大体积混凝土施工技术总结

1、中建完美版大体积混凝土施工技术总结一、工程简介C35P6大体积混凝土。本工程大体积混凝土施工具有以下特点：92.2 米宽 米；1.4基础形式复杂，施工难度大，筏板上布置多处电梯井和降水井；筏板在下沉位置还布置延短边通长的后浇带；二、大体积混凝土的浇筑方案1.混凝土浇筑施工方法筏板砼浇筑采用斜面分层的方法，每层浇筑厚度450mm 左右，由远“”上下两层接茬处不能过震，泵管离浇筑混凝土面不易过高。斜面分层法施工浇筑顺序按示意图 16 的顺序依次类推，浇筑示意图如下：大体积混凝土浇筑顺序混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒1.5 倍一般以 400500mm 进行控制。振捣时间控

2、制具体以砼不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行， 不可漏振，亦不可过振；钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一异常，应在砼初凝之前及时校正；底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；部位，应控制下料，在板浇平振实后， “”“”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；面出现沉缩裂缝，应及时用人工压抹予以消除；砼表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用干缩，应及时进行蓄湿养护；筏板面标高控制采用每隔 2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；筏板面混凝土

3、分两次找平，第一次随振捣随找平，用长刮杆刮平， 缝出现的几率增加。大体积砼泌水浮浆处理大体积砼浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位砼严重，为保证砼质量，采取以下措施：底板砼浇筑过程中由一次到顶斜向分层，砼浇筑统一由一侧向另一排；砼泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管， 34KW 到下雨天气视现场情况增加排水泵；在浇筑过程中，置于浮浆较多位置及砼表面抽排。浮浆抽排示意图混凝土试块留置用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混

4、凝土不足100次；1000m3200m3，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；应根据实际需要确定。500m 留置一组抗渗试块。三、大体积混凝土测温方案1.测温点的布置方式本工程底板砼厚度最大达到为 缝，是底板大体积砼施工一个非常关键的问题。对浇筑后的砼进行温度监控，随时掌握砼内部温度变化动态，以此指导砼的养护工作，及时做好砼覆盖、养护工作，保证砼内表温差控制不超过25。底板砼测温采用 JDC-型便携式建筑电子测温仪，配合测温导线、测200mm。每 个测温点在底板混凝土浇筑前插入14 的三级钢筋钢支架进行预埋， 各传感器分别附着于14 钢支架上。测温时，按下主机电源

5、开关，将各50mm50mm测温仪的放置测温点的布置位置根据工程底板截面形状、厚度，在底板中心点、角点等代表性部位布设测温点，各楼栋测温点布置见下图。测温点布置示意图温度监控测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温膜后为止。测温时间间隔在混凝土浇筑后 6 小时开始，第一、二天间隔两小时、第三天间隔三小时，第四、五天间隔四小时，第五、六、七天间隔五小时，若温度变化稳定， 可随后停止测温。其后为8 小时；测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应预埋的钢筋头上面应悬挂红色飘带，并在混凝土浇筑期间注意保护，不得损坏测温点。附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋

6、隔离，保护测温探头不受污染，不受水浸，插入温测仪前应擦拭干净，保持干燥以防短预埋的钢筋头上面应悬挂红色飘带，并在混凝土浇筑期间注意保护，不得损坏测温点。附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头不受污染，不受水浸，插入温测仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。大体积砼养护时的温度控制一般有两种方法：并作为对混凝土施工和质量的控制依据。测温记录见下表。混凝土测温记录表测温点编号混凝土浇筑时间（h）测温时间混凝土温度（）大气温度（）上中下123测温人：技术负责人：（签章）记录时间：4.测温注意事项一种是降温法，即在砼浇筑成型后，通过循环冷却水降温，从结构物的内部进行温度控制；，即砼浇筑成型后

7、，通过保温材料、碘钨灯或定时喷浇度。四、大体积混凝土养护及保温方案使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿裂 缝。混凝土表面保湿可以防止砼表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。混凝土保温保湿的措施有：温保湿养护，薄膜上再加盖一层棉毡进行保温，保湿养护时间不少于 28时，要立即仔细加以遮盖；1.2N/mm 以后，方能允许上人；25时应另加盖棉毡、草袋等覆盖层。五、大体积混凝土夏季施工要求在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30。40。夏期施工水泥进入搅拌机的温度不宜大于 4015用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7（振捣后 50100mm 深处的温度不宜高于 28。夏季混凝土浇注前要注意对模板、钢筋的温度控制，以免温度过高影避免阳光直射。六、大体积混凝土施工应急准备突然降雨应急措施浇筑前注意天气预报资料的收集，尽量不安排雨期施工。施工过程中要时刻注意天气变化情况，对天气突变，有下雨的征兆时，立即组织人员对刚浇筑的混凝土进行覆盖。和已完成部分的覆盖，等到雨过天晴以后再进行混凝土浇筑。配合比应急准备为防止混凝土出现大量浮浆，要求搅拌站出具坍落度为160mm 的配合比，并进行检验论证，在满足泵送