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文档简介
1、 2010年QC小组活动成果QC课题名称:确保清水混凝土施工质量 小组名称:清水混凝土施工QC小组 发表人: 冯 乔 林 2010年4月1一、课题简介二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定及可行性分析六、原因分析七、对策表八、实施过程九、检查效果十、巩固措施十一、总结与今后打算 目 录2 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第1页,共29页 一、课题简介 中国石油四川石化炼化一体化300万吨/年渣油加氢脱硫装置工程项目,是由我公司四川项目部以采购施工PC总承包模式承担四川石化炼化一体化的建设施工任务,是中石油四川石化炼化一体化项目炼油部分的重点装置。该工程由洛阳石化工
2、程公司设计,兰州石化工程公司监理。 本装置工程的土建施工主要为各类动静设备基础等,混凝土施工总量约为8000m3。应四川石化要求,对于所有土建混凝土工程施工,均采用普通清水混凝土施工工艺,即混凝土硬化干燥后表面的颜色均匀、且其平整度及光洁度均高于国家验收规范的建筑物或构筑物。在施工策划阶段,在充分调研的基础上,我们以优化施工措施、提升施工管理、提高施工质量增强企业形象为目标,成立清水混凝土施工QC小组。3 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第2页,共29页 小组名称清水混凝土施工QC小组注册编号2009QC-06-01建组日期2009年6月课题类型攻关型活动时间2009年6月
3、2010年2月活动次数10次获奖情况中国石油天然气第一建设公司2009年QC成果二等奖中国石油工程建设协会2010年QC成果一等奖姓 名性别年龄文化程度职 称职 务组内职务出勤情况接受TQC教育情况叶 凌男42本科高 级公司领导顾 问100%都受到TQC知识48小时培训万晓军男34本科中 级项目经理组 长100%王万民男42本科高 级项目总工副组长100%董晓林男33大专中 级QHSE经理副组长100%冯乔林男30本科中 级技术经理骨 干100%刘化国男30本科初 级质量主管骨 干100%庞军峰男35大专初 级施工经理骨 干100%费 杨男29本科初 级技术主管骨 干100%梁青峰男33本科中
4、 级技术顾问组 员100%黄朝洁男27本科初 级班长组 员100%二、小组概况 表1 小组概况 4 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第3页,共29页 三、选题理由 理由一:四川石化工程管理规定附件9要求:四川石化炼化一体化工程项目的所有混凝土施工全部为普通清水混凝土施工工艺。我公司四川项目部为体现公司信誉,展示“炼建第一军”风采,对所承接项目的所有混凝土工程施工,严格按照业主的要求执行。这对拓展企业市场、提高企业形象具有重大意义。 理由二:清水混凝土要求表面质量高、外观成型好。目前清水混凝土施工工艺在中石油工程建设领域中应用较少,故而相关业绩不多,施工经验不足。5 中国石油
5、天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第4页,共29页 理由三:石油化工装置的设备和管道安装是我公司的主营业务,如何提高土建工程施工质量,也是公司的努力方向。成立清水混凝土施工QC小组,分析并掌握关键施工控制点,总结出一套行之有效的施工措施。 综合以上理由,我四川项目部决定对装置土建工程中的清水混凝土施工技术进行分析攻关,成立专项清水混凝土施工QC小组。6 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第5页,共29页 四、现状调查 1清水混凝土发展历程及现状 在欧洲、北美州等发达国家,随着混凝土广泛应用于建筑施工领域,清水混凝土已于20世纪6O年代得到普及。 而在我国建筑领域,近
6、年来,仅有少量高档建筑工程如海南三亚机场、首都机场等才陆续采用了清水混凝土。目前,清水混凝土仍属于新兴的施工工艺,国内也无相应的国家施工规范及验收标准。因此,清水混凝土对建筑施工水平是一种很大的挑战。7 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第6页,共29页 2清水混凝土施工工艺的现况分析 本清水混凝土施工QC小组对可能会影响清水混凝土质量的控制难点进行调研。在对四川石化炼化一体化其他先前开工装置36万吨/年乙二醇装置和90万吨/年芳烃抽提装置清水混凝土施工的调研中,对发现的问题统计整理,形成调查表,同时走访了华西、置信、中建一局等单位的相关施工人员,组织召开清水混凝土质量专题分
7、析会,并邀请业主四川石化、兰州石化土建监理、兰州质检站总监、瑞信商品混凝土搅拌站站长等多位专家参与分析,较为全面的分析了制约普通清水混凝土施工质量的主要因素。经过这次调研,共抽查138个检查点,发现各类质量问题38例,合格率为72.5%。现归纳出5条问题,见表2。 8 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第7页,共29页 表2 调查表序号项 目不良频数累计频数累计频率(条)(条)()1砼表面气泡(普通清水混凝土应每1气泡面积总和610-4,最大直径5mm)1919502砼表面脱皮、砂痕、锈斑1433873模板拼缝印记不美观235924砼表面不光滑237975砼表面不平整、阴阳角
8、不方正(应4mm)1381006合计38制表人:刘化国 制表时间:2009-6-11 根据上表,绘制清水混凝土表面质量不良排列图,见图1。9 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第8页,共29页 图1 混凝土表面质量不良排列图CB97%92%50%87%90%50%80%100%100203038频数砼表面不平整、阴阳角不方正砼表面气泡砼表面脱皮、砂痕、锈斑 模板拼缝印记不美观砼表面不光滑A制图人:刘化国 制图时间:2009-6-11 从排列图中可看出处于B区的砼表面气泡和砼表面脱皮、砂痕、锈斑两个因素共占所有质量问题的87%,是影响清水混凝土施工质量的主要因素。累计频数10
9、中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第9页,共29页 五、目标设定及可行性分析1目标设定 通过调查分析,结合项目部的质量计划和四川石化的施工要求,将本 次QC小组活动目标确定为:装置内清水混凝土表面质量合格率 90%。 2目标可行性分析 可行性分析如图2所示:11 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第10页,共29页 图2 可行性分析图 1、小组成员有经验丰富的土建施工专家,有理论知 识扎实的工程师,有技术过硬的专业技师。他们具 有良好的专业素质和敬业精神,能对操作人员进行 专业知识培训,提高操作人员的技能水平和质量意 识,并且能够指导现场规范施工。2、四川石
10、化的施工要求和公司的大力支持及项目部 强力监控(已经认识到清水混凝土是施工难点和重 点,加大了投入)。3、进行广泛调研,做好了施工技术准备,能够完善相 关施工管理程序,为现场施工管理打下坚实的基础。有利因素1、操作人员对清水混凝土在认识深度不够、施工经 验少、质量意识淡薄。2、工程量大,队伍多,人员流动性大、素质参差不 齐,管理难度大。不利因素 结论:实现目标是可行的 制图人:费 杨 制图时间:2009-6-1312 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第11页,共29页 六、原因分析 1原因分析 结合现状调查表分析结果,本QC小组围绕影响清水混凝土表面质量的2个主要因素,用原
11、因关联图分析,找出11条末端原因,如图3所示。 制图人:冯乔林 制表时间:2009-7-11 1.模板基层清理、脱模剂涂刷不到位2.拆模时 间过早4.模板加固方式不合理麻面模板表面浮浆多模板变形漏浆3.装拆时损坏模板7.模板拼缝处理不当5.模板保护不得力 砼水份过大10.振捣不合理11.砼坍落度过大 蜂窝 胀 模 跑 模不严格执 行方案8.操作人员质量意识欠佳 砼表面脱皮、砂痕、锈斑砼表面气泡6.钢筋绑扎问题出现锈点扎丝外露露筋现象9.模板选型不合理模板成型差图3 原因关联图13 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第12页,共29页 2要因确认 QC小组全体成员通过现场测量,
12、对原因关联图中每一条末端原因进行了要因分析确认,确认结果如表3所示。 序号末端原因确认内容确认方法确认标准确认日期责任人是否要因1模板基层清理、脱模剂涂刷不到位模板表面必须洁净,不得附有残留混凝土等杂物。脱模剂涂刷要均匀,厚度适中。现场查实项目模板安装管理规定2009.6.25刘化国否2拆模时间过早结合天气、气温等因素,拆模时间必须严格把关。分析研究现场查实项目技术质量管理制度2009.6.25冯乔林是3装拆时损坏模板模板毁坏,或表面划伤等。现场查实项目模板安装管理规定2009.6.25庞军峰是4模板加固方式不合理加固要牢靠,对拉螺栓设置要合理,加固钢管不得影响后续浇筑等。分析研究现场测试项目
13、施工技术措施2009.6.25费 杨否5模板保护不得力模板堆放合理整齐,加设保护设施,且要防雨及防晒,避免模板变形。现场查实项目模板安装管理规定2009.6.25庞军峰否6钢筋绑扎问题钢筋保护层厚度必须满足照图纸要求,杜绝露筋现象。绑扎后铁丝头应背向保护层。现场查实项目施工技术措施2009.6.25费 杨 是7模板接缝处理不当模板接缝处必须用双面胶贴牢,保证表面平齐,转角处还需用铁钉顶死,避免漏浆。现场查实项目模板安装管理规定2009.6.25刘化国黄朝洁否8操作人员质量意识欠佳现场质量考核,三次不达标者停止其作业。现场查实项目奖罚制度2009.6.25董晓林刘化国是9模板选型不合理必须使用符
14、合质量要求的清水混凝土模板。现场测试制作样板墙项目模板安装管理规定2009.6.25万晓军费 杨是10振捣不合理严格按照施工技术措施施工,混凝土分层振捣厚度400mm600mm,振捣时间20s30s,振捣间距200mm以内。分析研究现场测试施工技术措施项目奖罚制度2009.6.25刘化国黄朝洁是11砼坍落度过大砼塌落度控制在120mm140mm。现场测量相关规范及规定2009.6.29王万民否制表人:冯乔林 制表时间:2009-6-22 表3 要因确认表14 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第13页,共29页 七、对策 根据此项技术的特点和QC小组人员的技术特长,通过开分析
15、会的方法确定对策及其责任人,详见表4。 表4 对策表序号要 因对 策目 标措 施负责人完成日期1模板选型不合理采用适合清水混凝土要求的模板操作方便混凝土成品质量达到中级抹灰标准项目部采用20mm厚的清水覆模板万晓军庞军峰费 杨2009年7月2010年2月2操作人员质量意识欠佳加强教育和培训提高操作人员质量意识编制操作性强的作业指导书,建立奖罚制度董晓林刘化国2009年7月2010年2月3装拆时损坏模板采用正确的拆模方法模板无损伤制定模板装拆操作规程庞军峰黄朝洁2009年7月2010年2月4钢筋绑扎问题严格执行施工方案消除露筋、露扎丝现象绑扎方法正确,垫块设置有效费 杨黄朝洁2009年7月201
16、0年2月5振捣不合理采用经验丰富的振捣工振捣消除混凝土表面气孔、蜂窝等加强振捣工学习,严格控制振捣时间和方式刘化国黄朝洁2009年7月2010年2月6拆模时间过早拆模时混凝土强度在1.2Mpa以上严格控制拆模时间在不同条件下用试验的方法确定拆模时间,并建立工序报验制度冯乔林刘化国费 杨2009年7月2010年2月制表人:费 杨 制表时间:2009-6-24 15 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第14页,共29页 八、实施过程 1实施一:模板选型不合理 本QC小组认为清水混凝土表面质量控制的关键在于选用优良的混凝土材料和高性能的模板。本工程混凝土由规模大、信誉好的瑞信商砼搅
17、拌站供应,通过实地考察和现场监控,混凝土表面质量能够得到有力保证;对于模板,通过调研发现市场上的清水混凝土模板质量参差不齐,根据我装置施工特点,决定采用清水混凝土专用竹胶模板,即20mm厚的清水覆模板。该模板的优点是模板表面平整光滑、韧性和强度高、密实度大、抗弯能力强、不易变形。采用新模板进行样板墙试验后,试块外观质量得到了业主、监理及土建专家的一致认可。 实施效果:使用该模板后,混凝土表面气泡现象减少,平整光洁,色泽一致,能满足普通清水混凝土施工要求。16 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第15页,共29页 2实施二:操作人员质量意识欠佳 由于清水混凝土工艺在石油化工领域
18、中应用不多,施工经验比较匮乏,加上操作人员认识深度不够,导致对清水混凝土的质量控制关键点不明确,针对以上现象特制定如下措施: 编制质量控制点,细化质量考核方法,并制订清水混凝土验评内控标准(部分指标高于国标),对验评结果张榜公布,并采取合理的激励措施。 课题组集思广益,在考察学习的基础上,研究适应南方多雨地区的施工方法技术措施,形成各施工专项制度。同时采用授课培训与现场示范传授相结合,使每位操作者明白要领,保证正确操作。 实施效果:操作人员质量意识有了很大的提高,施工时能够自觉规范操作,混凝土表面质量达到清水混凝土质量要求。17 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第16页,共
19、29页 图4 现场过程质量控制检查 图5 施工人员操作技能培训 3实施三:装拆时损坏模板 由于清水混凝土对模板自身质量要求高,本小组采用以下措施进行控制: 制定装拆模板专项规程,确定模板的保护措施,加大现场巡检力度,并做好班前技术交底。 规定模板检查制度,确定工长为模板保护责任人,建立模板拆除和安装报验制度。18 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第17页,共29页 图6 模板堆放 图7 清水混凝土模板 实施效果:通过完善模板的管理制度和加大模板的保护力度,模板的装拆基本上无损坏现象,或即使有损坏也能及时修补(不合格者直接清理出场),确保达到清水混凝土表面质量。19 中国石油
20、天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第18页,共29页 4实施四:钢筋绑扎问题 钢筋绑扎时,采用一般的水泥砂浆垫块容易出现保护层厚薄不匀、敷设不当等问题,拆模后可能出现露筋和混凝土表面锈斑的现象。本QC组经调查分析,决定联系当地厂家加工塑料卡件,采用每层定量领取。塑料卡件按规范适当加密,间距控制在6080cm,实施效果良好。 为解决钢筋绑扎铁丝头外露这一质量通病,本QC小组总结出“一短、二转、三揿”的绑扎方法,即扎丝不宜过长;扎钩施转次数合适,保证不松扣,不断扣;最后再顺手把扎丝尾往内揿入,同时加强检查,合格后签发支模令。 实施效果:以上两种措施落实后,杜绝了露筋、露扎丝现象,确保混凝
21、土表面无锈斑。20 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第19页,共29页 为确保混凝土表面质量,减少表面气孔、麻面等缺陷,我QC小组严格控制混凝土施工过程中的振捣时间和间隙,采用以下措施: 加大振捣工的培训,分理论培训和现场技能教学两步走。理论培训时,聘请公司土建专家梁青峰和公司技师张广猛,对各队振捣工进行知识讲解和经验交流,共进行2次。现场技能教学,即在施工现场,手把手的演示、演练,确保能把理论知识转化为施工的助力。 严格控制振捣时间和振捣间距。控制混凝土分层振捣厚度400mm600mm,振捣时间在20s30s,振捣间距在200mm以内。 实施效果:振捣处于受控状态,蜂窝、
22、麻面、气孔等表面缺陷都得到了控制,表面质量良好。5实施五:振捣不合理21 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第20页,共29页 6实施六:拆模过早 在课题研究中,我们认识到准确掌握拆模时间,是实施中的难点。拆摸过早会导致清水混凝土表面出现麻面、砂痕,而拆摸过晚不仅影响混凝土的养护,又影响施工进度。对此,我们采取了如下措施: 根据不同温度段和不同外加剂掺量条件下,用试验的方法,确定混凝土达到拆模强度的拆模时间,形成书面专项方案。拆模时间在参照专项方案的同时,由班长黄朝洁负责现场查验混凝土硬化情况,来确定拆模时间与拆模顺序。 严格执行拆模审批制度、奖罚制度。在接到拆模申请后,我Q
23、C小组成员费杨核查拆模是否过早,若合适则告知组员刘化国,刘化国负责对拆模过程全程监控,确保拆模时间控制。 实施效果:拆模时间得到了有效控制,从而保障了清水混凝土表面质量的达标。22 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第21页,共29页 九、检查效果 1目标确认 在本次QC小组活动中,大家齐心协力,先后克服了清水混凝土施工周期长、浇筑数量大等困难,在各项质量保证措施和计划的有力执行之下,很好的控制了混凝土表面气泡和混凝土表面脱皮、砂痕、锈斑等外观缺陷,清水混凝土质量得到了很大的提高。 2010年1月23日,我装置接受了业主、监理及其他参建单位的联合检查,混凝土工程共抽查602条
24、,合格584条,不良质量问题18条,合格率97%,实现了本QC小组的设定目标,得到了联合检查团队的一致好评,详见表5 。23 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第22页,共29页 序号项 目不良频数(条)累计频数(条)累计频率()1砼表面气泡77392砼表面脱皮、砂痕、锈斑310563模板拼缝印记不美观313724砼表面不平整、阴阳角不方正。215835砼表面不光滑217946砼底部烂根1181007合计18表5 检查表 97%90%72.5%活动前目标值活动后图8 活动前后效果对比柱形图制表人:刘化国 制表时间:2010-1-28 24 中国石油天然气第一建设公司 确保清水
25、混凝土施工质量 第23页,共29页 图12 混凝土表面质量良好图9 业主组织联合检查团队进行现场检查图10 混凝土表面质量良好图11 大体积混凝土表面质量良好25 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第24页,共29页 2经济效益 本装置土建施工混凝土总量在本计算周期内约为8000m3。由于本QC小组质量控制,减少了工程返工,从人力、材料、机具、特别在工时方面考虑,节约成本如下: 工时节约价值(原定额工时改进后定额工时)计算期前一年平均工时费用计算期实际产量工艺改革费用=(20.4-19.176) 11 8000 2.0196 8000=91555.2元 故而本装置混凝土施工节约成本91555.2元,获得良好的经济效益。26 中国石油天然气第一建设公司 确保清水混凝土施工质量 第25页,共29页 3社会效益 在清水混凝土施工过程中,QC小组成员各负其责,施工质量多次在四川石化炼化一体化的施工例会和建设峰会上得到了业主和监理的一致好评,同时也得到了中石油兰州质检站和中石化洛
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