新产品导入管理程序

1、新产品导入管理程序修订日期修订单号修订内容摘摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新新制定4A/0/批准：审核：编制：新产品导入入管理程程序1.目的对新产品导导入全过过程进行行控制，确确保新产产品导入入结果能能满足顾顾客的需需求、期望及及有关标标准、法法律、法法规的要要求，保保障量产产的顺畅畅进行，落落实产品品质量前前期策划划的理念念。范围适用于从新新产品订订单的接接收，到到样品完完成转量量产的全全过程管管理。本本程序产产品的设设计与开开发适用用于ISSO90001、IISO1140001、QQC08800000的所所有条款款，不适适用于IISO1134885标准准中7.3产品

2、品设计开开发章节节。职责业务部工程程组：根根据客户户需求，向设计人员提供产品开发、工艺设计及产品变更的相关资料，并负责在新产品导入和客户变更过程中，与客户联络及沟通；设计工程师负责组织自主研发项目的立项论证、过程策划、实施、进度掌控至结案；工程部：主主导本程程序的全全过程，负负责组织织新产品工艺艺设计和变变更实施施，协调调跨部门门技术攻攻关和协协作活动动；组织织产品的的工艺设设计、评评审、验验证、确确认及产产品的鉴鉴定和验验收工作作；新产产品导入入实际进进度的掌掌控；工装装夹具设设计；工程部样品品组：负负责样品品的生产产计划和和物料控制制、制造造、组装装，记录录所有打打样过程程中的问问题点。采

3、购部：负负责制作作样品所所需物料料的采购购，新物物料的开开发。合合适供应应商、协协力厂商商的开发发；品质部：根根据工程程部给出出的标准准、制作相相关检验验作业指指引，实实验室负负责样品品检验和检检具的设设计；生产部：协协助样品品制造，并负责依工程图纸制作样品生产过程中所需的工装治具、检具；负责模具的设计与制造。文控中心：负责新新产品相相关资料料、技术术规范、标标准的受控管理理定义新产品：有有异于公公司批量量生产过过的，及有特特殊要求求的产品品，下文文中以“样品”称呼；设计输入：与产品品和过程程设计相关关的标准准、技术术要求、客客户要求求、资料料等；设计输出：符合设设计输入入要求的的设计结果果，

4、如技术术文件、图图纸、BBOM、Floow ccharrt等；程序市场调查与与客户需需求客户需求获获得的途途径：AA、可以以由市场场调查获获取；BB、客户户、客户户群的定定制需求求获取；C、业务务部对外外业务员员在同客客户交流流时获取取；D、业业务部工工程组在与客客户直接接交流时时获取。客户需需求信息息最终应应归到对对外业务务员统一一管理，形形成客客户需求求反馈表表。业务部在获获取客户户需求时时，应展展开市场场调查、分分析。参参照市市场开发发与调研研程序。客户需求的的评审已经量产和和计划订订单产品品的客户户需求评评审，依依订单单评审程程序执执行。新产品需求求的评审审：业务部相关关人员接接到客户

5、户的需求求，应将将相关信信息及客客户需求求反馈表表统一一给业务务工程组组做技术术和成本本分析，必要时时业务部部应组织织相关人人员进行行客户需需求评审审；客户需求评评审应通通过新新产品导导入评审审表展展开；新新项目评评审的结论考考虑以下下情况：我们现有技技术力能能否满足足客户需需求；目前国际、国国内技术术是怎样样的水平平，有无无其他公公司的产产品可以以满足这这些需求求；我们能否通通过自己己的努力力或者其其他渠道道的帮助助来解决决问题；如果遇到不不可克服服的困难难是否应应该放弃弃等。通过评审的的文件及及结果，应由业务工程程组汇总总。属自主研发发项目，须有研发工程师参与产品设计开发。由研发项目负责人

6、制定设计方案书交客人审核通过后实施；设计方案书应包括以下方面的内容：产品名称（型型号规格格）、功功能描述述、主要要性能指指标（包包括外型型尺寸及及主要零零部件结结构要求求）；使用的相关关标准、法法律法规规、顾客客的特殊殊要求、国国家强制制性标准准；必要时可包包括：有有害物质质控制、环环保节能能要求、医医疗器械械行业要要求等；客户需求评评审通过过，由工程部部指定产产品项目目负责人人、工程程师、及及相关人人员，成成立项目目组。由由业务工工程将评评审后汇汇总的相相关客户户需求资资料、设计方方案书、客户户需求反反馈表、客供样办或色板移交给工程部项目组，作为设计输入资料。客供样办移交品质部实验室管理。客

7、供色板由工程部文员管理。产品和过程程的设计计与开发发设计输入及及评审工程部应根根据业务务工程提提供的资资料、及及产品和和过程的的相关要要求，组组织相关关人员进进行产品品和过程程的设计计输入评评审，填填写设设计输入入评审报报告，以以确保客客户的需需求被完完全识别别和满足足，并输输入到设设计工作作中经工程部设设计输入入评审，客客户需求求资料不不清晰，或或我司不不能完全全满足客客户需求求时，工工程部将将信息反反馈给业业务工程程组，业业务工程程必须与与客户保持持联络以以获取必必要的资资料及协协助；经工程部设设计输入入评审，客客户需求求资料完完整，我我司可以以满足客客户需求求，由产产品项目目负责人人根据

8、设设计方案案书、客客户需求求反馈表表、设设计输入入评审报报告制订样样品项目目进度跟跟进表，展开新产品BOM、展开图、组装图、工艺卡等工程资料的设计与策划。产品项目负负责人负负责管控控新产品品导入的的全过程程，定期期检查项项目进展展情况，向向业务部部和工程程部负责责人汇报报。参与与并组织织技术研研讨，负负责跨部部门之间间的协调调与沟通通，直至至样品转转量产。设计输出及及评审产品项目负负责人组组织设计计开发工工作，应应输出一一整套针针对新产产品的工工程资料料，并列出出清单。同同时保证证设计输出出能满足足设计输入入的要求；当评审过程程中发现现相关设设计输出出不能满满足输入入要求时时，产品品项目负负责

9、人应应组织相相关人员员，进行行设计修正正，相关关改善完毕毕后，对对设计开发发的相关关阶段进进行评审审，直至至设计结果果符合要要求。设计输出的的图纸、工工程规范范整套资资料应通通过相关关人员评评审，使用用设计计输出评评审报告告进行行记录，工工程资料料经工程部部负责人人批准，原原件由工工程部保保存，复复印件交交工程部部文员盖盖“一次性性有效章章”下发：客户原图、EECN、客客户标准准、BOOM、展展开图、工工序卡分分发生产产部；仅ECN分分发计划划部；所所有文件件分发一一份给工工程部样样品组；外协图纸、外外购零件件图（纸纸档由文文员负责责、电子子档由产产品项目目负责人人负责）发发给采购购部；客户原

10、图、EECN、客客户标准准、展开开图、工工序卡、外外购零件件图发给给品管部部实验室室。产品和过程程的验证证样品需求的的确认接到客户样样品需求求时，将将样品需需求信息息转达给给业务工工程汇总总确认，确确认后，由由业务工工程填写写样品品制作通通知单交交由对内内业务员员分发给给工程样样品组、品品质部实实验室。样品需求的的展开与与策划工程师根据据研发的的产品出出具BOOM，BBOM所所涉及的的新物料料参照物物料编码码规则，进行编码并加入BOM中，计划部结合工程部提供的新产品BOM表和现有库存情况，展开物料计划给采购部，安排样品制作物料的采购，采购作业参照供应商管理程序及采购管理程序；如需开模的的产品参

11、参照工工装模治治具管理理程序执行；新物料进行行采购时时，采购购工程师师要求供供应商提提供样样品承认认书，工程程部根据据试样情情况签署署承认书书，参照照样品品承认管管理程序序执行行；厂内样品制制作工程部样品品组根据据生产部部生产情情况做出出样品制制作时间间计划，编编制样样品项目目进度跟跟进表。生产部根据据样品品项目进进度跟进进表和和设计输输出的工工程资料料，进行样样品制作作准备，内内容包括括：A：生产设设备、工工装夹、治治具、检检具等准准备情况况；B：生产流流程图、工艺卡、品质要求等文件的准备；由工程部样样品组开开始制作样品，并并负责样样品的组组装与包包装。必必要时协协调其他他部门协协助。样样品

12、制作作过程中中，实际际制作样样品的工工程人员员须填写写新产产品过程程异常记记录表。品质部根据据工程部部提供的的相关资资料，制作相相关检验验标准，并实施施样品制制造过程程的检验验；样品品制作完完成后，由品质部实验室进行检验与测试，并制作样品检验报告（电子档保存于服务器）。如客户需要提交样品进行承认，由品质部制作样品承认书依样品承认管理程序执行。产品和过程程确认产品和过程程确认可可通过以以下几种种方式进进行：A：样品测测试合格格后由业业务部门门交客户户使用确确认；B：工程部部组织召召开新产产品“样品总总结会议”，邀请请相关部部门人员员进行评评审确认认。样品转量产产样品交付后后，客户户确认样样品合格

13、格，由对对内业务务员填写写样品品转量产产通知单单经业业务部经经理批准准后，分分发工程程部、计计划部、品品质部；接到样品转转量产的的通知后后，相关关部门准准备资料料作为“样品总总结会议议”的输入入，提交交评审。产品项目负负责人提提取样品品开发的的电子档档资料，或或填写文文件申请请单从从文控中中心提取取电子档档资料，在在打样资资料的基基础上编编制适用用量产的的技术文文件，新新增SOOP/SSIP，包包装图等等；品质部完善善SIPP和检具具设计；必要时生产产部进行行模治具具、检具具的制作作。产品项目负负责人组组织召开开“样品总总结会议议”输出试试产总结结报告。同同时品质质部和工工程部需需将样品品阶段

14、出出现问题题点总结结及新新产品过过程异常常记录表表附在在试产产总结报报告后后面，结结论有三三种：评审未通过过，产品品项目负负责人应应分析原原因，重新修修订技术术文件直直到通过过评审；如有样品制制作过程程引起的的质量问问题，产产品项目目负责人人应协调调相关部部门进行行改进；经评审确定定样品转转量产条条件成熟熟，可根根据业务务部订单单进行批批量生产产。产品资料的的受控管管理样品交付后后，一个个月内如如果客户户没有任任何回复复，由工工程部制制作整理理样品开开发的整整套资料料，填写写文件件申请单单（主主要包括括指导采采购、生生产、品品质、包包装正常常使用等等活动的的相关文文件，如如：BOOM单、展开开

15、图、组组装图、包包装图、丝丝印图、结结构图、生生产工艺艺要求、出出货技术术要求等等）交文文控中心心归档保保存。样品交付后后一个月月内，客客户在确确认样品品期间，相相关工程程资料由由产品项项目负责责人负责责管理。样品总结会会议之后后，输出出经工程部部负责人人批准的整整套量产产技术资资料，和和客户色色板一起起，使用用文件件申请单单附要要受控的的资料清清单、资资料纸质质原件和和电子档档，交由由文控中中心受控控，原件件和电子子档由文文控中心心保存，复复印件盖盖“受控文文件印章章”下发：所有文件分分发一份份给工程程部、品品质部、生生产部；仅ECCN分发发计划部部；ECN、外外购零件件图、包包装图和和外协加加工图，发发纸档给给采购部部；展开开图、表表面处理理SOPP授权采采购部在在服务器器查看电电子档。相关文件市场开发发与调研研程序FLD-COP-15产品报价价程序FLDD-COOP-116订单评审审程序FLD-COP-17变更管理理程序FLDD-COOP-223工装模治治具管理理程序FLDD-COOP-330样品承认认管理程程序FLDD-COOP-334记录新产品导导入评审审表