h 1 HYPERLINK l _Toc4756321213、钢筋连连接方式式 PAGEREF _Toc475632121 h 1 HYPERLINK l _Toc4756321224、钢筋接接头位置置 PAGEREF _Toc475632122 h 2 HYPERLINK l _Toc475632123三、施工准准备

3、 PAGEREF _Toc475632123 h 2 HYPERLINK l _Toc4756321241、技术准准备 PAGEREF _Toc475632124 h 2 HYPERLINK l _Toc4756321252、人员准准备 PAGEREF _Toc475632125 h 2 HYPERLINK l _Toc4756321263、钢筋机机械及工工具准备备3 HYPERLINK l _Toc4756321274、材料准准备 PAGEREF _Toc475632127 h 3 HYPERLINK l _Toc4756321285、测量准准备 PAGEREF _Toc475632128

4、h 6 HYPERLINK l _Toc4756321296、现场准准备6 HYPERLINK l _Toc475632130四、主要工工序的施施工方法法 PAGEREF _Toc475632130 h 7 HYPERLINK l _Toc4756321311、施工流流水段划划分 PAGEREF _Toc475632131 h 7 HYPERLINK l _Toc4756321322、钢筋加加工工艺艺及质量量要求 PAGEREF _Toc475632132 h 77 HYPERLINK l _Toc4756321333、钢筋连连接 PAGEREF _Toc475632133 h 9 HYPER

5、LINK l _Toc4756321344、钢筋绑绑扎安装装及质量量要求 PAGEREF _Toc475632134 h 111 HYPERLINK l _Toc4756321355、底板钢钢筋绑扎扎 PAGEREF _Toc475632135 h 13 HYPERLINK l _Toc4756321366、框架柱柱钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc475632136 h 144 HYPERLINK l _Toc4756321377、墙体钢钢筋绑扎扎 PAGEREF _Toc475632137 h 15 HYPERLINK l _Toc4756321388、梁与板板钢筋绑绑扎 PAGEREF

6、 _Toc475632138 h 188 HYPERLINK l _Toc4756321399、楼梯钢钢筋绑扎扎 PAGEREF _Toc475632139 h 19 HYPERLINK l _Toc475632140五、钢筋工工程质量量标准及及技术质质量控制制措施220 HYPERLINK l _Toc4756321411、施工过过程质量量控制及及要求220 HYPERLINK l _Toc4756321422、质量及及技术控控制措施施 PAGEREF _Toc475632142 h 23 HYPERLINK l _Toc475632143七、成品保保护及保保证措施施 PAGEREF _To

7、c475632143 h 24 HYPERLINK l _Toc4756321441、成品保保护 PAGEREF _Toc475632144 h 244 HYPERLINK l _Toc4756321452、主要安安全措施施 PAGEREF _Toc475632145 h 24钢筋工程专项施工方案 PAGE 1钢筋工程专专项施工工方案一、编制依依据序号名 称编 号1石狮国宾壹壹号院工工程施工工图纸2石狮国宾壹壹号院工工程施工工组织设设计3建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB502202-201134建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-201135建筑物抗震震构造详详图

8、11G3229-1136混凝土结构构施工图图（平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图）16G1001-1116G1001-337钢筋焊接及及验收规规程JGJ188-200128.9.二、钢筋工工程概况况1、主要部部位钢筋筋类型序号部位钢筋类型主筋规格1底板级16、188、22、2剪力墙级“E”32、288、25、 22、20、16、14、123框架柱级“E”24框架梁级“E”25、222、18、20、14、12、2885楼板级14、122、10、8、6保护层厚度度：0.0000 以以下的柱柱、地下下室外墙墙外侧钢钢筋：440mmm；基础础底板钢钢筋400mm、地地下室外外墙内侧侧钢筋：

9、20mmm；0.0000 以上上楼板、剪剪力墙：15mmm；柱柱：20mmm；梁：20mm。2、钢筋类类型本工程所用用钢筋为为一级钢钢HPBB3000)、三级钢钢筋HR4000)、抗震震钢筋三三级钢筋筋HR4000“E”）。3、钢筋连连接方式式（1）钢筋筋连接方方式优先先选用顺顺序：直直螺纹机机械连接接接头连连接电渣压压力焊连连接接头头搭接接接头连接接。（2）框架架梁的纵纵向钢筋筋，采用用直螺纹纹机械连连接接头头，接头头性能等等级为级。（3）普通通楼板中中的钢筋筋，直径径 d18 时，均均可采用用搭接连连接。（4）框架架柱竖向向钢筋接接头均采采用直螺螺纹机械械连接；暗柱钢钢筋和剪剪力墙竖竖向钢

10、筋筋可采用电电渣压力力焊连接接，采用用电渣压压力焊的的钢筋直直径范围围为14至20、22以上宜宜采用直直螺纹连连接。4、钢筋接接头位置置同一截面内内钢筋的的接头数数量均不不多于总总根数的的50梁接头头下铁设设置在箍箍筋加密密区边缘缘，在距距离支座座1/33 范围围内，上上铁在跨跨中1/33范围内内，并错错开50%。柱接接头位置置距地面面均同时时满足1/66 柱净净高,柱截面面长边尺尺寸，5000mm；且接头头上下错错开335d。三、施工准准备1、技术准准备（1）审图图施工前认真真查阅图图纸（包包括与建建筑图对对应的情情况）、方方案、相相关安全全质量规规范，遇遇到图纸纸上的问问题提前前与设计计联

11、系解解决，配配筋及施施工中重重点突出出。（2）配筋筋由专业人员员进行配配筋配筋单单要经过过项目技技术部审审核技术负负责人审审批后才才能允许许加工钢筋配配料时要计入入钢筋弯弯曲及弯弯钩对其其长度的的影响了解有有关混凝凝土保护护层、钢钢筋弯曲曲、弯钩钩等规定定，再根根据图中中尺寸计计算其下下料长度度。钢筋弯曲调调整值304560901350.35dd0.5d0.85dd2d2.5d（3）交底底班组在进行行作业之之前必须须进行书书面的技技术交底底，交底底要有针针对性和和可操作作性。交交底次数数每周至至少一次次，施工工至结构构形式变变化时，必必须针对对结构特特点着重重进行交交底。交交底时应应注意季季节

12、性特特点及可可操作性性。根据据设计对对照配料料单分清清钢筋的的规格、成成型简图图、尺寸寸、配料料及组合合；对加加工人员员进行现现场技术术交底，做做出合格格的标准准样品示示范，按按样品下下料制做做。2、人员准准备该工程现场场配备总总工长1名、专职职钢筋现现场绑扎扎工长44名后台钢钢筋加工工工长11名1名质检员员和机械械员1名。结结构施工工队配备备钢筋工工2000名，确确保钢筋筋绑扎、加加工时人人力需要要。3、钢筋机机械及工工具准备备（1）工具具小白线白白粉笔或或石笔弹线用用红粉墨斗线坠活动扳扳手卷尺铅线钩，撬杠杠，绑扎扎架，通通规和止止规。（2）钢筋筋机械序号机械或设备备名称型号规格数量（台）额

13、定功率(KW)进场时间施工部位1割断机GQ-400B23KW2017.11.10钢筋加工2弯曲机GW-40043KW2017.11.10钢筋加工3钢筋调直机机GTQ4/1425.5KWW2017.11.10钢筋加工4剥肋滚压直直螺纹机机HGS-440B44KW2017.11.10钢筋加工5箍筋弯曲机机GW-40043KW2017.11.10钢筋加工6电焊机X1-6630-32AA24、材料准准备（1）一般般规定1）钢筋选选用 钢筋进进场随批批应有出出厂质量量证明书书或试验验报告钢筋表表面或每每（盘钢筋均均应有标标志进场时时应按炉炉批号及直直径d 分批验验收检验内内容包括括查对标标志、外观检检查

14、钢筋的的表面不不得有裂裂纹结疤褶皱和和伤痕并按规规定进行行见证抽抽取试样样做力学学性能试试验，试试验合格格后方可可使用。 进场钢钢筋须按按规格分分类堆放放整齐堆放场场地全部部硬化堆放时时下部横横向加垫垫定型化化工字钢钢，间距距不大于于15000mmm，避免免锈蚀或或油污，并并根据规规格、长长度挂好好标识牌牌。2）钢筋直直螺纹连连接套管管选用 套管进进厂时应应有产品品合格证证厂方负负责提供供有效的的型式检检验报告告进厂后后应进行行工艺检检验合格格后方可可使用。 接套管管材料采采用45号碳碳素钢，连连接套管管的屈服服承载力力和抗拉拉承载力力不小于于被连接接钢筋屈屈服承载载力和抗抗拉承载载力标准准值

15、的11.100 倍。 经检验验合格的的连接套套管，应应有明显显的规格格标记，一一端孔应应用密封封盖扣紧紧。 外型尺尺寸应符符合有关关规范规规定检验用用通塞规规和止塞塞规通塞规规应全部部旋入连连接套，止止塞规旋旋入深度度不大于于3（P为螺距距）。 连接套套管不能能有严重重锈蚀、油油脂等影影响混凝凝土质量量的缺陷陷或杂物物。（2）原材材料试验验 材料进进场后按按批进行行检查、验验收。 进场钢钢筋每种种规格不不大于660 tt 取试试件一组组，不足足60tt 取试试件一组组。钢筋筋原材试试验计划划表。钢筋原材试试验计划划表序号施工部位试验项目规格计划试验组数其中见证组数钢筋量单位（吨）1基础、主体体

16、结构拉伸、弯曲曲HPB300061053002基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB300081564003基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB400081585004基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB400010015106005基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB4000122301510006基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB4000166503020007基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB4000188503020008基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB4000200402515009基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB40002224025150010基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB4000

17、2554025150011基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB4000288201280012基础、主体体结构拉伸、弯曲曲HRB4000322158500钢筋直螺纹纹连接接接头试验验计划表表部 位位规 格数量(头)取样组数（组组）见证组数（组组）基础底板20104355212122930019192595001919地下1层地上5层柱柱203500772240008825650013132868751414322500555层以上柱柱1899402828206000121222500010102570001414地下1层梁梁183045772045551010223575882563001313

18、28525011111-34层层梁1878001616208035171722750015152587461818钢筋电渣压压力焊接接头试验验计划表表部 位位规 格数量(头)取样组数（组组）见证组数（组组）剪力墙149276313116754526261865452222205500191922330011112535001212暗柱186600222220587520202225009925200077（3）材料料要求1）钢筋采采用火烧烧丝进行行绑扎。2）保护层层垫块：基础底底板为大大理石垫垫块，墙墙、柱、楼楼板及梁梁均采用用塑料垫垫块或水水泥砂浆浆垫块。各各型号成成品垫块块约1110万块块

19、。3）钢筋直直螺纹接接头约为为5000000 个，其其中双向向可调接接头为115。4）对钢筋筋生产厂家剥肋滚压直螺纹厂家进行调研，实行招投标制确定合格厂家并对厂厂家提出出技术要要求由厂家家提供各各种相关关资料及及技术指指导书并派技技术人员员到现场场指挥指指导施工工，对操操作工人人进行技技术指导导。5、测量准准备（1）根据据平面控控制网在防水水保护层层上放出出轴线和和基础梁梁墙柱位置置线底板上上层钢筋筋绑扎完完后测量量人员必必须组织织测外墙墙柱插筋筋位置线（每跨跨至少两两点红油油漆标注注）。（2）顶板板混凝土土浇注完完后支设竖竖向模板板前在板上上放出该该层平面面控制轴轴线待竖向向钢筋绑绑扎完成成

20、后，在在每层竖竖向钢筋筋上部标标出标高高控制点点。6、现场准准备（1）根据据施工的的进度和和流水段段的划分分以及施施工人员员的安排排结合施施工的工工作量准准备相应应的机具具设备和和材料进进场，进进行现场场钢筋的的加工制制作。（2）钢筋筋加工和和堆放现现场必须须清理干干净整洁洁准备好好垫木材料按按绑扎顺顺序型号堆堆放并挂挂好牌各种机机械有专专人操作作牌各种机机械定期期保养维修上上油保持机机械的清清洁使用用合理。（3）核对对钢筋的的级别、型型号、形形状、尺尺寸及数数量是否否与设计计图纸及及加工配配料单相相同。（4）钢筋筋外表面面有铁锈锈时应在绑绑扎前清清理干净净锈蚀严严重侵蚀蚀断面的的钢筋不不得使

21、用用。（5）绑扎扎墙体时时，弹好好墙身、洞洞口位置置线，并并将施工工缝处的的松散混混凝土剔剔凿干净净，并把墙墙与柱筋筋上的混混凝土刷刷干净。（6）绑扎扎梁板柱时作好抄抄平放线线工作弹好水水平标高高线柱墙外皮皮尺寸线线。四、主要工工序的施施工方法法1、施工流流水段划划分（施工段划划分图）钢筋绑扎安安装实行行流水施施工作业业按后浇浇带划分分为9个流水水段进行行流水施施工。施施工顺序序为：11#2#3#5#6、7#8、9#10、11#地库1#地库2#2、钢筋加加工工艺艺及质量量要求（1）钢筋筋除锈钢筋在加工工前应先先除锈，将将钢筋表表面的油油渍、漆漆渍及浮浮皮、铁铁锈等清清除干净净，以免免影响其其与

22、混凝凝土的粘粘接效果果盘圆钢钢筋除锈锈通过其其冷拉调调直过程程来实现现螺纹钢钢筋除锈锈使用电电动除锈锈机，并并装设排排尘罩及及排尘管管道，以以免对环环境造成成污染。（2）钢筋筋切断1）钢筋的的断口不不得有马马蹄形或或起弯现现象。2）钢筋下下料长度度的允许许偏差为为10 m，施工工中要严严格控制制下料长长度。3）检查数数量：按按每一工工作班同同一类型型钢筋、同同一加工工设备抽抽查不应应少于33件。（3）钢筋筋的调直直钢筋调直时时，级钢筋筋冷拉率率不宜大大于4%，钢筋筋调直后后应平直直、无局局部弯曲曲，经调直直处理后后的钢筋筋表面不不得有明明显擦伤伤。（4）钢筋筋下料1）下料原原则：同同规格钢钢筋

23、根据据不同长长度，长长短搭配配，统筹筹配料；先断长长料，后后断短料料，减少少短头，减减少损耗耗。2）钢筋切切断时应应核对配配料单，并并进行钢钢筋试弯弯，检查查料表尺尺寸与实实际成型型的尺寸寸是否相相符，无无误后方方可大量量切断成成型。3）在工作作台设置置控制下下料长度度的限位位挡板，精精确控制制钢筋的的下料长长度。4钢筋切切断时钢筋和和切断机机刀口要要成垂线线并严格格执行操操作规程程确保安安全。在切断断过程中中，如发发现钢筋筋有劈裂裂、缩头头或严重重的弯头头，必须须切除。5）用于直直螺纹连连接接头头的钢筋筋采用无无齿锯切切断。（5）钢筋筋弯曲成成型1钢筋弯弯曲前对形状状复杂的的钢（如弯弯起钢筋

24、筋根据钢钢筋料牌牌上标明明的尺寸寸，用石石笔在钢钢筋上标标示出各各弯曲点点位置，同同时注意意以下三三个方面面：根据不同同弯曲角角度扣除除弯曲调调整值，其其扣法是是从相邻邻两段长长度中各各扣一半半。钢筋端部部带半圆圆弯钩时时，该段段长度划划线应增增加0.5d。弯曲点标标注工作作宜从钢钢筋中线线开始向向两边进进行，两两边不对对称的钢钢筋，也也可以从从钢筋的的一端开开始划线线，但要要注意校校核各弯弯曲段的的定型尺尺寸。2）钢筋在在弯曲机机上成型型时，心心轴直径径是钢筋筋直径的的2.55 倍，成成型轴宜宜加偏心心轴套，以以便适应应不同直直径的钢钢筋弯曲曲需要。同同时，为为使弯弧弧一侧的的钢筋保保持平直

25、直，挡铁铁轴宜做做成可变变挡架或或固定挡挡架（加加角钢调调整）。3）箍筋成成型时，应应先做样样品。弯弯钩要求求：1335弯弯钩的平平直段长长度为110d，且且两端弯弯钩成等等号平行行，长度度误差不不得超过过5mmm。每次次弯曲时时钢筋不不得超过过3 根。4）级钢钢筋末端端需作990 度度或1335 度度弯折时时，当弯弯折角度度为135度时，弯弯曲长度度为4d，当不不大于90度时，弯弯曲长度度为5d。5）级钢钢筋末端端应作 1880 度弯钩钩，其圆圆弧直径径不应小小于钢筋筋直径（d）的2.55 倍，平平直长度度不宜小小于钢筋筋直径（d）的 3 倍。（6）模具具的制作作箍筋成型、梯梯形架的的焊制，

26、底底板马凳凳的焊制制都要做做模具。（7）钢筋筋加工质质量要求求1）钢筋拉拉直应平平直，无无局部曲曲折。2）钢筋切切断断口口不得有有马蹄形形或起弯弯等现象象，钢筋筋的长度度应力求求准确。3）钢筋弯弯曲成型型形状正正确，平平面上没没有翘曲曲不平现现象。4）钢筋加加工的允允许偏差差。5）成型好好的钢筋筋堆放到到指定位位置，并并用彩条条布盖好好防止锈锈蚀和污污染。挂挂上标牌牌，并标标注尺寸寸、型号号、规格格、形状状、使用用部位、数数量、制制作人等等。序号项目允许偏差值值（m）测量法1梁主筋级级；钢下下料长度度10尺检2成型长度5尺检3180弯弯钩平直直段长度度5尺检4箍筋1355平直段段长度5尺检59

27、0弯折折20直角尺检6墙板钢筋10尺检7柱主筋10尺检8受力钢筋顺顺长度方方向的净净尺寸10尺检9弯起钢筋的的弯折位位置20尺检3、钢筋连连接（1）施工工准备1）材料、机机具 钢筋：钢筋的的级别、直直径必须须符合设设计要求求，有出出厂证明明书及复复试报告告。 连接套套管应符符合以下下要求 A：连接套套管有产产品合格格证。 B：有明显显的规格格标记C：螺孔用用塑料密密封盖封封住。D：连接套套管分类类包装存存放，不不得混淆淆和锈蚀蚀。机具：钢钢筋套丝丝机设备备。2）作业条条件操作工人人必须经经专门培培训，并并经考试试合格后后方可上上岗。接头位置置应符合合规定。熟悉图纸纸，做好好技术交交底。（2）操

28、作作工艺1）工艺流流程：钢筋下料 钢筋筋套丝 接头头单体试试件试验验 钢筋筋连接 质量量检查2）钢筋滚滚轧直螺螺纹加工工本工程钢钢筋机械械连接采采用直螺螺纹机械械连接在钢筋筋端头一一次滚轧轧成型为为直螺纹纹，然后后用预制制的钢套套筒进行行连接以使钢钢筋断面面积缩减减最小同时钢钢筋端头头材料在在冷作硬硬化的作作用下，强强度得到到提高，使使钢筋接接头达到到与母材材等强的的效果。钢筋应先先调直再再下料，切切口端面面应与钢钢筋轴线线垂直，不不得有挠挠曲及马马蹄形，宜用切割机下料齐头，严禁用气割下料。滚轧钢筋筋直螺纹纹时，应应采用水水容性切切割润滑滑液。不不得用机机油作切切割润滑滑液或不不加润滑滑液滚轧

29、轧丝头。加工丝头头的牙形形、螺纹纹必须与与连接套套的牙形形、螺距距规相吻吻合，有有效丝扣扣内的秃秃牙部分分累计长长度小于于一扣周周长的11/2。并用用相应的的环规和和丝头卡卡板检测测合格。操作人员员应按下下列要求求，逐个个检查丝丝头的质质量。A、钢筋丝丝头螺纹纹中径尺尺寸的检检验应符符合通环环规能顺顺利旋入入整个有有效扣长长度，而而止环规规旋入丝丝头的深深度小于于等于33P（P 为螺螺距）（见见图1）。B、钢筋丝丝头螺纹纹的有效效旋合长长度用专专用丝头头卡板检检测，允允许偏差差不大于于 1PP，（见图图 2）。C、连接套套螺纹中中径尺寸寸的检验验用止通塞规规止塞规规旋入深深度小于于3P通规应应

30、全部旋旋入（见图图3）自检合格格的接丝丝头，按按上述的的要求对对每种规规格加工工批量随随机抽查查10，切切且不得得少于10个。检检验如果果有一个个丝头不不合格，即即应对该该批全数数检查，不不合格的的丝头要要重新加加工，经经再次检检查合格格方可使使用。已检查合合格的丝丝头应加加以保护护。钢筋筋一端的的丝头应应戴上保保护帽，另另一端拧拧上连接接套，并并按规格格分类堆堆放整齐齐待用。3）连接套套筒外形形如下。4）钢筋丝丝头设计计一般标准型型钢筋丝丝头螺纹纹的有效效丝扣长长度为11/2 套筒长长度其公差差为（P为螺距距）。详详见下表表钢筋规格螺距（mmm)旋合长度扣扣数接头有效扣扣数连接套长度度（mm

31、)162.58840182.59945202.5101050222.511115525310106028311.2126732312.713765）钢筋连连接：将将带有连连接套的的钢筋拧拧到待接接钢筋上上，必须须先将钢钢筋托平平对正用用手拧进进然后用用扳手拧拧紧接头头。6）钢筋采采用滚轧轧直螺纹纹连接，连连接时用用扭矩扳扳手按下下表规定定的力矩矩值把钢钢筋接头头拧紧直直至扭矩矩扳手在在调定的的力矩值值发出咔嗒”声为止止，并随随手画上上油漆标标记，以以防钢筋筋接头漏漏拧。钢钢筋接头头处两根根钢筋的的丝头要要在套筒筒中间顶顶紧，单单边外露露丝扣长长度不应应超过PP。滚轧直螺纹纹钢筋接接头拧紧紧力矩

32、值值钢筋直径mmm1618202225283240拧紧力矩NNm100200200260260320320360注：当不同同直径的的钢筋连连接时，拧拧紧力矩矩值按较较小直径径钢筋的的相应值值取用梁等锚固端端的钢筋筋在进行行直螺纹纹连接时时由于钢钢筋带拐拐很难将将之拧到到待接钢钢筋上，因因此在与与带拐钢钢筋连接接的钢筋筋滚轧时时，较正正常滚轧轧丝扣多多滚轧半半个丝扣扣现场连连接时将套筒筒完全旋旋入该钢钢筋之后将将带拐钢钢筋与之之顶紧再将套套筒向回回拧将两两根钢筋筋连接好好。在直直钢筋一一侧加固固定螺母母，防止止套筒滑滑动。梁柱收头时时，直螺螺纹接头头采用正正反丝扣扣接头型型式。4、钢筋绑绑扎安装

33、装及质量量要求（1）一般般要求1两向钢钢筋交叉叉时基础底底板及楼楼板短跨跨方向上上部主筋筋放置于于长跨方方向主筋筋之上，短短跨方向向下部主主筋置于于长跨方方向下部部主筋之之下次梁上上下主筋筋置于主主梁上下下主筋之之上；当当梁与柱柱或墙侧侧平时，该该梁侧主主筋置于于柱或墙墙竖向纵纵筋之内内。2）受力接接头的位位置应错错开，在在任一绑绑扎接头头中心至至搭接长长度1E的1.33倍区段段范围内内有接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积的百百分率绑扎搭搭接接头头受拉区区不超过过25，受压压区不超超过500。3）绑扎时时必须将将钢筋交交叉点全全部绑扎扎（均为为双向受受力），控控制钢筋筋不

34、位移移。不得得漏绑。4）钢筋的的连接方方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积百分率率、锚固固长度、搭搭接长度度、保护护层厚度度等应符符合图纸纸和规范范的要求求（见混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2002）。（2）材料料准备1）成品钢钢筋核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单料牌相相符；如如有错漏漏，应及及时纠正正增补。2）保护层层垫块施施工前根根据钢筋筋部位，将将相应的的垫块运运至现场场。（3）基本本方法1）钢筋摆摆放位置置线的标标定在防水保护护层上放放出轴线线基础梁梁和墙柱柱门洞位位置线并标出出底板钢钢筋以及及墙柱插插筋位置置线每

35、根钢钢筋摆放放位置线线用至少少两个粉粉笔点来来标识墙柱插插筋在插插入部分分的底和和顶用红红漆标点点标识底板及及基础梁梁上筋绑绑扎完以以后在其有红漆漆标点标标识放出柱柱墙门洞位位置（控制制插筋基础梁梁箍筋摆摆放线在在对角主主筋上标标出。板板筋梁主筋筋摆放线（位置置线与标标高线分别在在每层顶顶板模板板四周和和梁底模模端部标标出。柱柱、梁箍箍筋摆放放线在对对角主筋筋上标出出。2）钢筋的的绑扎钢筋采用222#铁铁丝绑扎扎。所有有钢筋交交错点均均绑扎，且且必须牢牢固。同同一水平平直线上上相邻绑绑扣采用用顺扣或或八字扣扣朝向混混凝土体体内（局部部无法朝朝向内部部的只有朝朝向外部部但绑扣扣露头部部分应与与水

36、平筋筋相贴且同一一直线上上相邻绑绑扣露头头部分朝朝向应正正反交错错），露露头部分分与水平平筋成445，且同一一直线上上相邻绑绑扣露头头部分朝朝向正反反交错。3）其它要要求外边轴墙墙体、框框架柱插插筋弯钩钩，外侧侧弯钩向向内，内内墙柱弯弯钩应向向两边。标准层施施工，墙墙体竖向向钢筋应应距柱边边5m，水平钢钢筋距地地面5m为第一根根起步筋筋。5、底板钢钢筋绑扎扎（1）工艺艺流程清理放线线复线清理东西（短底板下下铁放置置南北（长底板下下铁放置置墙柱插插筋放线线放置墙墙柱插筋并临时时固定放置三道道墙体水水平筋底板上铁铁标高放放线放置马凳南北向（长长底板上上铁放置置绑扎东西短底板上上铁放置置绑扎调整回定

37、墙墙柱插筋筋（2）布筋筋原则1底板钢钢筋排列列顺序为为：短向向钢筋下下铁在下下上铁在在上长向钢钢筋在短短向钢筋筋的中间间。2）底板下下铁的接接头位置置在跨中中1/33 范围围内，上上铁在支支座1/3 范范围内。3）底板钢钢筋的弯弯钩，下下排均朝朝上，上上排均朝朝下。4）钢筋网网的绑扎扎：所有有钢筋交交错点均均绑扎，且且必须牢牢固。同同一水平平直线上上相邻绑绑扣呈八”字型朝向混混凝土体体内部同一直直线上相相邻绑扣扣露头部部分朝向向正反交交错。（3）施工工要点1基础底底板钢筋筋开始绑绑扎之前前基础底底线必须须验收完完毕特别在在墙柱插插筋位置置、积水坑坑等位置置线应用油油漆在墨墨线边及及交角位位置画

38、出出不小于于50mmm宽1500mm长标记记并按图图纸标明明的间距距弹出底底板钢筋筋位置线线靠近模模板边的的钢筋离离模板边边为500m。2）底板上上下层钢钢筋间采采用焊接接式马凳凳铁控制制钢筋间间距，马马凳铁间间距15000mmm，平行行布置。3）根据钢钢筋位置置线布筋筋，用自自制工具具式卡具”控制、检检测钢筋筋的间距距。4）底板钢钢筋保护护层控制制采用水水泥砂浆浆垫块或或塑料垫垫块，厚厚度400 mmm，按每每8000mm 距离梅梅花型摆摆放。5）根据底底板墙体体、暗柱柱、设备备基础位位置线，进进行墙体体、暗柱柱以及设设备基础础插筋施施工。为为了防止止插筋位位移，采采取以下下措施：将所有插插

39、筋与底底板钢筋筋绑扎牢牢固，并并于墙体体两侧加加设12 钢筋限限位。暗柱钢筋筋在两层层底板钢钢筋间设设置三道道箍筋定定位。墙体上口口用水平平梯形定定位筋控控制钢筋筋的保护护层及水水平间距距。内墙插筋筋：打底底板混凝凝土时，在在暗柱主主筋间拉拉通长白白线，派派专人监监控插筋筋的定位位情况，及及时调整整插筋位位置，确确保插筋筋不发生生位置偏偏移。6、柱钢筋筋绑扎框架柱工艺艺流程：校正钢钢筋位置置套箍筋筋竖向钢钢筋连接接划分档档线绑箍筋筋绑保护护层验收（1）套柱柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的钢筋上上，然后后绑扎定定位钢筋筋，立柱柱子钢筋筋。（

40、2）柱钢钢筋采用用滚轧直直螺纹时时，两道道接头位位置错开开距离35d，柱第第一道接接头位置置距顶板板面Hn/6、Hc且5000mm，三三者取最最大值（Hn为楼层层的柱净净高、Hc为柱长长边尺寸寸）且避避开柱箍箍筋加密密区。（3）柱筋筋锚固：柱顶纵纵筋锚入入顶层梁梁内。当当柱宽大大于梁宽宽，梁宽宽之外的的柱纵筋筋无法锚入入梁内时时，将其其锚入现现浇板中中。无法法锚入梁梁内和板板内的柱柱纵筋需需相互焊焊接。中中柱、边边柱和角角柱柱头头封顶做做法如下下图。 地下部部分顶板板收头做做法C(当直锚锚长度laE时) 结构封封顶中柱柱收头做做法B（当直锚锚长度laE，且且顶层为为现浇砼砼板，其其强度等等级C

41、20，板厚80时)抗震 KZZ 中柱柱柱顶纵纵向钢筋筋构造 边柱及及角柱收收头做法法：抗震 KZZ 边柱柱和角柱柱柱顶纵纵向钢筋筋构造（4）画出出箍筋间间距线：在立好好的柱子子上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。（5）柱箍箍筋绑扎扎、连接接：箍筋筋的接头头（弯钩钩叠合处处）应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上柱角钢钢筋与箍箍筋间用用双扣交交错绑牢牢绑扣相相互间应应呈八字字形箍筋与与主筋要要求垂直直。7、墙体钢钢筋绑扎扎（1）墙筋筋构造1）地下结结构外墙墙为竖筋筋在内，水水平筋在在外，内内墙为竖竖筋在内内，水平平筋在外外。2）地上结结构墙体体均为竖竖筋在内内，水平平筋在外外。墙体体水平筋筋

42、放置在在墙体暗暗柱主筋筋外，墙墙体连梁梁放置在在墙筋内内。墙体体保护层层为净保保护层。（2）墙筋筋定位1）里撑：采用梯梯型定位位钢筋，将将其竖向向固定在在剪力墙墙竖向钢钢筋之间间，水平平间距114000 mm水平梯梯子筋放放置在每每道墙的的上口以保证证钢筋的的排距及及保护层层厚度。2）外拉：采用8钢筋制制作的拉拉勾，绑绑扎时纵纵横间距距为4000mmm，呈梅梅花型布布置。拉拉勾做1180弯钩3垫块：墙体钢钢筋保护护层为塑塑料保护护圈保护圈圈间距88008000保护圈圈布置起起点为距距楼板第第二步水水平筋，呈呈梅花型型布置。（3）墙筋筋绑扎1）工艺流流程插筋调整 水平定定位钢筋筋 竖向定定位钢筋

43、筋绑扎 墙体钢钢筋网片片绑扎保护层垫块块 验收2）施工要要点顶板混凝凝土浇筑筑完毕后后当混凝凝土强度度达到11.2 MPa后可进行行楼层放放线弹出墙墙体位置置线，根根据墙体体位置线线调整墙墙体插筋筋位置。墙体钢筋筋双向双双排钢筋筋绑扎，水水平筋在在外，竖竖向筋在在内，内内外墙钢钢筋之间间用64000 拉结结筋梅花花型放置置。墙体水平平起步筋筋距楼板板的距离离、墙体体纵向钢钢筋起步步筋距柱柱边的距距离、梁梁箍筋起起步筋距距柱边的的距离均均为500 mmm；在上上述起步步筋搭接接部位，要要求搭接接筋贴向向楼板柱一侧侧设置，即即与楼板板、柱的的距离不不得大于于50 m。墙体体竖向钢钢筋接头头长短错错

44、开钢筋连连接时接接头错开开35dd 且5000mm,保证同同一截面面内接头头面积不不超过钢钢筋总面面积的550。竖筋筋搭接长长度范围围内绑扎扎三道水水平筋。墙墙身竖向向分布钢钢筋连接接构造见见下图：墙体钢筋搭搭接示意意 直直螺纹接接头错开开示意墙体竖向钢钢筋顶部部构造墙体变截面面处竖向向分布钢钢筋构造造钢筋绑扎扎好后，在在柱和窗窗下等没没有墙体体定位筋筋的部位位按80008000间距梅梅花形绑绑扎好塑塑料保护护圈。3）质量控控制措施施为有效控控制钢筋筋绑扎间间距，在在绑扎板板、墙筋筋时均要要求操作作工人先先划线后后绑扎。在浇筑混混凝土前前，应详详细检查查墙体筋筋和暗柱柱钢筋的的位置是是否准确确

45、，固定定措施是是否牢固固，检查查无误后后方可进进行下道道工序施施工。在在浇筑混混凝土过过程中应应派专人人管理，随随时检查查钢筋偏偏位情况况，发现现问题应应随时处处理。通过垫块块保证钢钢筋保护护层厚度度；塑料料垫块控控制钢筋筋排距和和纵、横横间距。钢筋绑扎扎后，只只有土建建和安装装质量检检查员均均确定合合格后，经经监理检检验合格格后方可可进行下下道工序序的施工工。焊工必须须持证上上岗，焊焊接前应应做班前前焊试件件，以确确保所调调整的焊焊接工艺艺参数满满足焊接接规范的的规定。焊焊接及机机械连接接接头必必须逐一一进行外外观检查查。所有原材材料、半半成品、成成品必须须有合格格证或检检验报告告，需送送检

46、的原原材料按按标准程序的的规定严严格执行行，坚决决杜绝使使用不合合格的产产品。所有预埋埋件、电电管等的的固定不不得与主主筋焊接接，如须须焊接，必必须附加加钢筋。8、梁与板板钢筋绑绑扎（1）梁、板板钢筋构构造楼板保护层层为净保保护层，下下排钢筋筋中受力力筋在下下，分布布筋在上上；上排排钢筋只只有在有有负弯矩矩筋的地地方才有有分布筋筋。上层层弯钩朝朝下，下下层弯钩钩朝上。板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板筋筋在上，次次梁筋在在中层，主主梁筋在在下。相相同箍筋筋接头交交错布置置在两根根纵向架架立筋上上。纵向向受力筋筋为多层层时，层层间垫以以短钢筋筋保证其其间距。挑挑板的上上部负筋筋及构造造筋不能能漏放

47、。1）相邻梁梁高度不不同时钢钢筋布置置见下图图2）楼板开开洞加筋筋见下图图现浇板洞口口加筋（2）板筋筋定位双层楼板钢钢筋间距距控制采采用焊接接“马凳铁铁”。马凳凳铁采用用螺纹钢钢制作，钢钢筋直径径要求不不小于112 mmm；马马凳铁间间距6000 mmm，设设置在上上层铁下下筋与下下层铁上上筋之间间。且马马凳与下下铁主筋筋交点处处必须设设置垫块块，放置置方向垂垂直于负负弯距钢钢筋。马凳筋图片片（3）绑扎扎方法1）顶板钢钢筋绑扎扎工艺流流程校正正预留位位置清理模模板划线分档绑下铁铁水电预预埋绑上铁铁盖筋垫保护护层验收2板钢筋筋从距墙墙或梁边边5 m开始布布置下部纵纵向受力力钢筋伸伸至墙或或梁的中

48、中心线，且不应应小于10d（d为受力力钢筋直直径）。板板下部钢钢筋在支支座处搭搭接，上上部钢筋筋在跨中中1/33处搭接接。3）板筋绑绑扎：先先清除模模板上刨刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物，并办办完模板板预检手手续。在在楼板上上弹出轴轴线、墙墙体位置置线。用用粉笔在在模板上上画好主主筋、分分布筋间间距按画好好的间距距先摆受受力主筋筋后放分分布筋预埋件件电线管管预留孔孔等及时时配合安安装钢筋搭搭接长度度位置符符合设计计及规范范要求绑扎负负弯距钢钢筋每个扣扣均要绑绑扎。最后在在主筋下下垫塑料料垫块。4梁箍筋筋从距墙墙或梁边边5 m开始配配置门窗洞洞口连梁梁进柱或或墙必须须设一道道箍筋；箍筋间间距

49、及肢肢数见图图纸。5）地上部部分梁下下部钢筋筋在1/4 支支座处搭搭接，上上部钢筋筋在跨中中1/33 处搭搭接。6）顶板筋筋施工时时，应先先绑扎下下层铁，待待设备预预埋管线线后，再再绑扎上上层铁。两两层钢筋筋之间须须加钢筋筋马凳以保证证上部钢钢筋的位位置马凳应应放在下下铁上不得直直接接触触模板。7施工中中设钢筋筋（25上铺脚脚手板作作为人行行通道防止上上筋被踩踩变形钢筋凳凳高度应应高于板板顶标高高1500 mmm以上。8）施工缝缝的钢筋筋处理：施工缝缝处应将将配筋预预埋甩出出，甩出出的钢筋筋最小长长度应大大于10000mm，并大大于搭接接长度，接接头位置置错开应应符合有有关构造造要求。9、楼梯

50、钢钢筋绑扎扎（1）工艺艺流程划位置线 绑主主筋 绑分分布筋 绑踏踏步筋（2）施工工方法1）楼梯底底板上划划主筋和和分布筋筋的位置置线。2）根据设设计图纸纸中主筋筋、分布布筋的方方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。先先绑梁后后绑板筋筋。板筋筋要锚固固到梁内内。3）底板筋筋绑完，待待踏步模模板吊绑绑支好后后，再绑绑扎踏步步钢筋。五、钢筋工工程质量量标准及及技术质质量控制制措施1、施工过过程质量量控制及及要求（1）钢筋筋原材质质量控制制1）钢筋原原材要求求进场热轧轧圆盘条条钢筋必必须符合合普通通低碳钢钢热轧圆圆盘条（GB701）的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热

51、轧带肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。进场钢筋筋表面必必须清洁洁无损伤伤，不得得带有颗颗粒状或或片状铁铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍和漆漆污等。堆堆放时，钢钢筋下面面要垫以以垫木，离离地面不不宜少于于10ccm，以以防钢筋筋锈蚀和和污染。2）钢筋原原材复试试热轧带肋钢钢筋取样：同同一牌号号、同一一炉罐号号、同一一规格、同同一交货货状态、同同冶炼方方法的钢钢筋每60tt 为一一验收批批。同一一牌号、同同一规格格、同一一冶炼方方法而不不同炉号号组成的的混合批批的钢筋筋30tt 可作作为一批批，但每每批应6 个炉炉号、每每炉号含含碳量之之差应0.002%，含含锰

52、量之之差应0.115%，否否则应按按炉号分分别取样样。每一一验收批批取一组组试件（拉拉伸、弯弯曲各二二个）。必试项目目：拉伸伸试验（s、b、5）、弯曲试验。对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不应小小于1.25。b钢筋的的屈服强强度实测测值与强强度标准准值的比比值不应应大于11.3。c. 钢筋筋最大力力下总伸伸长率不不应小于于9%。d. 钢筋筋进场时时，需检检验钢筋筋的重量量偏差。热轧圆盘条条取样：在在上述条条件下取取一组试试件（拉拉伸一个个、弯曲曲二个，取取

53、自不同同盘）。必试项目目：拉伸伸试验（s、b、10）、弯曲试验。原材复试中见证取样数必须总试验数的30。3）钢筋接接头试验验 直螺纹纹机械连连接接头头：同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式同规格格的接头头每5000个为为一个验验收批不足5000个也也按一批批计对接头头的每一一验收批批必须在在工程结结构中随随机截取取3个接头头试件作作抗拉强强度试验验当3个接头头试件的的抗拉强强度均符符合要求求时，该该验收批批合格。如如有1个试件件的强度度不符合合要求应再取取6个试件件进行复复检复检中中如仍有有1个试件件的强度度不符合合要求则该验验收批评评为不合合格。 现场截截取抽样样试件后

54、后，原接接头位置置的钢筋筋采用同同等级的的钢筋进进行单面面帮条焊焊接，焊焊接长度度10dd。4）钢筋直直螺纹连连接外观观检验 套筒检检验套筒的检验验以5000个为一一个检验验批，每每批按10抽检检，抽检检合格率率应大于于或等于于95否则应应抽取双双倍数量量重新检检验若复检检合格率率仍小于于95则该检检验批应应逐个检检查，合合格的方方可使用用。连接接套筒质质量按下下表要求求进行检检验。连接套筒质质量检验验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测螺纹牙形饱饱满，表表面无裂裂纹和影影响接头头质量的其它缺陷陷。2外形尺寸卡尺或专用用量规长度和外径径应满足足图纸要要求3螺纹尺寸通端螺纹塞塞规能顺利

55、旋入入套筒并并达到旋旋合长度度止端螺纹塞塞规允许环规与与端部螺螺纹部分分旋合，旋旋入量不不超过3P丝头检验验目测牙型饱饱满或螺纹纹大径低低于螺纹纹中径的的不完整整牙型累累积长度度不多于于一个螺螺纹周长长。钢筋筋丝头质质量检验验的要求求见下表表：钢筋丝头质质量检验验的要求求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺尺牙型完整，螺螺纹大径径低于中中径的不不完整丝丝扣累计长度度不得超超过两个个螺纹周周长2丝头长度卡尺或专用用量规为标准型套套筒长度度的1/221mm，其公公差为0-2PP（P 为螺螺距）3螺纹直径通端螺纹环环规能顺利旋入入螺纹止端螺纹环环规允许环规与与端部螺螺纹部分分旋合，旋旋入

56、量不不超过33P5）配料加加工方面面配料时在在满足设设计及相相关规范范、本方方案的前前提下要要有利于于保证加加工安装装质量，要要考虑附附加筋。配配料相关关参数选选择必须须符合相相关规范范的规定定。成型钢筋筋形状、尺尺寸准确确，平面面上没有有翘曲不不平。弯弯曲点处处不得有有裂纹和和回弯现现象。 钢筋加加工的允允许偏差差：序号项目允许偏差1受力钢筋顺顺长度方方向的净净尺寸10mmm2弯起钢筋的的弯折位位置20mmm3弯起点高度度5mm4箍筋内净尺尺寸5mm（2）钢筋筋绑扎安安装质量量标准主控项目：.钢筋的的规格形状尺寸数量锚固长长度构件件截面尺尺寸和接接头位置置的设置置、搭接长度必必须符合合设计图

57、图纸的要要求的规规定。b.钢筋的的表面必必须清洁洁，无油油渍、油油漆、砼砼浆污染染现象。.箍筋的的弯钩角角度为1135度度，平直直部分长长度为110d，弯钩的的圆弧内内直径DD不小于钢钢筋直径径（d）的2.5倍且且不小于于受力钢钢筋的直直径。d.剥肋滚滚轧直螺螺纹连接接头的性性能试验验结果必必须符合合钢筋接接头验收收的专门门规定，连连接套管管的规格格和质量量必须符符合设计计图纸的的要求级接头头性能的的规定。一般项目：.钢筋筋的弯钩钩朝向应应正确，绑绑扎要牢牢固、间间距大小小要一致致、横平平竖直。绑绑扎接头应符合设设计图纸纸的要求求及施工工验收规规范G52004-20008的规定定。钢严漏松象滚螺接被的筋应连的位偏大1螺并作拧使筋顶接得 个丝的允差见序号项目允许偏（mm）检验方法1绑扎骨架宽、高5尺量检查长102受力主筋间距10尺量检查排距5弯起点位置置153箍筋、横向向筋焊接接网片间距10尺量连续55个间距距网格尺寸104保护层厚度度基础5尺量检查柱、梁3板、墙35梁板受力钢钢筋搭接接锚固长