主体钢筋加工及安装施工技术交底

1、第18页共18页 技 术 交 底 书交底单位名称：中铁四局成都地铁7号线6标项目部三分部 编号：工程名称成都地铁77号线6标神仙仙树站图号施工部位主体钢筋加加工及安安装交底日期2014-2-10交底内容： 1、钢钢筋原材材料要求求(1) 钢钢筋：HPBB3000级钢筋筋、HRBB4000级钢筋筋（强度度设计值值分别为为2700N/mmm2、3600N/mmm2）。纵纵向受力力钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度的实测测值的比比值不应应大于1.225，纵向向受力钢钢筋的屈屈服强度度实测值值与屈服服强度标标准值的的比值不不应大于于1.3，且纵纵向受力力钢筋在在最大拉拉力下的的总伸长长率实测测值

2、不应应小于9%。钢筋筋的性能能和质量量必须符符合国家家现行标标准和行行业标准准的规定定,并应有有各项性性能的质质量证明明书或检检验报告告。(2)进场场钢筋具具有出厂厂质量证证明书或或试验报报告单、按按炉罐（批批号）及及直径分分批检验验，同批批次钢筋筋不大于于60T检验一一次，并并通知监监理见证证取样。检检验内容容包括外外观检查查及力学学性能试试验，合合格后方方可使用用。(3)钢筋筋在加工工过程中中发生脆脆断、弯弯曲处裂裂缝、焊焊接性能能不良或或有力学学性能显显著不正正常（例例如屈服服点过高高）等现现象时，该该批钢筋筋进行化化学成分分检验或或其它专专项检验验。(4)进场场钢筋平平直、无无损伤，并

3、并且其表表面没有有裂缝、油油污、结结疤、折折叠、颗颗粒状或或鳞片状状老化锈锈。(5)钢筋筋接驳器器：级。(6)进场场钢筋分分类、分分批堆放放，并挂挂牌标识识，严禁禁混乱堆堆放。 2、钢钢筋加工工(1) 钢钢筋加工工前对在在运输过过程中有有弯折现现象的进进行调直直。(2) 钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸符合设设计要求求；钢筋筋表面洁洁净、无无损伤、油油渍和锈锈蚀。(3) 钢钢筋级别别、钢号号和直径径符合设设计要求求。(4) 钢钢筋的切切割按下下列步骤骤进行： 根据工工程需要要和钢筋筋长度做做好配料料，统筹筹安排，降降低损耗耗。 操作前前调整好好定尺板板位置，经经试切12根，核核对好尺尺寸后方方可成

4、批批生产。 断料后后，根据据料牌上上所写的的钢筋种种类、直直径、尺尺寸和根根数分别别堆放。 钢筋切切断的质质量要求求：钢筋筋切断过过程中，如如发现有有劈裂、缩缩头、以以及严重重的弯头头时，将将该部分分切除；如发现现该钢筋筋的硬度度过硬或或过软，与与级别不不相称时时，则对对该批钢钢筋进一一步检验验；钢筋筋切断长长度的偏偏差，不不得大于于各种配配筋的允允许偏差差范围。(5)钢筋筋的弯钩钩或弯折折符合下下列规定定： 受力钢钢筋弯钩钩和弯折折符合以以下要求求： HPB3300钢筋末末端作1800弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍。钢筋

5、末端作作1355弯钩时时，HRBB4000级钢筋筋的弯弧弧内直径径不小于于钢筋直直径的4倍，弯弯后平直直部分长长度按设设计及规规范要求求确定。钢筋末端作作不大于于90弯折时时，其弯弯弧内直直径不小小于钢筋筋直径的的5倍，弯弯后平直直部分长长度按设设计及规规范要求求确定。 箍筋末末端的弯弯钩弯折折角度为为1355，弯后后平直段段长度不不小于箍箍筋直径径的10倍。 钢筋弯弯曲成型型在常温温下进行行，严禁禁热弯曲曲，产生生颈缩现现象，也也不允许许用锤击击或尖角角弯折。(6)钢筋筋加工完完成后，分分批堆放放，在运运输、储储存过程程中保留留标识牌牌。(7)钢筋筋堆放及及加工场场地防雨雨、排水水设施达达到

6、要求求，避免免水浸现现象发生生。(8)钢筋筋加工允允许偏差差见表-1。表-1 钢钢筋加工工容许偏偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯钢筋的弯起位置20箍筋内净尺寸5(9)钢筋筋加工示示意图板钢筋大样样图 墙钢筋加工工示意图图 (10)钢钢筋成品品的管理理 弯折成成型的钢钢筋必须须轻抬轻轻放，避避免产生生变形；经过规规格、外外形尺寸寸检查的的成品分分类堆放放、挂牌牌标识。 成型钢钢筋经检检查验收收合格后后，将该该批成型型钢筋全全部运到到堆放场场地，按按编号分分隔整齐齐堆放、挂挂牌标识识，标清清所属工工程部位位。 非急用用于工程程上的钢钢筋成品品集中堆堆放，地地面保持持

7、干燥，并并有方木木或砼板板等作为为垫件，防防止锈蚀蚀。 按工程程名称、部部位以及及钢筋编编号，依依需用顺顺序堆放放，防止止将先用用的压在在下面，使使用时因因翻垛而而使已成成型的钢钢筋产生生变形。 3、钢钢筋绑扎扎、安装装(1)施工工准备 绑扎前前认真学学习结构构图纸，明明确钢筋筋的形状状及各个个细部的的尺寸，确确定各类类结构的的绑扎程程序；对对于梁板板钢筋的的上下位位置应根根据钢筋筋保护层层厚度相相应放置置，当梁梁板位置置发生冲冲突时，可可将板主主筋在梁梁纵筋位位置进行行弯折穿穿过。 核对钢钢筋配料料单和料料牌，再再根据料料单和料料牌核对对钢筋半半成品的的钢号、形形状、直直径和规规格数量量是否

8、正正确，有有无错配配、漏配配及变形形，如有有此情况况，及时时整修、增增补。 准备好好控制混混凝土保保护层的的水泥砂砂浆垫块块，水泥泥垫块的的厚度不不小于保保护层的的厚度。 画出钢钢筋位置置线。底底板钢筋筋在垫层层上弹出出底板、基基础梁钢钢筋位置置线及墙墙、柱、站站台墙插插筋位置置线。梁梁、板主主筋在模模板上弹弹线，梁梁箍筋、板板分布钢钢筋均在在主筋上上划线。 (2)基础底底板、基基础梁钢钢筋安装装、绑扎扎 在垫层层上弹出出钢筋位位置线和和墙、柱柱插筋位位置线。算算出底板板钢筋的的实际需需要量，将将加工成成型的钢钢筋吊放放入基坑坑，在基基坑内进进行钢筋筋连接。基础梁为为下翻梁梁时，先先在基础础梁

9、上口口架设横横杆34根并支支撑牢固固，再按按间距穿穿入箍筋筋，再穿穿入基础础梁的下下部纵筋筋和构造造钢筋。绑绑扎基础础梁底部部钢筋和和下部构构造钢筋筋，再绑绑扎底板板下层钢钢筋。底底板主筋筋由梁上上部纵筋筋和构造造钢筋间间穿过。当当有集水水坑和设设备基础础时，底底板下层层钢筋铺铺装时先先铺集水水坑和设设备基础础底板下下层钢筋筋。底板和梁梁底层钢钢筋绑扎扎检验合合格后，放放置底板板混凝土土保护层层用的砂砂浆垫块块，垫块块厚度等等于保护护层厚度度，按1.55m距离梅梅花型摆摆放。下层钢筋筋绑扎完完毕，检检验合格格后，放放置底板板及基础础主梁支支撑钢筋筋，在支支撑钢筋筋上摆放放纵向主主筋。基基础梁的

10、的纵筋为为双排或或三排，每每排钢筋筋之间必必须垫上上至少和和主筋直直径相等等且直径径不得小小于25mmm的短钢钢筋。支支撑钢筋筋采用12钢筋，支支撑钢筋筋纵向间间距0.66m左右，支支撑钢筋筋高度h=梁、板板厚度-上、下下层钢筋筋直径-钢筋保保护层，支支撑钢筋筋加工成成“几”字形，防防止破坏坏防水保保护层进进而损坏坏防水层层。钢筋接头头必须按按规范和和设计要要求设置置。底板板纵向主主筋同分分布钢筋筋的绑扎扎，除外外围两行行钢筋的的交点全全部绑扎扎牢固外外，中间间部分交交叉点可可间隔交交错绑扎扎牢固。底板钢筋筋和基础础梁钢筋筋绑扎完完毕后，根根据弹好好的墙、柱柱、站台台墙的位位置线，将将伸入基基

11、础底板板和梁的的插筋同同底板或或梁钢筋筋绑扎牢牢固。插插筋伸入入基础深深度、甩甩出的长长度及甩甩头错开开的长度度应符合合设计和和规范锚锚固长度度要求。（3）墙、柱柱钢筋绑绑扎墙、柱钢钢筋绑扎扎前应弹弹出墙、柱柱边缘线线和墙、柱柱边缘控控制线（距距离边缘缘1520ccm线）以以及墙中中暗柱、预预留洞室室位置。清理接茬茬位置浮浮浆及柱柱钢筋污污渍，整整理底层层伸出的的柱预留留钢筋后后将柱箍箍筋叠放放在预留留钢筋上上。箍筋筋数量应应准确，施施工注意意不得遗遗漏抗震震加密箍箍筋。在连接好好的柱主主筋上画画出箍筋筋的位置置线，按按画好的的箍筋位位置线将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上而下下绑扎，箍箍

12、筋应尽尽量避开开套筒的的位置，箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖向交错错布置。箍箍筋应与与主筋垂垂直和密密贴,箍筋转转角处与与主筋交交点均要要绑扎,主筋与与箍筋非非转角部部分的相相交点成成梅花交交错绑扎扎。当柱柱设置有有拉筋时时，拉筋筋应钩住住箍筋。侧墙竖向向主筋连连接前应应清理墙墙基础接接茬面混混凝土及及竖向预预留钢筋筋上的污污渍，并并整理、校校正侧墙墙竖向钢钢筋。竖竖向钢筋筋连接后后，在竖竖向钢筋筋上画出出预留洞洞室的位位置线，按按设计及及规范要要求处理理预留洞洞室处钢钢筋。竖竖向外层层加强筋筋在横向向分布钢钢筋绑扎扎到相应应位置后后再安装装，同分分布钢筋筋绑扎固固定。墙内如有有暗柱，应

13、应先绑扎扎暗柱钢钢筋，再再绑扎外外层（迎迎土面）钢钢筋，检检验合格格后绑扎扎内层钢钢筋。侧侧墙钢筋筋为双向向受力钢钢筋，所所有钢筋筋交叉点点均应逐逐点绑扎扎。侧墙两层层钢筋绑绑扎完毕毕后，绑绑扎拉结结筋以固固定两排排钢筋的的骨架间间距。梅梅花形布布置。（4）梁、板板钢筋绑绑扎梁、板钢钢筋安装装前应清清理接茬茬面混凝凝土和预预留钢筋筋上的污污渍。在梁上口口架设横横杆34根，再再按间距距穿入梁梁箍筋，再再穿入梁梁下部纵纵向受力力钢筋和和部分构构造钢筋筋，并同同箍筋绑绑扎牢固固，设置置垫块。梁梁下部钢钢筋固定定后，摆摆放、固固定腋角角钢筋。再再穿入次次梁的下下部纵筋筋和部分分构造钢钢筋（如如设计有有

14、构造钢钢筋），次次梁的箍箍筋应套套在下部部钢筋和和构造钢钢筋上。次次梁下部部纵向钢钢筋绑扎扎完毕后后，再穿穿入板钢钢筋。板下层钢钢筋绑扎扎完毕,检验合合格后方方可放置置马凳，绑绑扎上层层钢筋。板板钢筋网网除外围围两根筋筋的相交交点全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎。梁、板钢钢筋的位位置根据据主筋保保护层放放置。当当板上层层钢筋与与梁上层层钢筋上上下位置置有冲突突时，可可将板钢钢筋在梁梁位置进进行弯折折由梁钢钢筋下方方穿过。当当板下层层钢筋与与梁下层层钢筋上上下位置置有冲突突时，可可将板主主筋在梁梁位置进进行弯折折由梁钢钢筋上方方穿过。梁梁、板钢钢筋位置置见表-2。表-2 车车站纵梁梁与板

15、相相交处钢钢筋位置置项 目钢筋放置位置顶板与顶纵梁下翻梁顶面：顶纵梁主筋在板主筋下面上翻梁底面：顶纵梁主筋在板主筋下面中板与中纵梁下翻梁顶面：中纵梁主筋在板主筋下面底板与底纵梁下翻梁顶面：底纵梁主筋在板主筋上面上翻梁底面：底纵梁主筋在板主筋上面（5）楼梯梯钢筋绑绑扎在楼梯板板上划出出主筋和和分布筋筋的位置置线。根据设计计图纸中中主筋和和分布筋筋的方向向，先绑绑扎主筋筋后绑扎扎分布筋筋，每个交点均要要绑扎。有有楼梯梁梁的位置置先绑扎扎梁钢筋筋，板钢钢筋要锚锚固到梁梁内。底板钢筋筋绑扎完完后，待待踏步模模板安装装好后，再再绑扎踏踏步钢筋筋。（6）钢筋筋安装允允许偏差差钢筋安装允允许偏差差见表-3。

16、表-3 钢钢筋安装装允许偏偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查保护层厚度柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档，取最大值钢筋起弯点位置20钢尺检查预埋件中心位置5钢尺检查水平高差3、0钢尺和塞尺检查 4、钢钢筋绑扎扎施工注注意事项项（1）钢筋筋绑扎前前应准确确放样，确确保钢筋筋砼保护护层厚度度。钢筋筋绑扎完完毕后，复复核钢筋筋位置是是否正确确。振捣捣砼时防防止碰撞撞钢筋，浇浇筑完混混凝土后后立即修修整甩出出的钢筋筋位置，防防止柱、墙墙筋位移移。（2）梁柱柱端、柱柱核心区区域箍筋筋应加密密

17、，施工工时不得得遗漏，造造成钢筋筋返工。（3）钢筋筋绑扎施施工时，应应注意钢钢筋接头头设置在在受力较较小的位位置，同同一截面面的接头头百分率率和钢筋筋错开要要求满足足设计及及规范要要求。（4）在结结构端头头、拐角角、节点点等特殊殊部位钢钢筋的锚锚固应符符合设计计及规范范要求。（5）钢筋筋绑扎时时禁止碰碰撞预埋埋件及洞洞口模板板，模板板内面涂涂刷脱模模剂时不不得污染染钢筋。（6）洞口口部位按按图纸要要求加强强，后浇浇带及应应力变化化处按图图纸要求求加密。 5、钢钢筋的构构造要求求（1）钢筋筋的锚固固与接头头根据设计及及相关规规范要求求，钢筋筋直径25mmm时，采采用机械械连接。钢钢筋直径径小于2

18、2mmm的受力力钢筋接接头采用用焊接或或绑扎连连接。采采用焊接接时，双双面焊焊焊缝长度度5d，单面面焊焊缝缝长度10d。当HRB4400级钢筋筋的直径径大于25mmm时，其其锚固长长度应乘乘以修正正系数1.1；当钢钢筋混凝凝土施工工过程中中易受扰扰动时，其其锚固长长度应乘乘以修正正系数1.1。本站要求为为三级抗抗震，钢钢筋锚固固长度见见下表：钢筋锚固长长度表序号直径锚固长度修正系数13234d1.122834d1.132534d1.142234d1.152034d1.161834d1.1受力钢筋的的接头位位置设在在受力较较小处，采采用焊接接和绑扎扎连接的的接头相相互错开开，采用用机械连连接的接

19、接头相互互错开。采采用绑扎扎连接接接头时，从从任一接接头中心心至1.3倍搭接接长度区区域范围围内均属属同一连连接接头头区段范范围；焊焊接和机机械连接接接头时时，在任任一接头头中心至至长度为为钢筋直直径的35倍且不不小于5000mm区域范范围内为为接头区区段范围围。同一连接区区段内的的纵向受受力钢筋筋的焊接接接头面面积百分分率，对对纵向受受拉钢筋筋，不大大于50%，钢筋筋接头不不设置在在梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区。当当无法避避免时，应应采用满满足等强强度要求求的高质质量的机机械连接接接头。箍筋必须为为封闭式式，梁、柱柱非焊接接箍筋的的末端应应做成1355弯钩，弯弯钩端头头平直段段长度不不应小于

20、于10d，且应应正反交交错放置置。 （2）钢筋筋接头位位置要求求柱竖向钢钢筋的非非连接区区：基础础顶面以以上Hn/3范围及及每楼层层梁、板板顶面和和底面上上下Hn/6，且不不小于5000mm的范围围。Hn为楼层层间净空空高度。墙体钢筋筋：水平平分布钢钢筋接头头应设置置在暗柱柱范围以以外。采采用机械械连接时时，竖向向钢筋接接头应设设置在基基础或楼楼板顶面面以上不不小于50ccm的位置置，接头头错开35d。当墙墙体竖向向钢筋在在钢围檩檩位置无无法错开开时，可可不错开开，采用用级接头头机械连连接。梁钢筋：梁上部部钢筋接接头应放放置在跨跨中ln/3范围内内，ln为跨度度。相邻邻两跨的的下部钢钢筋通长长

21、时，可可在支座座处焊接接或机械械连接。板钢筋：横向主主筋应放放置在跨跨中ln/3范围内内进行连连接。（3）钢筋筋在节点点位置的的处理墙、柱与与底板的的节点墙、柱竖向向钢筋应应插至基基础底板板底部，并并支在底底部钢筋筋上，钢钢筋末端端成90弯折。墙墙平直长长度按设设计图要要求设置置。柱竖竖向钢筋筋锚固长长度0.77laee时（lae为钢筋筋抗震锚锚固长度度），平平直长度度为8d且1500mm；如竖竖向钢筋筋锚固长长度0.88laee时，平平直长度度为6d且1500mm；墙、柱与与顶板（梁梁）的节节点墙竖向钢筋筋锚入顶顶板的长长度不小小于lae，并按按设计要要求布置置加强钢钢筋。板板上层钢钢筋锚入

22、入墙体内内的长度度满足钢钢筋锚固固长度要要求。柱柱内侧钢钢筋直锚锚长度如如小于lae，可在在末端90弯折，平平直长度度不小于于12d。板上上层横向向主筋锚锚入侧墙墙内，锚锚固长度度不小于于钢筋的的抗震锚锚固长度度lae。墙转角位位置钢筋筋的处理理墙体外侧分分布钢筋筋在转角角位置连连续通过过，内侧侧分布钢钢筋分别别伸至另另一面墙墙体的外外侧钢筋筋上，并并在末端端90弯折，平平直长度度不小于于20ccm。 （4）洞口口、洞室室钢筋构构造对于侧墙上上的预留留洞室，墙墙体内侧侧横向、竖竖向钢筋筋断开，并并将钢筋筋90弯折至至外侧钢钢筋上。在在洞室位位置的墙墙内侧钢钢筋、洞洞室底部部及墙外外侧钢筋筋上按

23、设设计要求求加设横横向和竖竖向的补补强钢筋筋。对于板上的的洞口，板板主筋、分分布钢筋筋断开，并并分别将将钢筋90弯折至至上下层层钢筋上上。洞口口四周，上上下层板板钢筋上上按设计计交叉放放置补强强钢筋，补补墙钢筋筋交叉伸伸出的钢钢筋必须须满足抗抗震锚固固要求。（5）受力力主筋的的弯折为避免弯折折钢筋弯弯弧下混混凝土发发生局部部压碎破破坏，受受力主筋筋的弯弧弧半径应应满足下下表规定定：弯钩弯折位置受力主筋直径d25d25顶板、底板、顶纵梁、底纵梁与边墙的节点6d8d其它节点4d6d（6）节点点角部附附加钢筋筋当受力钢筋筋直径25mmm时，为为了使节节点外角角不出现现过大的的素混凝凝土区，应应按下图

24、图增设10角部附附加筋，角角部附加加筋两端端与主筋筋扎牢。如如下图所所示： 6、钢钢筋连接接针对主体结结构钢筋筋种类繁繁多、位位置复杂杂，结合合施工顺顺序，钢钢筋接头头采用不不同的方方式。1 绑扎接接头当受力钢筋筋直径d22mmm时，可可采用绑绑扎接头头； 搭接长长度范围围内设置置加密箍箍筋，其其直径同同原构件件箍筋，间间距不大大于搭接接钢筋较较小直径径的5倍且不不大于100。当受受压钢筋筋直径大大于25mmm时，应应在搭接接接头的的两个端端面外1000mm范围内内设置2个箍筋筋。受拉拉钢筋绑绑扎搭接接接头长长度应根根据同已已连接区区段内的的钢筋搭搭接接头头面积百百分率按按下式计计算：L1=1

25、la，且不不应小于于3000mm。1纵向向搭接钢钢筋接头头长度修修正系数数，按下下表取值值：纵向搭接钢筋接头面积百分率（%）255010011.21.41.6 2 焊接接接头对直径222mmm的受力力钢筋首首先考虑虑采用焊焊接接头头。针对对本车站站实际情情况，拟拟采用电电弧焊。采采用搭接接焊时，对对钢筋进进行预弯弯，保证证两钢筋筋的轴线线在同一一直线上上，单面面搭接焊焊缝长10d，双面面搭接焊焊焊缝长长5d。钢筋筋焊接连连接接头头的连接接区段长长度见下下表，凡凡接头中中点位于于该连接接区段长长度内的的焊接接接头均属属于同一一连接区区段。绑扎搭接焊接机械连接1.3L135d或500（较大值）35

26、d 7、安安全保证证措施(1)钢筋筋加工及及安装过过程中安安全注意意事项调直机须须专人操操作，而而且操作作人员不不能离开开机器太太远，将将料上盘盘、穿丝丝、引头头切断时时都要停停机进行行。调直直筒的护护罩不得得拆除，防防止调直直时，铁铁锈飞溅溅伤人。在调直过过程中，如如发现钢钢筋跳出出托板导导料槽或或者顶不不到定位位板，以以及乱丝丝等情况况时，要要及时地地按动限限位开关关或停车车，然后后切断钢钢筋，待待调整好好后再使使用。当当调直到到每盘钢钢筋的末末尾或调调直短盘盘圆钢筋筋时，要要手持套套管护送送钢筋到到导向器器，以免免在其自自由甩动动时发生生伤人事事故。采用人工工弯曲时时，先检检查扳子子卡口的的方正和和卡盘的的牢固，操操作中，扳扳子要放放平，靠靠近扳口口的人要要压住扳扳子，防防止滑脱脱，操作作场地要要平稳，