K61+857盖板涵技术交底

1、技术交底记录 （编号： ） A-JL-1.2合同号：监理单位：建基工工程咨询询有限公公司承包商：郑郑州市路路通公路路建设有有限公司司工程名称新增国道GG2200（原S2216）线线长竹园园至豫鄂鄂交界段段改建工工程交底日期交底项目钢筋混凝土土盖板涵涵施工部位或或桩号K61+8857技术交底内内容2-70新道6钢凝板桩K7设度4交9。根根据总体体施工进进度安排排，首先先安排K7钢筋混混凝土盖盖板涵，因因该涵洞洞是制约约本合同同段能否否顺利施施工的一一个关键键，应尽尽量提前前竣工，以以便为大大面积的的土石方方施工创创造必要要的施工工条件。1、场地清清理后，再再准确恢恢复放线线位置，按按照施工工图尺

2、寸寸根据现现场施工工条件、地地质条件件拟采用用挖机进进行基础础土方开开挖，人人工进行行清理。基基坑开挖挖的同时时，应妥妥善安排排好基坑坑的排水水，设置置临时排排水沟。在在确保基基坑范围围内无不不明或未未办手续续的共用用设施和和民用设设施以及及文物等等，才能能开挖基基坑；一一般情况况下应在在基坑的的外侧集集中挖坑坑，将水水引至坑坑内，再再用潜水水泵抽出出。并报报总工程程师批准准。基坑坑开挖至至设计标标高或监监理工程程师指定定标高，地地基承载载力不能能满足设设计要求求时，开开挖深度度依触探探试验或或土工试试验资料料确定。应应避免超超挖。如如超挖，应应将松动动部分清清除，其其处理方方案要报报项目部部

3、或总工工批准。批批准后方方可进行行基础的的施工，挖挖至标高高的土质质基坑不不得长期期暴露、扰扰动或浸浸泡，并并应及时时检查基基坑尺寸寸、高程程、基地地承载力力，符合合要求后后，应立立即进行行基础施施工。2、垫层施施工采用用人工和和机械结结合施工工、自卸卸汽车运运碎石混混合料，装装载机粗粗平，再再用人工工精平，基基坑开挖挖后要对对地基承承载力进进行检测测。在铺筑垫层层前，应应将基坑坑内的浮浮土、杂杂物全部部清除。摊铺碎石混混合料时时无明显显离析现现象，并并采用细细集料作作嵌缝处处理。经经过平整整和整修修后，采采用200T的压压路机进进行碾压压，每段段路碾压压完后质质检员采采用沉降降观测法法进行检

4、检测，沉沉降量不不大于33mm,并把检检测资料料交经监监理工程程师审批批。凡是压路机机不能压压到处采采用小型型夯实机机进行夯夯实，直直到符合合规范要要求止。3、基础混混凝土：基础混混凝土采采用C330混凝凝土。基基坑经验验收或处处理达到到要求后后，立即即立模浇浇注基础础混凝土土，并在在基础与与台身相相接面上上预埋20钢筋，基基础按设设计要求求每隔446mm设置施施工缝，缝缝内用沥沥青麻絮絮或木板板隔开，这这样可以以约束涵涵洞的不不均匀沉沉降于施施工缝处处。施工工缝内填填塞有沥沥青麻絮絮等具有有弹性和和不透水的的材料，虽虽发生变变形仍不不漏水，麻麻絮和木木板用加加氟钠等等防腐剂剂掺料的的沥青浸浸

5、制，填填塞严密密，并用用有纤维维掺料的的沥青嵌嵌缝或其其他材料料封缝。因因此要求求施工缝缝处的基基础与涵涵身应全全断面贯贯通，上上下不得得交错，否否则就失失去了施施工缝的的作用。4、模板的的选用要要符合下下列要求求：具有足够够的刚度度和强度度，能承承受浇筑筑混凝土土侧压力力，及施施工中可可能产生生的各项项荷载；保证工程程结构设设计形状状和几何何尺寸；模板面要要平整、接接缝严密密、不漏浆，有有条件的的情况下下尽量采采用整体体模板施施工；木模和其其他易燃燃模板要要远离火火源，应应符合消消防要求求规定，同同时要设设置消防防设施。5、模板的的施工拼拼装及安安装的质质量标准准：准备工作作：尽量量使用大大

6、模板，减减少拼接接模板块块数，节节省连接接、支承承等配件件，节省省装拆工工时，增增强整体体刚度。木木模可在在施工现现场制作作，木模模与混凝凝土接触触的表面面应平整整、光滑滑，多次次重复使使用的木木模应在在内侧加加钉薄铁铁皮衬里里，表面面要平整整、不起起鼓、钉钉迹整齐齐，雨季季采用纤纤维板衬衬里，要要注意防防雨，以以免模板板变形。多多次重复复使用的的模板应应始终保保持其表表面平整整、形状状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的转角处加嵌条或做成斜角。拼装之前平整预拼场地，清理现场，测量模板控制点标高，在底板上划出模板位置。

7、模板拼装装与安装装：模板板采用整整体钢模模板或组组合模板板。组合合模板采采用拼装装法，在在涵洞旁旁边平整整拼装场场地，将将模板预预拼成大大块模板板，然后后用吊装装设备吊吊至台身身位置组组拼，组组拼模板板一般按按自下而而上的顺顺序进行行。每块块模块要要求位置置正确，表表面平整整，模板板与钢筋筋安装工工作应配配合进行行，妨碍碍绑扎钢钢筋的模模板应待待钢筋安安装完毕毕后安设设。模板板不应与与脚手架架联接，避避免引起起模板变变形。安安装侧模模时，应应防止模模板移位位和凸出出。基础础侧模可可在模板板外设立立支撑固固定，墩墩、台、梁梁的侧模模可设拉拉杆固定定。浇筑筑混凝土土中的拉拉杆，应应按拉杆杆拔出和和

8、不拔出的的要求，采采取相应应的措施施。模板板安装完完毕后，应应对其平平面位置置、顶部部标高、节节点联系系及纵横横向稳定定性进行行检查，签签认后方方可浇筑筑混凝土土。浇筑筑时，发发现模板板有超过过允许偏偏差变形形值的可可能时，应应及时纠纠正。模模板在安安装过程程中，必必须设置置防倾覆覆设施，防防模板受受力变形形。非直直角转角角处，模模板拼缺缺处，均均须现制制部分木木模板镶镶补。木木模板应应按钢模模边肋上上的卡孔孔眼位钻钻孔，然然后适当当的紧固固螺栓将将木模与与钢模连连接。浇浇混凝土土前，模模板应涂涂刷脱模模剂，外外露面混混凝土模模板的脱脱模剂应应采用同同一品种种，严禁禁使用废废机油等等油料，且且

9、不得污污染钢筋筋及混凝凝土的施施工缝处处。重复复使用的的模板，应应经常检检查、维维修。保保证模板板的正常常使用。模板安装装的质量量标准：模板轴线位位置的偏偏差：110mmm模板上表面面标高：100mm台身的模板板内廓尺尺寸：20mmm相邻模板面面的高低低差：22mm拼装模板表表面平整整度（用用2m直尺检检查）：3mmm两块模板之之间的拼拼装缝：2mmm模板的拆拆除：a、模板拆拆除时间间：按JJTJ0041-20000规范范的规定定执行。承重模模板拆除除：应在在混凝土土强度能能承受其其自身重重力及其其他可能能的叠加加荷载时时，方可可拆除，当当构件跨跨度不大大于4mm时，在在混凝土土强度符符合设计

10、计强度标标准值的的50%的要求求后，方方可拆除除；当构构件跨度度大于44m时，在在混凝土土强度符符合设计计强度标标准值的的75%的要求求后，方方可拆除除；非承重模模板拆除除：应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不致因拆拆模而受受损坏时时方可拆拆除，一一般应在在混凝土土抗压强强度达到到2.55MPaa时方可可拆除侧侧模板。b、模板拆拆除的顺顺序和方方法：模模板拆除除应按设设计顺序序进行，设设计无规规定时，应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆的的顺序；一般先先拆侧面面模板，后后拆底板板，先拆拆非承重重部分，后后拆承重重部分。拆拆除时，严严禁猛烈烈敲打或或用撬棍棍在混凝凝土表面面撬模板，防防止模

11、板板弯曲变变形；拆拆除后的的模板要要清理干干净，钢钢筋涂油油后要分分类存放放；模板板损坏要要专人修修理，注注意模板板养护。c、拆除模模板后，及及时从砼砼中取出出对拉螺螺栓，并并用砂浆浆将孔洞洞整平。6、盖板浇浇筑支架架采用平平台架，用用钢管搭搭设。立立杆排成成方格，间间距0.7米，横横向一边边用4根根立杆，纵纵向视需需要长度度而定，至至少应有有4根立立杆。沿沿平台横横向设置置横杆，其其竖向间间距为11米，在在平台架架的纵向向外侧每每1米设设水平拉拉杆，在在平台架架里面立立杆间，每每2米设设一水平拉拉杆，在在平台架架四边垂垂直面上上每5米米横杆处处设一道道剪刀撑撑，从底底到顶连连、续设设置。支支

12、架架设设时要能能确保施施工质量量和安全全。支架架稳定、强强度、刚刚度应符符合规范范的规定定，支架架的弹性性、非弹弹性变形形及基础础的允许许下沉量量应满足足施工后后设计标标高的要要求。地地基要找找平，铺铺设垫板板，作为为排水工工作。7、基础台台身混凝凝土浇筑筑：砼严格按按照设计计的配合合比经试试验室试试配后进进行，混混凝土的的各项指指标必须须符合规规范的规规定方可可进行混混凝土的的施工。基础、台台身混凝凝土浇筑筑采用就就地一次次连续浇浇筑，以以避免施施工接缝缝。模板板安装后后进行钢钢筋绑扎扎，钢筋筋与模板板之间垫垫以小混混凝土块块以保证证钢筋有有足够的的保护层层厚度。如如果出现现施工缝缝，应经经

13、总工程程师书面面批准。批批准后，在在浇筑新新砼前，施施工缝的的表面应应用钢丝丝刷刷洗洗或凿毛毛。采用用人工凿凿毛砼强度必必须达到到2.55Mpaa，同时时加水使使砼保持潮潮湿状态态直到浇浇筑新砼砼。在浇浇筑新砼砼时，老老砼强度必必须达到到1.22Mpaa（钢筋筋砼须达到到2.55 Mppa）。同同时在老老砼面上水水平缝抹抹一层厚厚10-20mmm的11:2水泥泥砂浆，竖竖直缝抹抹一薄层纯纯水泥浆浆。当必必须设垂垂直施工工缝或施施工缝位位于重要要部位，应应用钢筋筋通过施施工缝使使结构成成为整体体，当施施工缝为为斜面时时，先凿凿成台阶阶状。施施工缝砼砼的浇筑筑连续进进行，暴暴露在可可见面的的施工缝

14、缝边线，特特别注意意加以修修饰， 做到线线条及高高度整齐齐。浇筑筑混凝土土期间，设设专人检检查支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件等稳稳固情况况，当发发现有松松动、变变形、移移位时，要要及时处处理。当砼强度度达到要要求后，才才可以拆拆模，以以防止在在自重压压下坍塌塌变形。台身砼的的外露面面之外形形应线型型正确、顺顺畅、光光洁，颜颜色一致致。拆模模后如表表面有粗粗糙、不不平整、蜂蜂窝或不不良外观观时，应应凿到监监理工程程师同意意的深度度，并以以监理工工程师同同意的砼砼等级重重新填筑筑和修整整表面，或或者将全全部有缺缺陷砼清除重重新浇筑筑。养护期为为十天，并并将其分分为三个个阶段：第一阶阶段为头头三天

15、，是是砼强度高高速增长长期，所所以养护护工作最最为关键键，必须须绝对保保证砼的养生生。具体体要求：a、在砼表面覆覆盖草帘帘；b、派专专人每天天不间断断地洒水水，务必必使砼表面始始终保持持湿润状状态。第第二阶段段的养护护工作为为第四天天到第七七天，这这一阶段段砼强度增增长仍然然很快，养养护工作作仍要着着力在这这一阶段段内砼表面仍仍然要覆覆盖草帘帘，继续续派专人人养护。第第三阶段段砼强度仍仍有增长长，所以以养护工工作不能能停止，但但可间断断性的进进行。8、现浇盖盖板：原原设计为为预制盖盖板，从从整体施施工进度度要求出出发，现现将预制制改为现现浇。（1）、现现浇盖板板前，应应先将支支架支撑撑好，并并

16、根据设设计图纸纸提供的的板底标标高，对对支架上上托进行行找平测测量，同同时按设设计调整整好标高高。（2）、模模板制作作和安装装：模板板具有必必须的强强度、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工过程程中可能能产生的的各项荷荷载，保保证结构构物各部部形状、尺尺寸准确确。模板板板面平平整，光光洁度好好，拼缝缝严密不不漏浆。支支模前清清除模板板上的灰灰渣、杂杂物、并并涂刷模模板油或或隔离剂剂，侧模模支起后后，沿梁梁宽用靠迟及及水平仪仪检查有有无倾斜斜。模板板安装完完毕，应应对其长长、宽、高高及纵横横向稳定定性进行行检查验验收，会会签后方方能浇筑筑混凝土土，保证证混凝土土表面不不发生塌塌陷和裂裂缝现象

17、象。待板板混凝土土强度达达到2.5Mppa 以以上时方方可拆除除侧模。（3）、钢钢筋骨架架的制作作与成型型：钢筋筋混凝土土梁板中中所用的的钢筋，其其钢材种种类、钢钢号和直直径等均均应符合合设计文文件规定定，进入入施工现现场的每每批钢筋筋，应附附有出厂厂试验证证明书，预预制骨架架可在工工作台上上进行，将将焊好的的钢筋骨骨架穿搁搁在横杆杆上，根根据图纸纸上规定定的箍筋筋间距在在骨架上上划线，从从中间向向两边分分，使箍箍筋在两两端的间间距均匀匀。（4）、混混凝土浇浇筑、振振捣：浇浇筑前应应对模板板制作钢钢筋绑扎扎进行质质量验收收，符合合设计要要求和质质量标准准后方可可进行混混凝土浇浇筑。混混凝土浇浇

18、筑应按按一定的的厚度，顺顺序和方方向分层层浇筑，分分层厚度度不宜超超过300cm。上上下层混混凝土浇浇筑应连连续，浇浇筑混凝凝土时，使使用插入入式捣振振器振捣捣时，振振捣间距距不超过过振捣作作用半径径的1.5倍，插插入深度度应插入入下层混混凝土55100cm，振振捣时应应避免碰碰撞模板板，钢筋筋。每一一振捣部部位，必必须使该该部位混混凝土密密实为止止。密实实的标准准以混凝凝土停止止下沉，不不再冒气气泡，表表面平整整，泛浆浆为宜。（5）、混混凝土的的养护：混凝土土浇筑完完成后，在在收浆后后尽快予予以覆盖盖和洒水水养护，覆覆盖时不不得损伤伤或污染染混凝土土面层。应应在养护护期间经经常使模模板保持持湿润。混混凝土的的洒水养养护时，一一般为77天，每每天洒水水次数，以以保护混混凝土表表面经常常处于湿湿润状态态为宜。9、八字墙墙基础及及墙身。八八字墙基基坑开挖挖后经监监理工程程师验收收合格后后进行垫垫层的施施工和基基础混凝凝土的浇浇筑。八八字基础础及墙身身混凝土土的施工工工艺及及要求同同前基础础及墙身身所述。10、洞口口