连续梁客专铁路桥梁监理应知会（共37）

1、PAGE PAGE 46客专铁路桥梁监理应知应会（二） 连连续梁（刚刚构）目 录1 预应力力混凝土土连续梁梁（刚构构）悬浇浇21.1 悬悬浇施工工程序简简介21.2 施工工工序流程程221.3 T构0#段施工 331.4 挂篮悬悬浇梁段段施工2441.5 边直段段施工2441.6 合龙段段施工2551.7 梁体结结构（尺尺寸）施施工要求求2261.8 线型控控制2771.9 施工安安全2882 预应力力混凝土土连续梁梁（刚构构）悬拼拼2292.1 悬拼施施工程序序简介292.2 施工流流程与施施工工序序299 2.33 悬悬拼施工工293 桥位位支架现现浇361 预应力力混凝土土连续梁梁（刚构

2、构）悬浇浇1.1悬浇浇施工程程序简介介主墩施工到到位后，在在墩顶和和支架（低低墩）或或托架上上（高墩墩）浇注注0#梁块【此此前对连连续梁而而言需要要安装永永久和临临时支座座（墩），而而连续刚刚构则无无需此工工序】，在o#梁块混混凝土强强度、弹弹模达到到设计要要求，并并进行预预应力张张拉、压压浆后，在0#梁块两端安装挂篮，挂篮经预压合格后，在两端挂篮上对称、依次悬臂浇筑相邻梁块，形成一个或多个T构，最后与相邻T构或边直段（不平衡段）合龙，由施工时的双悬臂T构转化为连续梁完成结构体系转换。 三孔孔连续梁梁施工形形式示意意图0#梁段T构0#梁段T构边直（不平衡）段合龙段关于合龙顺顺序应按按设计要要求

3、进行行，设计计无要求求时，一一般先边边孔、后后次边孔孔、再中中孔，也也可先中中孔后边边孔。多多孔一次次合龙时时，必须须同时均均衡对称称的合龙龙。合龙前需要要解除一一端（活活动端）临临时固定定支座，从从稳定性性上讲，先先边孔更更为稳妥妥。1.2 施工工工序流程程（如下下图）：0#梁段：0#梁段：安装永久支座施工墩顶临时固定支座（墩）安装支（托）架、模板、预压绑扎钢筋安装波纹管浇筑混凝土预应力穿束、张拉压浆、封锚挂篮安装、预压挂篮悬浇其他各梁段：移动挂篮立模及以后程序、步骤同0#梁块绑扎钢筋、安装波纹管安装永久支座T构段施工边直（不平衡）段施工安装支架（托）、预压安装模板1#梁段：立模及以后程序、

4、步骤同0#梁段合拢段：两端临时锁定、安装吊篮 设压重拆除活动支座端临时支座立模及以后程序、步骤同0#梁块浇筑混凝土注：中墩墩墩顶临时时固定支支座（墩墩）和安安装永久久支座施施工工序序只在连连续梁结结构中有有，连续续刚构中中墩无此此工序。1.3 T构0#段施工工：1.3.11永久支支座安装装1 检验项项目与要要求见表表1.3。表1.3 永久支支座安装装检验项项目与要要求验收依据： 高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准（TB 104424-20110）主控项目1支座品种、规规格、质质量和调调高15.2.1符合设计要要求和相相关产品品标准规规定2固定、活动动支座安安装位置置15.2.2固定、

5、活动动支座安安装位置置和设计计要求3支座上下座座板安装装15.2.3上下板安装装必须水水平、对对正，纵纵向预留留错动量量要根据据施工温温度与设设计差和和梁体未未完成的的收缩徐徐变及弹弹性压缩缩量计算算确定4支座与梁底底及垫石石之间的的安装质质量15.2.6支座与梁底底及垫石石密贴，垫垫层材料料质量强强度符合合设计要要求，配配件齐全全5支座锚螺栓栓安装质质量15.2.4支座锚栓埋埋置深度度和螺栓栓外露长长度符合合设计要要求6锚栓孔注浆浆材料和和质量15.2.5预留锚栓孔孔注浆材材料项目允许偏差（mm）检查方法一般项目支座安装允允许误差差（mm）支座中心纵纵向位置置偏差20测量支座中心纵纵向位置置

6、偏差10T梁同端支支座中心心横向距距离+15-10盆式橡胶支支座支座板四角角高差1测量固定支座上上下座板板的纵横横错动量量1活动支座中中线的纵纵横错动动量（按按设计气气温定位位后）3下座板中心心十字线线偏转下座板尺寸寸20000mm1测量下座板尺寸寸20000m1边款固定支座十十字线中中心与全全桥贯通通测量后后墩台中中心线纵纵向偏差差连续梁或跨跨度600m以上简简支梁20跨度小于660m的简支支梁10固定支座上上下座板板的纵横横错动量量3活动支座中中线的纵纵横错动动量（按按设计气气温定位位后）3支座底板四四角相对对高差2活动支座的的横向错错动量32 其他检检验要求求：（1）永久久支座分分固定、

7、横横向活动动、纵向向活动和和多向（纵纵、横）活活动支座座，安装装时 注意分分清不同同类型的的支座摆摆放位置置，不可可混淆；并注意意与全桥桥支座的的协调（全全桥固定定支座均均放在同同一侧）。固定支座连续梁简支梁（2）固定定支座、横横向活动动支座上上下座板板各向应应相互固定支座连续梁简支梁纵向活动支支座上下下座板应应横向对对正（横横向温度度变化由由支座自自身调节节），纵纵向预留留错动量量。错动动量应根根据梁体体混凝土土未完成成收缩、徐徐变量及及弹性压压缩量和和支座安安装施工工温度与与设计安安装温度度之差（施施工时考考虑）计计算确定定，并在在各施工工阶段进进行调整整，当体体系转换换全部完完成时，梁梁

8、体支座座中心应应符合设设计要求求；支座上下座座板必须须水平安安装。安装纵向活活动支座座时其上上板需要要预留出出纵向错错动量。纵向错动量量的设置置如下 ：三孔连续梁梁支座纵纵向错动动示意图图固定支座固定支座活活活0123纵向预留错错动量：（12）。式中：11-箱梁的的弹性变变形及收收缩徐变变引起的的各支点点处的位位移量，此此值设计计在图中中给定；2 -各各支点由由于体系系温差引引起的错错动量，即即各跨合合龙段施施工时气气温与设设计安装装温度之之差引起起的梁体体伸缩错错动量 。 例如某4006440m三孔连连续梁，设设纵向支支座编号号为0、1、2、3，其中1为固定定支座，其其余为活活动支座座。设计

9、给定1值如下下表：支座号01231（mmm）25.30-38-64.44说明：以固固定支座座（1号墩）为为准，往往左偏为为正，往往右偏为为负。2错动量量按两边边跨及中中跨合龙龙体系转转换完成成时与设设计安装装温度差差为10进行计计算（高高于设计计）：0号墩支座座应预留留偏心（25.340000010510）29.3mmm；2号墩支座座预留偏偏心38（64000010510）-444.4mmm；3号墩支座座预留偏偏心64.4（10440000100510）-744.8mmm。（3）预留留锚栓孔孔、支承承垫石顶顶面与支支座底面面间隙应应采用压压力注浆浆填实，注注浆压力力不得小小于1.00Mpaa；

10、1.3.22 连续梁梁墩顶临临时固定定支座（墩墩）的设设置 由于于连续梁梁一个墩墩纵向只只有一排排支座，不不能抵抗抗悬浇梁梁施工过过程中产产生的不不平衡弯弯矩，必必须设临临时支座座（墩）予予以固定定。其临临时支座座（墩）的的设置一一般由设设计提供供不平衡衡弯矩，施施工单位位自行设设计（个个别也有有设计给给定）。双悬臂梁的的不平衡衡弯矩可可在墩顶顶设临时时支墩，对对于大跨跨度连续续梁悬灌灌施工设设计产生生的不平平衡弯矩矩有时会会很大，单单纯采用用钢筋进进行梁墩墩临时固固结难以以满足要要求时，可可在T构两端端采用临临时支撑撑（支架架、钢管管等）措措施，这这些支撑撑的支点点放在承承台上最最为可靠靠（

11、此处处支点足足以满足足要求）。采采用钢管管等临时时支撑时时，应随随时观测测其应力力变化情情况，掌掌握支撑撑的受力力情况，这这样不但但支撑简简单，对对T构的总总体稳定定是有保保证的。以上可单独独采用，也也可与墩墩顶临时时固定支支座联合合使用。墩顶临时支支座（墩墩）的设设置有钢钢筋混凝凝土、预预应力筋筋固定、支支架与钢钢筋混凝凝土墩组组合等多多种方法法。常用用钢筋混混凝土临临时支座座（墩）。不不管什么么方法（包包括临时时支架），都需要经过设计计算必须安全可靠。下图为钢筋筋混凝土土临时固固定支座座（墩）形形式。立 面立 面平 面永久支座临时固定支座0#梁块预埋钢筋L线路中心线1 钢筋混混凝土临临时支

12、座座（墩） 检验项目：首先应审核临时支座（墩）设计资料。当设计符合要求后，要检查预埋钢筋（或预应力筋）根数、直径、间距、长度、混凝土支座尺寸、高程等；2 检验要要求：（1） 预预埋钢筋筋根数、直直径、间间距、长长度、混混凝土支支座尺寸寸、高程程等符合合施工技技术方案案要求；（2）临时时固定支支座（墩墩）当设设计图已已经给定定时或给给定一些些参数，如如两端不不平衡弯弯矩、梁梁重等按按设计要要求设置置；当设计未给给定时，则则需要自自行设计计计算。不平衡弯矩矩的计算算办法（考考虑因素素）不大大统一，以以下办法法可参考考：采用挂篮在在T构最远远端时坠坠落产生生的弯矩矩数值；按各不利因因素计算算（京津津

13、城际中中铁咨询询提供的的办法）： a .T构构一侧砼砼超灌5。bT构两两侧施工工荷载摆摆放不均均，一侧侧为0.332166tm，另一一侧为0.664322tm。cT构两两侧挂篮篮砼浇筑筑不同步步，偏差差20t。d挂篮重重按70t计算，考考虑重力力系数一一侧为1.2，另一一侧为0.8。eT构一一侧风力力向下吹吹（或另另一侧向向上吹）W8000pa，桥宽宽按13m计算，相相当于线线荷载为为1.004tm。将上述荷载载乘以所所在最大大位置距距临时固固定支座座中心的的弯矩的的综合即即是最大大不平衡衡弯矩。验标要求，不不管那种种情况，抗抗倾覆稳稳定系数数都不得得小于2。（3）临时时支座（墩墩）具体体尺寸

14、，可采用以下办法设计计算（仅靠临时固定支座支撑）：举例参考：40+64+40mm连续梁 垂直荷荷载N=224144t ，M=225400 t-m拟定临时固固定支座座尺寸如如下：（cm）27027022045线路中心线混凝土压应应力：Wx2.2（3.11532.2253）2（633.155）4.6625mm3 F0.44522.243.996m22NFF MWx24114 t3.9962254004.662561005449tm2max11559tm2 minn61tm2 C40砼 【】=10080tt/m22（容许许） ， fc27000tm2 （极限限强度）， 安全系数2.5，又是临时荷载（

15、可）。但如果用抵抵抗力矩矩M=244141.335=332599t-mm与弯矩M=225400 t-m比较，其其安全系系数为k=332599/25540=1.228 不足2 ，如需需达到2则要配配筋解决决。配筋弯矩： M=2225400-244141.335=118211t-mm弯矩M在临临时固定定支座一一侧产生生的力为为：R=118211/2.7=6674.4 tt钢筋根数：钢筋采采用HRBB3355 32 F=8cmm2 每根钢钢筋受力力：fc=3.350.77x8=18.8t钢筋根数：n=6674.4/118.88=355.9，可取取整36根，另另应考虑虑一定安安全储备备。此时混凝土土应

16、力：maxx=611022x25540/4.6625=61010998=117088 t/m2-488 t/mm2出现负应力力，此时时垂直荷荷载仅有有一侧临临时支墩墩受力，混混凝土压压应力：maxx=6110 x22+10098=23118 tt/m22 27000 tt/m22（内中中钢筋部部分未计计）。或采用应力力重分布布计算结结果同上上。（4） 临临时固定定支座（墩墩）顶高高程与永永久支座座平齐（永永久支座座不得受受力）；（5） 临临时固定定支座（墩墩）混凝凝土施工工要考虑虑拆除的的方便（可可加硫磺磺砂浆、电电阻丝等等）。1.3.33 支（托托）架安安装：1 检验项项目：支支（托）架架基

17、础是是否牢靠靠、支（托托）架强强度、刚刚度、稳稳定性、支支（托）架架预压；2检验要求求：（1）0# 梁段部部分重量量作用在在临时支支座（墩墩）上，两两端悬臂臂部分需需要作用用在支架架或托架架上。一一般墩高高不大时时，以承承台为基基础搭设设支架，承承台宽度度不足时时，支架架落在承承台以外外，基础础需进行行处理，地地基承载载力必须须满足施施工荷载载的要求求，并有有可靠的的安全系系数；墩台很高无无条件搭搭设支架架时，可可在墩身身或顶帽帽上设预预埋件做做托架施施工。支（托）架架要经过过设计计计算。支支架设计计荷载包包括梁体体、模板板、支架架自重、施施工荷载载、风荷荷载等。杆件应力安安全系数数大于1.3

18、，稳定定性安全全系数大大于1.5；托架施工要要有设计计计算资资料，包包括结构构构件、锚锚固件和和焊接质质量要求求等。（2），支支架的剪剪刀撑或或纵横向向联结杆杆件很重重要，它它是保证证支架纵纵横向稳稳定的关关键，不不可小觑觑。（3）支、托托架需要要进行预预压。预预压荷载载应为实实际荷载载的1.2倍。预预压的目目的：一一是消除除支架的的非弹性性变形；二是测测出弹性性变形，作作为立模模预留高高程的依依据之一一；三是是对支（托托）架安安全可靠靠性的实实际检验验。（4）支架架地基必必须进行行加固处处理，要要有可靠靠的地基基承载力力资料，严严格控制制地基沉沉降量，特特别是不不均匀沉沉降。周周围要做做好排

19、水水设施，防防止浸水水引起下下沉。1.3.44 模板板检验项项目与检检验要求求见表1.33.4表1.3.4 模板检检验项目目与检验验要求验收依据： AA 铁路混混凝土工工程施工工质量验验收标准准（TBB 1004244-20010） B 高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准（TB 104424-20110）主控项目1材料质量和和结构A4.2.11符合施工工工艺设计计要求2模板安装质质量A4.2.22稳固牢靠，接接缝严密密不漏浆浆，模板板表面干干净、涂涂隔离剂剂，模型型内干净净无积水水。3承重模板拆拆除A4.3.11符合设计要要求，参参考混混凝土补补充验标标。4预制梁段底底模顶面面线型（

20、悬悬拼时）B100.2.11必须与桥梁梁底面设设计线型型相一致致一般项目1模板安装允许偏差mm梁段长102梁高+10、003顶板厚+10、004底板厚+10、005腹板厚+10、006横隔板厚+10、007腹板间距108腹板中心偏偏离设计计位置109梁体宽+10、0010模板表面平平整度311模板接缝错错台212孔道位置513梁段纵向旁旁弯1014梁段高度变变化段位位置1015底模拱度偏偏差316底模同一端端两角高高差217桥面预留钢钢筋位置置1018支座板四角高度差差1螺栓中心位位置2平整度21.3.55 普通钢钢筋1钢筋连接接及安装装检验项项目与要要求见表表1.33.5-1；钢筋筋加工允允

21、许偏差差见表1.33.5-2。表1.3.5-11 钢筋连连接及安安装检验验项目与与要求验收依据： AA 铁路混混凝土工工程施工工质量验验收标准准（TBB 1004244-20010） B 高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准（TB 104424-20110）主控项目1纵向受力钢钢筋连接接方式设计要求必须符合设设计要求求。（梁梁须焊接接）2钢筋接头质质量A5.4.22接头技术要要求和外外观符合合附录B和钢钢筋焊接接及验收收规程（JBJ）18要求、按要求试验.（长、宽、高等）3钢筋品种、级级别、规规格、数数量设计要求必须符合设设计要求求4钢筋保护层层垫块位位置和数数量A5.5.22钢筋保护

22、层层垫块位位置和数数量满足足设计要要求，设设计无要要求时，侧侧、底面面不应少少于4个/m2。5环氧涂层钢钢筋绑扎扎A5.5.33绑扎需要绝绝缘要求求。6涂层损伤缺缺陷情况况A5.5.44每米环氧涂涂层钢筋筋上25mmm2的涂层层缺陷的的面积钢筋面面积的0.11%。一般项目1钢筋接头位位置和数数量A5.4.33如下文“11。3。5 条 2 、 5） ”2钢筋安装允许误差（mm）桥面主筋间间距及位位置15底板钢筋间间距及位位置8箍筋间距及及位置15腹板箍筋垂垂直度15保护层厚度度+5，0其他钢筋偏偏移量20表1.3.5-22 钢筋加加工尺寸寸允许偏偏差见序号名 称允许偏差（mm）1受力钢筋全全长1

23、02弯起钢筋的的弯折位位置203箍筋内净尺尺寸32 其他要要求：（1）闪光光对焊接接头，两两端必须须同心（同同轴）。不不得出现现折角或或错位；（2）搭接接焊时，必必须根据据钢筋直直径（焊焊缝长度度）不同同，弯折折一定的的角度，其其弯曲角角度必须须准确, 才能保保证两端端钢筋同同心；（3）搭接接焊焊缝缝长度必必须满足足设计和和验标要要求,焊缝要要饱满、焊焊渣清理理干净、不不得有咬咬肉等； 焊缝长度度：双面面焊螺纹纹钢筋 55 d；钢筋双面光光 4 dd；详见铁路路混凝土土工程施施工质量量验收补补充标准准；（4） 与与此同时时还要检检查电焊焊工的上上岗证和和资质证证及其有有效期；（5） 配配置在同

24、同一截面面内的受受力钢筋筋接头的的截面面面积，占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率应符符合：闪光对焊焊的接头头在受弯弯构件受受拉区不不得超过过50；在在轴心受受拉构件件中不得得超过25%；电弧焊接接的接头头可不受受限制，但但应错开开；注意：同一一截面是是指一定定范围，即即对焊接接接头为为35d，并50ccm。（6）钢筋筋保护层层是结构构耐久性性的重要要内容，应应按设计计要求严严格控制制，一般般箱梁顶顶板3cm，腹、底底板为3.55cm。（7） 普普通钢筋筋与预留留孔口相相抵触时时,钢筋不不得截断断,应连续续顺接。在在受力方方向的主主筋不宜宜弯曲。当当必须弯弯曲时，要要采取适适当措施施进行加加

25、强，以以不消弱弱原设计计为原则则。并保保证其原原设计钢钢筋间距距。弯曲曲较大时时加井字字筋与主主筋焊接接，或按按直筋布布置，在在主筋间间距较大大处加短短筋，满满足钢筋筋间距的的要求；（8） 箱箱身预埋埋与下一一梁段钢钢筋连接接外露长长度应按按设计和和有关规规范要求求错开布布置；1.3.66波纹管管、锚垫垫板检验验项目与与要求：1检验项目目：波纹纹管质量量、坐标、线线形、定定位钢筋筋、锚垫垫板埋设设位置、角角度、锚锚垫板下下螺旋筋筋等；2检验要求求：（1）波纹纹管质量量很重要要，安装装前应认认真检查查，无油油污、无无损伤和和空洞，并并有一定定刚度。如如有破损损漏浆或或刚度不不够压扁扁，会给给后续

26、工工作（穿穿束等）带带来莫大大困难；（2）波纹纹管（纵纵、横、竖竖）座标标准确、线线形圆顺顺是预应应力结构构最重要要的内容容，必须须满足设设计和验验标要求求；检查数量要要全部检检查；定位钢筋决决定着波波纹管的的座标、线线形，因因此定位位钢筋的的坐标要要准，数数量要足足够。定定位钢筋筋间距必必须满足足设计和和验标的的要求。波波纹管任任何方向向与设计计的偏差差，不得得大于4mm。定位钢筋与与波纹管管道外径径的间隙隙控制在在23mm。（3）波纹纹管接头头材质质质量和安安装，必必须做到到密不漏漏浆。波波纹管接接头长度度不小于于30ccm；波纹管经多多次相接接，要特特别注意意接头质质量及位位置的正正确，

27、否否则会造造成穿束束困难及及预应力力损失加加大。（4）锚垫垫板预埋埋位置、角角度要准准，与钢钢绞线必必须垂直直。（5）锚垫垫板后螺螺旋筋和和加强钢钢筋网对对改善锚锚头附近近混凝土土受力十十分重要要,不可忽忽视。检检查时要要注意以以下问题题：螺旋筋圈圈数要满满足设计计要求；要居中固固定；要紧靠锚锚垫板（特特别注意意竖向预预应力筋筋的螺旋旋筋）；加强钢筋筋网不要要遗漏。螺旋筋布置置示意图图螺旋筋正确位置螺旋筋正确位置锚垫板钢绞线（6）普通通钢筋与与预应力力筋相互互抵触时时，必须须首先保保证纵向向预应力力筋的坐坐标位置置，适当当调整普普通钢筋筋，如果果还有横横、竖向向预 应力筋筋时，其其调整顺顺序是

28、先先调普通通钢筋,次调竖竖向应力力筋,再调横横向预应应力筋,确保纵纵向预应应力筋位位置。调整的原则则只是间间距稍有有移动，其其坐标尺尺寸、线线形不变变。1.3.77各种预预埋件要要列表（图图）检查查,埋设齐齐全。1.3.88混凝土浇浇注及养养护检验验项目与与要求见见表1.33.8-1。表1.3.8-11 混混凝土浇浇注及养养护检验验项目与与要求验收依据： AA 铁路混混凝土工工程施工工质量验验收标准准（TBB 1004244-20010） B 高速速铁路桥桥涵工程程施工质质量验收收标准（TB 104424-20110）主控项目1梁段混凝土土浇筑工工艺B100.1.20必须符合施施工工艺艺设计要

29、要求。2合龙段施工工B100.1.21必须符合设设计和施施工工艺艺设计要要求。3原材料称重重允许偏偏差A 66.4.1粗、细骨料料2%，水泥泥、水、外外加剂 等1%4砂、石含水水率测试试A 66.4.2施工单位每每班1次，监监理全部部检测5坍落度（混混凝土质质量）A 66.4.3拌制过程测测试值与与理论值值偏差不不宜大于于2ccm6入模含气量量A.44.4见表1.33.8-27入模温度A 66.4.5冬季不应低低于5；夏季季不宜高高于308与已硬化混混凝土温温差A 66.4.6不得大于1159混凝土养护护A6.4.99见下文“22 、（8） ”10拆模温差A 66.4.10混凝土芯部部与表层层

30、、表层层与环境境之间、箱箱梁腹板板内外侧侧的温差差不得大大于15。气温温急剧变变化、混混凝土内内部开始始降温前前不得拆拆模。11标准养护试试件、留留置和混混凝土强强度等级级A 66.4.11留出标养和和同养试试块，根根据要求求还需留留弾模试试块12同条件养护护试件取取样、留留置和混混凝土强强度等级级A 66.4.12同养试块抗抗压强度度必须符符合设计计要求，13试件取样、留留置和混混凝土弹弹性模量量A 66.4.13按设计有要要求，随随机抽样样制作。不不少于一一组。14试件取样、留留置和混混凝土抗抗渗等级级A 66.4.14留出标养和和同养试试块50000m33一组（6块）；隧道2000m一组

31、。15附加防腐蚀蚀措施质质量A 66.4.15符合设计和和有关规规范要求求表1.3.8-22 混凝凝土拌合合物的入入模含气气量环境条件混凝土无抗抗冻要求求混凝土有抗抗冻要求求D1D2、 DD3D4含气量（%）2455.52 其他要要求：（1） oo# 梁块混混凝土应应一次浇浇注；浇浇注顺序序应从远远端开始始，逐步步向中心心推进，以以使远端端悬臂部部分沉降降尽快完完成； （2）混凝凝土出口口至浇筑筑面高度度大于2m时，要要有串筒筒或其他他措施；（3）当昼昼夜平均均气温低低于5或最低低气温低低于-3时，应应采取保保温措施施，并按按冬期施施工处理理。当工工地昼夜夜平均气气温高于于30时，应应采取夏夏

32、期施工工措施。（4）对关关键部位位如锚头头、支座座附近的的混凝土土须要特特别加强强振捣，不不过、不不欠、不不漏。（5）浇筑筑混凝土土时，要要尽量保保持两端端平衡；（6）在竖竖曲线范范围内施施工中，要考虑虑竖曲线线对桥梁梁高程的的影响（当相邻邻坡段的的坡度差差大于或或等于11时，就就设竖曲曲线，竖竖曲线一一般为园园曲线形形）；（7）在相相邻梁段段混凝土土浇灌前前，应将将端部混混凝土凿凿毛，注注意端部部钢筋保保护层部部分不要要遗漏；（8）混凝凝土的养养护 浇筑混混凝土后后应立即即覆盖养养生。在在养护期期间，应应重点加加强混凝凝土的湿湿度控制制，尽量量减少混混凝土表表面暴露露时间。冬季要保保温，气气

33、温低于于5c时，采采取保温温措施；禁止对对混凝土土浇水养养护。养护期间间及拆除除保温设设施时，应应采取措措施保证证梁体混混凝土芯芯部与表表层、表表层与环环境温差差不应超超过15。1.3.99混凝土土梁段实实体（结结构外观观和尺寸寸偏差）检验项目及要求（包括挂篮悬浇梁段、边直段、合龙段）见表1.3.9-1及表1.3.9-2。表1.3.9-11 混混凝土（结结构外观观和尺寸寸偏差）检验项目及要求（梁段）验收依据 高速铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准（TB 104424-20110）主控项目1梁体混凝土土表面裂裂缝情况况10.1.22桥体挡渣墙墙、边墙墙、隔墙墙、遮板板、封端端混凝土土表面裂裂

34、缝宽度度不得大大于0.22mm。封端端混凝土土与周边边混凝土土之间以以及梁体体其他部部位不得得出现裂裂缝（表表面收缩缩裂缝除除外）一般项目1悬臂浇筑梁梁段允许许偏差mm悬臂梁段高高程+15，-5合龙前两悬悬臂端相相对高差差合龙段长度度的1/1100，且不不大于15mmm梁段轴线偏偏差15相邻梁段错错台5mm2梁体混凝土土外观质质量10.1.22平整密实，整整洁，不不漏筋，无无蜂窝空空洞，无无石子堆堆垒桥面面流水畅畅通。对对空洞、蜂蜂窝、漏漏浆、硬硬伤掉角角等缺陷陷，需要要整修并并养护到到规定强强度。蜂蜂窝深度度不大于于5mmm长度不大于于10mmm，不多多于5个/m22表1.3.9-22 混凝

35、土土（结构构外观和和尺寸偏偏差）检检验项目目及要求求（全梁梁）验收依据 高速铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准（TB 104424-20110）一般项目1悬臂浇筑连连续梁（刚刚构）梁梁体外形形尺寸允允许偏差差mm梁全长302边孔梁长203变高段长度度及位置置104边孔跨度205梁底宽度+10，-56桥面中心位位置107梁高+15，-58底板、腹板板厚度+10，009顶板厚度+10，-510桥面高程2011桥面宽度1012平整度513腹板间距1014接触网支柱柱基础预预埋螺栓栓距桥面面中心线线偏差+10，001.3.110预应应力施工工（张拉拉、封端端、）检检验项目目与要求求见表1.33.1

36、00。表1.3.10 预预应力施施工（张张拉、封封端、）检验项目与要求验收依据： A 铁路混混凝土工工程施工工质量验验收标准准（TBB 1004244-20010） B 高速速铁路桥桥涵工程程施工质质量验收收标准（TB 104424-20110）主控项目1锚具、夹具具连接器器的品种种、级别别、规格格数量设计要求必须符合设设计要求求2张拉时混凝凝土强度度等级、弾弾模A7.4.22必须符合设设计要求求，无要要求时，初初张拉必必须达设设计80%,终张强强度和弾弾模必须须达1000%3张拉工艺A7.4.33张拉工艺、顺顺序、预预施应力力必须符符合施工工技术方方案和设设计要求求4预应力实际际伸长值值A7

37、.4.44实际伸长量量与计算算伸长量量的差值值不得大大于6%5预应力筋断断裂滑脱脱A7.4.55断裂或滑脱脱数量不不得超过过预应力力筋总数数的5，并不不得位于于结构的的同一侧侧，且每每束内不不得超过过1根。6孔道压浆浆浆体质量量A7.5.11浆体的流动动度、泌泌水率、凝凝结时间间膨胀率率等应符符合设计计要求7孔道压浆工工艺A7.5.22BBB100.1.9压浆工艺必必须符合合设计要要求，孔孔道内浆浆液应饱饱满、密密实。（真真空泵压压浆）终终张拉后后24h内压完完8水泥浆抗压压强度A7.5.33试件应在压压浆现场场抽样制制作，强强度符合合设计要要求。对对压浆后后28天内需需要移动动的构件件，应在

38、在现场自自作同养养试件，构构件移动动时，其其强度满满足设计计要求，无无要求时时应不低低于设计计强度的的75%。9锚具和预应应力筋封封闭质量量A7.5.44对锚具和预预应力筋筋按设计计要求作作防水处处理、保保护层厚厚度不宜宜小于30mmm。一般项目1张拉端预应应力筋内内缩量限限值mm夹片式锚具具有顶压5无顶压68锥塞式锚具具52外露预应力力筋切断断A7.55预应力筋外外露不小小于钢筋筋直径的的1.5倍，并并不小于于30mmm；宜采采用机械械切割。1 对预应应力施工工的其他他要求： (1）预应应力张拉拉之前，要要对孔道道摩阻损损失和锚锚口损失失进行实实际测定定试验。根根据测定定结果，报报设计认认可

39、，由由设计决决定是否否对张拉拉力（应应力）作作调整和和调整多多少。摩摩阻损失失试验 方法见见铁路路桥涵施施工规范范附录录。(2）原材材料(预应力力筋、锚锚具、夹夹具、连连接器)等除按按有关规规范要求求进行检检查和复复试，品品种、规规格、数数量必须须符合设设计要求求外。张张拉设备备还应按按有关规规定进行行检查、标标定和锚锚固试验验。(3)穿束束应将钢钢绞线理理顺，每每隔111.5mm用细铁铁丝绑扎扎一道整整孔进行行，当不不得已已已按单根根穿束，必必须逐根根预紧后后方可整整孔张拉拉，避免免一束钢钢筋每根根受力不不均，伸伸长量也也不易吻吻合；(4）预应应力张拉拉时，计算理理论伸长长量与实实测伸长长量

40、误差差超出上上述6%时，必必须查明明原因，对对症采取取措施，绝绝不可一一次拉完完再查找找原因。双控可以验验证（这这也是两两者不符符的原因因所在）：张拉力是是否足够够；孔道摩阻阻损失是是否超出出预期值值；预应力筋筋材质有有无异常常；张拉设备备是否正正常。有无漏浆浆。(5）预应应力张拉拉前必须须把内外外模松开开，以解解除模板板对混凝凝土压缩缩的约束束而影响响张拉力力。(6）预应应力张拉拉顺序，应应按设计计要求进进行，当当设计无无要求时时，应先先腹板，后后顶底板板，从外外到内，左左右对称称进行。两两端同步步张拉（两两端张拉拉时）。(7）张拉拉前要先先计算钢钢绞线的的理论伸伸长量。计计算时要要注意：采

41、用实测测的管道道摩阻损损失系数数、偏差差系数、钢钢绞线的的弹性模模量和调调整后的的张拉控控制力(应力)重新计计算伸长长量（并并与设计计计算值值核对）。分直线和和曲线分分段累加加。分清锚外外还是锚锚下。(8）钢绞绞线实测测伸长量量的量测测计算办办法有多多种，常常用的有有：分阶段张张拉控制制力（应应力）的10%155%、15%200%、1000%，并量量测各自自的伸长长量分别别为1、2、3、钢束束回缩量量4和钢绞绞线千斤斤顶工作作段伸长长量5（可按按理论值值计算）。其其每端伸伸长量：L= 2（2-1）+（3-2）-4-5张拉100200%初始控控制力（应应力）伸伸长量为为1，终张张拉伸长长量为2，

42、（4、5同上）则则每端伸伸长量：L=（2-1）/（0.990.8）-4-5以上两式均均为按锚锚外量测测计算 ，如计计至锚下下则无5，张拉拉控制力力（应力力）也不不一。全全梁伸长长量为两两端之和和。（9）三项项预应力力筋的张张拉顺序序按设计计要求进进行，当当设计无无要求时时，应先先纵向，后后竖向，再再横向。横、竖预应应力筋张张拉要跟跟紧，每每一梁段段可先张张拉2/33,留1/3与下一一段的2/3一起张张拉（有有利与接接缝处均均匀受力力）。(10）张张拉时一一定要持持荷5分钟，并注意意油表读读数始终终保持控控制应力力（或锚锚固前再再拉至控控制应力力）。竖向预应力力筋持荷荷133分钟，或或按设计计要

43、求二二次张拉拉。注意意横向对对称进行行；(11)备备用孔必必须要设设计同意意才可启启用，未未使用的的备用孔孔最后要要压浆封封孔。2 对压浆浆与封端端的其他他要求（1）预应应力张拉拉完必须须在24h内必须须完成压压浆。（2）压浆浆过程中中及压浆浆3d内，结结构混凝凝土及环环境温度度不得低低于5。否则则应采取取保温措措施。压压浆时最最高气温温不宜高高于3 5；（3） 压压浆按设设计要求求进行，宜采用真空压浆工艺。浆液标准要符合设计要求，压浆浆液加真空泵压浆助剂，其具有减水、微膨胀、阻锈作用。但不能有氯化物、亚硝酸盐等腐蚀性物质。流动度按设设计要求求，一般般25s左右。（4） 稳稳压时间间不少于于2

44、miin.。（5） 封封锚前对对锚穴进进行认真真凿毛。1.4 挂挂篮悬浇浇梁段1.4.11挂篮1检验项目目：挂篮篮强度、刚刚度、稳稳定性、预预压；2检验要求求：（1）挂篮篮必须经经设计计计算，具具有足够够的强度度、刚度度、稳定定性，以以及结构构形式、几几何尺寸寸应适应应梁段高高度变化化和施工工最大荷荷载的需需要；（2）挂篮篮安装、梁梁体混凝凝土浇筑筑、模板板拆除及及挂篮走走行每一一种工况况的整体体稳定系系数不得得小于2.0，挂篮篮重量的的变化不不应超过过设计重重量的10%。（3）挂篮篮必须经经预压试试验，预预压的目目的同支支架预压压：一是是消除挂挂篮的非非弹性变变形；二二是测出出挂篮的的弹性变

45、变形，作作为立模模预留高高程的依依据之一一；三是是对挂篮篮可靠性性的实际际检验。1.4.22 悬浇浇梁段施施工安装装模板以以后的工工序检验验项目与与要求与与0#梁段相相同。1.5 边边直段施施工边直段施工工一般是是在支架架上施工工，个别别高墩可可设托架架施工（托托架施工工时，要要解决墩墩、台两两侧平衡衡问题）。其其支（托托）架、模模板、钢钢筋、混混凝土等等施工检检验要求求与0#梁段基基本相同同，需要特特别注意意的是支支架地基基加固方方案要可可靠、稳稳妥。1.6 合合龙段施施工1.6.11合龙段段检查项项目和要要求除下下述内容容外，钢钢筋加工工与安装装、混凝凝土浇注注、养生生等同0#梁段。1.6

46、.22其他检检验要求求：1认真审核核合龙段段施工方方案的可可行性、质质量保证证性、安安全性；2合龙前必必须对悬悬臂梁段段的高程程、中线线进行测测量。精精度要求求见梁段段部分1.33.9条。3合龙段施施工可概概括为“既顶又又拉，锁锁定两悬悬臂梁端端，低温温浇注混混凝土”。即合合龙两端端悬臂梁梁段之间间，按设设计要求求多采用用钢构件件加入一一定顶力力进行支支顶，并并在梁体体内或梁梁体外用用临时拉拉索、钢钢构件拉拉紧，或或张拉一一部分永永久预应应力索将将悬臂两两端锁定定，使合合龙两端端悬臂梁梁形成无无相对位位移的整整体，以以防止由由于温度度变化纵纵向伸缩缩使混凝凝土产生生超应力力而开裂裂。见下下示意

47、图图。（注意：梁梁体内用用临时拉拉索或张张拉一部部分永久久预应力力索不得得压浆）。梁端锁定示示意图平面平面截面其锁定力的的大小应应大于释释放任何何一侧各各墩的全全部活动动支座的的摩擦力力。PN1PN1N2即： PN1f1+N2f2式中：N梁及梁梁上施工工荷载f摩阻系系数4 混凝土土的浇注注时间应应选在非非异常天天气的夜夜间温度度最低时时段一次次快速连连续浇完完，使合合龙段混混凝土始始终处在在升温受受压条件件下。5 混凝土土强度等等级宜提提高一级级，并通通过实验验添加微微膨胀剂剂。6 合龙（锁锁定）前前按设计计要求，在在悬臂两两端预加加平衡压压重，在在浇筑混混凝土过过程中逐逐步拆除除(宜采用用水

48、箱，边边浇混凝凝土边放放水)； 预压平衡重重的原则则是对墩墩位弯矩矩区平衡衡。考虑虑以下荷荷载：（1）合龙龙段混凝凝土重；（2）合龙龙吊架自自重及其其他施工工荷载。7 混凝土土浇注前前应拆除除一侧（活活动支座座端）临临时支座座，在温温度变化化时使梁梁体一端端可自由由伸缩。解除临时支支座时，要要缓慢、平平衡、对对称进行行；8合龙段混混凝土浇浇筑完成成后应加加强保湿湿养护，并并应将合合龙梁段段及两悬悬臂端进进行覆盖盖以降低低日照温温度影响响。1.7 体体系转换换1.7.11 体系系转换使使结构由由双悬臂臂转换为为单悬臂臂时，梁梁体某些些部位弯弯矩发生生转换，要要按设计计要求张张拉一部部或全部部梁体

49、下下部正弯弯矩束。1.7.22 体系系转换应应在合龙龙段纵向向预应力力筋张拉拉、压浆浆后进行行。1.8 线形控控制悬臂浇注梁梁体混凝凝土时，在在重力、预预应力、日日照、气气温和材材料自身身性能等等条件下下，梁体体挠度在在不断的的变化之之中，设设计虽然然提供了了上拱度度理论值值，但因因各种材材料的实实际参数数和施工工条件的的差异，以以及施工工误差等等原因与与计算值值并不完完全吻合合（包括括中线），为为了及时时发现和和修正设设计理论论值以及及施工中中的偏差差，满足足合龙和和成桥后后的设计计线形及及有关规规定必须须进行线线性控制制测量。1.8.11 挂篮的的底模标标高受下下列因素素的影响响： f1i

50、为各各段梁体体自重对对某点产产生的挠挠度值（包包括二期期恒载的的影响）；f2i为预预应力对对某点产产生的挠挠度值（包包括各梁梁段、边边跨合拢拢段、中中跨合拢拢段预应应力的影影响）；f3i为混混凝土收收缩徐变变对某点点引起的的挠度值值；f4i为施施工荷载载在某点点产生的的挠度值值； f5i为运运营荷载载在某点点产生的的挠度值值的一半半； f6i为某某梁段挂挂篮变形形产生的的挠度值值，另外外还有温温度等多多种因素素的影响响。以上主要项项目引起起的挠度度值，图图纸中一一般都已已提供，但但挂篮非非弹性变变形及弹弹性变形形产生的的挠度值值要由施施工单位位进行试试验确定定。其中中非弹性性变形在在挂篮预预压

51、中已已经消除除，而弹弹性变形形则需要要在线型型控制时时考虑。1.8.22 在客运运专线大大跨度连连续梁的的悬灌施施工中，一一般都采采用计算算机软件件控制桥桥梁线形形，还有有的是除除施工单单位本身身检测外外还聘请请第三方方检测单单位进行行线形控控制，这这对连续续梁的线线形控制制是有保保障的。用软件计算算挠度采采用管道道摩阻力力的试验验值，因因此与设设计提供供的挠度度值有一一定的变变化，除除挂篮变变形需要要试验外外，其它它各种因因素产生生的挠度度值均可可准确的的计算出出来，监监理工程程师除了了按一般般的预应应力混凝凝土梁检检测项目目外，关关键的问问题是检检查梁段段模板的的中线偏偏位及按按软件提提供

52、的某某梁段底底模标高高、混浇浇土浇筑筑后的中中线偏位位及梁底底标高、预预应力张张拉后的的梁底标标高等都都要及时时反馈给给软件，以以此确定定下一梁梁段的底底模标高高。如果果上一段段标高不不理想，软软件会根根据上一一段的情情况对下下段标高高进行调调整，因因此内外外结合非非常重要要。如果果梁上安安设静力力水准仪仪，则标标高控制制就更加加准确，但但施工、监监理单位位的测量量仍是必必不可少少的。1.9 施施工安全全1.9.11 悬臂臂浇注梁梁体混凝凝土施工工，包括括线性控控制等工工作，属属高处或或特高处处作业，安安全工作作十分重重要。要要“以人为为本”。施工工前必须须制定可可靠的安安全措施施。对栏栏杆（

53、固固定、高高度1.22m）、挂挂网（强强度不低低于尼龙龙类）、扶扶梯（坡坡度、宽宽度）、棚棚架（封封闭）等等防护设设施等必必须符合合有关规规定，以以确保人人身、机机具安全全。1.9.22 悬臂浇浇注梁段段时，两两端在任任何工况况下不平平衡弯矩矩的安全全系数不不小于2.0。要根根据设计计图给出出的不平平衡弯矩矩，设置置临时措措施以满满足上述述要求。如如两端加加支顶、预预拉钢筋筋等措施施，另外外人员、机机械、堆堆料等施施工荷载载保持两两端基本本平衡。1.9.33张拉千千斤顶前前不得站站人，并并应加挡挡板。1.9.44不得踩踩踏高压压油管，并并尽量远远离。2 预应应力混凝凝土连续续梁（刚刚构）悬悬拼

54、2.1悬拼拼施工程程序简介介预应力混凝凝土连续续梁（刚刚构）悬悬拼施工工是在预预制厂（场场）制造造梁段，运运至施工工现场吊吊运到梁梁位，采采用移动动支架（或或悬拼吊吊架）逐逐段拼接接、预应应力筋张张拉、最最后合拢拢成桥的的施工方方法。2.2 施工流流程与施施工工序序（如下下图）：0#梁段施工：安装永久支座墩顶临时支座（墩）安装或现浇0#梁段（现浇程序与悬浇基本相同移动支架或吊架逐段拼接其他各梁段：梁端凿毛、清洗涂胶吊、拼梁段纵向预应力张拉等移动支架安设（采用吊架施工时在0#梁段施工完成后进行）梁段预制施工模板、钢筋、混凝土等工序施工同预制梁横竖预应力筋张拉合拢段：施工程序步骤同悬浇梁段注：中墩

55、墩墩顶临时时固定支支座（墩墩）和安安装永久久支座施0#梁段施工：安装永久支座墩顶临时支座（墩）安装或现浇0#梁段（现浇程序与悬浇基本相同移动支架或吊架逐段拼接其他各梁段：梁端凿毛、清洗涂胶吊、拼梁段纵向预应力张拉等移动支架安设（采用吊架施工时在0#梁段施工完成后进行）梁段预制施工模板、钢筋、混凝土等工序施工同预制梁横竖预应力筋张拉合拢段：施工程序步骤同悬浇梁段2.3 预应力力混凝土土连续（刚刚构）梁梁悬拼施施工预应力混凝凝土连续续（刚构构）梁悬悬拼施工工除以下下工序内内容外，与与悬灌施施工基本本相同。2.3.11混凝土土梁段预预制：1混凝土梁梁段在预预制场地地预制（可可采用长长线法或或短线法法施工）。对对台座、模模板、钢钢筋、预预应力筋筋成孔、混混凝土养养生等要要求同预预制箱梁梁。2制梁台座座顶面应应与梁底底面设计计线型相相一致；3一个台座座的预制制节段混混凝土浇浇注完成成后，应应根据设设计要求求在梁场场张拉横横、竖向向预应力力筋；2.3.22混凝土土梁段悬悬拼1 移动支支架施工工的结构构组成，包包括主桁桁结构、前前肢腿、中中支腿（附附牵引主主梁迁移移设备）、后后支腿、起起重小车车、液压压系统及及电控等等部件。还还要配备备提升站站（龙门门吊机）、运运梁台车车、临时时运输轨