施工组织设计-蓝天油库

1、PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.1.工程概况11编制说明 该工程的施工组织设计以工程施工图纸及国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合我公司多年来在油库施工、改造方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍我公司在中石化黑龙江省公司蓝天油库油污水处理改造项目上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标和拟采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。12工程程名称：中石化化黑

2、龙江江石油分分公司蓝蓝天油库库油污水水处理改改造项目目13工程程地点：黑龙江江省哈尔尔滨市蓝蓝天油库库内14建设设规模：新增油污污水处理理装置一一套及其其工艺管管道安装装；密闭防防爆油污污水池，监测池及设备基础结构工程施工；装置配套的防腐、电气及自动化控制等配套设施的施工。15本工工程建设设应执行行的规范范标准序号 标准号标准名称1.5.11建筑工程1GB500026-93工程测量规规范2GB501152-92混凝土结构构试验方方法标准准3GB502202-20002建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范 4GB502204-20002混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范5GB502208

3、-20002地下防水工工程施工工质量验验收规范范 6GBJl007-887混凝土强度度检验评评定标准准 7GBJlll9888混凝土外加加剂应用用技术规规范 8JGJl88-20003钢筋焊接及及验收规规程9JGJ799-20002建筑地基处处理技术术规范10GB502236-98现场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范 11HG202236-93化工设备安安装工程程质量检检验评定定标准12SH35114-220011石油化工设设备安装装工程质质量检验验评定标标准13GB/T881633-19999输送流体用用无缝钢钢管14GB501184-93工业金属管管道工程程质量检检验评定定标

4、准15GB502235-97工业金属管管道工程程施工及及验收规规范16GB50226897给水排水管管道工程程施工及及验收规规范17HG202225-95化工金属管管道工程程施工及及验收规规范18GB501150-20006电气装置安安装工程程电气设设备交接接试验标标准19GB501168-20006 电气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范20GB501169-20006 电气装置安安装工程程接地装装置施工工及验收收规范 21GB502259-96电气装置安安装工程程电气照照明装置置施工及及验收规规范22GB89223-888涂装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级 23GB5022

5、12-20002建筑防腐蚀蚀工程施施工及验验收规范范24GB50222495建筑防腐蚀蚀工程质质量检验验评定标标准25HGJ2229-991工业设备、管管道防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范 26SYT004477-966埋地钢质管管道环氧氧煤沥青青防腐层层技术标标准27SY40558-993埋地钢质管管道外防防腐层和和保温层层现场补补口补伤伤施工及及验收规规范28GB501194-93建设工程施施工现场场供用电电安全规规范29GB502252-94工业安装工工程质量量检验评评定统一一标准30JGJ599-999建筑施工安安全检查查标准31SH35005-119999石油化工施施工安全全技术规规

6、程1.5.88其他业主和和设计指指定的标标准规范范 注：当标准准规范有有最新的的版本时时，按最最新的版版本施工工验收。16工程程质量目目标工程总体质质量达到到优良工程标标准： 建筑、安装装单位工工程一次次交验合合格率1100%，总体体评定优优良；工程优良率率90%以上，焊焊接工程程一次合合格率996%以上；质量事故实实现“零”缺陷；争创市市级优良工程。17工程程HSEE管理目目标重大事故(伤亡、交交通、设设备、火火灾爆炸炸)为零零；一般轻伤事事故低于于1；职业病发病病率为零零；一般火灾事事故为零零事故为为零；创区市级标标准化管管理工地地。18环境境管理施工期间采采取适当当的技术术措施，保保护周

7、边边环境。保保护好周周围的花花草树木木，减少少施工噪噪音和扬扬尘污染染，施工工、生活活污水处处理后集集中排放放。19跟踪踪服务 服服务及时时、准确确、圆满满和友好好，确保保业主等等各方满满意并实实行服务务承诺制制，确保保业主满满意率998%以以上。110工工程工期期目标确保40天天完成中中石化黑黑龙江石石油分公公司蓝天天油库油油污水系系统改造造施工任任务。2 .工程程施工准准备计划划及总体体部署在合同生效效后，由由我公司司总部依依据合同同的要求求，组织织精干、高高效的项项目领导导班子和和业务管管理机构构并正式式任命项项目部的的组成人人员。任任命后的的人员将将根据其其职责和和业务范范围，代代表公

8、司司履行合合同的义义务和责责任，全全权负责责施工现现场的组组织、协协调、控控制和管管理业务务。为使项目部部得到有有效的控控制、管管理和支支持，总总部通过过互联网网、传真真、电话话等信息息传递手手段，同同项目部部建立业业务联络络，使现现场情况况得到及及时的反反馈，在在全公司司范围内内行使组组织、协协调手段段和控制制、管理理职能向向项目部部提供技技术、装装备、资资金和足足够劳动动力资源源的支持持。合同签订后后，我公公司即组组织黑龙龙江分公公司的机机械设备备及项目目部前期期管理、技技术及施施工人员员进驻施施工蓝天天油库，准准备施工工暂设、做做好后勤勤保障，并并与建设设单位、监监理公司司等相关关方建立

9、立有效的的联系，及及时沟通通工程的的各方面面安排及及部署。使使后续施施工队伍伍进场后后既能投投入施工工生产之之中，有有效保证证工期。2.1 项项目部组组织机构构针对本项目目的工程程特点，根根据本公公司项目目管理办办法，按按照机构构精炼、职职责分明明、协调调有力的的原则，组组建蓝天天油库建建设工程程项目部部，组织织机构设设项目经经理1人人，项目目副经理理1人，总总工程师师1人，由由六个职职能部门门直接管管理分公公司派出出的各专专业施工工队，负负责对工工程施工工全过程程进行组组织、协协调和全全面管理理。项目目组织机机构如下下图：项目部负责责人、部部门、施施工队、班班组的职职责如下下：项目经理职职责

10、项目经理受受公司经经理授权权，具有有足够的的行政权权力，对对进入本本项目的的资源进进行管理理，代表表公司履履行合同同，对项目目的工程程质量、安安全、进进度、成成本和文文明施工工负全部部责任。项目副经理理职责按项目经理理批准的的各项进进度计划划，在满满足质量量、安全全和技术术要求的的前提下下，实施施现场各各自专业业范围内内的施工工组织、指指挥和协协调。领导分分管部门门的工作作，支持、协助质质量经理理、安全全经理、总总工程师师和各部部门的工工作。项项目经理理不在现现场时，代代项目经经理履行行职责。负责项目的的安全管管理与安安全监督督工作，领领导安全全管理部部的工作作，参加加业主/监理机机构组织织的

11、安全全会议，接接受业主主和政府府监督部部门在安安全方面面的要求求、监督督与指导导，定期期向项目目经理和和业主/监理机机构汇报报安全管管理情况况。负责项目的的质量管管理与质质量控制制工作，领领导质量量管理部部的工作作，参加加业主/监理机机构组织织的质量量会议，接接受业主主和政府府监督部部门在质质量方面面的要求求、监督督与指导导，定期期向项目目经理和和业主/监理机机构汇报报质量运运行管理理情况。负责项目的的投资和和进度控控制工作作，领导导经营管理理部、物物资供应应部、财财务管理理部的工工作，参参加调度度会议，接受业业主/监监理在投资、进进度方面面的要求求、监督督与指导导。总工程师职职责在项目经理理

12、领导下下，全面面负责项项目的技技术管理理工作，主主持技术术管理重重大决策策、施工工技术文文件审批批和对外外技术协协调，组组织有关关施工技技术人员员参加设设计交底底、图纸纸会审及及专题技技术会议议，接受受业主/监理机机构在技技术管理理工作方方面的要要求、监监督和指指导，充充分发挥挥技术管管理对项项目施工工过程控控制、管管理、协协调和监监督、指指导作用用。图2.1项项目组织织机构图图项目经理项目经理项目副经理总工程师质量、安全管理部工程管理部财务部物资供应部经营部综合办公室质量管理安全管理施工技术管理档案文件管理图纸、资料管理设计联络管理监理业务联络财务管理会计管理劳动工资管理采购业务管理机具设备

13、管理设备材料运输材料设备检验仓储管理成本控制管理合同预算管理计划统计管理部门协调管理医疗卫生管理文明施工管理保安管理基地生活管理各专业作业施工队PAGE 工程管理部部职责在项目总工工程师的的领导下下，具体体负责现现场的技技术管理理，技术术文件的的发放、传传递、控控制、保保密管理理，编制制和提供供施工组组织设计计、技术术方案、技技术交底底等作业业指导文文件。协协助总工工程师同同业主/监理机机构做好好技术联联络，参参加相关关技术协协调会议议和施工工协调例例会。监监督、检检查现场场操作工工艺执行行情况，提提供技术术指导。协协助安全全、质量量监督人人员做好好管理工工作。负负责交、竣竣工技术术文件的的填

14、写、编编辑和移移交工作作。安全管理部部职责安全管理部部在安全全经理的的领导下下，具体体负责现现场的安安全、文文明施工工管理。依依据技术术文件和和安全监监察规程程及业主主现场安全全手册的的要求行行使监督督、检查查权力。有有对违犯犯规则的的现象和和人员进进行处罚罚、停工工直至驱驱逐出现现场的权权力。负负责协调调各部门门和各作作业层之之间有关关安全方方面的工工作和对对外业务务联络。会会同物资资供应部部做好材材料、设设备的安安全防火火和消防防管理工工作。质量管理部部职责质量管理部部在质量量经理的的领导下下，具体体负责现现场的质质量管理理和监督督检查工工作。依依据技术术文件和和质量检检查、检检验计划划及

15、业主主/监理理机构现现场质量量监督、检查管理办法的要求行使监督、检查权力。有对违犯规则的现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出现场的权力。负责协调各部门和各作业层之间有关施工质量方面的工作，组织实施质量报验及评定工作。会同物资供应部做好材料、设备的质量检查及现场的计量管理工作。经营管理部部职责经营管理部部在项目目经理的的领导下下，具体体负责预预算管理理、合同同管理、成成本预测测、预结结算管理理和进度度控制。向向财务管管理部和和各执行行层提供供成本预预测和成成本控制制计划，监监督合同同执行情情况，负负责合同同洽谈和和签订业业务，监监督、检检测现场场实际成成本的构构成和执执行情况况。负责责劳动工工资定

16、额额管理工工作。按按期编制制和报送送月、周周作业计计划与滚滚动计划划，向业业主/监监理机构构提交进进度报告告。财务管理部部职责财务管理部部在项目目经理的的领导下下，具体体负责会会计管理理、成本本控制、成成本核算算工作。按按照项目目经理批批准的成成本控制制计划控控制资金金支出，根根据各项项进度计计划编制制每月资资金使用用计划，保保障施工工进度对对资金的的需求。按按财务管管理制度度和市场场价格水水平核销销各项费费用支出出。物资供应部部职责物资供应部部负责物物质的采采购计划划、采购购催运、物物资检验验、物资资保管、材材料发放放及机具具管理。严严格按材材料管理理要求与与用量控控制计划划做好物物资的仓仓

17、储管理理和发放放回收工工作。在在质量、安安全、后后勤部门门的协助助下做好好器材驻驻场检验验和入库库检验及及安全消消防治安安保卫管管理工作作。综合管理部部职责综合管理部部负责项项目部的的接待工工作、文文秘工作作、营地地管理、膳膳宿管理理、治安安保卫和和医疗保保健，为为项目建建设提供供后勤支支持。负责项项目部精精神文明明建设和和法律法法规宣贯贯工作。施工队长职职责施工队长负负责组织织本施工工队各班班组工作作计划的的完成，检查作业指导书、技术工艺卡和质量安全规定的遵守执行情况，协调各班组、各工种之间的各项工作。自觉地协调与其它施工队间的关系和联络。施工班组职职责由班长带领领作业人人员自觉觉执行各各项

18、计划划和工程程规定，实施界定的各项施工工作。做好现场的施工文明、安全管理工作。2.2 项项目施工工部署根据蓝天油油库建设设工程的的总体工工期控制制目标，结结合我公公司的施施工经验验，充分分考虑本本工程的的施工特特点及储储罐施工工作为本本工程的的重点，以以40天完工工为工期期目标。首先以设备备基础、油油污水池池、监测测池施工工工作为为主，对对施工技技术文件件要及时时进行审审理和核核对，及及时发现现问题、及及时反馈馈，适时时做好安安装工程程准备工工作，为为安装工工程及时时，正点点开工创创造条件件。同时时组织储储罐制作作材料陆陆续进场场，预制制工作开开始。主要工作内内容：油污水设备备基础工工程、地地

19、下管道道预制安安装、油污水水池及监监测池、阀阀门井等等结构施施工及预预埋穿线线管的施施工等其次以设备备安装、工艺管道连接及电气接地极埋地部分施工结束。主要工作内内容：油污水设备备安装、防雷接地施工，电气敷线及电动设备连接，电气系统调试、防腐及标识、三查四定、中间交工 。在上述施工工阶段中中，还需需要认真真、仔细细的做好好以下几几方面的的工作，主主要目的的是能够够体现我我们的质质量方针针，能够够展示我我们的服服务水平平，并使使施工质质量评定定达到优优良等级级，技术术资料及及时、准准确、无无误地整整理到中中交程度度。(1) 及及时进行行工程器器材质量量报检工工作； (2) 及及时做好好工程技技术资

20、料料整理工工作；(3) 根根据质量量控制点点的要求求同步完完成工程程质量评评定工作作；(4) 全全面及时时配合建建设单位位进行系统统的调试试及单机机试车工工作。2.3 施施工总体体进度规规划2.3.11 总工工期目标标 施工工日历工工期40天完工工，达到到高标准准中交。2.3.22 施工总总体进度度计划施工总体进进度计划划见网络络计划3 施工计计划管理理根据该项目目的总体体进度计计划和施施工部署署，结合合施工管管理、控控制的组组织形式式及本项项目工专业繁繁复、工工期紧的的实际情情况，对对本工程程进度实实施四级级计划管管理：一级计划 - - - - - - - - 施施工总体体

21、进度计计划二级计划 - - - - - - - - 详详细施工工网络计计划三级计划 - - - - - - - - 月月作业施施工计划划四级计划 - - - - - - - - 周周作业施施工计划划 施工总总体进度计计划根据工程建建设总进进度计划划中确定定的安装装施工进进度的安安排，按按照所承担担的全部部施工任任务量，依依据总工工期的要要求编制制施工总总体进度度计划，以以该项目提前前交工为为目标控控制点，控控制施工工进度的的全局，并作为二级计划编制的前提和依据，在执行过程中尚需根据设计、供货条件的变化做适当调整，原则上大的控制点不变。 详细施施工网络络计划根据批

22、准的的一级计计划，按按单位工工程分专专业结合合设备、材材料、图图纸及现现场实际际情况编编制的网网络施工工计划。此此计划是是对上一一级计划划的进一一步细化化，具体体确定一一级计划划中各控控制点完完成的工工期和相相互逻辑辑关系，根根据月施施工计划划的分解解、执行行过程中中的具体体情况，由由决策、管管理层组组织编制制、修订订、下达达。 月施工工计划根据二级计计划的安安排，充充分考虑虑组织施施工的人人、材、物物等方面面的影响响因素，按按单位工工程的分分部分项项工程编编制详细细施工作作业计划划，此计计划由施施工作业业层具体体组织执执行，是是前级计计划目标标完成的的基础，也也是周计计划编制

23、制的依据据。 周施工工计划根据月计划划的任务务安排，采采用三周周滚动的的计划编编制方法法，按周周分解和和调整，由由专业工工程师编编制，工工程部汇汇总，进进一步使使待完施施工明细细化和具具有可控控性，由由主管经经理批准准，向施施工作业业层下达达任务指指令，由由施工队队或施工工班组执执行，确确保前级级计划的的完成。计计划管理理措施（1）本着着精干高效的的原则，合合理安排排施工力力量和优优化人员员结构，按按不同阶阶段计划划任务量量的轻重重缓急灵灵活调配配，均衡衡施工。（2）密切切联系实实际，科学合合理地编制计计划，在在突出计计划“龙龙头”地地位的同同时，加加强其执执行

24、地严肃性性。（3）设备备、材料料供应要要急工程程所急满满足施工工的需要要，特别别是供货货周期长长的设备备、材料料要及早早提请有有关部门门进行检检验和出出入库工工作，按按时按需需满足现现场的要要求。（4）充分分发挥我我公司机机械化施施工的优优势，加加强施工工机具的的管理，提提高设备备的完好好率和利利用率，做做到物尽尽其用。 （55）认真真贯彻公公司“预预防为主主 工工程合格格 服服务满意意 奉奉献社会会”的质质量方针针，杜绝绝重大质质量和安安全事故故的发生。（6）各级级技术、管管理人员员要深入入现场一一线，跟跟踪服务务到施工工班组，为为施工班班组提供供全面、细细致、准准确的技技术指导导。3. 主

25、要要施工方方法及技技术措施施3.1、土土建工程程施工方方案主要包括油油污水设设备基础础及油污水水池、监监测池、阀阀门井、埋地管线管沟等工程土建部分施工3.1.11、基础施施工方法法或技术术措施 、基基础土方方工程：各项单项工工程基础础为低下下池井施施工，采采用反铲铲挖掘机机进行挖挖土，首首先进行行大面积积开挖，挖挖至基础础设计深深度后，基基础下换换土挖土土按条形形进行。根据地质报告，基础层土质为卵石填充中粗砂含粘性土，挖方放坡进行，边坡坡度暂定为0.4。作业程序：定位放放线开挖修坡整平予留2200厚厚土层人人工清槽槽。挖出出土方留留出回填填土使用用外，其其余部分分由自卸卸汽车运

26、运出场外外，予留留回填土土方应堆堆在距坑坑边距离离10000mmm以外范范围。挖土达到有有足够工工作面，会会同有关关部门人人员对基基槽进行行检查验验收，然然后进行行独立及及条形基基础施工工。回填土时机机械与人人工配合合进行施施工，由由下向上上分层进进行回填填，每层层压实后后进行上上层铺土土施工，回回填时严严格控制制每层铺铺土厚度度，基底底的土质质必须符符合设计计要求，并并严禁扰扰动。回回填土必必须分层层夯实，密密实，用用环刀法法取样试试验，基基底标高高用水准准仪检查查，长度度与宽度度用经纬纬仪、拉拉线和550米钢钢尺量检检查，边边坡通过过观察和和用坡度度尺检查查。a.根据地地质报告告要求，地地

27、基承载载力特征征值1770Kppa设计。b.基底如如遇有杂杂填土等等不良土土层时，必必须清除除至较好好土层。槽槽底的扰扰动、松松软土必必须清除除干净，基基底不良良土层清清除中，同同时向外外侧加宽宽。其加加宽/深深度1/22（宽度度为由基基础外边边缘线起起基槽向向外侧增增加的宽宽度，深深度为基基础垫层层底至槽槽底的深深度）。由由甲方、设设计、勘勘察、施施工、监监理等有有关单位位共同现现场验槽槽，合格格后方可可进行下下一步施施工。c.槽底加加深部分分用级配配砂石或或土石屑屑分层回回填和振振压密实实，振压压密实后后的压实实系数0.995，回回填土表表面比基基础外边边缘线宽宽出0.3M。d.各种管管道

28、穿过过基础的的予留洞洞口，在在满足安安装前提提下，尽尽量减小小尺寸。e.垫层的的施工质质量检验验必须分分层进行行。应在在每层的的压实系系数符合合设计要要求后铺铺填上土土层。分分层铺填填厚度可可取20003000mm、测测量控制制网布设设方案施工现场测测量控制制网布设设方案.1建立立施工平平面控制制网a根据业主主指定的的测量控控制点，引引测至施施工场区区，建立立施工坐坐标系，把把施工坐坐标系的的坐标原原点虚设设在总平平面图上上，换算算出施工工坐标系系统与测测量坐标标系统之之间的数数据在关关系。b根据已经经设定的的施工坐坐标图，在在施工场场区建立立方格控控制网，纵纵

29、横轴线线方向平平行于建建筑纵横横轴线，网网眼尺寸寸50mm50mm。c标桩设置置，在标标桩的顶顶部安放放一块110mmm10mmm的钢钢板，钢钢板下面面焊锚固固钩，然然后将其其埋固于于桩身混混凝土之之中以便便作为调调整点位位使用；在桩标标上最后后定点位位时，在在钢板上上钻一直直径1-2mmm的小孔孔，通过过中心画画一十字字线，小小孔周围围用红漆漆画一圆圆圈，使使定点醒醒目；在在标桩四四周采用用48的的钢管涂涂红白相相间的油油漆作护护栏警示示，保护护标桩不不受毁坏坏。3.1.22、主体体工程施施工方法法或技术术措施主体体模板工工程.1柱模模板采用用12厚竹竹模板，

30、柱柱箍用木木方、14钢筋筋制做，柱柱箍间距距5000，横板板缝隙用用海棉条条堵严。.2现浇浇板模板板本工程现浇浇板采用用清水砼砼工艺、天天棚不抹抹灰。楼楼板采用用下撑式式早拆支支撑体系系，竹胶胶合板用用10001000木方4400做做木楞，早早拆体系系由早拆拆柱头，高高度调节节器，483.55钢管立立柱，套套装扣件件及可调调节柱脚脚组成，当当板砼强强度达到到设计值值50%时，可可以降下下调节柱柱头，保保留支撑撑，即可可拆除模模板。.3现浇浇梁模板板梁模板为定定型组合合钢模板板，不符符合模数数处用木木模拼装装，梁底底按全跨跨长的11-3%起拱，梁梁模板的的加固，采

31、采用1.5厚钢钢板制成成拉片间间距5000进行行校正、加加固、保保证梁的的设计截截面尺寸寸，梁底底模安装装时不赶赶模数，应应在梁底底中间部部分调整整，不得得在柱边边调整。主体体钢筋工工程.1钢筋筋的加工工制在作作现场进进行，所所需钢筋筋进入现现场时必必须有出出厂合格格证，并并按规定定取样进进行二次次复试，确确认合格格后方可可使用。.2进场场钢筋按按批及规规格分类类堆放、防防止锈独独、污染染，并做做好标识识，运输输入贮存存时不得得损坏标标识。.3钢筋筋下料之之前由专专人核对对钢筋的的规格、数数量、几几何尺寸寸等，确确认无误误后方可可

32、进行，以以便满足足设计要要求及规规范规定定。.4本工工程柱主主筋接头头方式采采用电渣渣压力焊焊、梁中中受力钢钢筋采用用套筒挤挤压连接接方式，接接头位置置及质量量应达到到相关的的规范要要求，公公司选派派从事此此项专业业工作多多年的操操作者进进行操作作，操作作者必须须持证上上岗。.5现浇板板中上层层钢筋位位置的保保证，用用钢筋做做成马凳凳进行控控制，马马凳间距距视实际际需要而而定。.6如现现场需钢钢筋代换换时，应应征得设设计人员员同意，并并得到代代换通知知单后进进行。.7梁、柱柱、板节节点部位位的钢筋筋在绑扎扎前应详详细审图图，确定定

33、绑扎程程序，质质检员层层层把关关，防止止钢筋规规格错用用。.8钢筋筋取样钢筋进场经经验收合合格后，按按同一规规格、同同一直径径、同一一炉号，每每60TT为一批批分别取取样复试试、合格格后方可可制作。.9钢筋筋制作与与加工严格按施工工图的要要求加工工制作钢钢筋，钢钢筋在钢钢筋棚集集中加工工，加工工成型后后，挂牌牌标识（标标明使用用部位），经经专职质质量检查查人员检检查无误误后运至至现场指指定位置置。如需需要代换换，必须须经过设设计部门门的同意意，并由由设计部部门出具具设计变变更文件件方可实实施。.10钢钢筋绑扎扎、连接接直径小于或或等于14的的钢筋

34、采采用绑扎扎搭接；大于14的的水平钢钢筋在钢钢筋棚集集中加工工时采用用闪光对对焊，柱柱竖向钢钢筋采用用电渣压压力焊。.10.11柱子钢钢筋绑扎扎a按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋全部套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内，绑绑扎扣不不少于三三个，绑绑扣要向向里。如如果柱子子主筋采采用光圆圆钢筋搭搭接时，角角部弯钩钩应与模模板成445度，中中间钢筋筋弯钩应应与模板板成900度。b绑扎接头头的搭接接按设计计要求，如如无设计计要求时时，应按按规定操操作。c绑扎接头头的位置置应相互互错开，在在受力钢钢筋直径径30倍倍区段范范围

35、内（且且5000mm），有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积，应应符合受受拉区不不得超过过25%，受压压区不得得超过550%的的规定。d在立好的的环墙钢筋筋上用粉粉笔划出出箍筋及及环向筋筋间距，然然后将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下宜宜采用缠缠扣绑扎扎。箍筋筋与主筋筋垂直，箍箍筋转角角与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花式交错错绑扎。箍箍筋的接接头（即即弯钩叠叠合处）应应沿柱子子竖向交交错布置置。柱箍箍筋端头头应弯成成1355度，平平直长度度不小于于10dd（d为为箍筋直直径，如如箍筋采采用900度搭接接，搭接接处应焊焊

36、接，焊焊缝长度度单面焊焊缝不小小于100d。柱柱基、柱柱顶、梁梁柱交接接等处，箍箍筋间距距应按设设计要求求加密。E环墙筋保保护层：垫块应应绑在柱柱立筋外外皮上，间间距一般般10000mmm左右（或或用塑料料卡子卡卡在外立立筋上），以以保证主主筋保护护层厚度度的正确确。f如设计要要求箍筋筋设拉筋筋，拉筋筋应钩往往箍筋。.10.22梁钢筋筋绑扎a首先在主主梁模板板上按图图纸划好好箍筋的的间距。b主筋穿好好箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开固定弯弯起筋和和主筋穿次次梁弯起起筋和主主筋并套套好箍放主主梁架立立筋、次次梁架立立筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑扎扎绑架架立筋（架架立

37、筋与与箍筋用用套扣法法绑扎再绑绑主筋。主主要次梁梁同时配配合进行行。箍筋筋弯钩的的叠合处处，在梁梁中应交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为1355度。如如果做成成封闭箍箍时，单单而焊缝缝长度应应在6-10dd。弯起起筋和负负弯矩钢钢筋位置置要准确确，梁与与柱交接接处，梁梁钢筋锚锚入柱内内长度应应符合设设计要求求。主次次梁钢筋筋，要在在主筋下下垫好垫垫块（或或塑料卡卡），以以保证主主筋保护护层的厚厚度。c梁的受拉拉钢筋直直径等于于或大于于25mmm时，采采用闪光光对焊接接头。脚手手架工程程.1本工工程采用用钢管扣扣件式脚脚手架，储罐基础部分脚手架工程采用环形脚手，脚手架支

38、撑在环墙内外的地面上，以防止出现脚手架滑移，立管间距为1m，横管间距1.2m。外围护搭投双排脚手架。立杆间距1.5m，横杆间距1.5m。.2吊顶顶、抹灰以以及其它它装饰工工程采用用工具式式脚手架架，可以以用钢筋筋焊成马马凳，轻轻便灵活活，易周周转、马马凳间距距不大于于1.55m，上上铺钢跳跳板，每每平方米米荷截不不得超过过2700kg，严严禁有探探头跳。主体体混凝土土工程.1砼所所用厚材材料：砂砂、石、水水泥及外外加剂，应应有出厂厂合格证证，并经经二次复复试确认认合格后后方可使使用。.2现场场搅拌砼砼按试验验室出的的配合比比报告进

39、进行试配配，结合合现场砂砂石含水水率换算算施工配配合比，保保证计量量准确。.3浇筑筑砼尽量量不留施施工缝，必必须留设设时，施施工缝位位置应统统筹考虑虑结构与与施工两两方面因因素决定定。具体体位置符符合砼砼结构工工程施工工及验收收规范（GB50204-92）的规定。.4浇筑筑砼时过过程中应应有专人人检查模模板、钢钢筋、预预埋件、预预留孔洞洞有无变变形、移移位、一一旦有异异常情况况应及时时采用处处理措施施。.5浇筑筑完成后后的砼结结构及时时进行覆覆盖浇水水养护或或其他方方法进行行养护。.66砼浇筑筑的同时时按要求求留置试试压块，进进行

40、标准准养护，及及同条件件养，以以决定拆拆模时间间及检验验砼强度度是否达达到设计计要求。.7浇筑筑过程中中严格控控制框架架柱节点点处砼强强度等级级同柱，节节点钢筋筋较紧密密处宜采采用粒径径小骨料料，小径径振捣棒棒。.8本工工程楼板板均为现现浇砼结结构，现现浇砼楼楼面标高高控制是是重要工工作，标标高控制制精确，对对地面面面层施工工时节约约找平材材料有利利，可降降低成本本。卫生生间现浇浇板标高高应低于于同层楼楼板400mm，且且四周墙墙体浇注注高出现现浇板1150 mm混混凝土梁梁。预埋埋件工程程.1抄测测平台：在各个个施工段段内分别别

41、搭设平平台，按按照安置置水准仪仪的要求求来施工工，采用用钢管脚脚手架搭搭设牢固固、稳定定。用于于抄测每每个柱顶顶预埋件件四个控控制标高高。.2找正正找平方方法，在在预埋件件下500处临时时点焊两两根50050角钢钢，角钢钢四角上上放对头头木楔，先先使钢板板上轴线线与柱轴轴线重合合，再调调整木楔楔使钢板板与标高高水平线线一致，用用钢筋头头将锚筋筋与柱子子筋连接接焊牢。说明：埋件件用木楔楔调平后后，将埋埋件锚筋筋与柱子子筋焊牢牢，然后后把木楔楔与角钢钢拆除。.3在预预埋件留留洞处及及两端浇浇注细石石砼，振振捣成形形。.4柱子子筋下料料长度应应比埋件件

42、底皮低低10-20，以以利于调调平埋件件标高。.5预埋埋件中心心线位移移：5mmm。水水平偏差差：3mmm。.6砼浇浇筑前对对钢筋和和模板进进行检查查、预埋埋件的标标高、轴轴线、位位置是准准确。浇浇筑砼时时配专人人看模和和钢筋，以以保证钢钢筋、模模板、铁铁件不变变形。3.2、安安装工程程施工方方案本工程设备备包括油油污水撬撬装设备备的安装装；设备安装程程序图设备设备精找正找平地脚螺栓二次灌浆防雷接地施工设备就位初找正地脚螺栓孔灌浆设备间配管电气连接调试交工验收机泵单机试运安装前的准备设备安装程序设备开箱检验基础检验3.2.11设备的安安装（1）有基基础的设设备，

43、垫垫铁布置置的原则则是在地地脚螺栓栓两侧各各放置一一组，并并使垫铁铁尽量靠靠近地脚脚螺栓，垫垫铁间距距应5000mm。（2）垫铁铁直接放放在基础础上，与与基础接接触应均均匀，其其接触面面积50%。（3）设备备找平后后，垫铁铁组应露露出底座座边缘11030mmm。地地脚螺栓栓两侧的的垫铁，每每组伸入入底座底底面的长长度均应应超过地地脚螺栓栓中心，且且保证底底座受力力均匀。（4）设备备找正找找平合格格后，垫垫铁组应应无松动动现象。用用塞尺检检查垫铁铁之间、垫垫铁与设设备底座座之间的的间隙，检检查合格格后，应应随即将将垫铁组组进行层层间定位位焊。（5）设备备上作为为定位基基准面、线线和点对对安装基基

44、准线的的平面位位置及标标高的允允许偏差差符合表表3-3的规规定。 定位位基准对对安装基基准线的的允许偏偏差 表3-3项 目允许偏差(单位：mm)平 面 位位 置标 高高与其它设备备机械无无联系时时55与其它设备备机械有有联系时时21（7）整体体安装的的设备应以以进出口口法兰面面或其它它水平加加工基准准面进行行找平，其其横向水水平度允允许偏差差为0.10mmm/mm，纵向向水平度度允许偏偏差为00.055mm/m。 灌浆必必须在机机器的初初找平，找找正后进进行。二二次灌浆浆层的灌灌浆工作作一般应应在隐蔽蔽工程检检查合格格，机器器的最终终找平，找找正后224h内内进行，否否则在灌灌浆前应应对机器器

45、的找平平，找正正数据进进行复测测核对； 设备底底座与基基础之间间的灌浆浆，应符符合现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土工程程施工及及验收规规范的的规定； 二次灌灌浆用料料一般以以细碎石石混凝土土为宜，其其标号应应比基础础混凝土土标号高高一级。二二次灌浆浆工作必必须连续续进行，不不得分次次浇灌； 与二次次灌浆层层相接触触的底座座底面应应光洁无无油垢，无无油漆等等。灌浆浆层的高高度一般般为300-700mm； 当灌浆浆层与设设备底座座面接触触要求较较高时，宜宜采用无无收缩混混凝土或或水泥沙沙浆； 灌浆前前应敷设设外模板板，外模模板至设设备底座座面外缘缘的距离离不宜小小于600mm。模模板拆除除后应进进行

46、抹面面处理。当当设备底底座下不不需全灌灌浆，且且灌浆层层承受设设备负荷荷时，应应敷设内内模板。3.2.22设备的试试运转该工作协助助业主进进行，除除执行有有关规范范外，还还应执行行中石化化股份有有限公司司的有关关规定和和要求。一一般情况况下按以以下要求求进行（1）设备备试运转转前必须须具备以以下条件件 检查、确确认地脚脚螺栓紧紧固完毕毕、二次次灌浆达达到设计计强度，抹抹面工作作已结束束； 冷却、冲冲洗、过过滤、润润滑液封封等系统统及工艺艺管道连连接正确确无泄漏漏，管道道吹扫试试压合格格； 电气、仪仪表经校校验合格格，连锁锁保护灵灵敏、准准确； 轴承箱箱或转动动箱内已已经加好好机泵技技术文件件指

47、定的的润滑油油（脂），当当设备技术术文件未未指定时时，可加加20#或300#机械油油和锂基基2#润滑脂脂；机泵入口口必须加加过滤网网，其有有效面积积不应小小于入口口截面的的2倍。（2）设备备启动时时，应按按下列规规定执行行 脱开联联轴器，先先进行电电机试运运转，电电机转动动方向应应满足机机泵的要要求。电电机应连连续运转转2h以上，启启动时记记录一次次电机轴轴承及机机体的温温度，以以后每隔隔0.55h记录录1次。轴轴承温升升不得超超过400，最高高温度不不得超过过75，电机机机体温温度一般般不大于于70； 电机试试运合格格后及时时将联轴轴器复位位，调整整联轴器器的对中中偏差至至符合机机泵技术术文

48、件的的要求； 泵启动动时，必必须先开开启泵的的进出口口阀门； 离心泵泵应先开开启入口口阀门，关关出口阀阀门后再再启动，待待出口压压力稳定定后，立立即缓慢慢打开出出口阀门门调节流流量；在在关闭出出口阀门门的条件件下，泵泵连续运运转时间间不应过过长； 泵的试试运转过过程中，必必须在额额定负荷荷下连续续运转44h，机泵泵的试运运转介质质一般选选用洁净净水。（3）泵试试运转时时应符合合下列要要求 运转中中，滑动动轴承及及往复运运动部件件的温升升不得超超过355，最高高温度不不得超过过65。滚动动轴承的的温升不不得超过过40，最高高温度不不得超过过75，填料料函或机机械密封封的温度度应符合合技术文文件的

49、规规定； 泵的振振动值应应符合技技术文件件的规定定，若无无规定时时，离心心泵的振振动值应应符合HHGJ2203-83的的规定； 电动机机温升不不得超过过铭牌或或技术文文件的规规定，如如无规定定，应根根据绝缘缘等级的的不同进进行确定定； 压力和和电流应应符合设设计要求求，对于于工作介介质比重重小于11的离心心泵，当当用水进进行试运运转时，应应控制电电动机的的电流不不得超过过额定值值，且流流量不应应低于额额定值的的20%； 转子及及各运动动部件不不得有异异常声响响和磨擦擦现象。各各润滑点点的润滑滑油温度度，密封封液和冷冷却水的的温度，不不得超过过技术文文件规定定； 泵的附附属设备备运行正正常，管管

50、道应连连接可靠靠无渗漏漏； 试运转转过程中中应作详详细记录录。发现现情况应应及时处处理。3.2.33、工艺艺管道安安装、管管道安装装工艺流流程：进货检验除锈防防腐预制安装补做防防腐试验检检验吹扫试试压、材材料的采采购与检检验防腐腐处理.1、管管材选用用依据设设计图纸纸确定。.2、采采购的管管材要有有制造厂厂的质量量证明书书，其标标准不得得低于设设计的有有关规定定。.3、管管材自检检合格后后，及时时进行材材料报验验，经监监理单位位代表审审核合格格后，方方可进行行下道工工序。.4、本本工程管管道防腐腐分

51、两种种方法进进行，给给排水采采暖管道道采用手手工机械械除锈SSt3级级，即采采用电动动角向磨磨光机带带钢丝刷刷头进行行除锈；、预制制.1、钢钢管切割割时DNN50以以下钢管管用管刀刀切割，DDN500以上的的钢管用用自动切切割机切切割.管管子坡口口加工采采用专用用管道坡坡口机加加工。.2、管管子切口口质量应应符合：a坡口表面面应平整整，无裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凸凸凹等。b切口端面面倾斜偏偏差不应应大于管管子外径径的1%且不大大于3mmm。.3、管管段预制制长度根根据单线线图进行行，预制制完的管管段做好好管头封封堵。 管段段预制长

52、长度允许许偏差如如下：项 目目允 许 偏偏 差 (mmm)自由管段封闭管段长 度度101.5法兰面与管管子中心心垂直度度DN30002020法 兰 螺螺 栓 孔 对对 称 水 平平 度.33.4、安装装管道的连接接采用法法兰及焊焊接，油油管道焊焊接采用用1000%氩弧弧打底电电焊盖面面的氩电电联焊，法法兰连接接处的密密封垫片片用=3mmm的耐油油石棉橡橡胶板密密封。.1、管管道安装装前相关关的土建建工程应应结束并并检验合合格，阀阀门、管管件检验验合格。.2、管管道对接接坡口形形式如下下：坡口尺寸壁厚间隙坡口角度3-9mmm2mm653.2.33

53、.4.3、管管道焊接接工艺参参数详见见焊接工工艺指导导书。.4、法法兰连接接应与管管道同心心，并保保证螺栓栓自由穿穿入，法法兰螺栓栓孔跨中中安装，法法兰间应应保持平平行，其其偏差不不得大于于法兰外外径的11.5且不大大于2mmm，不不得用强强紧螺栓栓的方法法消除歪歪斜。.5、法法兰连接接螺栓要要规格统统一，安安装方向向一致。.6、阀阀门安装装时应在在关闭状状态下进进行。.7、管管子接口口时应在在距接口口中心2200mmm处测测量平直直度，当当管径小小于1000mmm时，允允差为11mm，当当管径大大于或等等于1000mmm时允差差

54、为2mmm，但但全长允允差不得得大于110mmm。.8、管管道组对对时，内内壁应齐齐平，其其内壁错错变量不不宜超过过壁厚的的10%，且不不大于22mm。.9、埋埋地管道道回填土土采用粒粒径小于于3mmm的细土土，在管管线的底底部、两两侧和顶顶部0.2m范范围内回回填,然然后再回回填原土土,每层层0.22m进行行人工夯夯实。.100、管线线穿墙壁壁、防火火堤等有有爆炸的的危险处处，必须须设套管管，套管管与管道道之间填填充柔性性材料，具具体做法法如下：管 道5789108159219273325套 管1084159415942196273737774

55、268翼160109160160220275380428环280225280300340390460520焊缝高mmm444677.111、管线线穿越道道路时埋埋深应大大于1.5m，当当满足不不了以上上要求时时，应加加设套管管，套管管顶埋深深不小于于0.66m，套套管两端端伸出路路基边坡坡不小于于2m，做特特加强级级防腐。.122、管道道的安装装坡度要要符合设设计坡度度。.13、管道道安装的的允许偏偏差如下下：项 目允许偏差（mmm）坐 标架空室外25室内15埋 地60标 高架空室外20室内15埋 地25水平管道平平直度DN10002L最大大5

56、0DN10003L最大大803.2.44管道检检验试验验与清洗洗吹扫管道系系统的水水压试验验：.11试验前前的检查查试验前组织织建设单单位代表表、监理理工程师师、设计计代表、施施工单位位代表进进行共检检，并应应合格。检检查内容容有：管道系统施施工完毕毕，符合合设计及及有关规规范的要要求；支、吊架安安装完毕毕，临时时加固措措施安全全可靠；焊接和工作作结束，并并经检验验合格；焊缝及其它它应检查查的部位位，未经经涂漆和和保温；管线材质、规规格、壁壁厚系列列应符合合图纸及及设计要要求，并并对合金金管道的的焊缝（包包括支架架与主管管相联的的焊缝）进进行1000%的的硬度检

57、检查，同同时对有有怀疑的的合金管管道的焊焊缝和管管材进行行光谱抽抽查；核对流程是是否正确确，一次次部件是是否完成成；按配管图核核对管线线尺寸、阀阀门和部部件尺寸寸，按管管道平面面图、管管架图核核对管架架位置、数数量、型型式、尺尺寸、质质量应符符合要求求；根据施工记记录核对对射线探探伤、表表面探伤伤情况；凡不合格处处要及时时处理，做做好记录录，检查查合格后后方可进进行压力力试验。试验范围的的确定为了提高工工作效率率，可将将管道材材料等级级相同，试试验压力力相同的的系统串串接在一一起进行行液压试试验。试试验前将将不能参参与试验验的管道道系统、设设备、仪仪表及管管道附件件等加以以隔离。无无法隔离离的

58、设备备须经设设计同意意后方可可参与液液压试验验。试压范围确确定后，应应在试压压流程图图上作出出标记，并并把加盲盲板、装装压力表表以及放放空的位位置标注注在试压压流程图图上。.22试压的的盲板在一个系统统中如果果压力等等级不一一致时，应应用盲板板隔离，并并挂牌作作标记，分分段进行行试验，系系统试验验合格后后，应及及时拆除除系统中中的盲板板。.33压力试试验A、液压试试验使用用的介质质为洁净净水。环环境温度度宜在55以上上，否则则应采取取防冻措措施。B、液压试试验压力力：管道压力试试验系统统的试验验压力，应应按压力力试验系系统中各各分支管管线号中中的设计计压力最最高

59、者确确定，但但严禁超超过系统统中最薄薄弱件的的承受力力。承受内压的的地上钢钢管道的的试验压压力应为为设计压压力的11.5倍倍，埋地地钢制管管道的试试验压力力应为设设计压力力的1.5倍，且且不得低低于0.4MPPa。承受外压的的管道，其其试验压压力为设设计内、外外压力之之差的11.5倍倍，且不不得低于于0.22 MPPa。当管道与设设备作为为一个系系统进行行压力试试验，管管道的试试验压力力等于或或小于设设备的试试验压力力时，应应按管道道的试验验压力进进行试验验；当管管道试验验压力大大于设备备的试验验压力，且且设备的的试验压压力不低低于管道道设计压压力的11.155倍时，经经建设单单位同意意，可按

60、按设备的的试验压压力进行行压力试试验。当管道的设设计温度度高于试试验温度度时，液液压试验验压力应应按下式式换算：Pt=1.5P11/2； Pt试试验压力力（表压压）MPPa； P设计压压力（表表压）MMPa； 1试试验温度度下管材材的许用用应力 MPaa； 2设设计温度度下管材材的许用用应力MMPa。 管道系系统液压压试验时时的应力力值，不不得超过过试验温温度下管管材屈服服点的990%。管道清洗洗吹扫.11管道系系统吹洗洗的基本本条件管道系系统的吹吹洗应在在管道系系统压力力试验合合格后进进行，管管道系统统吹洗的的技术方方案和吹吹洗流程程图已编编制、绘绘制完毕毕，