《重力式挡土墙施工工法》

1、第 PAGE 2第2页重力式挡土墙施工工法YH5YH5 230 米 。 挡墙 位于红粘 土地 段， 按=200kPa0.05g面尺寸见附图，最大墙高4 米，起点墙高4 米、终点墙高3 米。墙身采用C1510150.5布置，0.12.5一、原理挡土墙成型后，上下墙背间有衡重台或卸荷平台，利用部分填土重和墙身共同作用增加稳定。二、适用范围多用在路堑墙、路肩墙，也可作路堤墙，基底应力要求较高。三、施工工艺流程详见第 2 页流程图。四、施工中的质量控制措施施工中，为确保工程质量，必须认真做好如下施工环节（工序）的控制：测量放线 定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。基槽开挖 （

2、1512 天浇注前应将基底表面风化、松软土石清除，坑内积水应随时排干；在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。模板安装 810cm1680cm，螺栓穿孔采用内径为2025cm 的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出1：25mm混凝土运输 24r/min附表：施工工艺流程图施工准备施工准备测量放线基坑开挖基坑报验基础砼浇注墙身模板安装基础砼养护墙身模板报验墙身砼浇注墙身砼养护墙身模板拆除墙背填筑第 PAGE 6第6页以常速再次搅拌，砼运输的允许延续时间按该运输设备说明书办理。混凝土浇注 离析，应符合下列规定：从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m

3、，以不发生离析为度。当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、滑槽、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m 时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。1.5 倍；与侧模应保持50-100mm 的距离；插入下层砼 50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间（对于不掺加外加剂的砼，其允许间歇时间不应大于 2 小时；当气温达到 30左右时，不应大于 1.5 小时；当气温至 10左右时，可延至

4、2.5 小时）。施工缝的处理 于施工的部位，并应按下列要求进行处理：（1）.应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：.洗凿毛时，须达到 0.5Mpa；.用人工凿除时，须达到 2.5Mpa；.用风动机凿毛时，须达到 10Mpa；（2）.10-20mm1：2（3）.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。（4）.施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为 1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。在浇注过程中或浇注完成时施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。结构砼浇注完成后，毛。当裸露面面积较大或气

5、候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。移位时，应及时处理。掺加片石技术要求：（1）.片石的最大尺寸，不应大于结构最小尺寸的1/4，掺加前应清除表面的杂物、泥土等。（2）.片石掺入量一般不超过总圬工体积的 25%，施工控制在 20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于 150mm，距结构侧面和顶面的净距不小于 250mm，石块不得接触预埋件, 不可直接接触基底、模板。混凝土养护 小时内即应覆盖洒水养护，保持湿润。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤；养护时间，干燥环境（ 天，较湿环境（60%90%）7混凝土拆模 拆模时的强度应符合设计强度，当设计未提出时，侧模应在混

6、凝土强度达到2.5MPa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。沉降缝（伸缩缝）及泄水孔的处理 沉降缝（伸缩缝）2cm（2cm或涂刷防腐剂的木板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻筋，深 15cm，做成宽 2cm 深 1cmPVC 管内孔，待回填墙背时再行疏通。墙背填筑 7使压实质量达到设计值。五、混凝土质量检查浇注前 检查浇注基面准备的质量和模板的安装质量；拌制和浇注过程中 2 次；检查砼的坍落度，每一工作班至少2拌制和浇注点分别检查；检查砼试件的制作情况。浇注后 试验数据；砼强度质量应按砼试件强度予以评定。六、节省工序法形成土模，直接浇注基础混凝土，节省了模板安装工序和基坑回填工序，提高工效节约成本。七、劳力组织重力式片石混凝土挡土墙工序简单，衔接紧凑，组织安排合理，各道工序协调劳作，劳力组织见表 2（按 1015 米长考虑）。表 2：序号工 种序号工 种人数作 业 内 容1测量工1测量放线2土方填筑工10配合机械挖基，墙背填筑3木工（模板架子工）10模板及支架安装4混凝土工15混凝土灌注施工5技术总负责1协调各工序、解决技术问题6质量检查员1负责各工序质量控制及检查八、机具设备采用本工法施工，需配