QC成果提高预制楼梯安装

1、提高预制楼楼梯安装装一次合合格率中国建筑第第八工程程局有限限公司 安置房房项目QCC小组发布人：赵赵宝重一、工程概概况丰台高立庄庄西城区区旧城保保护定向向安置房房项目一一期工程程，是位位于北京京丰台区区的保障障房项目目。总建建筑面积积为20001177.299平方米米，共11栋高层层住宅楼楼，并配配有小学学等配套套公建。本工程的质质量目标标是北京市市结构长长城杯。根根据“北京市市将保障障房作为为住宅产产业化推推广重点点”的要求求，本工工程采用用了预制制楼梯吊吊装技术术，共安安装近400跑预制制楼梯，其其安装的的合格率率直接关关系到工工程的进进度和创创优。附图1-1 工程效果图及预制楼梯附图1-

2、1 工程效果图及预制楼梯拍摄人：孟现金 时间：2014年4月20日二、小组概概况QC小组概概况表 附表1-11 小组名称安置房项目目 QC 小组课题名称提高预制楼楼梯安装装一次合合格率课题类型现场型小组成立时时间2014年年04月01日TQC教育育72学时/年注册编号ZJ-QCC20114-0004课题编号ZJ-QCC20114-004-002活动时间2014年年04月-20114年10月活动次数15出勤率100%续表小 组 成成 员 概 况姓名性别年龄职务职称学历职务承担工作于景民男36项目经理工程师本科组长小组活动总总部署孟现金男32技术负责人人工程师本科副组长小组活动技技术指导导杨春男2

3、9生产经理助工本科副组长小组活动实实施部署署赵宝重男25技术员助工本科组员活动资料收收集张浩男29工 长助工本科组员小组活动实实施高磊男29工 长助工本科组员小组活动实实施吴明君男22施工员助工本科组员活动资料收收集许立勋男38分包班组长长/高中组员小组活动实实施制表人：孟现金 复核人：于景民 时间：制表人：孟现金 复核人：于景民 时间：2014年10月30日三、选题理理由附图3-1 选题理由制表人：杨春 复核人：孟现金 时间：2014年04月附图3-1 选题理由制表人：杨春 复核人：孟现金 时间：2014年04月29日四、现状调调查小组成员将将本工程程已经完完成安装装的48个楼梯梯按验收收项

4、目，对对各验收收部位（每每个楼梯梯两端、中中部、侧侧边共192处）进进行检查查分析。通通过调查查，小组组成员发发现该部部位楼梯梯合格率率仅为71.4%，对此此，小组组做出调调查统计计表4-11，并绘绘制了相相应的排排列图。现状调查统统计表 附表4-11项次检查项目不合格频数数（单位：处处）累计频数不合格频率率累计不合格格频率1预制楼梯吊吊装平面面位置282851%51%2预制楼梯标标高184633%84%3预制楼梯接接头、拼拼缝处理理4507%91%4预制楼梯外外观质量量及尺寸寸3535%96%5其他2554%100%合计-55-100%-制表人：杨春 复核人：孟现金 时间：制表人：杨春 复核

5、人：孟现金 时间：2014年04月29日附图4-1 排列图附图4-1 排列图制图人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年05月01通过排列图图分析可可知，楼楼梯安装装的平面面位置和和标高不不准确是是影响预预制楼梯梯施工质质量的主主要症结结所在。因因此，为为提高预预制楼梯梯一次安安装合格格率，“确保楼楼梯安装装平面位位置和标标高的准准确性”是施工工中应重重点解决决的问题题。根据计数数抽样程程序GBB/T228288.1中的的抽样原原理，抽抽取48跑楼梯192处样本本（不合合格率71.4%）具备备代表性性。其中中楼梯安安装平面面位置和和标高不不准确的的情况占占55处，则则有（1922-555+

6、466）/1992*1100%=955%。考虑虑样本错错判概率率和漏判判概率影影响（5%），只只要攻克克“楼梯平面面位置及及标高安安装准确确性”这两个问题题，楼梯梯安装合合格率就就可以提提高到90%。附图4-2 可行性分析图附图4-2 可行性分析图制图人：赵宝重 复核人：于景民 时间：2014年05月01日五、活动目目标小组通过对对所出现现的问题题进行分分析和讨讨论，确确定活动动目标：控制预制楼楼梯安装装平面和和标高位位置的准准确性将将预制楼楼梯吊装装合格率率提高至至90%。附图5-1 活动目标附图5-1 活动目标制图人：赵宝重 复核人：于景民 时间：2014年05月01日六、原因分分析针对对

7、现状状调查找找出的两两个问题题，小组组召开了了小组会会议，用用头脑风风暴法对对问题进进行了原原因分析析，通过过记录、绘绘制和反反复修改改，绘制制了关联联图（附附图6-1），找找出了11个末端端因素。附图6-1 关联图附图6-1 关联图制图人：赵宝重 复核人：于景民 时间：2014年05月03日七、要因确确认由关联图中中找到的的11个末端端因素，小小组制定定了要因因确认计计划表，对对其进行行了逐项项调查及及论证分分析（附附表7-1）。要因确认计计划表 附附表7-1序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1未对人员进进行详细细技术交交底技术交底是是否到位位调查考核100%合合格张浩2014.05

8、.052起重吊装设设备性能能不满足足要求起重设备是是否能满满足要求求查看记录起重性能大大于楼梯梯重量孟现金2014.05.053楼梯进场验验收不细细致验收记录是是否齐全全查看记录按规范要求求进行验验收检查查吴明君2014.05.054楼梯吊装时时无法保保持平衡衡确定吊点是是否能满满足起吊吊平衡现场调查起吊时能保保持平衡衡杨春2014.05.085放置楼梯前前位置调调节不准准确放置楼梯位位置是否否满足标标准要求求现场调查放置楼梯时时偏差110mmm以内高磊2014.05.086施工控制线线不足水平位置、标标高是否否均有控控制线现场调查施工时有控控制线作作依据张浩2014.05.087操作空间不不

9、足施工过程工工作操作作空间是是否足够够现场调查施工时人员员有许立勋2014.05.088楼梯预埋件件焊接工工艺不合合格楼梯与埋件件焊接是是否合格格查看记录焊接试验报报告是格格吴明君2014.05.089仪器未检定定测量仪器精精度是否否符合要要求查看报告仪器检定报报告齐全全有效赵宝重2014.05.0810放线不准确确放线是否满满足精度度要求现场验证细部轴线偏偏差不大大于5mmm赵宝重2014.05.0811楼梯坐浆后后下沉检查坐浆后后楼梯是是否下沉沉现场调查施工后沉降降量不大大于3mmm赵宝重2014.05.08制表人：孟现金 复核人：于景民 时间：2014年5月4日制表人：孟现金 复核人：于

10、景民 时间：2014年5月4日根据要因确确认计划划表，我我们小组组采取调调查分析析、验场场测量等等方法，对对以上11个末端端因素逐逐个进行行要因确确认如下下：1）要因确确认1：未对人人员进行行详细交交底标准：技术术交底合合格率1100%。确认：项目目部所有有工人需需受安全全、技术术交底后后才可获获得操作作证，小小组成员员张浩于于20114年5月4日随机机检查了了10名工人人交底情情况，并并核实操操作证、交交底记录录及人员员信息是是否一致致，形成成统计表表。交底统计表表 附表7-2工人高风龙李德根孙行范功平杨希胜王朋郑兴发顾文思郭庆军顾明是否交底是是是是是是是是是是是否一致是是是是是是是是是是掌

11、握程度优良良优合格良优合格良优制表人：张浩 复核人：孟现金 时间：2014年5月5日制表人：张浩 复核人：孟现金 时间：2014年5月5日附图7-1 现场核对人员、交底及实际掌握附图7-1 现场核对人员、交底及实际掌握拍摄人：张浩 复核人：孟现金 时间：2014年05月05日结论：检查查发现工工人证件件、交底底记录及及人员信信息一致致，工人人对交底底内容掌掌握普遍遍良好，100%达到合格标准。因此确认该末端因素为非要因。2）要因确确认2：起重重吊装设设备性能能不满足足要求标准：起重重机最大大起重性性能大于于楼梯重重量实测：小组组成员孟孟现金对对起重机机性能和和楼梯重重量进行行了统计计，形成成下

12、表。塔吊情能确确认表 附附表7-3塔吊G1#G2#G5#G6#G8#G9#型号TC56110TC56110TCT70015TC56110TC56110TCT70015幅度Ra(m)222045363230最大起重性性能（Kg）318435492490176420434360楼梯重量(Kg)300030001500150015003000制表人：孟现金 复核人：于景民 时间：2014年5月5日制表人：孟现金 复核人：于景民 时间：2014年5月5日结论：塔吊吊起重荷荷载大于于梯梯重重量，该该因素为为非要因因。3）要因确确认3：楼梯梯进场验验收不细细致标准：按规规范要求求进行验验收检查查。实测：小

13、组组成员吴吴明君对对进场资资料检查查，并统统计资料料。进场资料统统计表 附附表7-4资料楼座座G1#楼G2#楼G4#楼G5#楼G6#楼G8#楼G9#楼G10#楼楼性能检验报报告合格证进场记录材料进场检检查验收收记录说明齐全 不详详细 缺失制表人：吴明君制表人：吴明君 复核人：孟现金 时间：2014年5月5日结论：进场场楼梯均均有相应应的进场场验收的的记录，该该因素为为非要因因。4）要因确确认4：楼梯梯起吊后后倾斜标准：起吊吊后需保保持楼梯梯的平衡衡实测：采用用葫芦将将其调整整水平，并并在上部部加平衡衡杆，经经观查，楼楼梯吊离离地面后后，能施施工保持持平衡 。附图7-2 平衡性验证附图7-2 平

14、衡性验证拍摄人：杨春 时间：2014年5月8日结论：楼梯梯起吊后后始终保保持水平平，因此此确认该该末端因因素为非非要因。5）要因确确认5：放置置楼梯时时位置调调节不准准确。标准：放置置楼梯时时偏差100mm以内实测：小组组成员高高磊对现现场吊装装作业过过程监督督，并要要求工人人确认放放置楼梯梯时暂停停施工，量量取了此此时楼梯梯与控制制线的误误差，得得到下表表数据。放置前偏差差统计表表 附附表7-5序号抽查位置偏差序号位置偏差1G1#楼55层25mm6G2#楼55层15mm2G2#楼55层20mm7G2#楼55层15mm3G4#楼55层10mm8G2#楼55层5mm4G5#楼44层一段段10mm

15、9G2#楼55层20mm5G5#楼44层二段段20mm10G2#楼55层8mm制表人：高磊 复核人：孟现金 时间：2014年5月5日制表人：高磊 复核人：孟现金 时间：2014年5月5日结论：根据据规范110mmm的误差差要求，发发现放置置前楼梯梯位置精精度显然然不不能能满足要要求，该该因素为为要因。6）要因确确认6：测量量控制线线不足标准：施工工时标高高与水平平方向有有控制线线实测：小组组成员张张浩在施工工过程旁旁站，发发现施工工过程中中标高线线齐全，但但楼梯端端部仅一一个方向向有控制制线，且且无法对对吊装过过程中悬悬空的的的楼梯有有效控制制难。仅有仅有X向控制线，Y向无控制线吊至此位置时无

16、法吊至此位置时无法控制楼梯水平位置附图7-3 控制线示意图附图7-3 控制线示意图制图人：张浩 复核人：孟现金 时间：2014年5月8日结论：施工工过程中中控制线线不足严严重影响响施工精精度，该该因素为为要因7）要因确确认7：操作作空间不不足标准：楼梯梯安装时时，操作作安全为为距离11.5mm实测：小组组成员许许立勋通通过现场场调查，确确定每次次楼梯安安装作业业时，施施工人员员位于已已浇筑完完成的休休息平台台（15500*30000mmm）上施施工，板板面不存存在支撑撑架体等等妨碍施施工的情情况，且且吊装作作业每个个平台最最多需要要2名工人人，作业业空间满满足安全全作业的的要求。附图7-4 操

17、作空间照片附图7-4 操作空间照片拍摄人：许立勋 时间：2014年5月8日结论：操作作空间满满足正常常作业条条件，该该因素为为非要因因。8）要因确确认8：楼梯梯预埋件件焊接工工艺不合合格标准：焊接接试验报报告合格格实测：小组组成员吴吴明君对对焊接试试验报告告进行查查阅，查查阅情况况如下。附图7-5 焊接工艺报告附图7-5 焊接工艺报告拍摄人：吴明君 时间：2014年05月08日结论：焊接接工艺检检验和复复验报告告合格，该该因素为为非要因因。9）要因确确认9：仪器器误差标准：仪器器检定报报告齐全全有效实测：小组组成员赵赵宝重对对测量仪仪器检定定报告进进行查阅阅，查阅阅情况如如下。附图7-5 仪器

18、检测报告附图7-5 仪器检测报告拍摄人：赵宝重 时间：2014年05月08日结论：仪器器检定报报告齐全全有效，测测量仪器器精度符符合要求求，该因因素为非非要因。10）要因因确认110：放线线不准确确标准：细部部轴线偏偏差不大大于5mmm实测：小组组成员赵赵宝重在在楼梯间间随机抽抽查10处细部部轴线偏偏差，统统计情况况形成下下表。放线偏差统统计表 附表7-6序号12345678910合格率G1#楼3mm2mm3mm4mm4mm5mm4mm3mm4mm7mm90%G2#楼3mm4mm5mm2mm6mm6mm4mm2mm3mm2mm80%G5#楼4mm3mm3mm6mm2mm3mm5mm2mm3mm

19、0mm90%G8#楼3mm2mm2mm2mm4mm5mm4mm3mm3mm3mm100%G10#楼楼2mm5mm3mm1mm1mm3mm3mm4mm3mm2mm100%制表人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年5月8日平均合格率制表人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年5月8日92%结论：细部部轴线偏偏差合格格率满足足精度要要求，该该因素为为非要因因。11）要因因确认111：楼梯梯坐浆灌灌浆料未未达强度度下沉标准：施工工后沉降降量不得得大于33mm实测：小组组成员赵赵宝重在在楼梯间间随机抽抽查20跑楼梯梯下沉情情况，统统计情况况形成下下表7-77。沉降量统计计表 附表7-7区域抽查

20、数量沉降量小于于3mmm（处）合格率平均值G1#楼8675%78%G5#楼161381%G8#楼161275%G10#楼楼161381%制表人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年5月8日制表人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年5月8日结论：检查查坐浆后后楼梯下下沉量，合合格率只只有788%，确认认该因素素为要因因。八、制定对对策根据以上要要因确认认，小组组根据55W1HH的原则则，进一一步研究究对策，采采取措施施，并明明确专人人负责，具具体对策策如下表表：对策表 附表8-11 序号要因对 策目 标措 施地点负责人完成时间1楼梯放置前前位置调调节不准准确吊装放置前前二次调调整吊装装

21、位置楼梯吊装水水平偏移移在100mm以以内吊装降至离离楼梯梯梯梁板110cmm时，调调整载重重小车，当当楼梯位位置满足足要求后后调整。5#、6#、4#楼四四层5#、6#楼五层层高磊2014.05.202施工控制线线不足设置各方向向的控制制线保证施工时时各方向向均有控控制线1、放置楼楼梯边缘缘3000mm控控制线2、配合使使用激光光墨线仪仪来控制制楼梯悬悬空状态态下水平平位置和和标高。5#、6#楼五层层高磊2014.05.203楼梯坐浆灌灌浆料未未达强度度下沉加垫支撑将标高（含含沉降）控控制在33mm以以内提前垫设灰灰饼，用用来控制制标高，并并防止楼楼梯下沉沉。2、下方支支设架体体，并用用油托进

22、进行高度度微调。8#、9#、10#五层张浩2014.05.25制表人：孟现金 复核人：于景民 时间：2014年5月12日制表人：孟现金 复核人：于景民 时间：2014年5月12日九、按对策策实施实施一、吊吊装放置置前二次次调整吊吊装位置置1、楼梯吊吊装时，由由高磊在在现场指指导监督督。当吊吊装降至至离楼梯梯梯梁板板10ccm时，要要求塔司司调整塔塔吊，现现场工人人配合调调整楼梯梯平面位位置。2、通过吊吊线控制制楼梯位位置，当当平面位位置偏差差符合精精度要求求时，再再平稳的的将预制制楼梯放放至梯梁梁板上。附图9-1 实施过程一附图9-1 实施过程一拍摄人：高磊 时间：2014年05月15日实施效

23、果：通过改改进后的的施工方方法，小小组成员员高磊对对安装完完成后的的楼梯平平面位置置偏差进进行检查查，尺寸寸偏差如如下：平面位置偏偏差表 附表9-1 序号偏差序号偏差序号偏差110mm48mm714mm25mm512mm88mm36mm68mm99mm制表人：高磊 复核人：孟现金 时间：2014年05月15日制表人：高磊 复核人：孟现金 时间：2014年05月15日经分析，平平面尺寸寸位置精精度有了了较大改改善，但但由于非非临接墙墙板一侧侧的轴线线缺失，需需吊线控控制平面面位置，不不仅导致致该方向向出现了了两处大大于100mm的偏差差。而且且由于二二次调整整时需进进行吊线线，效率率较低，小小组

24、成员员经研究究，决定定在“对策一”的基础础上实施施“对策二”。实施二、设设置各方方向上的的控制线线1、小组成成员高磊磊要求放放线人员员放设楼楼梯平面面位置的的3000mm控制线线，并至至少有一一条边延延长30000mmm。2、工人施施工前，验验收控制制边线，要要求精度度在3mm以内。3、施工时时，在水水平两个个方向控控制线的的交点上上架设墨墨线仪，并并对准地地面上放放置的控控制线延延长线最最远点。在在实施吊吊装二次次调整时时，开启启V向光线线，通过过墨线仪仪竖向光光线在悬悬空状态态下测量量、调整整楼梯位位置。过程示意详详见下图图。第2步第1步第2步第1步第3步第3步第4步第4步附图9-1 实施

25、过程二附图9-1 实施过程二制图人：高磊 复核人：孟现金 时间：2014年05月15日实施效果：该实施过程程不仅实实现了“施工时时各方向向均有控控制线”的目标标，同时时小组成成员高磊磊对安装装完成后后的楼梯梯平面位位置偏差差进行检检查，发发现控制制线起到到了很好好的效果果，尺寸寸均达到到了100mm以内的的要求，具具体偏差差如下：平面位置偏偏差表 附表9-2序号偏差序号偏差序号偏差15mm48mm74mm25mm510mm89mm36mm67mm98mm制表人：高磊 复核人：孟现金 时间：2014年05月18日制表人：高磊 复核人：孟现金 时间：2014年05月18日实施三、加加垫防止止下沉的

26、的支撑1、吊装前前，由小小组成员员张浩安安排工人人提前在在梯梁板板上垫设设灰饼，灰灰饼厚度度通过建建筑一米米线引测测。第1步提前一天加设灰饼第1步提前一天加设灰饼2、在楼梯梯下方加加设碗扣扣架，并并与原有有架体连连接。第2步楼梯下方加设支撑架体第2步楼梯下方加设支撑架体3、待灰饼饼达到一一定强度度后（实实施时为为一天后后），方方进行坐坐浆和楼楼梯的吊吊装作业业，同时时要求工工人新铺铺的灌浆浆料高于于灰饼高高度，但但不得洒洒落于灰灰饼上方方。第3步灰饼上强度后铺浆第3步灰饼上强度后铺浆4、吊装时时，通过过架体托撑撑（油托托）进行行高度的的微调，并并起支撑撑作用。第4步第4步楼梯吊装，利用托撑对高

27、度微调附图9-2 实施过程三附图9-2 实施过程三制图（拍摄）人：张浩 时间：2014年05月17日实施效果：安装一一周后，小小组成员员张浩对对安装完完成后的的楼梯标标高偏差差进行检检查，尺尺寸均达达到了55mm的要求求，具体体偏差如如下：标高偏差表表 附表9-3序号偏差序号偏差序号偏差15mm42mm7-2mm23mm53mm82mm34mm6-1mm93mm制表人：张浩 复核人：孟现金 时间：2014年05月25日制表人：张浩 复核人：孟现金 时间：2014年05月25日十、效果检检查1.活动效效果2014年年7月20日，小小组成员员随机抽抽查了现现场新安安装的96跑预制制楼梯200处点位

28、位的检查查，并进进行了汇汇总，绘绘制柱状状图，如如下所示示：活动效果汇汇总表 附表100-1序号楼号检查点数合格数合格率验证人1G1#、GG2#、G4#646093.7%高磊2G5#、GG6#、G9#767294.7%吴明君3G8#、GG10#605795%张浩平均合格率率94%制表人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年07月21日制表人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年07月21日附图10-1 对策实施前后合格率对比图附图10-1 对策实施前后合格率对比图制图人：赵宝重 复核人：孟现金 时间：2014年07月25日活动检查过过程及相相应施工工成品效效果下列列附图：附图10-2

29、现场实施效果检查图拍摄人：孟现金 时间：2014年07月30日附图10-2 现场实施效果检查图拍摄人：孟现金 时间：2014年07月30日2 效益认认证：1）经济效效益：丰区项目共共计4000跑预制制楼梯，初初期安装装合格率率较低，经QC小组进行原因分析与方法改进，预制楼梯安装合格率由71.4提高至94.5%，除去活动开展前已安装的48跑楼梯，即避免了（400-48）*（94.5%-71.4%）=81跑楼梯出现不合格情况。由于二次处处理每楼楼梯需要要4个人工半个工工日，每每人工定定额为87.9元，则则合计有有人工费费81*2*877.9=142239.8元。机械械使用费费：每日日租赁费费100

30、00元（16h工作制制），折折合每小小时62.5元，损损耗2h（施工4小时平平均占用用时间2h），则则有81*2*662.55=1001255元。材料料费：高高强灌浆浆料每袋袋75元（15000元/t），每每楼梯需需1袋，合合81*1*755=60075元元。活动动中未投投入新设设备，属属正常施施工改进进，成本本不计，为0.00元。由以上数据据可知，优化效益：21359.7+10125+12150-0=43589.7元。2)无形效效益一方面，通通过QC活动的的开展，不不仅完成成了提高高合格率率的目标标，也提提高了施施工效率率。预制制梯梯的的安装时时间也平平均从原原来的1h减少到30mmin，后

31、续续施工的的352跑楼梯梯安装中中，考虑虑不合格格反工重重验收需需4小时，后后安装的的楼梯共共节省施施工时间间如下：共避免免3522*（94.5%-71.5%）=81跑楼梯梯不合格格，则节节省时间间（3522-811）*（1-00.5）+811*4=4599.5hh。另一方面，本本工程在在20114年05月25日和09月13日进行行长城杯杯初验和和二次验验收，预预制楼梯梯作为各各方的关关注点之之一，其其施工质质量的良良好保证证获得了了业主、监监理及业业内专家家的认同同。其无形效果果远不可可估量。附图10-3 效益确认书拍摄人：吴明君 时间：2014年11月25日附图10-3 效益确认书拍摄人：吴明君 时间：2014年11月25日附图10-4 表扬确认函附图10-4 表扬确认函拍摄人：吴明君 时间：2014年09月