第九部分泄洪放空洞工程施工

1、投标文件 125 - -Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第九章 泄洪放空洞工程9.1土石方明挖及支护工程施工9.1.1概述 工程概概况泄洪放空洞洞平面介介于开敞敞式溢洪洪洞与发发电引水水隧洞之之间，位位于坝轴轴线右岸岸偏上游游，由进进口引渠渠段、有有压洞身身段、控控制段、无无压洞身身段、出出口挑流流消能工工段组成成，水平平总长约约9222.5mm（含引引渠）。隧隧洞进口口底板高高程确定定为12260.0m，有有压洞身身段为直直径7.0m的的圆形断断面，长长4988.3mm，

2、坡度度i=00，于桩桩号0+1699.7550处设事故故平面钢钢闸门及及其闸门门井；后后接洞内内工作闸闸室，闸闸室内设设置一55.56.00m弧形钢闸闸门；下下游段为为无压隧隧洞，长长321.9m，纵纵向坡为为i=00.08817，断断面5.599.5888m直直墙拱城城门洞型型。出口口消能采采用等宽宽连续式式鼻坎消消能型式式。土石方明挖挖及支护护工程包包括进口口引渠段段、事故故门的竖竖井进口口、出口挑挑流消能能段以及及进出口口洞脸的的土石方方开挖与与支护。进进口引渠渠开挖长长度约50mm，开挖边边坡1：11：0.775，每隔隔10mm左右设一一层宽44m的马道道，开挖挖边坡最最大垂直直高度3

3、35m左右。开开挖的边坡，高高程12270.8m以上的的支护，采取取22系统统锚杆挂挂62500网、喷C220混凝凝土支护护；225系统统锚杆、0.30.3m的C20混凝土格构梁、格构间砌M10浆砌石护坡；以及25系统锚杆、0.350.35m的C20混凝土格构梁护坡等三种型式。其中22锚杆为长3.0m、间距1.5m，25锚杆长9.0m、间距2.9m、排距2.0，格构梁间排距同25锚杆。高程1270.80m以下采取25系统锚杆支护。锚杆长9m、间排距均为2.0m。事故检修门门的竖井井进口开开挖边坡坡为1：1，开挖高高度100m左右。开开挖的边边坡采用用255系统锚锚杆、混混凝土框框格护坡坡。出口

4、挑流消消能段开开挖长度度约544m，开开挖边坡坡为：高高程12243mm以上1：0.22、以下下则为直直立边坡坡，每隔隔15m设一层层宽1.5m的马道道，高程程12443m以以下则为为直立边边坡，在在12335m高程设设一条宽宽1.00m的马马道，开开挖最大大垂直高高度500m左右。对对12443m以上的的开挖边边坡，采采取225系统统锚杆，挂挂网喷护护，锚杆杆长3.0m、间间排距22.0mm，钢筋筋网为62250，喷护护混凝土土为C220、厚厚1000mm。 工程地地质条件件进口明渠段段长约550m，分分布的地地层为永永宁镇组组第四段段（T11yn4）深灰灰色薄至至中厚层层白

5、云岩岩夹灰质质白云岩岩、泥质质白云岩岩、角砾砾状白云云岩，强强风化严严重，岩岩体强度度低，边边坡稳定定差。出口段段岩性为为T1yn1中厚至至厚层灰灰岩，基基岩裸露露，边坡坡主要为为逆向和和斜向坡坡，边坡坡稳定性性较好。 开挖及及支护主主要工程程量泄洪放空洞洞工程土土石明挖挖工程量量为6441811m3，其中土土方明挖挖180030mm3，石方方明挖量量461151mm3。支护工工程量为为：C220喷射射混凝土土1355m3，255锚杆（长长9.00m）7077根、255锚杆（长长3.00m）3391根，C200格构梁混凝凝土6112m3，挂网钢钢筋6tt。各部部位工程程量见表表

6、9-1。表9-1 土石方方明挖及及支护主主要工程程量表序号项目名称单位工程量备 注1引渠段土方明挖m31632772石方明挖m33809553C20喷护护混凝土土m3284边坡支护挂挂网钢筋筋t15锚杆25、长长9.00m根596625、长长3.00m根1237C20格构构梁混凝凝土 m35358M10浆砌砌石m39369竖井段土方明挖m397010石方明挖m314551125锚杆杆、长99.0mm根111C20格构构梁混凝凝土 m37712出口段土方明挖m373313石方明挖m3660114C20喷护护混凝土土m310715边坡支护挂挂网钢筋筋t51625锚杆杆、长33.0mm根2689.1

7、.22 明挖及及支护施施工方案案 施工布置置（1）道路路布置根据施工总总进度计计划要求求、开挖挖程序及及开挖工工作面的的布置，结结合弃渣渣场的位位置，主主要的开开挖施工工道路布布置为：泄洪放空洞引引渠段开开挖的弃弃渣通过过右岸11号支线线运至11号堆渣渣场；出出口段开挖的的弃渣通通过右岸岸5号支线线、经右右岸3号干线线、过下下游索桥桥运至22号堆渣渣场。竖竖井进口口开挖的的弃渣经经右岸11号支线线运至11号堆渣渣场。 道路具体体布置及及道路特特性见平平面布置置章节。（2）施工工供风明挖施工用用风主要要有：1100BB潜孔钻钻、手风风钻、喷喷护用风风等。泄泄洪放空空洞引渠渠段作业

8、业面需风风40mm3/miin，由布设设在溢洪洪洞进口口右侧113655m高程程的3号固定定供风站站提供。出口作业面需风40m3/min，由布设在距溢洪洞出口右侧150m处的右岸5号支线上方的5号固定供风站提供。采用供风主管和支管引至施工工作面。（3）施工工供水混凝土、砂砂浆拌和和及养护护用水由由设在右右岸的高高位水池池（由水水厂提供供）供给给，其他他施工生生产用水水由设在在右岸的的移动水水箱提供供。（4）施工工供电明挖施工用用电主要要为喷护护、照明明等，引引渠段作作业面需需用电1550kWW，由业主主提供的的布设在在右岸的的4号供供电点变变压器提提供。出出口作业业面需用电600kW，由布设设

9、在5号固定定供风站站的附近近的7号变压压器提供供。 土方明明挖土方明挖采采用自上上而下分分层分段段开挖的的方法。同同一层面面开挖施施工，按按照“先先土方开开挖，后后石方开开挖”的的顺序进进行，使使开挖面面同步下下降。土土方边坡坡对于机机械能到到达的部部位采用用2.00m3液压反反铲清挖挖，2220HPP推土机机辅助推推运，人人工配合合修整形形成坡面面；机械械不能到到达部位位采用小小型机具具配合人人工开挖挖。土方方开挖采采用2.0m3反铲挖装、20tt自卸汽汽车拉运运。 石方明明挖边裂秒梯破进行行，梯段段高度不不超过115m。预预裂孔采采用1000B造造孔，主主爆

10、孔则则采用LLM-5500CC液压钻钻机造孔孔，先周周边预裂裂，后毫毫秒微差差松动爆爆破。预预裂孔孔孔距为00.8mm，孔径径76mmm；主主爆孔孔孔径899 mmm，初拟拟孔距33.2mm，排距距2.44m。主主爆孔采采取人工工全耦合合柱状连连续装药药；预裂裂孔采用用条形炸炸药柱状状分段不不耦合装装药。控控制爆破破单响药药量不大大于3000kgg；采用用孔外延延时、孔孔内接力力起爆网网络。建基面底部部及马道道预留22m保护护层采用用水平预预裂，手手风钻造造孔，孔孔径422mm，孔孔距0.5m，线线装药密密度35505550gg/m。每一梯段开开挖完成成后，及及时进行行支护，岩岩面的喷喷护混凝

11、凝土在开开挖面暴暴露7天内完成成，即采采用边开开挖边支支护的方方式进行行施工。 支支护每一梯段开开挖完成成后，及及时进行行支护，岩岩面的喷喷护混凝凝土在开开挖面暴暴露7天内完完成，待待上一梯梯段开挖挖成型的的坡面支支护完成成后，再再进行下下一梯段段的爆破破作业。即即采用边边开挖边边支护的的方式进进行施工工。9.1.33 明挖及及支护施施工方法法土方方开挖（1）施工工工艺施工工艺流流程见图图9-1。施工准备施工准备测量放线液压反铲挖装人工配合反铲修整边坡自卸车运至渣场验收、转入下道工序图9-1 土方明挖施工工工艺流程程图（2）开挖挖方法1） 测量量放样：利用莱莱卡

12、TCCR4002型全全站仪，花花杆与卷卷尺相结结合，实实地放样样开挖坡坡口线，打打桩并用用白灰线线标识，将将成果报报监理工工程师批批准后进进行施工工。2）截水沟沟施工：在在土方开开挖前，在在距开挖挖开口线线外35m范围内内开挖修筑截水沟，拦拦截坡顶顶以上的的来水，避避免对开开挖的坡坡面造成成冲刷。3）植被清清理：开开挖前清清理开挖挖区域内内的杂草草、树根根、垃圾圾、废渣渣等，清清表同土土方开挖挖施工同同步进行行。清理理由人工工配合22.0mm3液压反反铲与2220HHP推土土机进行行。清理理区域延延伸至施施工图纸纸所示最最大开挖挖边线外外侧至少少2m的距距离。地地形坡度度较陡部部位，清清理范围

13、围按监理理工程师师的要求求实施。4）边坡开开挖按照照测量放放样的开口线线自上而而下分层层进行，层层高45m。同同一层面面开挖施施工按照照“先土土方开挖挖，后石石方开挖挖，再边边坡支护护”的顺顺序进行行，使开开挖面同同步下降降。对堆堆积层中中的大孤孤石，则则采用手手风钻浅浅孔、小炮清清除。施施工中开开挖层面面保持里里高外低低，以利利排水和和出渣。5）反铲开开挖时，坡面及及马道均均预留200300cm的的保护层层，由人人工挂线线、铁锹配合合十字镐镐削坡成成型，边边坡坡比比用全站站仪及坡坡尺控制制。6）开挖成成型的边边坡，须须及时按按设计要要求进行行支护，每每一级马马道以上上的坡面面支护完完成后，方

14、方可进行行马道以以下的坡坡面开挖挖。7）弃渣处处理开挖的弃渣渣，对自自卸汽车车能到达达的部位位，则直直接装车车，对自自卸汽车车不能到到到的部部位则由由2200HP推推土机推推运至自自卸汽车车能达到到的部位位，再装装车外运运。弃渣渣均采用用 2.00m3液压反反铲挖装，200t自卸卸汽车运运至弃渣渣场，2220推推土机及及时整平平。引渠渠段及竖竖井开挖挖弃渣运运至1号号弃渣场场，其中中引渠段段运距7000m，竖井井运距116500m，出出口弃渣渣运至22号弃渣渣场，运运距19990mm。8）边坡稳稳定与安安全应急急措施在整个施工工期安排排专人进进行安全全观测、监监测，开开挖过程程中，如如出现裂裂

15、缝和滑滑动迹象象，立即即暂停施施工并采采取应急急抢救措措施，使使危害减减到最小小程度，并并及时通通知监理理工程师师。必要要时，按按照监理理工程师师的指示示设置观观测点，及及时观测测边坡变变化情况况并做好好记录。对对于浅表表性滑动动面，采采用液压压反铲削削除滑动动体，降降低滑动动体高度度。石方方明挖（1）施工工流程开挖施工流流程见图图9-2。（2）现场场爆破试试验与钻钻爆参数数确定1）现场爆爆破试验验：为了了确保开开挖质量量，加快快施工进进度，在在开挖前前期和整整个开挖挖过程中中，将持持续进行行现场爆爆破试验验和爆破破监测，通通过现场场试验和和监测，确确定并及及时调整整各种爆爆破

16、参数数和爆破破效果的的有关数数据，不不断优化化爆破设设计，改改进施工工方法和和安全防防护措施施。为了了加强此此项工作作，将专专门选派派专业技技术人员员和技术术工人组组成爆破破试验监监测组。试试验时间间、地点点结合开开挖施工工进度选选定。溢洪洞石方方开挖施施工中，通通过爆破破试验，研研究和解解决优质质高效、安安全可靠靠的爆破破技术问问题；并并通过改改变孔径径、孔深深、孔排排距、装装药结构构、起爆爆网络等等参数进进行比较较，不断断优化钻钻爆参数数指导石石方开挖挖施工，使使石方开开挖满足足质量及及进度要要求。连线检查、警戒连线检查、警戒施工准备测量放线钻 孔起爆反铲装车边坡修规安全处理自卸车运渣验收

17、转入下一循环作业层边坡支护爆破设计已获监理审批装药、连线图9-2 石石方明挖挖施工流流程图石方开挖的的爆破试试验必须须满足下下列要求求：试验必须须得出合合理的钻钻爆参数数和起爆爆方式，以以确保开开挖的质质量、安安全和进进度；试验参数数除根据据直观的的爆破效效果判断断是否合合理之外外，还必必须符合合爆破破破坏范围围试验和和爆破地地震效应应试验结结果进行行综合分分析确定定；试验所用用的观测测方式、仪仪器设备备以及分分析计算算方法、经经验公式式等，都都必须是是在我国国水电工工程爆破破试验中中采用过过的和比比较成熟熟的。钻爆控制制技术试试验：选选择合理理的爆破破参数。爆破工程程师按地地形地质质条件，做

18、做出爆破破设计，报报监理和和业主审审批后，组组织实施施，爆破破工程师师现场检检查，各各种钻爆爆参数合合格后联联网。爆破后，爆爆破工程程师现场场检查爆爆破效果果。为正正式的钻钻爆是否否修正爆爆破参数数提供依依据。2）钻爆参参数确定定：依据据本工程程地质情情况，初初步拟定定泄洪放放空洞石石方明挖挖爆破参参数，详详见表99-2、9-33、9-44。最终的的爆破参参数通过过上述的的爆破试试验方法法确定。表9-2 梯段爆爆破初拟拟参数表表（梯段段高度110m）序号分项名称符号单位数值说明1梯段高度Hm102孔径Dmm89LM-5000C钻钻机3孔距am3.24排距bm2.45钻孔深度m106钻孔倾角90

19、7装药直径dmm898装药长度L1m7.59填塞长度L2m2.510空气层长度度Lam011炮孔临近系系数1.3312炸药单耗qkg/m330.450.55513单孔装药量量Qkg64.05514缓冲孔孔径Dmm76钻孔倾角90孔深m3.077.0孔距a2.033.0孔排距b距梯段孔22.4mm，距预预裂孔11.8mm。装药直径dmm76填塞长度L2m0.522.0空气层长度度Lam0.511.0装药长度Lm4.566.5单孔装药量量QHkg12.932.415孔排数n1个现场确定16孔数n2个现场确定17装药结构耦合连续装装药表9-3 预预裂爆破破参数表表（台阶阶高度110m）序号分项名称符

20、号单位数值说明1孔深Lm13.0H=10mm，1：0.7552孔径Dmm76100B钻钻机钻孔倾角53.13药卷直径dmm324不偶合系数数2.37555孔距am0.86线装药量g/m5007填塞长度L2m1.08顶部线装药药量g/m3009底部线装药药量g/m1800表9-4 水水平预裂裂爆破参参数表序号分项名称符号单位数值说明1孔深Lm2（3） 2孔径Dmm42YT-288手风钻3药卷直径dmm324不偶合系数数1.31335孔距am0.56线装药量g/m25033007填塞长度L2m0.5（3）开挖挖施工1）测量放放线：测测量放线线依据监监理工程程师批准准的钻爆爆设计进进行，由由测量队队

21、使用莱莱卡型TTRC4402全站仪仪精确测测放钻孔孔孔位和和方向控控制点（距距离尽量量大于110m），放放点时，应应在放样样单上写写明测量量人、记记录人、跑跑点人。工工程技术术部依据据钻爆设设计现场场复核，确确认无误误后交给给质量检检测站进进行终检检。在测测量交点点时形成成测量队队、工程程技术部部、质量量检测站站三方签签字确认认的测量量点位控控制单三三份，各各执一份份。开挖挖施工队队依据测测放的孔孔位，现现场技术术员用水水准仪测测量各点点位高程程，若地地形起伏伏高差较较大，则则安排用用手风钻钻或风镐镐进行找找平，进进行布点点施工。2）钻孔：开钻前前由爆破破工程师师向现场场技术员员、钻孔孔人员进

22、进行技术术交底，包包括孔位位的移交交，施工工机械的的选择，开开钻前应应准备的的事项、钻钻孔技术术要求等等。坡面预裂区区采用1100BB造孔，梯梯段爆破破区造孔孔采用LLM-5500CC型液压压钻；保保护层开开挖采用用手风钻钻钻孔。钻孔依据爆爆破设计计中的孔孔深、倾倾角、方方位、孔孔编号及及设计参参数，精精确对中中开钻孔孔位。一一般每台台钻机由由两个钻钻工实施施，由一一个钻工工操作，一一个钻工工依据钻钻头大小小，用红红油漆画画出与钻钻头大小小的圆点点，将钻钻头与所所放点位位对准，调调整钻孔孔的开口口方向。完完毕后经经现场技技术员复复核无误误后，方方可开钻钻。开钻钻前，由由现场旁旁站质量量巡检员员

23、严格依依据爆破破设计，检检查孔点点的间排排距，复复查现场场技术员员的地形形高程，并并逐点形形成原地地面标高高、孔号号等书面面记录，并并由现场场技术员员、质量量巡检员员签字后后移交钻钻孔。钻孔结束后后，由钻钻工、现现场技术术员、质质量巡检检员联合合检查孔孔深，之之后用编编织袋封封堵孔口口，并插插小彩旗旗做明显显标志。并并填写孔孔深记录录表，三三方签字字后交由由开挖施施工队作作为下一一道工序序实施的的依据。3）装药：现场装装药前由由安全员员和技术术员联合合验收到到场火工工材料数数量、品品种，并并在爆破破器材领领用单上上如实签签写到场场火工材材料数量量、品种种，并签签名。开开挖施工工队复核核无误后后

24、签字。安安全人员员现场旁旁站，监监督火工工材料的的有序堆堆放及安安全。装装药前技技术员、钻钻工拿开开孔口堵堵塞物并并进行孔孔深检测测，期间间需防止止孔口周周围岩粉粉、岩块块等掉入入孔内，否否则在装装药前要要进行清清孔处理理或扫孔孔处理。主主爆孔由由具体装装药人员员根据爆爆破设计计，控制制操作装装药车装装药，保保证装药药符合设设计要求求，预裂裂孔用竹竹片串状状间隔装装药，药药卷净间间距用钢钢卷尺测测量，使使药卷均均匀的分分布在竹竹片上，并并使竹片片贴靠在在保留岩岩石面一一侧。装装药时采采用测尺尺控制装装药长度度和封堵堵长度。装药工作由由技术员员带领炮炮工实施施完成，质质量巡检检员现场场旁站监监督

25、。4）封堵、联联网：按按监理工工程师审审核的爆爆破设计计，封堵堵人员用用粘土等等封堵爆爆破孔并并分层捣捣实，预预裂孔先先用纸或或编织袋袋塞堵，再再用岩粉粉堵塞不不需捣实实。以上过程开开挖施工工队、质质量检测测站、工工程技术术部均有有人员现现场旁站站监督，并并及时纠纠正不规规范的操操作，使使装药环环节始终终处于受受控状况况。根据据爆破设设计，由由炮工进进行爆破破网路联联接。网网路联接接完成后后，为使使爆破开开挖达到到预期效效果，要要求质量量巡检员员应对爆爆破网路路进行复复查，爆爆破设计计人员现现场进行行终查，并并填写好好施工记记录和质质检记录录。无误误后派专专职安全全员保护护好现场场。5）爆破：

26、爆破前前30分钟钟由现场场安全员员通知警警戒区的的人员、设设备等撤撤离现场场，确认认撤离后后，按时时起爆。6）安全处处理：爆爆破完毕毕后，由由开挖施施工队技技术员、安安全员带带领炮工工进入爆爆破区进进行安全全检查，确确认无哑哑炮、瞎瞎炮和拒拒爆等现现象后方方可解除除警戒，允允许施工工人员和和设备进进入施工工现场；若发现现存在上上述现象象，及时时通知爆爆破工程程师、监监理工程程师，确确定处理理措施进进行处理理。7）出渣：爆破后后的石渣渣采用22.0mm3反铲挖挖装（对对上部开开挖自卸卸汽车不不能到达达的部位位，则用用2200HP推推土机集集渣，再再用2.0m33反铲挖挖装），20t自卸汽车运至弃

27、渣场，220HP推土机及时整平。进口弃渣运至1号弃渣场，运距1.45km。出口弃渣运至2号弃渣场，运距1.95km。8）地质编编录：出出渣完毕毕后，由由测量队队按每110m高高程，每每10mm断面进进行放线线，标明明桩号高高程，工工程部、质质量检测测站会同同地质代代表进行行地质编编录。地地质代表表要对开开挖面的的岩石进进行分类类，并且且连同设设计代表表对下一一梯段的的岩石进进行预报报。9）检查爆爆破效果果：地质质编录完完毕后，由由质检人人员通知知设计、业业主、监监理对爆爆破效果果按精细细化管理理的考核核标准进进行评价价，实测测半孔率率、平整整度、间间距、超超欠挖，填填写质量量评定表表，各方方签

28、字，并并进行开开挖面的的验收。10）调整整爆破设设计：根根据质量量检查情情况和地地质编录录，召开开分析会会，对不不满足要要求的项项目制定定纠正预预防措施施，进行行整改。并并调整下下次爆破破参数，以以指导下下一循环环的施工工，并提提交监理理人审核核。11）施工工过程中中形成的的记录该项目施工工过程中中，形成成以下记记录：测量队按按施工图图纸与测测量队联联合测量量开挖前前的原地地形，开开挖后共共同检测测边坡、坝坝基开挖挖剖面，经经监理工工程师复复核签认认后作为为工程量量计量的的依据。并并提交开开挖平面面和剖面面图。施工过程程中形成成边坡清清理、排排水设施施、钻爆爆设计、孔孔位测量量、孔斜斜测量、孔

29、孔深测量量、装药药及网路路连接、爆爆破出渣渣后的质质量检查查等各种种施工、质质检记录录（包括括记录表表、施工工日志、质质检日志志）。开挖期监监测成果果记录。施工协调调会、安安全指示示书；新新进场人人员培训训情况；特殊工工种人员员安全培培训及登登记情况况；专项项自查检检查情况况；安全全施工自自查情况况；安全全日巡查查记录、安安全日志志；重大大作业的的安全措措施方案案；班前前五分钟钟安全教教育、危危险源预预控活动动开展情情况等。 支护施施工土石方明挖挖支护部部位为：泄洪放放空洞及进坡等。支护护类型包包括：砂砂浆锚杆杆、格构构梁、挂网网喷混凝凝土、浆浆砌石等等。（1） 锚锚杆施工工开

30、挖面清理标识孔号造 孔冲 孔安装锚杆、注浆检查验收锚杆施工工工序流程程见图开挖面清理标识孔号造 孔冲 孔安装锚杆、注浆检查验收图9-3 锚杆杆施工工工艺流程程图1）施工方方法为保证边坡坡稳定，边边坡支护护施工必必须紧跟跟开挖作作业面进进行。锚锚杆施工工前，人人工利用用高压风风或钢钎钎撬除开开挖面上上已张口口、松动动的岩块块，按照照设计图图纸及监监理工程程师指示示，红漆漆标识各各锚孔位位置对入岩深度度小于55m的锚锚杆采用用YT-28型型手风钻钻造孔，采采用先注注浆后插插杆法施施工，其其钻头直直径应大大于杆体体直径115mmm以上；对入岩岩深度大大于5mm的锚杆杆则采用用1000B型潜潜孔钻造造

31、孔，采采用先插插杆后注注浆法施施工，钻钻头直径径应大于于杆体直直径255mm以以上。造造孔完成成后，用用高压风风将孔内内吹扫干干净，经经监理工工程师验验收合格格后，进进行锚杆杆安装。锚锚杆在钢钢筋加工工场制作作完成，存存放至仓仓库，施施工时用用5t载重重汽车运运输至工工作面。先先注浆后后插杆法法施工为为向孔内内注满砂砂浆后，立立即插杆杆并固定定牢靠；先插锚锚杆后注注浆施工工为先将将锚杆人人工放入入孔内，再再用注浆浆机灌注注水泥砂砂浆。注注浆完毕毕后应及及时固定定牢靠，在在砂浆凝凝固前，不不得扰动动杆体。注注浆用的的水泥砂砂浆配合合比通过过试验确确定，并并报监理理工程师师批准后后，方可可投入使使

32、用，砂砂浆拌制制时的配配料严格格执行配配合比。对格构梁部部位的锚锚杆，在在锚杆安安装前需需将杆体体端部安安装螺母母的部造造丝，以以安装螺螺母。待待格构梁梁浇筑完完成，并并达一定定强度后后（以安安装螺母母对梁不不产生破破坏为准准），开开始安装装钢垫板板（钢垫垫板中央央已钻好好255的孔），托托板装好好后进行行螺帽安安装，螺螺帽只要要能固定定托板即即可。2）锚杆材材料试验验每批锚杆材材料均要要求附有有生产厂厂家质量量说明书书，并按按施工图图纸规定定的材质质标准及及监理工工程师指指示的抽抽检数量量检验锚锚杆材质质性能。3）注浆密密实度试试验选取与现场场锚杆直直径和长长度、锚锚杆孔径径和倾斜斜度相同同

33、的锚杆杆和塑料料管，采采用与现现场注浆浆相同的的材料和和配合比比拌制的的砂浆，并并按现场场施工相相同的注注浆工艺艺进行注注浆，养养护7天后剖剖管检查查其密实实度，其其密实度度必须满满足设计计规范要要求。不不同类型型和不同同长度的的锚杆均均须进行行试验，其检查比例不得低于锚杆总数的1%，试验计划报监理工程师审批。4）在锚杆杆施工过过程中，按按监理工工程师指指示的抽抽验范围围和数量量，对锚锚杆孔的的钻孔规规格（孔孔径、深深度和倾倾斜度）进进行抽查查并做好好记录。5）拉拔力力试验边坡支护锚锚杆，按按作业分分区在每每3000根锚杆杆中检查查三根进进行拉拔拔力试验验，试验验在砂浆浆锚杆养养护288天后，

34、安安装张拉拉设备逐逐级加载载拉拔，当当拉拔力力达到规规定值时时，立即即停止加加载，结结束试验验。（2）挂钢钢筋网喷喷混凝土土施工1）施工工工艺流程程见图99-4和图9-5。钢筋制作、运输钢筋制作、运输钢筋网制安钢筋网加密成型喷射面清理混凝土料拌制运输卸料至喷射机混凝土喷射回弹料清理质量检查验收图9-4 挂网网喷射混混凝土工工序流程程图细骨料细骨料粗骨料水泥水搅拌机喷 嘴喷 射速凝剂空压机图9-5 喷射混混凝土工工艺流程程图2）施工方方法挂网喷混凝凝土在砂砂浆锚杆杆完成并并验收合合格后进进行。施施工时，首首先将喷喷射面用用高压风风、水枪枪联合冲冲洗干净净（对遇遇水易潮潮解的泥泥化岩层层，应采采用

35、高压压风清扫扫岩面），并并在出露露的锚筋筋上安装装混凝土土厚度标标志，同同时用88t载重重汽车将将挂网钢钢筋运输输至工作作面，人人工将钢钢筋分排排分行绑绑孔成网网片、并并与锚杆杆连接牢牢靠，安安装成型型。网片片距喷射射面不小小于200mm。喷射混凝土土的配合合比设计计通过室室内和现现场试验验确定，并并符合施施工图纸纸要求。在在保证喷喷层性能能指标的的前提下下，尽量量减少水水泥和水水的用量量，速凝凝剂的掺掺量通过过现场试试验确定定，喷射射混凝土土初、终终凝时间间，满足足施工图图纸和现现场喷射射工艺要要求，喷喷射混凝凝土厚度度及强度度符合图图纸要求求，若检检查发现现喷射混混凝土中中有鼓皮皮、剥落落

36、、强度度偏低或或其它缺缺陷的部部位，则则及时予予以清理理和修补补，以满满足图纸纸及规范范中的要要求。喷射混凝土土前，向向监理工工程师递递交喷射射混凝土土施工的的混凝土土材料试试验报告告、施工工设备型型号、施施工实施施质量措措施计划划，并为为拟用的的外加剂剂作三块块以上试试验板，试试验板测测定的喷喷射混凝凝土工艺艺质量和和抗压强强度达到到要求后后，才能能进行喷喷射混凝凝土施工工。喷射混凝土土采用湿湿喷法，选选用TKK9611型湿喷喷机施工工。混凝凝土在拌拌和站拌拌和均匀匀，其配配合比以以实验室室提供的的配料单单为准，混混凝土搅搅拌运输输车运至至工作面面后，卸卸至喷射射机筛网网内，分分区分层层自下

37、而而上将混混凝土均均匀喷射射至坡面面上，喷喷嘴与岩岩面大致致垂直，与与岩面距距离控制制约0.71.5 m。为为了减少少回弹量量，不断断调整气气压与水水压，确确保喷射射与岩面面紧贴。由于喷射厚厚度为110cmm，拟分分两层进进行喷射射，每层层控制厚厚度5ccm，后后一层在在前一层层混凝土土终凝后后立即进进行，若若终凝11h后再再进行喷喷射，必必须把喷喷层表面面的乳膜膜、浮尘尘等杂物物用风水水高压冲冲洗干净净，再二二次喷射射，以确确保混凝凝土质量量，喷射射完毕后后，清除除粘附在在喷射表表面的喷喷射溅落落物，混混凝土终终凝2hh后，喷喷水养护护，养护护时间不不少于114d。（3）格构构梁施工工两级马

38、道间间边坡开开挖完成成并经监监理工程程师验收收合格后后，由测测量队施施放出格格构梁基基础的开开挖边线线，人工工用十字字镐、风风镐等将将基础开开挖成型型（从招招标图纸纸上可看看出，格格构梁护护坡部位位的为强强风化岩岩石）。对对浆砌石石与格构构梁相结结合支护护的边坡坡，则不不需要开开挖格构构梁的沟沟槽。开开挖成型型的基础础经“三检”合格，经经监理工工程师验验收合格格并签字字认可后后，开仓仓浇筑格格构梁混混凝土。混混凝土由由设在11号拌和和站的7750拌拌和机拌拌制，混混凝土搅搅拌水平平运输，HBT60C型混凝土泵入仓、人工平仓，50振捣棒振捣密实，人工压光混凝土表面不少于3遍，塑料薄膜覆盖、洒水养

39、护28天。（4）浆砌砌石护坡坡施工浆砌石护坡坡施工须须在格构构梁混凝凝土浇筑筑完成至至少3天后进行行（以浆浆砌石施施工不对对格构梁梁造成损损伤为准准）。开开挖成型型的坡面面经监理理工程师师验收合合格后，开始进行浆砌石砌筑，砌筑采用铺浆法。砌筑时先座砂浆，然后将已湿润的块石安放在铺好的砂浆上，块石要求分层卧砌、上下错缝、内外搭砌、砌立稳定，块石安放时应将较平整的石料表面作为砌体表面。竖缝用砂浆灌满，并用灰刀插捣密实。砌石需以浇筑好的格构梁为基准，挂线砌筑，保证护坡表面平整符合规范及设计要求。砌筑完成的护坡需及时覆盖塑料薄膜，洒水养护不少于21天。9.1.44施工进进度计划划土石方明挖挖施工进进度

40、计划划与强度度分析见见表9-5。表9-5 泄洪洪放空洞洞土石方方明挖及及支护施施工进度度计划与与强度分分析表序号项目名称单位工程量天数强度施工时段1引渠段土方明挖m31632772858310.111.18810.12.152石方明挖m338095530127010.111.27710.112.2263出口土方明挖m3733324410.111.18810.11.204石方明挖m366012033010.111.19910.12.085进、出口安安全支护护项14610.111.18811.01.026竖井土方明挖m3970248510.122.09910.12.117石方明挖m31455720

41、810.122.12210.12.188安全支护项11610.122.09910.12.259.1.55施工资资源配置置计划 劳动力力配置计计划劳动力配置置计划见见表9-6。表9-6 劳力力配置表表技术管理干干部技 工机械操作手手普 工合 计5(人)58(人)28(人)30(人)121(人人) 机械设设备配置置计划机械设备配配置计划划见表99-7。表9-7 机械械设备配配置计划划表序 号施工机械规格、型号号单 位数 量备 注1手风钻YT-288台102液压钻LM-5000C台23潜孔钻100B台84反铲2.0m33台35自卸汽车20t辆76推土机220HPP台2

42、8电动空压机机20m3台4供风站提供供9柴油空压机机10m3台1备 用10注浆机MZ-1台211混凝土喷射射机TK9611台212载重汽车8t台214砂浆搅拌机机JD3500台215钢筋切断机机CQ-400台216电焊机BX1-5500台49.2 洞挖石石方施工工方案与与技术措措施9.2.11概述 工程概概况泄洪放空洞洞平面介介于开敞敞式溢洪洪洞与发发电引水水隧洞之之间，位位于坝轴轴线右岸岸偏上游游，由进进口引渠渠段、有有压洞身身段、控控制段、无无压洞身身段、出出口挑流流消能工工段组成成，水平平总长约约9222.5mm（含引引渠）。隧隧洞进口口底板高高程确定定为12260.0m

43、，有有压洞身身段为直直径7.0m的的圆形断断面，长长4988.3mm，坡度度i=00，于桩桩号0+1699.7550处设设事故平平面钢闸闸门及其其闸门井井；后接接洞内工工作闸室室，闸室室内设置置一5.566.0mm弧形钢钢闸门；下游段段为无压压隧洞，长长3211.9mm，纵向向坡为ii=0.08117，断断面5.599.5888m直直墙拱城城门洞型型。出口口消能采采用等宽宽连续式式鼻坎消消能型式式。洞室开挖工工程包括括泄洪放放空洞洞洞身段开开挖、洞洞内工作作闸室，以及工工作闸室室交通洞洞、通风风洞的开开挖与支支护。泄洪放空洞洞洞身段段长8400.35m（桩号号0+00000+8840.35mm

44、），其中桩号0+00000+4498.3为有有压洞身身段，其其开挖断断面为直直径8.2m的的圆形断断面（事事故门处处为矩形形断面、上上下游为为渐变段段，共长长45.6m）；桩号号0+5518.88400.355为无压压洞身段段，开挖挖断面为为7.311.1888m(宽高) 直墙拱拱城门洞洞型。工作闸室为为洞内地地下闸室室，其开开挖断面面为：垂垂直泄洪洪放空洞洞轴线方方向为宽宽度100.9mm的直墙墙拱城门门洞型，高高度311.44430.84（泄泄洪放空空洞洞顶顶以上高高度）。交通洞进口口位于大大坝右岸岸坝后“之”字道路路12669高程程回头弯弯处，通通往工作作闸室工工作平台台，长1100mm

45、，开挖挖断面为为5.555.9m(宽高) 直墙拱拱城门洞洞型。衬衬砌后断断面为44.55.00m(宽宽高)。通风洞进口口位于YYPD22灌浆平平洞的桩桩号0+2455.9119处，通往往工作闸闸室工作作平台下下方，长长20mm，开挖挖断面为为3.333.7m(宽高) 直墙拱拱城门洞洞型。衬衬砌后断断面为22.53.00m(宽宽高)。开挖的隧洞洞须及时时进行临临时支护护，对、类类围岩还还需进行行超前支支护。支支护型式式为：泄洪放放空洞有有压洞类围岩岩段采用用“管棚+钢支撑撑+挂网喷喷锚支护护”；类围围岩采用用钢支撑撑+挂网喷喷锚支护护；其余各洞段段均采用用喷锚支支护，即即侧墙顶顶拱范围围内设25

46、系系统锚杆杆、喷100cm厚厚C200混凝土土。交通通洞、通通风洞在在顶拱范范围内设设255系统锚锚杆、喷喷10ccm厚C200混凝土土。 工程地地质条件件泄洪放空洞洞洞身段段主要穿穿越T11yn4、T1yn3、T1yn2、T1yn1地层，其其中，位位于T11yn4地层的的洞段长长约2442m，埋深深2085mm，此洞洞段主要要为T11yn4深灰色色薄至中中厚层白白云岩、泥泥质白云云岩、角角砾状白白云岩，强强风化深深度大，最最深约225m，岩岩体风化化严重，围围岩稳定定性差，判判定为类类围岩，需需采取工工程措施施；位于于T1yn3地层的的洞长约约2755m，埋埋深8001000

47、m，围围岩为薄薄至中厚厚层灰岩岩，岩体体强度高高，围岩岩自身稳稳定性较较好，仅仅局部可可能存在在较大溶溶洞空间间，综合合判定此此洞段以以1类围岩岩为主；位于TT1yn2地层的的洞段长长99mm，埋深深601000m，虽虽多数洞洞段为泥泥岩，考考虑埋深深较大，均均位于微微风化至至新鲜基基岩中，开开挖时只只要及时时封闭，避避免长期期裸露风风化，围围岩自身身稳定性性较好，所所以综合合判断此此洞段为为2类围岩岩；位于于T1yn1地层的的洞段长长约2224m，此此洞段埋埋深20060m，围围岩主要要为中厚厚层灰岩岩，岩体体强度高高，完整整性好，围围岩自稳稳条件好好，以1类为主主。 开挖及

48、及支护主主要工程程量泄洪放空洞洞工程地地下洞室室开挖主主要工程程量为：石方洞洞挖6887366m3、超前支支护2442m、C200喷混凝土土16336m3、255锚杆（长长5.00m）10550根、255锚杆（长长4.0mm）11880根、255锚杆（长长3.00m）1899根等。工程程量详见表9-8。表9-8 地下洞洞室开挖挖主要工工程量表表序 号项目名称单 位工程量备 注1竖井段石方洞挖m326122钢支撑t5.53有压洞身段段石方洞挖m32946114类围岩超超前支护护m49.55类围岩超超前支护护m192.556C20喷混混凝土m34217锚杆（225、L=44.0mm、M200砂浆）

49、根3208工作闸 段段石方洞挖m385869C20喷混混凝土m318510锚杆（225、L=55.0mm、M200砂浆）m346611无压洞 段段石方洞挖m324613312C20喷混混凝土m385513锚杆（225、L=44.0mm、M200砂浆）根86014交通洞、通通风洞石方洞挖m3349115C20喷混混凝土m317516锚杆（225、L=33.0mm、M200砂浆）根1899.2.22开挖及及支护施施工方案案 控制测测量隧洞的控制制测量直直接关系系到施工工质量、施施工进度度以及施施工成本本，是隧隧洞施工工的一个个重点。（1）隧洞洞施工前前的测量量设计工工作隧洞施工前前

50、应对测测量工作作进行设设计，设设计内容容包括隧隧洞贯通通误差预预计、测测量精度度分配、测测量设备备选用、测测量组织织及测量量人员的的配备等等。根据据水利利水电工工程施工工测量规规范要要求，要要考虑各各方面的的因素影影响及保保证隧洞洞衬砌圆圆顺的要要求。隧隧洞施工工测量设设计根据据设计要要求，应应综合考考虑现场场情况、测测量设备备等因素素，合理理确定洞洞外、洞洞内控制制测量误误差分配配，以保保证其综综合误差差在贯通通面上造造成的误误差在规规范允许许内。隧隧洞施工工控制测测量设计计以设计计交桩之之桩位作作地表控控制，在在设计过过程中合合理优化化，以降降低测量量工作量量、提高高控制精精度为要要求，合

51、合理布网网、加强强检查，编编写测量量操作手手册，确确定隧洞洞测量工工作中使使用的仪仪器设备备保养及及操作规规程等的的具体要要求。（2）地表表平面控控制为保证进、出出洞口投投点的相相对精度度，平面面控制网网根据设设计提供供的控制制点和实实际地形形情况布布设精密密控制网网；并保保证洞口口附近有有一个精精密控制制网点，且且至隧洞洞口距离离保证在在501000m间。地地表控制制网采用用RTSS-7000电脑脑型全站站仪测量量控制方方案，控控制应根根据实地地地形进进行布设设并应注注意控制制网的图图形强度度，地表表控制网网应经多多级复测测无误后后方可进进行引线线进洞的的测量工工作。地地表水准准控制网网根据

52、设设计单位位提供的的水准控控制点组组网，利利用NAAL1332型精精密水准准仪进行行测量，观观测结果果经严格格平差后后作为施施工水准准测量依依据。（3）洞口口联系测测量为保证地面面控制测测量精确确传递到到洞内控控制点，在在施工至至设计标标高后，在在洞口埋埋设二个个、洞口口附近埋埋设一个个稳固的的洞口导导线控制制点。为为保证方方向传递递精度，洞洞口控制制点与地地表控制制点进行行联测。洞洞口投点点埋设在在不与施施工相干干扰且在在施工过过程中不不受破坏坏的洞轴轴线方向向上。洞洞口附近近应在基基础稳定定处埋设设24个水准准点，与与地表水水准控制制网组网网观测及及平差计计算，以以便于隧隧洞进洞洞水准测测

53、量。（4）洞内内施工测测量洞内施工测测量根据据隧洞施施工进度度及时进进行引伸伸测量工工作，一一般按隧隧洞每掘掘进10002000m进行行一次洞洞内精密密导线引引伸测量量工作。洞洞内导线线的布设设按主附附导线的的形式进进行敷设设，并在在适当地地段进行行闭合检检查。洞洞内精密密导线及及洞内日日常测量量工作采采用RTTS-7700电电脑型全全站仪（带带激光对对中和激激光瞄准准）、NNAL1132型型精密水水准仪等等进行测测量，保保证各项项精度。隧隧洞施工工过程中中应经常常利用相相邻点检检查各平平面及高高程控制制点的准准确性，以以保证其其精度，确确保测量量精度过过。 施工布布置（1）道

54、路路布置根据施工总总进度计计划要求求、以及及现场作作业条件件，隧洞洞掘进分分进口、出出口两个个工作面面同时开开挖，结结合弃渣渣场的位位置，主主要的开开挖施工工道路布布置为：泄洪放放空洞进进口作业业面开挖挖的石渣渣，出洞洞口后经经引渠段段通过右右岸1号支线线运至11号堆渣渣场；出出口作业业面开挖挖的石渣渣，出洞洞口后经经挑坎段段、通过过右岸55号支线线、经右右岸3号干线线、过下下游索桥桥运至22号堆渣渣场。交交通洞开开挖的石石渣通过过右岸44号干线线、经右右岸2号干线线、过下下游索桥桥运至22号堆渣渣场。为为满足洞洞内运输输及车辆辆调头需需求，需需在隧洞洞掘进过过程中，每每隔10002000m布

55、置置一个自自卸汽车车调头、错错车平台台。道路路具体布布置及道道路特性性见平面面布置章章节。（2）隧洞洞施工通通风隧洞施工通通风采用用压入式式通风方方式，各各作业面面用风量量为19900mm3/miin在隧隧洞进、出出口各布布置一台台SDFF-A型型轴流风风机，洞洞内工作作面压入入送风，直直径12200mmm风筒筒随开挖挖及时沿沿侧墙跟跟进敷设设，距工工作面不不大于440m进进行送风风。（3）施工工供风洞挖施工用用风主要要有：手手风钻、喷护用风等。在泄洪放空洞进口作业面需用风40m3/min，由布设在溢洪洞进口右侧1365m高程的3号固定供风站提供，出口作业面需用风40m3/min，由布设在距溢

56、洪洞出口右侧150m处的右岸4号干线上方的4号固定供风站提供。采用供风主管和支管引至施工工作面。（4）施工工供水混凝土、砂砂浆拌和和及养护护用水由由设在右右岸的高高位水池池（由水水厂提供供）供给给，其他他施工生生产用水水由设在在右岸的的移动水水箱提供供。（5）施工工供电明挖施工用用电主要要为喷护护、照明明等，引引渠段及及竖井作作业面用用电由业业主提供供的布设设在右岸岸的10000kkVA的的变压器器提供。出出口作业业面用电电由布设设在4号固定定供风站站的附近近的4号变压压器提供供。（6） 施施工排水水施工排水主主要为地地下涌、渗渗水及施施工弃水水等，隧隧洞围岩岩处于岩岩溶区域域，且局局部溶蚀蚀

57、破碎严严重，掘掘进过程程中，可可能出现现较大量量的涌、渗渗水等，出口作业面（无压洞身段）上、下半洞均按隧洞设计纵坡进行开挖，进口作业面（有压洞身段）上半洞开挖时，底板应开挖成略向上游倾斜的反坡以利排水。让大部分水自流至进、出口的沉淀池，少量积水则采用在隧洞一侧开挖排水沟（上半洞，下半洞仅设集水坑），且每隔50m设一集水坑接力抽排至沉淀池，经处理后，排放至指定位置。由于涌、渗渗水量难难以估计计，暂按按安装一一台2潜水泵泵考虑，掘掘进距离离大于1150mm后再安安装一台台接力。另另备3、4潜水泵泵各一台台预防出出现大的的涌水。喷护混凝土土终凝后后立即钻钻设临时时排水孔孔，在喷喷护过程程中，如如有集

58、中中渗水点点，应安安设PVVC排水水管将渗渗水引排排，以利利洞室稳稳定。 施工方方案（1）泄洪洪放空洞洞施工方方案根据隧洞断断面尺寸寸和资源源配置情情况，泄泄洪放空空洞开挖分分进、出出口两个个作业面面进行掘掘进。鉴鉴于进口口、类围岩岩长度达达2422.422m（桩桩号0+00000+2242.42），掘掘进难度度较大，掘掘进速度度慢，故故进口作作业面只只考虑完完成该、类类围岩洞洞段后，再再向下游游掘进550m，即即进口作作业面仅仅完成桩桩号0+00000+2292段段隧洞的的掘进。其其余洞段段则由出出口作业业面完成成。隧洞掘进分分上、下下半洞两两层进行行开挖，待待上半洞洞全部开

59、开挖完毕毕，隧洞洞贯通后后，进行行下半洞洞开挖，开开挖石渣渣采用侧翻翻装载机机、反铲铲装车，20t自卸车运输至渣场。对可利用料堆存至2号利用料堆放区,对不可利用料则弃至1号和2号弃渣堆存区。有压洞身段段上半洞洞拟定开开挖高度度6.225m，下部预预留高度度2.005m；无压压洞身段段上半洞洞拟定开开挖高度度9.1188mm，下部部预留高高度2.0m。上半洞洞开挖采采用21SGBCCR型型三臂钻钻进行造造孔，中中心掏槽槽、周边边光爆的的方法进进行开挖挖，一次次性开挖挖至设计计断面。下下半洞采采用保护护层开挖挖，采用手手风钻造造孔，光光面爆破破剥离。（2）交通通洞、通通风洞开开挖采用用中心掏掏槽，

60、周周边光爆爆、全断断面一次次爆破成成型。交通洞洞弃渣由3.00m3装载机机运至洞洞口，装装20tt自卸汽汽车运至至2号渣场场。通风风洞弃渣由由ZL330装载载机运至至YPDD2灌浆浆平洞，装装5t自卸卸汽车外外运。（3）工作作闸室开开挖工作闸室待待交通洞洞贯通后后进行开开挖，先先将工作作闸室高高程12281.7812887.668m开开挖成型型。然后后采用导导井法自自下而上上完成闸闸室工作作平台（1281.78m高程）以上的开挖，并及时进行支护。1281.78m高程以下待该段的泄洪放空洞洞身开挖完成并将渐变段支护完成后，由泄洪放空洞采用导井法自下而上完成1281.78m高程以下的开挖。（4）支