生产车间5S管理制度

1、.生产车间5S管理制度_车间现场管理制度生产车间5S管理制度为了给车间员工创立一个干净、整齐、酣畅的工作场所和空间环境，创立企业特有的企业文化氛围，达到提高员工涵养、企业整体形象和管理水平的目的，特拟定本制度。本制度适用于车间全体员工。一、整理车间整理：1.车间5S管原因部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和展动工作。应依据5S整理、整顿的要求，结合车间的实质情况，对物件进行定置，确定现场物件储藏地址及储藏量的限额，并于坚决履行。今后如需变动，应经车间领导小组赞同，同时要及时更正定置表记。2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（适用的物件不能够长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物件不

2、能够超出通道，保证通道畅达整齐。3.设施保持干净，资料堆放整齐。4.近期用的物件摆放料架，经常不用的物件存库房。5.工作台面物件摆放整齐，便于取用。各工序都要依据定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能够随意摆放。二、整改车间整改：1.设施、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最正确状态。2.工拥有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实质情况，对工具进行定置，确定现场物件储藏地址及储藏量的限额，并于坚决履行。今后如需变动，应经车间领导小组赞同，同时要及时更正定置表记。3.产品：良品与不良品不能够杂放在一起，保留有定位，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、楼梯应

3、保持地面整齐，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应保持整齐。6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定办理）三、打扫;.车间打扫：1.公共通道要保持地面干净、光明。2.作业场所物件放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设施应及时办理，不得随处堆放。4.设施、工具、仪器使用中有防范不干净措施，并随时清理。5.车间员工要及时打扫划分地域卫生，保证干净、整齐。四、干净完整落实前面的整理、整改、打扫工作，经过如期及不如期的检查以及利用文化宣传活动，保持企业整体5S意识。五、涵养企业所有员工应自觉遵守企业员工手册和车间5S管理制度等相关规定。1.5S

4、活动每日坚持且收效明显。2.遵守企业管理规定，弘扬主动精神和团队精神。3.时间看法强，下达的任务能够在约准时间前做好。车间现场管理制度目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优异、高效、低耗拥有重要意义。范围粉体事业部各生产车间。内容3.1质量管理各车间应严格履行程前言件的规定，履行自己的职责、协调工作。对重点过程按程前言件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时消除，使质量向来处于牢固的受控状态。认真履行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合

5、格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不消除不放过，预防措施不拟定不放过。车间要对所生产的产质量量负责，做到不合格的资料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。;.严格划分“三区”(待办理区、报废品区、流转区)，做到表记明显、数量正确、办理及时。3.2工艺管理严格贯彻履行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技术培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不如期检查工艺纪律履行情况。严格贯彻履行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真履行，按规定进行检查，做好记录。对原资料、半成品、附件进入车间后第一进行自检，

6、吻合标准或有退步接放手续方可投产，否则不得投入生产。严格履行标准、图纸、产品工艺要求，如需更正或更正，应提出申请，并经试验判断，报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新资料应用必定进行试验、判断、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。新拟定的工艺应进行检查和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。合理使用设施、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状态。3.3定置管理定置摆放、工件按地域按类放置，合理使用工位器具。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物吻合，流转卡与产品数量吻合。加强对不合格品管理，有记录，表记明显

7、，办理及时。安全通道内不得摆任凭何物件。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场干净卫生。3.4设施管理车间设施指定专人管理。严格履行企业设施使用、保护、保养、管理制度，认真履行设施保养制度，严格遵守操作规程。做到设施管理“三步法”，坚持日打扫、周保护、月保养，每日上班后检查设施的控制控制系统、安全装置、润滑油路畅达，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设施点检记录、运转记录齐全、完满、帐卡吻合、填写及时、正确、整齐。;.推行重点设施凭证上岗操作,做到证机吻合。严格设施事故报告制度,一般事故3天内,重要事故24小时内报生产主管或企业领导。坚持八字要求,

8、即:整齐、干净、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会消除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设施整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得扔掉;发现故障马上停车、通知维修人员检查、办理。设施运转中,观察设施响声、温度、压力有异常时应及时办理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设施空车运转。保持设施干净,严禁泡、冒、滴、漏。设施应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。3.5工具管理卡物吻合，个人长远使用的工具做到领用卡与实物吻合，扔掉赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱

9、拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精美、名贵工具、量具应严格按规定保留和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。3.6能源管理积极履行节能职责，认真核查。睁开能源耗资统计核算工作。认真履行企业下达的能源耗资定额。随时检查耗能设施运转情况，杜绝跑、冒、滴、漏，除掉长流水现象，严格掌握控制设施预热时间，杜绝空车运转。未经赞同不得私接耗能设施、设施、器具。3.7劳动纪律车间可据企业制度，详尽拟定管理细则，报主管领导赞同后推行。车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理

10、工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。;.经常不如期睁开内部工艺、纪律、产质量量自检自纠工作。积极参加技术培训，大力睁开岗位练兵，努力达到岗位技术要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、正确、清楚、完满、规范。3.8文明生产车间干净整齐，各图表雅观大方，设计合理，填写及时，正确清楚，原始记录、台帐齐全、完满、按规定填写。应正确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。下班提前510分钟进行地面干净、设施保养、规范物件摆放。车间地面不得有积水、积油、尘垢。车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟盖板完满无缺，沟内无杂物，及

11、时清理，严禁拥堵。车间内工位器具、设施附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到干净有序。车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每日下班要做到设施不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场所不打扫干净不走。3.9安全生产严格履行各项安全操作规程。经常睁开安全活动，开好周例会，不如期进行认真整改、除掉隐患。贯彻“安全第一、预防为主”。按规定衣着好劳保用品，认真履行安全生产。特别工种作业应持特别作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立

12、操作。生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要资料要严加管理以免扔掉。非本工种人员或非本机人员严禁操作设施。重点设施要专人管理，卫生干净、严禁损坏。消防器材要保证矫捷可靠，如期检查更换(器材、药品)，有效限时标志明显。加强事故管理，坚持对重要未遂事故不放过，要有事故原始记录及时办理报告，记录要准;.确，上报要及时。发惹祸故按相关规定及程序及时上报。奖惩4.1班组长依据以上管理制度加强对本组员工的平常工作督查和月底核查工作，对出现的违规现象做到及时纠正，在纠正无果的情况下对相应员工开据违规扣款单，单次扣款金额控制在510元，并现场收缴扣款，扣款单及扣款当日交于车间主任处，生产统计做好各员工的扣款记录，并予月底汇总。4.2车间主任加强对班组长的平常工作督查和月底核查工作，对未按要求1睁开监监工作的班组长做到及时纠正，在纠正无果的情况下对该班组长开据违规扣款单，单次扣款金额控制在3050元，并