建筑工程钢筋工程施工技术交底

1、施工技术交底记录（* 2017 技交 号） 工程名称*交底内容钢筋工程施施工主持人/交交底人*时间/地点点 20117.22.233 / 13标标项目部部施工技术交交底内容容：钢筋工程施施工技术术交底1、施工准准备1）已做好好图纸会会审及设设计交底底工作。2）根据图图纸会审审、设计计交底，编编制施工工方案，进进行技术术、环境境、安全全交底。、3）根据工工程进度度要求，各各作业队队及时编编制钢筋筋材料计计划。2、作业准准备施工图已到到位，经经过审核核已澄清清有关技技术问题题，技术术人员已已认真熟熟悉施工工图纸、规规范及技技术标准准。人员员经培训训合格后后进场，特特种工持持证上岗岗。钢筋加工厂厂已

2、建成成，钢筋筋加工设设备已进进场。安全防护用用品：绝绝缘鞋、绝绝缘手套套和防护护面罩或或深色防防护眼罩罩等已发发放给操操作人员员，操作作人员熟熟知使用用方法。3、材料准准备与检检测3.1物资资人员考考察钢筋筋原材，选选定材料料供货商商，签订订供货合合同。材材料计划划经项目目总工审审核，项项目经理理批准后后，物资资人员通通知供货货商材料料进场。3.2进场场的原材材要有合合格证和和出厂检检测报告告。3.3钢筋筋进场后后要按不不同等级级、牌号、规规格及生生产厂家分批批验收，分别堆堆存，不能混杂，且立牌牌以便识识别。运输 、贮存存过程中中应避免免锈蚀和和污染。钢筋要堆置在在仓库（棚棚）内；露天天堆置时

3、时要垫高高并加遮遮盖，不能和酸、盐、油等物物品存放放在一起 。3.4项目目部质检检人员在在监理工工程师见见证下对对原材取取样送至至试验室室做拉力、冷弯试试验 。需要焊接的钢筋还应做焊接工艺试验 。3.5钢筋筋的机械械性能检检验要遵守以下下规定 ：1）钢筋应应分批试试验，以同一一炉（ 批）号，同一截截面尺寸寸的钢筋筋为一批批，每批重重量不大大于600t 。2）根据原原附钢筋筋质量证证明书或或试验报报告单检检查每批钢筋筋的外观观质量（如如裂缝、结疤、麻坑、气气泡、砸碰碰伤痕及及锈蚀程程度等），并测量本批钢筋的代表直径。3）钢筋取取样时，钢筋端端部应先先截去50ccm，每组试试样分别别标记，不不应混

4、淆淆。4）每批钢钢筋选取取经表面面检查和和尺寸测测量合格格的 22 根钢钢筋，各取1个拉力力 试件件和1个冷弯弯试件 ，按GB/T2288.1和和 GBB/T2322的规定定进行试试验。如如有1个试验验项目的的1个试件件不符合合所规定定的数值值时 ，则则另取两两倍数量量的试件件，对不合合格的项项目迸行行复验，如仍有有1个试件件不合格格 ，则则该批钢钢筋即为为不合格格 。5）拉力试试验项目目中，包括屈服服点 、抗抗拉强度度和伸长长率。如有有 1个个指标不不符合规规定，即即判定拉力力试验项项目不合合恪 。6）冷弯试试件弯曲曲后，不能有裂纹纹 、剥剥落或断断裂 。4、钢筋代代替以另一种牌牌号或直直径

5、的钢钢筋代替替设计文文件规定定的钢筋筋时，应遵守守下列规规定 ：1）两者的的计算强强度进行行换算，并对钢钢筋截面面面积作作相应的的改变。2）某种直直径的钢钢筋，用同牌牌号的另另一直径径钢筋替替换时，其直径径变更范范围不宜宜超过44 mmm；替换后后的钢筋筋总截面面面职不不应小于于设计规规定截面面面积的的98% ，也不不应大于于设计规定截截面面积积的1033% 。3）钢筋等等级的替替换不应应超过一一级 。用用高一级级钢筋替替换低一一 级的的钢筋时时，宜采采用改变变钢筋直直径的方方法而不不宜采用用改变钢钢筋根数数的方法法 ，部部分构件件应进行裂裂缝和变变形验算算 。4）以较粗粗的钢筋筋替换较较细的

6、钢钢筋时，部分构件应校核核握裹力力。5、钢筋工工程施工工程序钢筋工程施施工应遵遵循下图图程序： 钢筋工工程施工工程序图图6、钢筋加加工要求求6.1钢筋筋的调直直和清除除污锈要要求：6.1.11钢筋的的表面应应洁净使用前前用将表表而油渍、漆污锈皮、鳞锈等等清除干干净钢筋表表面的水水锈和色色锈叮不不做专门门处理 钢筋表有严重重锈蚀 麻坑斑点等等应经鉴鉴定后视视损伤情情况确定定降级使用用或剔除除不用。6.1.22钢筋应应平直，无局部部弯折，钢筋中中心同直直线的偏偏差 不不应超过过其全长长的1 % 。弯弯曲的钢钢筋均应应矫直后使使用。调调直的钢筋筋不能出现死死弯，否否则要剔除不不用。钢筋调调直后如果有

7、劈裂裂现象，作作为不合格品，并要重新鉴鉴定该批批钢筋质质量 。6.1.33钢筋调调直后其其表面不不能有明明显的伤伤痕。6.1.44钢筋的的调直要要采用机机械调直直或冷拉拉方法调调直。如如用冷拉拉方法调调直钢筋筋，则其其矫直冷冷拉率不不能大于于1%。对对于 = 1 * ROMAN I级钢筋筋，为了了能在冷冷拉调直直的同时时去锈皮皮，冷拉拉率可加加大，但但不能大大于2%。6.1.55钢筋除除锈宜采采用除锈锈机、风风砂枪等等机械除除锈，钢钢筋数量量较少时时，可采采用人工工除锈。除除锈后的的钢筋应应尽快使使用。6.2钢筋筋端头的的加工规规定1）光圆钢钢筋的端端头要符符合设计计要求。设设计未做做规定时时

8、，受拉拉光圆钢钢筋的末末端做成成1800的半半圆弯钩钩，弯钩钩的内径径不小于于2.55d。当当手工弯弯钩时，可可带有不不小于33d长度度的平直直部分，见见下图 2） = 2 * ROMAN III级钢筋筋按设计计要求弯弯转900时，其其最小弯弯转直径径应满足足下列要要求：a.钢筋直直径小于于16mmm时，最最小弯转转内径为为5d；b.钢筋直直径大于于等于116mmm时，最最小弯转转内径为为7d，见见下图 = 2 * ROMAN III级钢钢筋弯转转90示意图图6.3钢筋筋的弯折折加工规规定1）弯折处处的圆弧弧内半径径大于112.55d，见见下图 弯起起钢筋弯弯折处圆圆弧内径径示意图图温度低于-

9、20C时，低低合金钢钢筋不宜宜进行冷冷弯加工工。6.4箍筋筋的加工工首先满满足设计计要求，设设计没有有具体要要求时，使使用圆钢钢筋制成成的箍筋筋，其末末端要有有弯钩。大大型梁、柱柱箍筋直直径d12mmm时，弯弯钩宜做做成下图图的形状状，弯钩钩长度见见下表。采采用小直直径 = 2 * ROMAN III级钢筋筋制作箍箍筋时，其其末端应应有900弯头头，箍筋筋弯后平平直部分分长度不不宜小于于3倍主主筋的直直径。箍筋形式示示意图圆钢筋制成成箍筋，其其末端弯弯钩平直直部分长长度6.5钢筋筋接头加加工规定定：1）要按所所采用的的钢筋接接头形式式要求进进行。2）钢筋端端部加工工后有弯弯曲时，应予矫直或割割

10、除(绑扎接头除外) ，端部部轴线偏移移不大于于0.11d ， 并不大于于2mmm。端头面应整齐，并与与轴线垂直直。6.6 钢钢筋接头的切割割方式规规定:绑扎接头、帮帮条焊、单面(或双面面)搭接悍悍的接头头宜采用机机械切割，当当加工量量小或不不具备机械切切割条件件时，经论证证后可选用其他他方式切切割。6.7加工工后钢筋筋的允许许偏差加工后钢筋筋的允许许偏差要要不超过过下表规规定加工后钢筋筋的允许许偏差 单位：mm7、钢筋接接头要求求7.1钢筋筋接头规规定：1）加工厂厂加工钢钢筋接头头应采用用闪光对对焊，不不能进行行闪光对对焊时，宜宜采用电电弧焊和和机械连连接。2）现场施施工可采采用绑扎扎搭接、手

11、手工电弧弧焊、气气压焊和和机械连连接等。现现场竖向向或斜向向（倾斜斜度在11:0.5的范范围内）钢钢筋的焊焊接，宜宜采用接接触电渣渣焊。3）钢筋接接头优先先采用焊焊接接头头或机械械连接接接头；纵纵向受力力钢筋的的焊接骨骨架，不不能采用用绑扎接接头；受受拉钢筋筋直径大大于288mm或或受压钢钢筋直径径大于332mmm时，不不能采用用绑扎接接头。4）直径大大于288mm的的热轧钢钢筋接头头，可采采用熔槽槽焊、窄窄间隙焊焊或帮条条焊连接接，直径径小于等等于288mm的的热轧钢钢筋接头头，可采采用手工工电弧搭搭接焊和和闪光对对焊焊接接。5）直径为为2040mmm的钢钢筋接头头宜采用用接触电电渣焊（竖竖

12、向）和和气压焊焊连接，但但直径大大于288mm时时，要经经试验论论证后使使用。可可焊性差差的钢筋筋接头不不宜采用用接触电电渣焊和和气压焊焊。6）直径116440mmm的 = 2 * ROMAN III级、 = 3 * ROMAN IIII钢筋筋接头，可可采用机机械连接接。7）钢筋的的交叉连连接，宜宜采用接接触点焊焊，不宜宜采用手手工电弧弧焊。8）焊接钢钢筋前应应将施焊焊范围内内的浮锈锈、漆污污、油迹迹等清除除干净。9）负温下下焊接钢钢筋要采采取防风风、防雪雪措施。手手工电弧弧焊要选选用优质质焊条，接接头焊毕毕后避免免立即接接触冰、雪雪。在-15C以下下施焊时时，要采采取专门门保温防防风措施施。

13、雨天天进行露露天焊接接要有可可靠的防防雨和安安全措施施。低于于-200C时时停止焊焊接作业业。7.2手工工电弧焊焊规定：1）焊条要要由专业业厂家生生产，并并有出厂厂合格证证，型号号明确，使使用时不不能混淆淆。设计计未作规规定时，按按下表选选用。2）直径110mmm及以上上的热轧轧钢筋接接头宜采采用双面面焊，不不具备双双面焊条条件时，经经论证后后才允许许单面焊焊； = 1 * ROMAN I级钢筋筋双面焊焊焊缝长长度不小小于4dd， = 2 * ROMAN III级、 = 3 * ROMAN IIII级钢钢筋不小小于5dd，单面面焊焊缝缝长度为为10dd。见下下图3）搭接焊焊接头的的两根搭搭接钢

14、筋筋的轴线线，应位位于同一一直线上上。4）搭接和和帮条焊焊接的焊焊缝高度度为被焊焊接钢筋筋的0.25倍倍，并不不小于44mm；焊缝的的宽度为为被焊接接钢筋直直径的00.7倍倍，并不不小于110mmm。5）焊接尺尺寸偏差差及缺陷陷的允许许值见下下表： 搭接、帮帮条焊接接头的允允许偏差差及缺陷陷 注： dd为被焊焊钢筋的的直径(mm) 表中的的允许偏偏差值在在同一项项目内如如有两个个数值时时，应按按其中较较严的数数值控制制。7.3绑扎扎接头规规定1）受拉区区域内光光圆钢筋筋绑扎接接头的末末端要做做弯钩。2）梁、柱柱钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度范范围内要要加密箍箍筋。绑绑扎接头头为受拉拉钢筋时时，箍

15、筋筋间距不不大于55d（dd为两搭搭接钢筋筋中较小小的直径径），且且不大于于1000mm；绑扎接接头为受受压钢筋筋时，其其箍筋间间距不大大于100d，且且不大于于2000mm。箍箍筋直径径不能小小于较大大搭接钢钢筋直径径的0.25倍倍。搭接长度不不能小于于下表规规定的数数值7.4钢筋筋接头要要分散布布置，并并要遵守守下列规规定：1）配置在在同一截截面内的的受力钢钢筋，其其接头的的截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率应满足足下列要要求：闪光对焊、熔熔槽焊、接接触电渣渣焊、气气压焊接接头在受受弯构件件的受拉拉区，不不超过550%，受受压区不不限制。绑扎接头，在在构件的的受拉区区不超过过

16、25%，在受受压区不不超过550%。机械连接接接头，其其接头分分布应按按设计文文件规定定执行，没没有要求求时，在在受拉区区不超过过50%；在受受压区或或装配式式构件中中钢筋受受力较小小部位， = 1 * ROMAN I级接头不受限制。2）若两根根相邻的的钢筋接接头中距距小于5500mmm，或或两绑扎扎接头的的中距在在绑扎搭搭接长度度以内，均均作为同同一截面面处理。3）施工中中分辨不不清受拉拉区或受受压去 时，接接头的分分布按受受拉区处处理。4）焊接与与绑扎接接头距钢钢筋弯起起点不小小于100d，也也不能位位于最大大弯矩处处。8、钢筋安安装要求求1）钢筋的的安装位位置、间间距、保保护层及及各部分

17、分钢筋的的大小尺尺寸，均均要符合合设计图图纸的规规定，其其偏差不不能超过过下表的的规定 钢筋安安装允许许偏差2）现场焊焊接或绑绑扎的钢钢筋网，其其钢筋交交叉的连连接要按按设计文文件的规规定进行行。如设设计文件件未做规规定，且且钢筋直直径在225mmm以下时时，除楼楼板和墙墙内靠近近外围两两行钢筋筋之相交交点逐点点扎牢外外，其余余按每隔隔一个交交叉点扎扎接一个个进行绑绑扎。3）板内双双向受力力钢筋网网，要将将钢筋全全部交叉叉点扎牢牢。柱与与梁的钢钢筋，其其主筋与与箍筋的的交叉点点，在拐拐角处要要全部扎扎牢，其其中间部部分可每每隔一个个交叉点点扎结一一个。4）钢筋安安装中交交叉点的的绑扎， = 1

18、 * ROMAN I级、 = 2 * ROMAN II级钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可采用手工电弧焊进行点焊来代替，但要采用细焊条、小电流进行焊接，并要严加外观检查，钢筋不能有明显的咬边和裂纹。5）钢筋安安装时要要保证混混凝土净净保护层层满足设设计要求求。为了了保证保保护层的的必要厚厚度，要要在钢筋筋与模板板之间设设置强度度不低于于设计强强度的混混凝土垫垫块。垫垫块要埋埋设铁丝丝并与钢钢筋扎紧紧。垫块块要相互互错开，分分散布置置。在多多排钢筋筋之间，要要用钢筋筋支撑以以保证位位置准确确。6）柱中箍箍筋的弯弯钩，要要设置在在柱角处处，且按按垂直方方向交错错布置，所所有箍筋筋要与主主筋垂直直。7）钢筋安安装前要要设架立立筋，架架立筋宜宜选用直直径不小小于222mm的的钢筋。安安装后的的钢筋要要有足够够的刚性