五金车间生产规章制度范文四篇

1、五金车间生产规章制度范文四篇按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋食品等。上班时,物料员须及时把物料备到生产线程操作不得影响工作的顺利进行。员工在作业过程中50-80CM以上的距离不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作如发现问题并及时向品检与组长反应让不合格品流入下道工序必须严格按照品质要求作业。量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）有违规者，视情节轻重予以处罚。价赔偿。分钟内。台下面。员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.任何

2、会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。励。制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。总则本制度。人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起的产品。一、均衡生产，调度有序具体组织生产计划的实施工作。负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。户的需要进行，保证进度和质量。二、产品质量控制有力车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。人员进行巡检和半成品抽检。理人员提供大货样。各款在上线生产前即将生产时，有关现场

3、管理人员应组织车间员工单及质量标准标准书面通知，公布于众。成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应及时报处理。关人员的调配，有关工具的搭配等。用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四、设备完好，运转正常车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用保管谁使用”。车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。五、安全第一，消除隐患做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。做好安全生产消防等方面的宣传工作。严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。全检查工作。否有关闭妥当，清理车间

4、所有人员，关闭车间所有电路。期安检。六、堆放整齐，文明生产衣角不掉地，成品不乱堆；食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。5.具。七、原始记录，齐、准、快、明生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名善保管。质检记录，及各项报告按时上报厂长处。和在看板上公示。每天下班前处理好当天的日常事务。关部门的交接手续。八

5、、士气高涨，协调一致生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以性这个目的，使之为工厂更好的服务。调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。续运作。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日部。九、服务现场，以理服人生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到工厂更好的服务。理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。紊。一、注塑车间安全生产通

6、则：1备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。5安全情况。6修复后才能使用。7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场， 做好详细记录。8心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11

7、、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12PC 二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行： a打开前安全门b取出产品和料杆c关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3“手动状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）立即按下紧急停止按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具

8、前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。工，顶岗人员，也可能是调试人员。异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插

9、头损坏等等及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14以免为胶料射出损伤遗憾终身。15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电械按规定连接。17手。18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21开动设备生产。22、生产高温产品（模温高于 120 度的）必须使用棉布手套。三、模、油温机安全生产须

10、知：1、电源必须使用规定的电压（H。2、不得使用状态不明的导热油。3事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热 1000（10/ 2 。6守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高 40以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12冷水出入口有无阻塞。四、机械手安全生产须知：1、

11、机械手在注塑机上安装牢固。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、维修前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：1、在主机周围 1 米内不得放置易燃物品。2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。621六、粉碎机安全生产须知：1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。3、在开关料斗网架时，易发生事故。4、该机电盒处高压危险。5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。6不动。7、不要去掉防护装置。8机时

12、，余料会造成马达过载。七、行车安全生产须知：1、电动单梁起重机（俗称行车）格后方可上岗操作。2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5属和有毒、易燃易爆物品。6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。9源。第一章总则为确保生产秩序境，促进本公司的发展，结合本公司的实

13、际情况特制订本制度。工。第二章员工管理地方观念或省籍区分。不得穿拖鞋进入车间。按时上、下班（5分钟到岗，不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行，有事要请 违者依考勤管理制度处理。工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15分钟。上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。离岗、窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私

14、事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事大门外。违者依员工手册处理。作业时间谢绝探访及接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依员工手册作出处理。车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。工后要将所有多余物料

15、（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据员工手册处理。员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作故或产品质量问题，由操作人员自行承担。意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚。现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置

16、，否则以违规论处。工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按员工手册处理。车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定产安全。程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起否则,按员工手册予以处罚.操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间

17、主管的责任。加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章质量管理各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度自

18、检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。第四章工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件好记录。或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。后纳入有关技术

19、、工艺文件方可用于生产。可投入生产。在用工装应保持完好。续，做好各项记录。第五章定置管理定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。全。加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。消防器材定置摆放不得随意挪作他用保持清洁卫生障碍物。第六章设备管理车间设备指定专人管理备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。严格设备事故报

20、告制度3天内,24产主管或公司领导。坚持八字要求即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好四会五 项纪律”（三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失； 发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。）设备运行中要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。操作人员离岗位要停机严禁设备空车运转。保持设备清洁严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统第七章工具管理卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，

21、丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。第八章计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。的通知自觉及时送检。手续。不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。各单位应按需要合理配备计量器具。评教育或予以罚款。第九章能源管理积极履行节能职责，认真考核。开展能源消耗统计核算工作。认真执行公司下达的能源消耗定额。现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。施。车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。求。整、规范。第十章文明生产晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按