钢结构吊装施工方案

1、年4月19日钢结构吊装施工方案文档仅供参考目 录一编制依据1二.工程概况1.工程概况 12.主要工作量 1三.主要设备选用与稳定性计算1.设备选用A.吊车的选用 2B.钢丝绳的选用 3C.挟扣的选用 42.稳定性计算A.吊车稳定性计算 4B.地基承载力计算 5C.吊装机具材料 6D.安全绳的计算 6四.施工组织1.施工组织 62.制度 73.准备 74.队伍选择 8五.安全防护与措施1.安全防护 92.安全措施 9六.专项保护措施1.防止吊车倾覆措施162.防止高空坠落措施173.防止高空落物伤人措施174.防止触电、气瓶爆炸措施185.安全文明措施196.其它安全措施19七.应急预案附件:

2、1.吊车参数 33一、编制依据1、工程施工图纸。2、施工现场条件。3、本公司有关施工安全规定、项目管理目标及相应的项目施工经验资料与执行相关质量标准。4、国家颁布的技术性法律法规及行业施工技术和验收规范、标准等。钢结构工程施工质量验收规范(GB50205- )钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82- ）建筑施工安全检查标准（JGJ59- ）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80- ）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33- ）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276- ）二、工程概况1.工程概况工程名称：工程地点： 建设单位：施工单位: 设计单位： 监理单位：建筑特点：本工程为全

3、钢结构商业商场，商场为双跨单山钢架结构,两跨为33.3M/36M,建筑面积约4850.46M2，整体一层,柱间距为9M，檐口高度5.735M,女儿墙顶高度为8 M，钢柱、屋面梁与设备平台梁均为焊接H型钢梁，人字形结构；屋面为2.主要工作量安装范围：钢柱、钢梁、支撑、檩条以及屋面板、墙板。主要构件：梁柱、支撑、Z型C型檩条和屋面及墙面彩板等。工作量分析：钢柱共47支，最大单重约0.6T吨；钢梁共71支，最大单重约0.5T，三支钢梁拼接最总约0.95T；平台梁125支。三.主要设备与稳定性计算1、设备选用根据前一章的技术参数，钢柱最重为0.6T，钢梁三支拼装总重约为0.95T。按照此条件，查施工手

4、册得知：QY25型汽车起重机在支腿全伸、侧向和后向作业，全伸臂长31米时，工作幅度15米时，起升高度可达26米具体计算分析：钢梁为两跨双坡结构共7段，在吊装时先采用二点吊安装单坡2段拼装的钢梁（约0.95T），按要求布置吊点，吊点用卸扣锁住，吊钩、吊点与钢丝绳同在一条直线再采用相同吊法安装另一坡钢梁（约0.95T）(后附钢结构安装图、钢结构堆场布置图、吊点布置图)。按钢梁0.95T吊装，验算如下：A吊机的选用：吊机选用QY25型汽车起重机最大作业半径：R=15m 最大起升高度：L=吊臂高度=安装基面高度+吊钩高度+吊索高度+安全高度其中：安装顶面高度7.4M 吊索高度6M 大钩高度1M 安全距

5、离2M故吊臂垂直高度应满足16.4M额定起重量：G=3.0T 支腿跨度：5.7吊装载荷 Q1 钢梁重：Q=0.95T 不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2风栽系数：K3=1.1 基本风压：W0=0.5KN/M2S：迎风面积 S钢梁 =0.522.511.25结构风载：W1 =K3 W0 S钢梁=1.10.511.25=6.1875KN0.619 T计算载荷：Q计 =Q K1 K2 +W1 =0.951.11.05+0.6191.72T吊钩重：q1=0.4T 吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q1= Q 计+q1 + q2 =1.72+0.4+0.2=2.32T结论：3.0T2.32T 故安

6、全B钢丝绳的选用 自钢梁一端向内4米为吊点，另一端6米。采用二点吊，吊点间距12.5米，起吊钢丝绳长16米，吊钩高出吊点9米,钢丝绳与钢梁间的夹角略大于30度，取钢丝绳-钢梁水平夹角：45计算每根钢丝绳的实际拉力FF= Q计/2Sin45=2.32/2Sin45=2.32/2*0.707=0.82T=8.036KN吊装用钢丝绳：查表选用6*37型D=17.5MM强度为1850N/MM2, 破断拉力总和为206KN其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K 得：P=206*0.82/8=21.12KNP为容许拉力（KN）T为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取206KN）C为换算系数查表取0.

7、82.K为钢丝绳的安全系数（查表得K 取8）结论:8.036KN 21.12KN 选用6*37型D=17.5MM钢丝绳安全。C.卸扣选用采用额定载荷6.5吨(7/8型)卸扣验算如下:端部配件=实际起重量*4(安全系数)= 0.95*4=3.8T6.5T结论:选用6.5吨卸扣安全2.稳定性计算A吊车稳定性计算根据前一章的技术参数，钢柱是本工程吊装中工作半径最大的构件，其重量0.6吨，吊装高度为7.4m，在支腿全伸侧向时为最不利状态，按此条件验算如下：QY25型汽车起重机的技术参数如下：起升高度：7.4米最大吊装高度：L=30m最大作业半径：R=10额定 起 重量：G=4.85T 整 车 重 量

8、：W=29.9T*9.8=293.02KN 支 腿 跨 度 ：5.7 a=2.55M吊装荷载计算Q1：不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2风栽系数：K3=1.1 基本风压：W0=0.5kn/ m2S：迎风面积 S钢柱 =0.57.4=3.7结构风栽:W1 =K3 W0 S钢柱=1.1500/9.83.7=207kg=0.207计算载荷：Q计 =Q K1 K2 +W1 =0.61.11.05+0.207=0.88T吊钩重：q1=0.4T 吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q1= Q 计+q1 + q2 =0.88+0.4+0.2=1.48T=14.504KN吊钩重力计算Q2：0.4T=3.9

9、2KN吊杆重力计算Q3：2.35T=23.0KN，Q3重心与回转轴距X=5.0M；支腿全伸（侧向）验算：起重机回转部重力：G1=55KN ，G1重心与回转轴距L1=0.2起重机 底盘 重力：G2=80KN；起重机 平衡 重力：G3=80KN，G3重心与回转轴距L3=1.55M；K= M稳 / M倾 1.333 KN*MM稳=G1*（L1+a）+G2*a+G3*（L3+a）=55*（0.2+2.55）+80*2.55+80*（1.55+2.55）=683.25KN*MM倾=（Q1+Q2）*（R-a）+Q3*X = （14.504+3.92）*（10-2.55）+23.0*5.0 = 252.26

10、 KN*MK= M稳 / M倾 = 683.25/252.26=2.71KN*M1.333 KN*M结论：安全B地基承载力验算：根据前一章的技术参数，按最大吊装构件0.95吨核算地基承载。（A）：查施工手册得知：QY25型汽车起重机自重约29.9吨，起吊0.95吨钢梁时吊装荷载为2.32吨（参见前文计算Q1），此时全部荷重约为32.22吨；在QY25型汽车吊4腿全伸时，取侧向或后向最不利作业状态即单边受压临界状态时，则单个支点受力约17.11吨，（B）：厂房室内地坪道砟垫层为200mm厚（压实），取其扩散角为34度；汽车吊支腿下为双层垫木（长1.8米、码方），根据扩散角可计算单个支点地表土的有

11、效受力面积约为1.8*1.8平方米（C）：根据该工程的勘测数据，地表土耐力70Kpa验算如下：QY25自重：G=29.9T钢梁重：Q=0.95T吊装载荷：Q1=2.32T参见前文计算Q1单点受力：q=1/2*（29.9+2.32）=16.11T=157.878KN单点压强：157.878/（1.8*1.8）= 48.73Kpa地基承载：Qd=70 Kpa结论：70 Kpa48.73Kpa故安全C吊装机具材料施工设备及材料计划用量表序号机具名称单位数量用途125t汽车吊台1结构吊装216t汽车吊台1结构拼装及卸货3交流电焊机台2构件焊接等4电动扳手把1紧固螺栓5手动扭矩扳手把2紧固螺栓6经纬仪

12、台1复测、找正7水准仪NA2台1复测、找正8卡扣（6.5t）个10吊装钢梁用9安全绳12.5米200吊装用D安全绳的计算：安全绳采用12.512.580100N/8/9.8=1一根安全绳同时承受8个人的重量：75kg*8=600kg。1021.7kg故安全绳满足安全要求。施工组织1.施工组织针对现场的具体情况，为安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全组织体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全员，做到分工明确，责任到人。安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1以下。2.制度1)方案未经备案、不得开工：施工方案必须个案设计、论证，批准后方可开工；2)无证人员

13、不得上岗，施工人员未经培训、学习，不得开工；3)施工未经技术交底，不得开工；4)持证上岗、服从指挥，发现有不听指挥或擅自发布指令者、立即撤换。5)严格执行“十不吊”措施；3.准备： 资料查对：熟悉设计文件、检查质保资料和基础验收合格资料；1)测量复核：测量基础轴线及其偏移量：测设基础轴线和定位线并用红漆标示“+”字线以便与钢柱吻合；测量基础标高和偏差：标高调整采用的垫铁每个角不超过三块；测量中，土建、钢构的测量工具应统一；核查地脚螺栓螺纹保护情况；复核基础砼强度和基础回填土夯实情况；2)场地清理：按照施工平面图复查三通一平，对吊装作业范围内的空中地下管线进行清理并设置保护，做好现场建筑物防护，

14、清理安装作业面；3)运输：根据构件长度重量选用适当车辆，构件在车上要垫平、绑扎稳固，超长部位要设置标志并符合规定，构件与构件之间设置垫块，以保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸时，钢丝绳与构件之间均须设置垫块加以保护。4)构件堆放：依据平面图，将构件堆放到指定位置。场地必须平整坚实、无积水，构件底层应垫无油枕木，各层钢构件叠压的支点必须在同一垂直面上，以防构件被压坏、变形。构件堆应设置明显标示牌，标明构件的型号、规格、数量。5)构件验收：按构件明细表、依据安装顺序分单元成套核对进场构件的型号、规格、数量。验收时密切注意构件在运输过程中可能变形的部位并记录在案，发现问题及时进行矫正或更换、直

15、至合乎规定后报请质监站验收。4.队伍选择：挑选经验丰富取得上岗证的人员组成专业吊装、安装队伍，并设置由项目经理领导的钢构吊装质量、安全保障体系，保障工程顺利、安全进行。钢构吊装质量、安全保障体系图如下：彩钢板安装专业班组彩钢板安装专业班组吊装专业班组副组长技术负责人实验员资料员项目副经理项目经理组长 副组长安全员材料员质检员测量员五.安全防护与措施1.安全防护1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤； 2)高空作业人员必须配备安全袋、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，

16、防止闲杂人员进场和意外事故发生。5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机、一闸、一漏、一箱”的原则铺设；6)吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表序 号材 料 名 称单 位数 量用 途1枕木根30垫构件216圆钢吨0.4做爬梯、吊筐324白棕绳M200溜绳413钢丝绳M100缆风绳412.5钢丝绳M200生命线5安全带只20吊装施工6安全帽个15吊装施工7防滑鞋双20吊装施工2.安全措施1.安全教育1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“五大伤害”讲解2)防护和劳动保护常识讲解3)安全操作规程4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5)工程的安全技术、安全注意

17、事项和要求交底6)配合和专人指挥的预演，2吊装工艺流程图:钢构进场 质监站钢构验收钢柱吊装 临时固定 校 正 屋面梁安装高强螺栓终拧 支撑系统安装 结构校正 主体验收 彩板安装3安装安全技术措施A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免特别损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊 试吊按空载、静载、动载的程序进行。 1).试吊准备 eq oac(,1)将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净 eq oac(,2)吊机进场，准备好起重用钢丝绳 eq oac(,3)测量人员在试吊现场吊机支腿完成，用石灰作出工作半径、工作

18、位置等 eq oac(,4)用构件重量分别为柱0.6T和梁0.6T做试吊试验。其最大吊载为2.35T，杆件分别用夹具夹紧，下用枕木垫平。 2）试吊 eq oac(,1)试吊前检查 试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。 eq oac(,2)空载试车 要求对臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等操作情况进行试验，观察吊机运转情况。并同时检查限位器是否工作正常。 eq oac(,3)静载试车 在吊机出杆至工作半径处，起吊构件，提升到离地30CM后，停钩保持5分钟不动，然后观察臂杆变幅、臂杆回转是否有异常，没有异常后提升。 eq o

19、ac(,4)动载试车 将构件从30CM高度提升到最大吊装高度9米，观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是否有异常，没有异常后回转，回转将构件在起吊高度9米，臂杆慢速回转1800，回转中保持重心稳定，无晃动，车身稳定。 将上述步骤重复一遍，没有异常即完成试吊工作。C.钢构吊装用一台25T汽车吊,吊点离柱顶约1.5米(如下图),钢柱按扎时三人稳住柱脚,柱立好后从三个方面拉设缆风绳,互为120度(缆风绳采用地锚固定,地锚做法:用4支1.5米的钢管交叉放置和16钢丝绳绑扎埋地1.5米).在图纸中从1轴开始吊装,(a)平面布置 (b)旋转过程：1.钢柱平放 2.起吊中 3.直立旋转法吊装示意图D屋面主梁组合

20、：用一台25T汽车吊，将钢梁3段拼装。为确保拼装时的稳定性和安全，采用平卧拼装，为避免钢梁拼装的侧向弯曲，拼装所用的支架必须保证同一水平，另为减少平卧拼装紧固构件与地面的摩擦阻力，采用枕木及钢管多点支撑，将构件架空。E屋面梁吊装钢屋架在起吊离地面4050CM时进行依次状态调整，检查吊车的制装置、稳定性、屋架的平稳及绑扎的牢固性，确保无误后继续起吊；在第一榀钢梁吊装之后用缆风绳加固(待屋架形成稳定的空间骨架后方可拆除).因为吊装工程,在5级以上风速情况下停止吊装,并确认所有柱底板都垫好,地脚螺栓螺母拧紧,在所有的螺栓安装并固定可靠后吊机才能够脱钩.用上述同样的工艺安装第二榀梁.第一榀与第二榀之间

21、所有檩条、水平支撑、隅撑必须安装完整，把柱及屋面梁校正，形成稳定的空间钢性单元，以保证安全可靠为第一原则方可继续进行下榀吊装。钢屋架临时固定示意图F形成刚度单元安装顺序 eq oac(,1)钢柱 eq oac(,2) 墙面剪刀撑 eq oac(,3)墙面檩条 eq oac(,4)ST梁屋面钢梁 eq oac(,4) eq oac(,4) eq oac(,1) eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,2) eq oac(,1) eq oac(,1)形成刚度单元安装顺序示意图G地锚设置示意图拟钢柱倾倒15度计算钢丝绳的选用:钢柱的总重G=2.6T*9.8=25.48KN结构风载

22、：W1 =K3 W0 S钢柱=1.10.55.66=3.113KN当钢柱倾倒15度后,钢丝绳与地面的角度变为37度,此时钢丝绳受拉力=(17.64+3.113)*sin37=17.2KN*6=103.2.6KN13mm（6*37）的破断拉力为116.62K结论:安全拟钢柱倾倒15度计算地锚的安全验算:（地层选用中密度砂土，粘结强度特征值取105Kpa）在钢柱倾倒15度时钢丝绳的受力为10.8KN。地锚的垂直方向抗拔强度为：F=3.14*0.048*1.7*105=26.9KN10.8KN结论：安全H安全绳的挂设：门架建立稳定单元后，施工人员方可在屋架上行走，作业时必须随时将安全带的挂钩挂在安全

23、绳上，不得脱钩。门架建立稳定单元后，在门架钢梁的两端（和中间）固定“安全绳立杆”。立杆由L50*4角钢制成，角钢下端开214的空，与钢梁上檩条托板经过紧固螺栓固定，角钢上端开114孔,安全绳栓于该孔内。I注意事项1.吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。2.吊装现场指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同时设立专用手语；确保在统一指挥下步调一致。3.本项目采用钢丝绳捆绑起吊，由于构件为H型钢边角易造成钢丝绳损坏，在构件与钢丝绳结合处用48钢管对剖设置护角，防止钢丝绳损坏和滑移。梁在高空对接时使用吊篮示意图梁端与柱子连接处固定使用竹梯六、专

24、项保证措施1.防止吊车倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其它物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5).不吊重量不明的重大构件设备。(6).禁止在六级风的情况

25、下进行吊装作业。(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动， 不宜急于求成。(3).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全绳。(4).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯角采取防滑措施。梯子与地面的夹角一般为6570 度为宜。 (5).安装有预留孔洞

26、的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(6).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人措施(1).高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行施工，避免被坠落物砸伤。(2).有坠落危险的地段需采取设防护标志，有专人监护。(3).高强螺栓施工时，须是两人配合施工，高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，严禁从高处往下抛掷任何物资材料。(4).吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足五倍的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。(5).所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上下，严禁随意攀

27、爬。(6).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(7).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或经过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或经过。(8).地面操作人员必须戴安全帽。(9).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。(10). 吊装现场周围应设置临时警戒线，禁止非工作人员入内。4.防止触电、气瓶爆炸措施(1).所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。(2).2台电焊机用电设备应有专用的开关，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用。(3).非机电人员严禁动用机电设备。(4).起重机从电线下

28、行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(5).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。(6).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(7).氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m，安全管理人员要定时检查。5.安全文明措施(1).按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工和阻碍其它项目作业。(2).班组工具房，材料须按总平面管理要求摆放，并有适

29、当的保管防护措施。(3).构件进场要合理堆放，不影响施工场所交通和其它专业正常施工，做到工完料清。(4).要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查6.其它安全保证措施(1).施工班组每日坚持进行安全活动，有针对性的提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动每天记录，由现场安全员定期检查安全记录情况。(2).施工人员进入现场必须戴好安全帽，两米以上高空作业必须系好安全带，并保证不得脱钩，穿好劳保鞋，吊车指挥人员指挥时，精力要集中，指挥信号必须清晰，准确，注意周围环境。吊装区域设置警戒线，严防其它专业施工人员入内。(3).起重指挥应由技术熟练，掌握起重机性能，并取得上岗证的人员担任。指挥

30、时应站在能够照顾到全面作业地点，所发出起重信号应标准统一，作到指挥准确、哨音洪亮、信号清楚。(4).禁止超负荷吊装和斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业，要认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。(5).钢柱柱头和平台梁安装连接的高空作业及屋面梁连接的高空作业，应设置可靠的工作台，每根钢柱安装时设临时爬梯。 (6).屋面梁上方拉设安全绳便于挂安全带，确保施工人员安全。(7).现场施工用低压线路及设备,应按照施工方案及有关电气安全规程安装和架设，保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、带锁，配有防雨设施，并安装漏电保护器，其外壳接地或接零。安

31、全事项作业步骤作业内容及安全事项备注起吊前准备1、须先交适当尺寸之水平安全母索附挂于钢梁上；2、起吊前须用控制绳系于梁上，使梁在吊装时以利方向控制防吊升中旋转，以利安装及安全；3设置警戒措施，严禁进入起重机旋转半径及吊物下方。钢索、扣环绕穿过吊耳上1、起重机之吊钩下降至钢梁堆置处；2、地面之吊挂作业人员将扣环穿过吊耳之预留孔，再将钢索钢索穿过扣环，确认各部紧密连接后，再将钢索挂于吊钩上。起重机起吊1、由吊挂职作业指挥人员依一定之运转指挥信号指挥起吊；坠落防止措施1、钢构组配作业主管须检查作业劳工之器具、工具、安全帽及安全带并汰除不良品；2、垂直向之移动须利用安全爬梯进行攀爬，不得爬钢柱；3、水

32、平向之移动须利用设有水平安全绳并挂安全带移动至作业位置；解开吊挂钢锁、扣环1、高架工解开挂在钢梁吊或接合板位置之扣环，并避免扣环、钢索飞落；2、钢梁于安装吊索松放前，钢梁两端腹板之接头处，应各有二个螺栓装妥；七.应急预案钢结构吊装应急救援预案一、编制目的为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障施工人员的生命和财产安 全；迅速有效的控制和预防施工现场的生产安全事故，完善应急工作机制；最大限度地减少 人员伤亡、财产损失和环境污染。按照“预防为主、积极救援、统一指挥，分工负责，协调 一致”的原则，制定本预案。二、适用范围及时间2.1适用范围： 2.2适用时间： 三、安全生产事故别根据本

33、工程的钢结构吊装项目特点，钢结构安装施工过程中易发生吊装倾覆事故、髙空坠落、物体打击、触电等伤害事故。四、附近应急救援资源情况：应急医院距离本工程四公里以内： 五、组织机构及职责5.1应急救援组织机构图应急救援组织机构图5.2应急指挥小组成员及职责2. 1应急指挥小组成员及主要职责项目经理是应急救援指挥小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。 成员分别生产经理、项目技术负责人、安全员、质检员组成，是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作；生产经理是事故应急小组第二负责人，负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调査的 配合工作。2. 2抢险组及主要

34、职责组长由项目经理担任，成员由各施班组的班组长组成。主要职责是组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向上级报告抢险进展情况。 2. 3安全保卫组及主要职责组长由生产经理担任，成员由项目部成员组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止 非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 5. 2. 4后勤保障组及主要职责组长由生产经理担任，成员由材料员、会计师、资料员组成。主要职责是协助制定应急物资资源 的储备计划，按已定制的计划，检査落实应急物资的储备；负责调集、管理、发放抢险器材、 设备，负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。5. 2. 5医

35、疗救护组及主要职责组长由安全员担任，成员由施工班组经过救护训练的人员组成。主要职责是负责现场伤员的救护等工作。5. 2. 6善后处理组及主要职责组长由项目经理担任，成员由项目部领导班子组成。主要职责是负责做好对遇难者家属 的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题，做好其它善后事宜。5.2.7 事故调査组及主要职责组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员由项目部领导班子、公司相关部门及有关技术专家组成。主要职责是保护事故现场和收集现场的有关实物资料，査明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，按“四不放过”原则对相关人员进行处罚、教育、总结。5.2.8义务消防队由安全员任组长，

36、成员是项目部及各施工班组经过培训的人员组成。主要职责是负责消防及现场险情排除。5.3应急联络通讯方式急救电话：120 火警电话：119 治安报警：110六、吊装倾覆应急预案危险源监控6.1. 1制定吊装机械安全管理制度，监督检査落实情况。6.1.2吊装设备的购置和安装符合国家和行业规定，随时检査和定期检査相结合，掌握 吊装设备安全管理情况，对不符合要求的及时整改。6.1.3对操作人员进行专业培训。6.2预防措施6.2.1吊装作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。2. 2.吊装作业人员在操作前应检査吊车的安全装置如吊装量限制器、行程限制器信号装 置等是否齐全可靠，否则不准进行

37、操作。6.2.3吊车的悬臂能够伸到的区域不得站人；吊钩的工作范围内不得有人。6.2.4吊运物品时，吊物不得从人头上过；吊物上不准站入;不能对吊挂着的东西进行加工。6.2.5起吊的东西不能在空中长世间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。6.2.6起吊前必须先发出起吊信号，操作中接近人时，也应给子持续信号。按指挥信号操作，对紧急停吊信号，不论任何人发出，都应立即执行。6.3预警行动6.3.1根据施工现场的环境、气候、地形情况，进行分析评估，及时对吊装作业范围进行隔离，设置必要的警示标识。6.3.2在吊装过程中，气候异常和机械出现故障等，按照现场处理方案及时应对，并通知有关部门、单位采取相应行动预防

38、事故发生。有可能造成严重人员伤亡 和财产损失时，及时做出必要的预警或向公司应急指挥中心提出启动相应预案的建议。项目部和有关部门做好启动应急预案的准备。高空作业伤害应急预案7.1危险源监控加强对人员教育，高处作业、临边防护、“三宝四口”、吊装作业、机械设备等进行安全检査，做到早发现、早报告、早处理，避免事故的发生。7.2预防措施7.2.1加强对从事高处作业人员的安全教育和安全培训。7.2.2加强对高处作业人员的体检，严禁患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高 处作业的人员从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。7.2.3高处作业人员的个人着

39、装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和 有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。7.2.4按规定要求支搭各种脚手架，做好现场安全防护工作。7.2.5按规定要求设置安全网。7.2.6切实做好洞口处的安全防护。7.2.7使用高凳和梯子时严格按照有关安全技术要求进行。7.2.8高处作业必须系安全带，登高作业前，必须检査脚踏物是否安全可靠。7.2.9禁止在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天髙处作业。7.3预警行动7.3.1高处作业人员未按要求系安全带、安全绳或者使用不当时，也有可能发生坠落事故，此 时能够当场制止，必要时召开安全会议通报违章行为

40、，按规章制度进行处罚。7.3.2临边、洞口等坠落高度在2米以上，而无防护栏杆、安全网、挡板或防护不可靠时，即有可能发生坠落事故，应按要求完善上述防护设施。7.3.3当发生大风、暴雨、等恶劣气候时，高处作业人员即有可能发生坠落事故，对此 要加强对气象部门的联系，尽早掌握气象变化情况，提前停止高空作业，撤离人员，必要时加固高耸设备。八物体打击应急预案8.1危险源监控加强对人员教育，加强对高处作业、临边防护、“三宝四口”、吊装作业、机械设备等进 行安全检査，做到早发现、早报告、早处理，避免事故的发生。8.2预防措施8.2.1对施工作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，做好施工人 员安全

41、技术交底工作。8.2.2高处作业时，所有物料按指定位置堆放平稳；不准往下或向上乱抛材料和工具 等物件，传递工具、小型材料时采用专用吊篮等工具。8.2.3各类手持机具、施工设备使用前应检査，确保性能8.2.4高空临边作业应防止物件坠落。8.2.5尽量避免上下垂直作业，分层作业时，应设置隔离设施。8.2.6通道、过道等临时设施要设防护棚，符合安全规范要求。8.2.7坦克吊及汽吊作业半径内严禁站人。8.3预警行动8.3.1施工作业人员未按要求佩戴安全帽，要现场制止，必要时召开安全会议，甚至 采取处罚措施。8.3.2临边、洞口作业未设挡板，高空作业未挂安全网时，要按要求完善防护设施。8.3.3拆除作业

42、物料散乱堆放时应立即进行现场清理。8.3.4机械设备带“病”工作的，必须停止施工进行对机械设备整改维修。九触电伤害应急预案9.1危险源监控牢固树立安全第一、预防为主的观念，做好日常的预防工作。制定用电管理制度，随时 检査和定期检查相结合，掌握供用电情况，对不符合要求的及时整改，建立和完善以预防为主的日常监督检査机制。9.2预防措施9.2.1保证电气设备和线路正常运行。9.2.2加强用电管理，建立健全安全工作规程和制度，并严格执行。9.2.3使用、维护、检修电气设备，严格遵守有关安全规程和操作规程。9.2.4对各种电气设备按规定进行定期检査，如发现绝缘损坏、漏电和其它故障，应及时处 理；对不能修

43、复的设备，不可使用其带“病”进行，应予以更换。9.2.5根据生产现场情况，在不宜使用380/220伏电压的场所，应使用1236伏的安全 电压。9.2.6禁止非电工人员乱装乱拆电气设备，更不得乱接导线。9.2.7加强技术培训，普及安全用电知识，开展以预防为主的反事故演习9.3预警行动当发现电气设施（设备）故障或绝缘部位老化，施工作业点距高压线较近的情况下，做好 警示工作。经常性对员工进行安全用电教育。十.信息报告程序10.1当发生险情时，现场值班人员立即组织急救，并迅速报告应急领导小组，应急领 导小组应迅速评估险情，判断是否启动现场处理方案，同时上报项目部应急办公室，确定等级并上报属地应急指挥机

44、构。10.2现场报警方式采用警报器、喊话或其它方式來疏散人员，并采用电话向值班室报警。10.3现场应急领导小组应及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保24小时联络畅通，联络方式采用电话、传真、电子邮件等。10.4现场应急指挥中心经过上述联络方式向有关部门报警，报警的内容主要是：事故发生的时间、地点、背景，造成的损失（包括人员伤亡数量及造成的直接经济损失），已采 取的处理措施和需要救助的内容。10.5应急反应人员以电话向外进行求援。十一.应急处理11.1响应分级二级吊装伤害事故定义为一次可能导致死亡1人以下，直接影响施工，项目部、公司能自己处理的；一级吊装伤害事故定义为一次可能导致死亡2人以上，直接导致施工中断，项目部不能完全自己处理，需上级、地方人民政府救援。11.2响应程序项目应急救援小组获取事故报告后，迅速启动现场处理方案，同时报告项目部应急指挥中心，公司应急指挥中心接到信息后上报公司应急指挥中心领导，立即对险情进行评估，根据险情评估结果确定应急响应等级并启动预案。十二钢结构吊装伤害处理置措施12.1二级应急行动当发生吊装伤害事故后，应急指挥领导小组启动吊装伤害现场应急处理方案，抢险 组视人员受伤情况及时进行急救或转移。疏导组负责维护现场，对事故区域进行有效的隔离。救护组负责现场伤员的医疗抢救工作，