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文档简介

1、精心整理实验七聚合物耐热性的测定一、实验目的1测定塑料热变形温度2掌握塑料热变形温度测定仪的使用方法二、实验原理的受力情况及使用要求等因素来确定。原理塑料试样放在跨距为 100mm的支座上,将其放在一种合适的液体传热介质中,并在两支载下试样弯曲变形达到规定值时的温度,为热变形温度。三、实验设备热变形温度试验仪 RW-3型四、实验试样试样是截面为矩形的长方体。长:,宽:b,高:h,单位为 mm模塑试样:长宽高=120mml0mml5mm板材试样:长宽高=120mm(3-13)mml5mm特殊情况:长宽高=120mm(3-13)mm(9.8-15)mm试样表面平整、光滑、无气泡、无锯齿切割痕迹、凹

2、痕和飞边等缺陷。本实验长方体试样尺寸为:bh=120mml0mml5mm五、实验条件1温度:本实验升温速率为 120/h(121/6min)2荷重的选择:本实验加载砝码为负载杆托盘C砝码。3试样弯曲变形量:本实验为 021nlm(可参考表 4。4每组试样为 2个,同时测定。六、实验步骤1升温,并开动搅拌器慢速搅拌。起始温度应低于该材料软化点温度 50。2试样的安装:将试样水平放在未加负荷的负载杆压头下,与支架底座接触的试样表面应平整。3插入温度计,使温度计水银球与试样相距在 3mm以内,但不能接触试样。4 35mm此时要停止搅拌,待确定放好了支架以后,再进行搅拌。5加砝码A+C+D或调为 0。

3、6按下升温速度旋钮正 2,以 120/h(12/6min)升温速度均匀升温,慢慢旋动搅拌器开关,让搅拌速度加快,以液体不产生剧烈振动为准。7当百分表显示弯曲变形量达到 0.21mm时,应迅速记录此时的温度。此温度则为该材料的精心整理热变形温度。七、实验数据处理1试样的热变形温度以两个试样的算术平均值表示。如果同组试样测定结果之差大于2时,则实验无效,必须重做。2试样高度与试样变形量关系,如表 7-1表 7-1试样高度与试样变形量关系标准变形mm9.89.90.330.260.320.250.310.240.300.230.290.220.280.210.271负荷热变形温度在测定过程中,负荷的

4、大小对其影响较大,很明显,当试样受到的弯曲应力大时,所测得的热变形温度就低,反之则高。因此在测量试样尺寸时必须精确,要求准确至2升温速度的快慢,直接影响到试样本身的温度状况,升温速度快,则试样本身的温度滞后之偏低。所以,在具体操作时,必须采用12/6min的升温速率,以消除测试过程中不同阶段的不31实验名称、日期、人员2简述原理和意义3实验设备4实验试样5原始记录及实验结果6现象分析、讨论精心整理实验六PVC及 PP的热老化试验一、实验目的1掌握塑料热空气老化试验方法的基本要求2学会热空气老化试验的一般方法二、实验原理塑料材料在加工成型、贮存、运输和使用过程中都不可避免地要在空气环境中受到热与

5、氧的的适应性以及材料高温适应性的相互比较。原理塑料试样置于给定条件的热老化试验箱中,使其经受热和氧的加速老化作用。通过检测老化试验前后性能的变化,以评价塑料的耐热老化性能。三、实验设备热空气老化试验箱型号:401A型温度计、控温仪四、实验试样备,所需数量由有关塑料性能测试方法、老化试验周期及备用试样三者来确定。五、实验条件1老化试验温度:根据材料的使用要求和试验目的确定老化试验的温度。热塑性塑料:低于维卡软化温度热固性塑料:低于热变形温度。2温度的均匀性,控温精度在土 1以内。3平均风速在 0.51.0m/s内选取,允许偏差为20。4空气置换率根据试样的特性及数量在 1-100次/h,或 10

6、0200次/h内选取。5老化试验周期及期限按预定目的确定取样周期数及时间间隔。6老化试验终点可取性能值降到原始值的 x%(通常取 50),或性能值降至某一规定值时的老化试验时间为老化试验终点。老化试验达到规定的老化试验时间时,作为老化试验的终点。老化试验时间可以用小时或天作为计时单位。六、实验步骤12在老化试验前,需对试样统一编号、按性能测试方法标准中的规定测量尺寸。3安置试样将试样挂置于试验箱的网板或试样架上,试样间距不小于 l0mm。4,升温计时老化箱温度逐渐升至试验温度后开始计时。若已知温度突变对试样无有害影响及旋转架放入试验箱中,待温度恢复至规定值时开始计时。5周期取样按规定或预定的试

7、验周期依次从试验箱中取样、直至试验结束取样要快。并暂停通风,尽可能减少箱内温度变化。6如:拉伸强度,断裂伸长率,冲击强度等性能的变化。精心整理七、实验数据处理及结果老化的评价)1局部粉化、龟裂、斑点、起泡、变形等外观性能的变化。2质量重量的变化。3拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度等力学性能的变化。4变色、退色、透光率下降等光学性能。八、影响因素1试验温度选择塑料热老化试验温度多依据材料的品种和使用性能及其试验目的而择定。温度高时老化速度快、试验时间可缩短,但温度过高则可能引起试样严重变形(弯曲、收缩、膨胀、开裂、分解变色,导致反应过程与实际不符,试验得不到正确的结果。2温度变动温度的变

8、动是影响热老化结果最重要的因素,试验箱内温度的变动程度用温度波动度指箱内同一位置的温度随时间周期地或长期的漂移变化情况以及温度的均匀性指箱内不同位置某一测试时间范围内的变动情况两个技术参数来表征。3得正确结果的一个重要条件。4换气量换气量空气置换率的选择主要是依据是否需要排除有害气体、使箱内不断补充新亦不易均匀,换气量过小则氧化反应不充分,影响老化速度。5试样放置试验箱内试样挂置间距一般不小于 10mm,试样与箱壁间距离不少于 70mm,工作室容积与试样总体积之比不少于 5:1,如过密过多影响空气流动、挥发物不易排除、影响温度位置的办法予以改善。6评定指标的选择老化程度的表示,是以性能指标保持率或变化百分率表示,评定指标的选不是以相同的速度变化。如HDPE:老化过程中断裂伸长率变化最快,其次是缺口冲击

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