高空大跨度联廊采用扣件式钢管支撑施工

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 高空大跨度联廊采用扣件式钢管支撑体系施工 潘宁宁涛 楼少少敏 何何央素 陈永波波（浙江江省二建建建设集集团有限限公司 ） 杜建建江 （浙浙江省宁宁波高专专建设工工程监理理公司） 【摘要】介介绍高空空大跨度度联廊的的模板支支撑架体体系施工工方案、结结构计算算，采用用扣件式式钢管施施工方法法和构造造节点处处理等技技术措施施,以确保保模板支支撑架体体系整体体稳定性性。 【关关键字】高高空大跨跨度联廊廊 扣扣件式钢钢管模板板支撑体体系 工程概况杭州师范学学院新校校

2、区第标段工工程两座座五层框框架生命命实验大大楼和化化学实验验大楼，在在五层屋屋面(标高221.55m)生命实实验大楼楼和化学学实验大大楼设计计有一装装饰性的的联廊相相通建筑筑平面如如图1： 图图1连廊廊平面图图根据本工工程的实实际情况况，从工工期和经经济方面面分析，采采用钢柱柱、钢托托梁或钢钢管门型型架的组组合支撑撑体系不不实际。故故根据JJGJ1130-20001建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范等等编制专专项模板板支撑架架体施工工方案。经经过计算算、采取取相应的的技术措措施，可可以使用用扣件式式钢管支支撑体系系，特别别是在支支撑结构构构造、节节点、钢钢管及扣扣件质量量控制等等

3、方面应应采取措措施，以以保证立立体支撑撑架体系系有足够够的强度度、刚度度和稳定定性。模板支撑架架体计算算取梁为60002500mm，板板厚1110mmm。初步步确定梁梁底立杆杆间距11000010000mmm，板底底立杆间间距1000010000mmm，荷载载通过梁梁、板底底模板传传递到横横楞，钢钢楞初步步设计采采用483.5 3000。2.1楼板板验算（荷荷载计算算过程略略）板底横向钢钢楞第二二支座反反力最大大Rb=2.9976KKN板底纵向钢钢楞第二二支座反反力最大大Pb= 100.2KKN板底纵向钢钢楞=M/W=00.877221065.008103=1722N/mmm2fm 满足足要求

4、。Pb/2=5.11KN Rcc=88.0KKN 满足扣扣件设计计承载力力要求 立立柱稳定定性验算算：根据据JGJJ1300-2000155.3.3条483.55钢管计计算长度度L0h+2a=1.55m+00.4=1.9 mm，回转转半径ii15.8mmm根据长细比比=L/i=1.9103/155.81200 查表表求出=0.4452Ng:支撑撑架体自自重,每每米高度度的支撑撑架体每每平方米米自重113944N计算得出底底部钢管管的轴向向荷载N= Pbb +NNg=1102000N+21MM13994N/m=394474NN=N/(A) =3994744(0.44524899)=1178.6N

5、/mmm2f（2055M/mmm2）即板底支模模立柱满满足稳定定性要求求。纵横向水平平钢管的的挠度变变形验算算：三跨钢管、单单跨钢管管均符合合要求(小于f= ll /2250)板底立杆轴轴向压缩缩变形=NL/EEA=39947442255002.0061054899=8.8mm立杆变形超超过要求求，必须须采取技技术措施施减少立立杆轴向向变形2.2梁验验算（取取1m宽宽作为计计算单元元,荷载载计算过过程略）2.2.11最大第第二支座座反力Rb=(KKg Qg + KKqQq) l=33.3KKN梁底钢楞下下纵向钢钢楞按三三跨连续续梁计算算最大第二支支座反力力Pb=(KKg Fg + KKqFq)

6、 +RRb =133.8KNPb/2=6.99KN Rc=8.0KNN 满满足扣件件设计承承载力要要求2.2.22钢楞下下纵向钢钢楞Mmax=(Kgg,Fg + KKq,Fq) l=00.9116KNNM=M/WW=0.91661065.008103=1800N/mmm2 fm 满满足要求求。 22.2.3立柱柱稳定性性验算根据JGJJ1300-2000155.3.3条483.55钢管计计算长度度L0h+2a=1.55m+00.4=1.9 mm，回转转半径ii15.8mmm 根根据长细细比=L/i=1.9103/155.81200 查表表求出=0.4452Ng:支撑撑架体自自重,每每米高度度的

7、支撑撑架体每每米自重重13994N计算得出底底部钢管管的轴向向荷载N= Pbb +NNg=1138000N+221M13994N/m=4330744N =N/(A)=430074(0.44524899)=1194.8N/mmm2 f2055M/mmm2即板底支模模立柱满满足稳定定性要求求。2.2.44梁底横横向钢楞楞的验算算：钢楞按简支支梁计算算，承受受梁底传传来的均均布荷载载。 抗弯弯强度验验算：跨跨中最大大弯矩MM=Faa(3.3/22)(11-0.25)/20.618875KN.m =M/WW=0.6188751065.008103=1221.88N/mmm2fm，满足足要求。 挠度验算

8、算= FFa(3ll2-4aa2)/224EII=2.5mm = ll /2250 =10000/2500=4mmm，符符合要求求。 2.2.55梁底纵纵向水平平钢管的的挠度验验算: 按三跨钢管管验算=KfFl3/1000EI=22.755 MMM f= ll /2250=1000/2500=4mmm，符符合要求求按单跨钢管管验算= Faa(3ll2-4aa2)/224EII =99.7mm = ll /2250 =10000/2500=4mmm，不不符合要要求。 2.2.66梁底立立杆轴向向压缩变变形:=NL/EEA=43307442255002.0061054899=9.6mmm变形超过要

9、要求，必必须采取取技术措措施减少少立杆轴轴向压缩缩变形三、计算汇汇总根据以上设设计计算算汇总结结果如下下表板底梁底横向钢楞最最大支座座反力Rb=2.9766KNRb=3.3KN纵向钢楞最最大支座座反力Pb= 110.22KNPb= 113.8KN纵向钢楞抗抗弯应力力172N/mm2180N/mm2f2055M/mmm2三跨钢管、单单跨钢管管挠度变形验验算均符合要求求三跨钢管符符合单跨钢管不不符合小于f= ll /2250扣件5.1KNN 6.9KNN Rc=8.00KN 立柱底部稳稳定性验验算应力力178.66N/mm2194.88N/mmm2f2055M/mmm2立杆轴向压压缩变形形=8.8

10、mm=9.6mmm分析结果：1、立杆杆轴向变变形太大大，超过过允许要要求；22、立柱柱底部及及纵向钢钢楞内应应力接近近允许应应力值；3、扣件件承载力力达到标标准值的的7080%；4、梁梁底单跨跨钢管挠挠度变形形验算不不符合要要求；四、技术措措施最后确定扣扣件式483.55钢管满满堂支撑撑架采取取的措施施：1、根据轴轴线尺寸寸的划分分，将11m立杆杆间距调调整为00.8m0.8m ，避避免间距距过密造造成架体体自重过过大；水水平横杆杆每步高高15000m至结构构梁板底底，左右右两端与与主体砼砼结构刚刚性连接接，与中中间4只只圆柱抱抱牢，且且与两端端大楼的的五层模模板支撑撑架连成成整体，即即5层部

11、部位整体体搭设成成钢管桁桁架格构构形式，以以增强支支撑体系系稳定性性、减少少变形;梁板底底横向钢钢楞采用用483.55钢管3300；具体见见图2、图图3、图图4。图2 立立干平面面布置图图图3 水水平剪刀刀撑平面面布置图图图4 支支撑体系系剖面及及垂直剪剪刀撑布布置图2、每4排排立杆间间距设置置水平及及垂直钢钢管剪刀刀撑，垂垂直高度度方向每每4排立立杆步距距设置水水平钢管管剪刀撑撑，形成成全封闭闭立体空空间桁架架格构体体系3、实际施施工状况况扣件紧紧固程度度离散性性较大，梁梁、板底底部扣件件全部另另增加一一个双保保险十字字扣件，以以增加扣扣件的保保险程度度；同时时要确保保钢管、扣扣件的质质量符

12、合合要求。4、适当加加大梁板板模板底底部的起起拱尺寸寸（约33-4mmm），利利用压缩缩沉降变变形抵消消部分此此部分增增加起拱拱尺寸；并利用用中间四四个圆柱柱子分二二层设置置径向斜斜撑，支支撑住梁梁底纵向向钢管和和立杆，以以抵消部部分立杆杆的轴向向荷载和和梁底变变形；5、控制操操作的施施工荷载载，砼工工和抹面面泥工仅仅留7人，控控制汽车车泵泵送送砼速度度，由两两端向中中部推进进；设置置水平麻麻线，木木工站在在外脚手手架上观观察模板板及承重重架体和和沉降变变形情况况；与支支撑架体体系一起起搭设外外脚手架架，以增增加架体体的侧向向稳定性性;6、支撑架架体基础础处理：回填土土分层压压路机压压实，因因场地为为砂性粉粉土，设设置井点点降水设设备，确确保回填填土密实实，浇筑筑2000厚C330砼垫垫层，按按立杆间间距布置置14#槽钢于于立杆底底部。五、工程实实施及结结论本工程联廊廊采用扣扣件式钢钢管支撑撑体系于于8月中中旬开始始施工，220天完完成高空空大跨度度联廊砼砼结构施施工，经经