11层框剪结构宿舍楼模板支撑架施工方案

1、中冶建工集团广达生活区一期工程标段 模板支撑架施工方案PAGE 30TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc263257429第1章编制依据 PAGEREF _Toc263257429 h 3 HYPERLINK l _Toc263257430第2章工工程概况况 PAGEREF _Toc263257430 h 3 HYPERLINK l _Toc263257431第3章施施工部署署 PAGEREF _Toc263257431 h 4 HYPERLINK l _Toc263257432第4章模模板选型型及施工工要点 PAGEREF _Toc263257432 h 5 HY

2、PERLINK l _Toc263257433第5章质质量保证证措施 PAGEREF _Toc263257433 h 5 HYPERLINK l _Toc263257434第6章成成品保护护措施 PAGEREF _Toc263257434 h 5 HYPERLINK l _Toc263257435第7章安安全、文文明施工工保证措措施： PAGEREF _Toc263257435 h 8 HYPERLINK l _Toc263257436第8章模模板支撑撑架计算算书 PAGEREF _Toc263257436 h 8附件：相关关计算书书编制依据1、广达生生活区一一期工程程标段施施工图纸纸。2、主

3、要规规范、规规程序号规范、规程程名称发布日期施行日期规范规程编编号1建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（220022版）2001.12001.6JGJ1330-2200112建筑施工高高处作业业安全技术规规范1992.11992.8.11JGJ800-9113建筑施工安安全检查查标准1999.31999.5.11JGJ599-9993、广达生生活区一一期工程程标段施工工组织设设计。4、参考图图书序号图书名称出版日期1建筑施工手手册(第四版版)2003.92简明施工计计算手册册1999.73实用建筑施施工安全全手册1999.74建筑施工脚脚手架实实用手册册1994.5工程概况广达生活

4、区区一期工工程标段工工程，是是响应重重庆市政政府在发发展笔记记本产业业“3+55+3000”规划建建设中的的“5”计划，是是为5家代工工厂的中中坚力量量“达丰（广广达）电电脑”所建的的配套工工程，包包括R2食堂、S2接待中中心、S1游泳池池、D8D9D133ADD13BB宿舍楼楼等重要要组成部部分。该工程位于于重庆市市沙坪坝坝区西永永综保区区网外，R2D8D9食堂宿宿舍楼地地下一层层，地上上三层为为食堂，其其上为八八层宿舍舍楼，层层高分别别为4.55m44.8mm3.6m;S1S2D133ADD13BB接待中中心地下下一层，地地上一层层为接待待中心，其其上为十十层宿舍舍楼，层层高分别别为4.5

5、5m55m33.6mm;总基底底面积：132238.04平方米米，总建建筑面积积：905556.3平方米米。广达生活一一期工程程标段工工程，其防火分分类为一一类公共共高层，建建筑抗震震烈度为为6度抗震震设防，工工程设计计等级为为一级，建建筑耐久久年限50年。基础设计为为嵌岩独独立基础础、条形形基础、筏筏板基础础、旋挖挖桩基础础，结构构为框架架剪力墙墙结构。地地下室及及外墙周周边土质质情况：除接待待中心北北侧有部部分回填填土外，场场区整体体土质状状况较好好，为页页岩及砂砂岩。本工程后浇浇带采用用膨胀加加强带工工艺做法法，墙、板板与后浇浇带一次次性浇筑筑，为后后期防水水及回填填赢得了了时间。工程名

6、称：广达生生活区一一期工程程标段;工程地点：重庆市市沙坪坝坝区西永永综保区区B区网外;建设单位：重庆市市微电子子产业园园区开发发有限公公司;设计单位：机械工工业第三三设计研研究院;监理单位：重庆建建永工程程监理有有限公司司;地勘单位：重庆市市勘测院院;施工单位：中冶建建工集团团有限公公司；结构型式：钢筋砼砼框架剪剪力墙结结构。 施工部署1、安全防防护领导导小组安全生产、文文明施工工是企业业生存与与发展的的前提条条件，是是达到无无重大伤伤亡事故故的必然然保障，也也是我项项目部创创建文明明标化工工地的根根本要求求。为此此项目经经理部成成立以项项目经理理为组长长的安全全防护领领导小组组，其机机构组成

7、成、人员员编制及及责任分分工如下下：组长： 熊熊水金负责责协调工工作组员： 姚姚贵树（技技术负责责）方案编编制、技技术交底底 夏夏伟、阎阎家泰（安安全负责责）现场施施工指挥挥、质量量检查 22、施工工准备 2.1、认真真熟悉图图纸，了了解设计计意图，组组织流水水施工。 2.2、施工工前必须须对施工工作业人人员进行行交底。 2.3、墙柱柱模板施施工前必必须放出出模板位位置线及及引出控控制线，梁梁板施工工必须建建立模板板控制标标高。 2.4、施工工机械准准备：刨刨木机，2台，圆圆盘锯，2台，丝丝杆加工工车床，1台。 2.5、工序序准备：上道工工序必须须验收合合格后方方可进行行下道工工序的施施工。2

8、.6、材材料准备备：模板板工程所所需用的的材料，本本单位将将通过招招投标选选用材质质较好的的、合格格的材料料进场，必必须要求求作相应应的检测测，胶合合板、木木方、钢钢管、扣扣件、木木板、定定型模型型材料、PVC塑料穿穿墙管、穿穿墙对拉拉螺栓、脱脱模剂、山山型卡等等应符合合有关验验收标准准规定。 第第四章、模模板选型型及施工工要点 11、墙、柱柱及梁、板板模板选选型：11本工工程模板板均采用用12220224400199mm优质木木胶合板板，木方方的尺寸寸为501000mm，支撑撑采用483.55mm钢管和和油托。墙墙体及梁梁的模板板承受浇浇筑混凝凝土时对对其产生生的侧压压力，由由12对拉螺螺栓

9、承担担；柱模模板承受受的压力力由柱箍箍承担；承受梁梁、板混混凝土重重力及施施工荷载载采用扣扣件式钢钢管脚手手架。12柱模模板：柱模板采用用19厚胶合合板，背背楞采用用501100mmm，木木枋3000，柱箍箍用4833.5钢钢管5000。模板板根据柱柱截面尺尺寸进行行配制，柱柱与梁接接口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍，每4500mm一道，中中间设12对拉螺螺杆。13梁板板模：1311梁底模模、侧模模、板模模的配置置要考虑虑压边顺顺序，一一般为梁梁侧模压压梁底模模，板模模压梁侧侧模。楼楼板模板板采用散散装散拆拆，模板

10、板编号定定位，楼楼板上开开洞的，先先在底板板模上放放出洞口口线，再再在底模模上支设设洞边模模板，并并用木枋枋作内撑撑，用以以加固模模板，防防止洞口口模板在在打砼发发生偏移移。板底底模的标标高要严严格控制制，模板板拼接允允许偏差差控制在在规范许许可范围围内。1322平台模模板、梁梁模板安安毕后，应应留设清清扫口，以以利于模模板上杂杂物的清清扫。后后浇带模模板要与与整体模模板分开开支模，此此处模板板待后浇浇带浇筑筑完，砼砼强度达达1000%后，方方可拆除除。1333安装梁梁的模板板时，超超过800毫米高高的梁在在中间加加设一道道直径12毫米对对拉螺栓栓，其间间距为600毫米，当当梁跨度度4米时，起

11、起拱为全全跨长度度的1/1100003/110000高度。平平台板后后浇带采采用木模模板支设设，后浇浇带处为为独立支支撑体系系。14剪力力墙模板板：1411剪力墙墙模板选选用19厚胶合合板（规规格为2444012220mmm）。背背枋选用用501100mmm木枋枋，背枋枋间距3000mm。1422剪力墙墙、暗柱柱、异形形柱模板板加固采采用12对拉螺螺杆(地下室室外墙对对拉设50*50*3止水板)，间距4000mm*4400,地下室室外墙对对拉螺杆杆为一次次性摊销销材料，地地上部分分外墙及及内墙对对拉螺栓栓安置在在12或16PPVC管内， PVVC管为一一次性摊摊消材料料，12对拉螺螺杆部分分周

12、转使使用。1433电梯井井模板：电梯井侧模模板采用用钢框竹竹胶合板板体系，井井筒内用用钢框竹竹胶合板板、工具具式型钢钢支撑组组成的三三铰筒子子模作内内模与塔塔吊配合合使用。电电梯井将将来要安安装电梯梯，为避避免施工工偏差而而影响将将来电梯梯的安装装及运行行，电梯梯井尺寸寸应比设设计尺寸寸每边扩扩大20mmm，以留留出安装装余地。示示意见下下图。15楼梯梯模板：采用全封闭闭式支设设楼梯模模板，见见下图所所示：2、墙柱及及梁板模模板施工工要点21柱底底脚处的的模板应应留有清清扫孔，浇浇灌前应应清扫废废杂物后后，方可可浇灌混混凝土。22现浇浇钢筋混混凝土梁梁板当跨跨度4m时应应起拱，高高度为全全跨长

13、度度的13。23模板板拆除应应满足混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502004-220022）中的的有关规规定。侧模：保证证其表面面及楞角角不损坏坏的情况况下可以以拆模。底模：梁：跨度8m 达到设设计强度度75%可以拆拆模； 跨度8m 达到设设计强度度1000%可以拆拆模； 板：跨跨度2m 达到设设计强度度50%可以拆拆模； 跨度2m，8m达到到设计强强度755%可以以拆模24混凝凝土浇灌灌期间，应应有专人人对模板板及支撑撑进行检检查，如如发现下下沉、涨涨模、漏漏浆等情情况应及及时进行行处理。25为使使模板拼拼缝严密密,在拼缝缝处粘贴贴胶带。立立模后校校正垂直直度和平平整度。柱柱

14、、楼板板、梁模模板支设设时技术术人员将将施工要要点对班班组进行行交底。26模板板安装时时严格按按规范控控制墙板板、柱、楼楼板、梁梁、层高高及轴线线、平面面尺寸与与表面平平整度。 27模板板支撑系系统严格格按施工工方案施施工，确确保支撑撑系统的的强度、刚刚度，搭搭设的稳稳定性、安安全性。检检查其标标高、定定位及平平面尺寸寸。28在各各楼的核核心筒处处采用胶胶合板拼拼装模板板施工，待待下层砼砼浇灌完完拆模后后，用塔塔吊将拼拼装大模模进行整整体移动动及安装装。29墙柱柱模板采采用内顶顶外拉方方式加固固，即模模内采用用12的钢筋筋内衬，模模外采用用12对拉丝丝杆进行行加固。210为为使模板板拼缝严严密

15、，在在拼缝处处采用海海棉条进进行密封封，立模模后校正正垂直度度、平直直度。211模模板安装装时严格格按规范范控制墙墙板、柱柱、楼板板、梁、层层高及轴轴线，平平面尺寸寸与表面面平整度度。212安安装梁的的模板时时，超过过8000mm高的梁梁在中间间加设一一道12对拉螺螺栓，其其间距为为6000mm,当梁跨跨度4m时，起起拱为全全跨长度度的1/110000高度，外外墙模板板安装时时内设1240004000防水对对拉杆，内内墙设置置普通对对拉杆。213模模板支撑撑系统严严格按施施工方案案施工，确确保支撑撑系统的的强度、刚刚度、搭搭设的稳稳定性，安安全性，支支撑好后后应检查查其标高高、定位位及平面面尺

16、寸，梁梁底支撑撑间距为为6000mm,钢管顶顶部设可可调支座座，以适适应不同同层高。2.14板板混凝土土按清水水混凝土土的标准准进行施施工，故故要求模模板表面面清洁，接接缝严密密，表面面平整，模模板的接接缝处采采用自粘粘性海棉棉条嵌缝缝，以保保证模板板的表面面平整度度及标高高采用水水平仪检检查，标标高误差差严格控控制在5mm以内，浇浇筑砼前前采用0.99M3空压机机吹出模模板内的的灰尘及及杂物，以以保证混混凝土的的清洁度度。2.15梁梁板底模模的拆除除：楼板板混凝土土在浇筑筑时留置置同条件件混凝土土试件，作作为混凝凝土拆除除的依据据，梁板板混凝土土在同条条件试件件强度值值达到75%时或符符合规

17、范范要求方方可拆模模。2.16后后浇带处处模板的的处理：梁板后后浇带处处底模及及其支撑撑与相邻邻部分的的模板不不拆除，待待后浇带带混凝土土浇筑后后达到设设计强度度时方可可拆除。3、模板施施工质量量要求31模板板安装的的允许偏偏差如下下：项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸柱、墙、梁梁4，55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查第五章、质质量保证证措施 11、模板板施工时时，必须须严格执执行三检

18、检制，即即自检、互互检、专专检，并并逐级上上报验收收，并认认真作好好检查资资料。 22、安装装现浇结结构结构构模板上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架，上上、下支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。 33、在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接搓处处。 44、在浇浇筑混凝凝土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水。 55、模板板与混凝凝土的接接确面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。 66、浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净。 77

19、、现浇浇结构模模板的检检查验收收必须严严格按验验收规范范进行，其其允许偏偏差及检检验方法法如下：现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查8、固定在在模板上上预埋件件、预留留孔和预预留洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固，其其安装偏偏差应符符合下表表要求：预埋件和预预留孔洞洞的允许许

20、偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留洞中心线位置置10尺寸+10，009、模板工工程质量量控制框框图第六章、成成品保护护措施1、加强对对进场人人员的教教育及管管理，禁禁止野蛮蛮操作，保保护各道道工序的的施工成成果。2、制定现现场成品品保护管管理制度度，对违违反制度度的人员员，视情情节轻重重处以罚罚款3、合理安安排施工工顺序，按按正确的的施工流流程组织织施工。4、认真搞搞好工程程中间交交接，明明确成品品保护责责任，贯贯彻“谁损坏坏，谁负负责”的原则则。5、对易受受到污损

21、损处，应应事先制制定保护护措施，特特别是装装饰及安安装工程程到一定定阶段后后，对可可封闭的的楼层应应采取封封闭保护护措施。6、砼浇筑筑完毕，应应:维持正正常养护护；拆模模符合要要求；限限制加荷荷条件；保持结结构原状状；防止止外因损损伤；防防止污染染。7、成品或或半成品品应按规规定堆放放并作好好保护。运运输过程程中应捆捆牢，防防止碰撞撞损坏。安安装好的的门窗成成品表面面上，不不得任意意敲击、钉钉钉、刻刻划、书书写和涂涂污。室室内墙面面、顶棚棚装修时时，应采采取遮盖盖措施，防防止表面面污损。8、施工过过程中，不不得任意意碰撞已已完成和和正施工工的砌体体，不得得弯折埋埋入砌体体内的拉拉结筋；也不得得

22、任意碰碰撞预埋埋的水、电电等管线线和设备备。第七章、安安全、文文明施工工保证措措施1、凡施工工人员上上岗均应应执行安安全培训训，持证证上岗，高高空、深深坑作业业必须事事先检查查身体，健健康合格格后方可可上岗。2、各施工工队应设设立专职职安全员员，跟踪踪各工序序的安全全施工执执行情况况，及时时禁止野野蛮施工工，杜绝绝违章施施工，对对安全生生产中的的各类信信息负责责上传下下达、下下收上报报。3、各专业业施工班班组设立立兼职安安全员，建建立每天天上班讲讲安全的的制度；当班讲讲安全，要要求紧密密结合当当天的施施工现场场环境、条条件、当当班作业业内容，做做到措施施得当、贯贯彻得力力。上班班到现场场后，应

23、应对现场场隐患排排除后方方可施工工，对于于本班不不能解决决的安全全问题，应应及时上上报项目目部处理理，对上上级发出出的安全全整改指指令，应应积极响响应完成成，不得得拖延，决决不允许许存在侥侥幸心理理，做到到整改彻彻底，整整改及时时。4、确定施施工现场场安全施施工区域域界线，设设立范围围警示牌牌，无关关人员不不得进入入安全施施工区域域界限，对对深坑、爆爆破区、高高空施工工区等，应应有专业业的安全全防患措措施和管管理办法法。5、施工设设施设备备、模板板等集中中堆放整整齐。模模板及零零配件、脚脚手架、扣扣件分类类、分规规格，集集中存放放；竹木木杂料，分分类堆放放、规则则成方、不不散不乱乱，不作作它用

24、。6、袋装、散散装不混混放、分分清标号号，堆放放整齐，目目能成数数。有制制度、有有规定、专专人管理理，限额额发放，分分类插标标挂牌，记记载齐全全正确，牌牌物账相相符，库库容整洁洁，无“上漏下下渗”。第八章 模板支支撑架计计算书一、参数信信息:1.脚手架架参数横向间距或或排距(m):0.990；纵纵距(m):1.000；步步距(m):1.550；立立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(m):0.110；脚脚手架搭搭设高度度(m):4.550；采采用的钢钢管(mm):483.55 ；扣扣件连接接方式:双扣件件，扣件件抗滑承承载力系系数:00.800；板底底支撑连连接方式式:方木支支撑；2.荷载参参

25、数模板与木板板自重(kN/m2):00.3550；混混凝土与与钢筋自自重(kN/m3):225.0000；楼板浇筑厚厚度(m):0.2200；倾倒混混凝土荷荷载标准准值(kN/m2):22.0000；施工均布荷荷载标准准值(kN/m2):11.0000；3.木方参参数木方弹性模模量E(N/mmm2):995000.0000；木木方抗弯弯强度设设计值(N/mmm2):113.0000；木方抗剪强强度设计计值(N/mmm2):11.3000；木木方的间间隔距离离(mm):3000.0000；木方的截面面宽度(mm):800.000；木方方的截面面高度(mm):1000.000； 图图2 楼板支支撑

26、架荷荷载计算算单元二、模板支支撑方木木的计算算:方木按照简简支梁计计算，方方木的截截面力学学参数为为方木的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W=88.000010.000010.0000/6 = 1133.33 cm33； I=88.000010.000010.000010.0000/122 = 6666.677 cmm4； 方方木楞计计算简图图1.荷载的的计算： (1)钢钢筋混凝凝土板自自重(kN/m)： q1= 225.00000.33000.2200 = 11.5000 kkN/mm； (2)模模板的自自重线荷荷载(kN/m): q2= 00.35500.3300 = 00.

27、1005 kkN/mm ； (3)活活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振倒混凝凝土时产产生的荷荷载(kN)： p1 = (1.0000+2.0000)1.00000.3300 = 00.9000 kkN；2.强度计计算:最大弯矩考考虑为静静荷载与与活荷载载的计算算值最不不利分配配的弯矩矩和，计计算公式式如下: 均布荷荷载 q = 1.22(1.5500 + 00.1005) = 11.9226 kkN/mm； 集中荷荷载 p = 11.40.9900=1.2260 kN； 最大弯弯距 M = PPl/44 + ql22/8 = 11.26601.0000 /4 + 11.92261.000022

28、/8 = 00.5556 kkN.mm； 最大支支座力 N = P/2 + qll/2 = 11.2660/22 + 1.99261.0000/2 = 1.5933 kNN ； 截面应应力 = MM / w = 0.55661006/1333.33331033 = 4.1168 N/mmm2； 方木的的计算强强度为 4.1168 小13.0 NN/mmm2,满足要要求!3.抗剪计计算： 最大剪剪力的计计算公式式如下: QQ = ql/2 + P/2 截面抗抗剪强度度必须满满足: T = 33Q/22bh T 其中最最大剪力力: QQ = 1.00001.9926/2+11.2660/22 =

29、1.5593 kN； 截面面抗剪强强度计算算值 TT = 3 15993.0000/(2 80.0000 1000.0000) = 00.2999 NN/mmm2； 截面面抗剪强强度设计计值 T = 11.3000 NN/mmm2； 方木的的抗剪强强度为00.2999小于于 1.3000 ，满满足要求求!4.挠度计计算:最大弯矩考考虑为静静荷载与与活荷载载的计算算值最不不利分配配的挠度度和，计计算公式式如下: 均布布荷载 qq = q1 + q2 = 1.5500+0.1105=1.6605 kN/m； 集中中荷载 pp = 0.9900 kN； 最大大变形 VV= 551.660510000

30、.000044 /(384495000.0000666666666.667) + 9000.000010000.000033 /( 48895000.0000666666666.667) = 0.6626 mm；方木的最大大挠度 0.6626 小于 110000.0000/2250,满足要要求!三、木方支支撑钢管管计算:支撑钢管按按照集中中荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算；集中荷载PP取纵向向板底支支撑传递递力，PP = 1.99261.0000 + 11.2660 = 3.1866 kNN； 支支撑钢管管计算简简图 支支撑钢管管计算弯弯矩图(kN.m) 支支撑钢管管计算变变形图(kN.m)

31、 支支撑钢管管计算剪剪力图(kN) 最大弯弯矩 MMmaxx = 0.7765 kN.m ； 最大变变形 VVmaxx = 1.7769 mm ； 最大支支座力 Qmaax = 100.4008 kkN ； 截面应应力 = 00.76651106/50080.0000=1550.5557 N/mmm2 ；支撑钢管的的计算强强度小于于 2005.0000 N/mmm2,满足要要求!支撑钢管的的最大挠挠度小于于9000.0000/1150与与10 mm,满足要要求!四、扣件抗抗滑移的的计算:双扣件承载载力设计计值取116.000kNN，按照照扣件抗抗滑承载载力系数数0.880，该该工程实实际的旋旋

32、转双扣扣件承载载力取值值为122.800kN 。纵向向或横向向水平杆杆传给立立杆的竖竖向作用用力设计计值 RR= 110.4408 kN；R 112.880 kkN,所所以双扣扣件抗滑滑承载力力的设计计计算满满足要求求! 五、模板支支架荷载载标准值值(轴力):作用于模板板支架的的荷载包包括静荷荷载、活活荷载和和风荷载载。1.静荷载载标准值值包括以以下内容容： (1)脚脚手架的的自重(kN)： NNG1 = 0.12994.5500 = 00.5881 kkN；钢管的自重重计算参参照扣扣件式规规范附附录A 双排架架自重标标准值，设设计人员员可根据据情况修修改。 (2)模模板的自自重(kN)： N

33、NG2 = 0.35000.99001.0000 = 00.3115 kkN； (3)钢钢筋混凝凝土楼板板自重(kN)： NNG3 = 255.00000.22000.99001.0000 = 44.5000 kkN；经计算得到到，静荷荷载标准准值 NNG = NG11+NG22+NG33 = 5.3396 kN；2.活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载。经计算得到到，活荷荷载标准准值 NNQ = (1.0000+2.0000 ) 0.99001.0000 = 22.7000 kkN；3.不考虑虑风荷载载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算公式 N = 1.2NGG +

34、 1.44NQ = 10.2555 kNN；六、立杆的的稳定性性计算:立杆的稳定定性计算算公式: 其中 N 立杆杆的轴心心压力设设计值(kN) ：N = 100.2555 kkN； 轴轴心受压压立杆的的稳定系系数,由长细细比 llo/ii 查表表得到； i 计算算立杆的的截面回回转半径径(cm) ：i = 1.58 cm； A 立杆杆净截面面面积(cm2)：A = 4.89 cm22； W 立杆杆净截面面模量(抵抗矩矩)(ccm3)：W=55.088 cmm3； 钢管立立杆抗压压强度计计算值 (N/mm22)； f 钢管管立杆抗抗压强度度设计值值 ：f =2205.0000 N/mm22； L

35、o 计计算长度度 (mm)； 如果完完全参照照扣件件式规范范，由由公式(1)或(2)计算算 lo = k1uh (11) lo = (h+2a) (2) k1 计计算长度度附加系系数，取取值为11.1555； u 计算算长度系系数，参参照扣扣件式规规范表表5.33.3；u = 1.7000； a 立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点的的长度；a = 0.1000 m； 公式(1)的计计算结果果： 立杆计计算长度度 Lo = k1uh = 11.15551.77001.5500 = 22.9445 mm； LLo/i = 229455.2550 / 155.8000 = 1886.

36、0000 ；由长细比 Lo/i 的结果果查表得得到轴心心受压立立杆的稳稳定系数数= 00.2007 ；钢管立杆受受压强度度计算值值 ；=1002555.1440/（0.22074899.0000） = 1011.3112 NN/mmm2；立杆稳定性性计算 = 1101.3122 N/mm22 小于 f = 2205.0000满足要要求！公式(2)的计算算结果：立杆计算长长度 LLo = h+22a = 1.5000+0.10002 = 1.7000 m； LLo/i = 117000.0000 / 155.8000 = 1008.0000 ；由长细比 Lo/i 的结果果查表得得到轴心心受压立立

37、杆的稳稳定系数数= 00.5330 ；钢管立杆受受压强度度计算值值 ；=1002555.1440/（0.55304899.0000） = 39.5699 N/mm22；立杆稳定性性计算 = 339.5569 N/mmm2 小于 f = 2205.0000满足要要求！如果考虑到到高支撑撑架的安安全因素素，适宜宜由公式式(3)计算算 lo = k1k2(h+22a) (33) k1 计算算长度附附加系数数按照表表1取值1.1855； k2 计算算长度附附加系数数，h+2a = 11.7000 按按照表22取值1.0022 ； 公式(3)的计计算结果果：立杆计算长长度 LLo = k1k2(h+22

38、a) = 11.18851.0002(1.5500+0.11002) = 22.0119 mm； LLo/i = 220188.5229 / 155.8000 = 1228.0000 ；由长细比 Lo/i 的结果果查表得得到轴心心受压立立杆的稳稳定系数数= 00.4006 ；钢管立杆受受压强度度计算值值 ；=1002555.1440/（0.44064899.0000） = 51.6544 N/mm22；立杆稳定性性计算 = 551.6654 N/mmm2 小于 f = 2205.0000满足要要求！模板承重架架应尽量量利用剪剪力墙或或柱作为为连接连连墙件，否否则存在在安全隐隐患。 六、墙墙模板

39、墙厚取4000mmm（本工工程部分分为4000，其余余为3000）计算。模模板用19厚胶合合板，内内楞采用用501000方木沿沿墙高竖竖向布置置，间距距300，外楞楞采用两两根并排排钢管，间间距为4008000mm，（自自下而上上逐渐变变大）对对拉螺栓栓采用12钢筋，地地下室外外墙采用用12止水限限位对拉拉螺栓，间间距40004000mmm。第一一排外楞楞（螺栓栓）距楼楼（地）面面小于3000mm。混混凝土采采取分节节浇筑，每每节浇筑筑高度2.00m，混凝凝土浇筑筑速度为为1.88m/hh，浇筑筑时温度度为20。荷载计算算墙木模受到到的侧压压力为：由 F=0.222c（2000/T+15）12

40、 v1/2 取1=2=1.0则 F=0.2222242200/351111.51/2=336.995KNN/m2F=cHH=2442=48 KN/m2取二者中的的小值,F=36.95 KN/m2作为对对模板侧侧压力的的标准值值,考虑倾倾倒时混混凝土产产生的水水平荷载载标准值值4 KKN/mm2,分别取取荷载分分项系数数1.2和1.4。则作作用于模模板的总总荷载设设计值为为：q=36.951.22+41.44=499.944 KNN/m2 。验算：模板验算：强度验算：（取1m高模板板计算）则 q1=49.941=499.944KN/m模板的厚度度为19mmm，则W=1100001992/6=54

41、0000mmm3 ，I=100001183/122=48860000mmm4一般按三跨跨连续梁梁考虑 Mmaax=0.11q1l2=0.1449.99400.32 =0.4449 KN.m 则则=Mmaax/WW=0.44991006/5440000=8.31NN/mmm213N/mm2 满足足。刚度验算：刚度验算采采用标准准荷载，且且不考虑虑振动荷荷载作用用，则q2=366.9551=36.95 KN/m则挠度=q2l4/1500EI=36.95*30004/（1500*9*1033*48860000）=0.46mmm=3300/4000=0.75mmm 满足内楞验算：用42992mmm方木

42、作作内楞 则 I=429233/122=2.531066mm4 W=4229222/6=592248mmm3，（取取外钢楞楞间距为为6000mm计）强度验算：内楞承受荷荷载按三三跨连续续梁考虑虑q3=499.9440.3=114.9982 KN/m MM=0.1q3l2=0.1114.99820.32=0.1135 KN.m则 =M/WW=0.13551006/5992488=2.28 N/mmm2fm=133 N/mm2 满足刚度验算：q2=366.9550.3=111.009 KKN/m 挠度 =q2l4/1500EI=11.0960004/155099.510332.531066 =0.4mmm=5500/4000=1.25mmm 满足外钢楞验算算：按三三跨连续续梁计算算：P=0.66q3 =0.6*111.009=66.6554KNNMmax =00.1775PLL=0.1755*6.6544*0.3=00.3449KNN.mW= /32（D3 -DD14 /D）= 33.144/322*(4483-4114/488)= 50775.222mmm2=M/WW=0.34991006/50075.22=68.77 N/mmm2f