变频器维修技巧

1、万用表测量变频器好坏万用表测量变频器好坏变频器输入电源R 、STUVW后放可操作！首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：1P(+)变频器输入电源R 、STUVW后放可操作！首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：1P(+)RSN(-RST，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：无显示。2、 红色表笔接触直流母线的负极 P(+),黑色表笔依次接触 U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触 N(-)，红色表笔依次接

2、触 U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT 逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT 逆变模块损坏，现象：无输出或报故障。1）f50Hz直到最低频率；本不变，那就是一台好变频器；3）最低频率可以这样计算（p041470（1500-1470） 2 60 =1Hz；(1)继电器的判别：通常，在直流固态继电器外壳的输入端和输出端旁，均标有cC(2)R10k 档，通过分别测量各引脚 的正、反向电阻值来判别输入端与输出端。当测出某两引脚 的正向电阻较小、而反向电阻为无穷大时，这两只引脚即为输入端，其余两脚为输出端。而在阻值较小的一次测量中，黑表笔接的是正输入端，红表笔

3、接的是负输入端。黑表笔接的是正输入端，红表笔接的是负输入端。若测得某两引脚 的正、反向电阻均为 0，则说明该固态继电器已击穿损坏。若测得固态继电器各引脚 的正、反向电阻值均为无穷大，则说明该固态继电器已开路损坏。若测得某两引脚 的正、反向电阻均为 0，则说明该固态继电器已击穿损坏。若测得固态继电器各引脚 的正、反向电阻值均为无穷大，则说明该固态继电器已开路损坏。变频器的故障维修安全注意事项1. 确定变频器的故障范围在实际经验检修中，一般在没有变频器电路原理图情况下，变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围，给变频器上电，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的

4、 1.35 倍。若电压正常可分判断逆变部分故障，否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。对于少数内部有接触器的变频器，接触器是直流母线预充电部分，其启动是由变频器上电后，自检测无故障报警信号和给定“启动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压，就无法判断故障范围。首先，模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号，人为让接触器吸合，可测量到直流母线电压，根据直流电压大小判断故障范围，方法同上。注意启动预充电接触器前，给定的信号有时变频器的故障维修安全注意事项1. 确定变频器的故障范围在实际经验检修中，一般在没有变频器电路原理图情况下，变频器多由主电路电力电子元

5、件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围，给变频器上电，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的 1.35 倍。若电压正常可分判断逆变部分故障，否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。对于少数内部有接触器的变频器，接触器是直流母线预充电部分，其启动是由变频器上电后，自检测无故障报警信号和给定“启动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压，就无法判断故障范围。首先，模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号，人为让接触器吸合，可测量到直流母线电压，根据直流电压大小判断故障范围，方法同上。注意启动预充电接触器前，给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号

6、。2. 整流单元静态检测判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性，在静态下正、反阻值正常时应不同，具体方法如下：整流部分的三相桥式整流电路可能是二极管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt 整流。不管是哪种方式，三相整流电路是对称的，则静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。(1) 第一步，将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3 个测试值应该是相 个测试值也应该是相同的。若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表

7、显示0.40.6v，反向截止时显示无穷大。如果三相测量值偏差较大，或是某相正反测量值相近或相同，则此二极管元件损坏。(2)第二步，将红表笔接直流母线负极，黑表笔分别接输入电源三相接线处，3 个测试值应该是相同的。对于预充电回路设计在整流桥后的，这样操作就可同样判断整流桥负半周3 个整流元件的好坏(对于 12 脉波整流桥测试方法同上)。注意：对于预充电回路设计在整流回路之前的，是采用可控硅半控或全控桥整流，测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同，也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值。3. 逆变单元静态检测对于 6 脉波触发的三相逆变桥原理也是利用每个逆变 igbt 模块内都

8、并联一个续流二极管，静态下存在单向导电性，测量方法同整流桥检测方法相同，就是直流母线正、负极对三相输出点的测试值进行比较，应三相测试值相同。元件单相导通时万用表显示0.30.4v，反向截止时显示无穷大。主回路短路故障也有(1) 第一步，将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3 个测试值应该是相 个测试值也应该是相同的。若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.40.6v，反向截止时显示无穷大。如果三相测量值偏差较大，或是某相正反测量值相近或相同，则此二极管元件损坏。(2)第二步，将红表笔接直流母线负极，黑表笔分别接输入电源三相接线处，3 个测试值应该是相同的。对于预充电

9、回路设计在整流桥后的，这样操作就可同样判断整流桥负半周3 个整流元件的好坏(对于 12 脉波整流桥测试方法同上)。注意：对于预充电回路设计在整流回路之前的，是采用可控硅半控或全控桥整流，测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同，也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值。3. 逆变单元静态检测对于 6 脉波触发的三相逆变桥原理也是利用每个逆变 igbt 模块内都并联一个续流二极管，静态下存在单向导电性，测量方法同整流桥检测方法相同，就是直流母线正、负极对三相输出点的测试值进行比较，应三相测试值相同。元件单相导通时万用表显示0.30.4v，反向截止时显示无穷大。主回路短路故障也有可

10、能是保护功率元件的压敏电阻异常所致，造成经常损坏功率元件。4. 控制电路检测控制电路的检测方法以 acs800-04 为例，变频器加电后观察 aint 主板上信号灯 v204 亮绿灯表示+5v正常、v309 亮红灯表示防误起保护处于 on 状态、 v310 亮绿灯表示 igbt 门极驱动正常，rmio 外部信号+24v 正常。最后用检测每个功率元件的触发极是否有触发信号，一般正常有 5v 电压触发。没有信号灯的电路板(rint 主电路接口板、rrfc 滤波板、rvar 压敏电阻板等)可以静态测试可能损坏元件的阻值，进行粗略判断，也不防换块同型号电路板试试。通常情况下，5. 常见故障检测控制电路

11、常出现故障较多的是电源板，检查其输出应有+24v、+5v、15v 或12v 等电源，若某相控制电路常出现故障较多的是电源板，检查其输出应有+24v、+5v、15v 或12v 等电源，若某相电压不正常应仔细检查其供电负载和电源板本身;若出现“过流报警”信号应检查 igbt 模块或电流传感器部分。霍尔电流传感器电源一般是双电源供电，其输出是 010v 或 420am 标准信号，随负载电流变化而变化;若有“高温报警”通常是风机故障或测温元件损坏，测温元件一般安装在散热器上或内置于igbt模块中，其通常采用负温度系数(ntc)电阻，常温静态下测试时承高阻值;若出现“直流母线过压”信号应检电压不正常应仔

12、细检查其供电负载和电源板本身;若出现“过流报警”信号应检查 igbt 模块或电流传感器部分。霍尔电流传感器电源一般是双电源供电，其输出是 010v 或 420am 标准信号，随负载电流变化而变化;若有“高温报警”通常是风机故障或测温元件损坏，测温元件一般安装在散热器上或内置于igbt模块中，其通常采用负温度系数(ntc)电阻，常温静态下测试时承高阻值;若出现“直流母线过压”信号应检有两路，一路由输入电压降压整流产生，另一路是采样直流母线电压经串电阻降压或直流斩波得到。检修作业前应注意安全，最好有专人监护，确保人身、设备安全，不要人为将故障扩大。切忌将变频器的输入输出端接反，否则直接损坏变频器;

13、在检修过程中注意变频器停电后直流母线上会有高压，应等待5 分钟以上，方可触摸，或者人为对电容放电，按电容放电标准安全作业，放完电后方可继续作业;变频器在通电待机状态下或已启动在给定零转速状态下，其输出端三相对地都有直流200v 左右高压，请注意人身安全;在对控制板检测时最好不要用手触摸板上集成芯片的管脚，以防静电损坏集成芯片，造成不必要的损失。怎样判断变频器功率模块好坏1、判断极性首先将万用表拨在 R1K 。挡，用万用表测量时，若某一极与其它两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极（ G （怎样判断变频器功率模块好坏1、判断极性首先将万用表拨在 R1K 。挡

14、，用万用表测量时，若某一极与其它两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极（ G （ C ) ：黑表笔接的为发射极（ E 。2 、判断好坏将万用表拨在 R10KQ 档，用黑表笔接 IGBT 的集电极（ C ) ，红表笔接 IGBT 的发时极 ( E ) ，此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极（ G ）和集电极（ C ) ，这时工 GBT被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能站们指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极（ G ）和发射极（ E ) ，这时 IGBT 被阻断，万用表的指针 回零。此时即可判断 IGBT 是好的。3 、注意事项

15、任何指针式万用表铃可用于检测 IGBT 。注意判断 IGBT 好坏时，一定要将万用表拨在 RIOK 挡，因 RIKQ 档以下各档万用表内部电池电压太低，检测好坏时不能使 IGBT 导通，而无法判断IOK 挡，因 RIKQ 档以下各档万用表内部电池电压太低，检测好坏时不能使 IGBT 导通，而无法判断IGBT 的好坏。此方法同样也可以用护检测功率场效应晶体管 ( P 一 MOSFET ）的好坏。功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流两极 管的判断.对于 IGBT 模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断。逆变器 IGBT 模块检测:将数字万用表拨到二极管测试档,测试 IGBT 模块

16、 c1 e1、c2 e2 之间以及栅极G 与 e1、 e2 之间正反向二极管特性,来判断 IGBT 模块是否完好。以六相模块为例。将负载侧U、V、W 相的导线拆除,使用二极管测试档，红表笔接 P(集电极 c1)，黑表笔依次测U、V、W，万用表显示数值为最大；将表笔反过来，黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为0IGBT 的好坏。此方法同样也可以用护检测功率场效应晶体管 ( P 一 MOSFET ）的好坏。功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流两极 管的判断.对于 IGBT 模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断。逆变器 IGBT 模块检测:将数字万用表拨到二极管测试档,测试 IGBT 模块 c1 e1、c2 e2 之间以及栅极G 与 e1、 e2 之间正反向二极管特性,来判断 IGBT 模块是否完好。以六相模块为例。将负载侧U、V、W 相的导线拆除,使用二极管测试档，红表笔接 P(集电极 c1)，黑表笔依次测U、V、W，万用表显示数值为最大；将表笔反过来，黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为0左右。