边坡修复方案2

1、兰亭、半岛二期一标段施工方案第一节、工程概况一、工程概况6月14日出现大规模降雨，雨水从G25-26号楼之间西侧基坑顶部因地震 造成的裂缝中渗透，造成此部分坍塌，长度超过30米，现坍塌仍在继续，坍塌 土方已将基坑内部分已浇筑垫层覆盖，排水设施遭到破环及掩埋。为保证地下室 结构施工，保证地下室结构和施工人员、机械和材料的安全，基坑坍塌边坡部分 须重新开挖并作护壁。东侧污水井水量从下午13时突然加大，造成A区基坑大面积受淹，平均深 度达20cm，我司调配了现场所有水泵组织排水。以上情况给我司后续施工带来了极大困难，严重影响施工进度，增加了我司 施工投入，并请贵司协调污水施工单位，尽快完成顶管工作，

2、以便为我司创造一 个较为良好的施工作业环境。第二节、土方挖运及措施土方采取基坑支护的方式开挖，清除坍塌边坡上的松散土、软土和被扰动土 层为开挖目的，基坑支护的进度与土方开挖的进度协调一致是开挖过程中的控制 重点。本工程地质土层由上而下依次为素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土、 细砂、中砂圆砾、稍密卵石、稍密卵石、强风化泥质砂岩、中风化泥质砂岩。在 开挖范围内的土质含水量较大，抗剪强度较低，为边坡开挖的不稳定因素，施工 过程中必须挖到原状土。采取喷锚护壁方式，按1:0.301:0.60坡度放坡，实 际开挖以清除松散土、软土和被扰动土为准。具体部位详边坡修复施工示意图。 一、开挖方式边坡坍塌部

3、分在A区二层地下室区域，底板面标高为-9.300米，底板厚度 400mm，基底开挖至-9.80米。根据边坡坍塌实际情况，经现场实测，基坑深度 在8.408.50米范围，对坍塌边坡进行机械开挖。1、对于需重新开挖的边坡，土方开挖分步进行，每步2米左右，每20米为 一段。土方开挖从坑顶开始，先挖出一个作业面以便喷锚支护插入施工。喷锚支 护施工的同时，土方进行同一标高另一作业面的挖运，直至此标高面的基坑护壁 施工完毕，再进行二步土方开挖如此循环开挖至设计基底标高。2、土方开挖出喷锚作业面后，在进行喷锚施工前，应搭设好护壁施工的脚 手架，脚手架高度应满足护壁施工的要求，并确保施工安全。3、土方开挖中遇

4、不良土质时应缩小开挖垂直距离和长度，遇砂层时每次开 挖垂直距离为500mm，开挖长度不超过5.0米，护壁做好后再继续下挖。4、机械挖、运土挖土采用一台反铲挖土机，配3台自卸车，土方运至大二期堆放，运距在1 千米以内。二、保护措施该区域的锚杆及底板垫层已施工完毕，需要设置运输车辆的行走路线和挖土 机的工作面，结合现场实际情况，采用级配砂石在此区域回填一条4米宽的运输 通道，回填厚度高于锚杆露出地面钢筋长度，以保证挖机通过及自卸车驶入挖机 作业半径。在边坡土方及护壁施工完后，将该部分回填土挖运至大二期堆放。第三节、脚手架搭设一、脚手架布置方案：在边坡护壁施工时，必须搭设脚手架。根据本工程的具体情况

5、，经过分析比 较，决定本工程的脚手架采用落地式钢管脚手架，根据建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范(JGJ130-2001，J84-2001)6.1.1条的规定，落地式钢管脚 手架布置方案如下：、全部采用048X3.5mm脚手架管。、立杆横向间距1.5m，纵距1.5m，水平杆间距1.8m。、脚手架内立杆离边坡距离为0.3m。、在脚手架外侧立面按有关规定设置剪刀撑并满挂密目安全网。、脚手架的搭设高度7.2m，长度为护壁长度，宽度为6排立杆，靠边 坡侧设斜撑，详见边坡修复施工示意图。二、脚手架的搭设1、施工准备1）、项目责任师应按照本施工方案及建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 （JGJ13020

6、01）（J84-2001）的有关规定，对脚手架的搭设、使用及拆除人员 进行认真的技术交底。2）、对进场搭脚手架用钢管、扣件、脚手板等进行认真的检查，检查的主要 内容如下：新钢管：a、应有产品质量合格证书；b、应有质量检验报告，其材质应符合国家有关规范的规定。c、钢管表面应平直、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合有关规范的规定。e、钢管必须涂有防锈漆；旧钢管：a、表面锈蚀深度应W0.5mm；b、钢管弯曲变形：当钢管长度 1.5m时，应W5mm；当钢管长度为34m 时应W12mm；当钢管长度为46m时应W20mm；扣件：a

7、、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换。c、新旧扣件均应进行防锈处理。脚手板：a、木脚手板应采用杉木或松木制作，其宽度不宜小于200mm，厚度不小于50mm，不应有大结疤或连续结疤，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。b、竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。经检查不合格的产品不得使用。3）、经检验合格的构配件，应按施工平面布置规定的地点，按品种、规格分 类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。2、脚手架基础施工1）、由于脚手架是搭设在底板垫层上，在立柱下面垫50mm厚，200mm宽

8、的 木板，垫板的长度应不少于2跨，立柱安放在木板上。3、脚手架的搭设1）、脚手架必须配合施工进度搭设，并高于施工操作面1.2m，2）、每搭完一步脚手架后，应按有关规范的要求及规定，校正步距、纵距、 横距及立杆的垂直度。3）、立杆接长除顶层、顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对 接扣件连接。4）、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距 离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；5）、顶层顶步的搭接长度不应小于1m；应采用不少于两个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至

9、杆端距离不应小于100mm。6）、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；7）、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，但对接扣件应交错布置，两根相 邻纵向水平杆的接头不宜设在同步同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水 平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵 距的1/3。8）、纵向水平杆接长如采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设 置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。9）、主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节 点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。脚手架靠边坡一端的外

10、伸长度为 300mm。10）、作业层上非主节点处的横向水平杆的间距不应大于立杆纵距的1/2。11）、脚手架设剪刀撑。剪刀撑与地面的夹角宜在450600之间。剪刀撑斜 杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m；应采用三个旋转扣件固定，端部扣 件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。12）、脚手架设斜撑杆，斜撑杆与地面的夹角宜在450600之间，间距为3 米。一端应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣 件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，另一端与锚杆预留钢筋连接。13）、扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且 不应大于65N.m。16）、在主

11、节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。17）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。18）、水平拦杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧。上拦杆上皮的高度应为 1.2m。挡脚板的高度不应小于180mm。19）、工作面的脚手板应满铺、铺稳，离开边坡面120150mm。脚手板应设 置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承， 但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。20）、脚手板采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸 长度取130150mm，两块脚手板外

12、伸长度之和不应大于300mm。脚手板采用搭接 铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平 杆的长度不应小于100mm。21）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可 靠的固定。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角处 的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑移动。第四节、喷锚护壁施工根据该工程的具体情况，施工喷锚护壁时，先挂钢筋网片，后喷射混凝土， 再打抗扒锚杆。详细内容按我司的喷锚护壁施工方案执行。第五节、技术质量保证措施一、土方开挖质量保证措施1、土方施工设专人指挥，依据设计方案有针对性地作出土方开挖配合方案

13、 （主要内容为每次开挖时间、深度、顺序、段长、坡面角度控制、应急措施等）对技术员进行书面交底，严格执行施工方案。2、挖土机司机必须要按照开挖灰线进行开挖。并随时依据指挥员的坡度尺 测量结果调整开挖角度，坚持“大角小动，小角微动”的原则，“少量多次”，杜 绝“负角”的出现。3、测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。4、做好现场轴线控制桩的保护工作；5、夜间施工有足够的照明。二、土方与护壁工序配合1、根据进度要求，土方开挖每天为支护施工提供1.62.0m高，20m长支 护工作面，工作平台5.0m宽，工作面大致平整，平整度在20cm范围内。2、在距离基坑内边沿5m以外，对护壁不产生大的影响

14、，可连续开挖下层。 待周边喷锚完成强度达到后，再清理周边，向下开挖。3、上层混凝土喷射完12h后，方可进行下一层土方开挖。4、遇到砂层、淤泥层、松散杂填土层等软弱土层，土方每次开挖深度不得 超过0.5-1.0m，长度不得大于20.0m，且留出土肋，距离护壁面0.30.5m远。 在喷射混凝土后12h后才可向下开挖。三、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书 面详细报告，内容包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理措施等。土方开挖过程中，若基坑边坡变形突然加大，应立即停止开挖，并及时就近 取土回填，或在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑边坡的稳定。开挖过程中，

15、若 局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。四、保证边坡稳定的措施为确保基坑开挖边坡的稳定，不产生边坡位移，在施工过程中采取以下有效 措施：1、在土方开挖整个过程中，跟踪做好边坡开挖的测量放线工作，严格控制 开挖平面尺寸、开挖深度和边坡坡度。2、土质较差部位及时调整开挖深度及长度，同时加快护壁进度。3、及时作好基坑顶部的硬化和排水沟，防止雨水渗入边坡土层内。第六节、安全生产及文明施工保障措施一、安全生产保证措施1、现场设置健全的安全领导小组，全体人员认真执行各工种的安全操作规 程及有关规定。施工前，施工负责人必须向操作人员做专项技术安全交底，关键 部位要下技术指导书。2、施工人员

16、进入现场必须服从安全员的指挥和监督；进场施工人员必须符 合政府有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全；施工人员进入现场要进 行“三级”安全教育；每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专 项交底。3、现场电器设备必须有漏电保护器，电缆设可靠绝缘；各种机电设备均设 专人负责管理，电工持证上岗；现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。4、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期 间机械的正常运转。5、土方开挖后，随土方开挖及时在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人 员跌落坑中。安全防护采用048钢管连接做护栏，立杆打入土层中深300mm以上， 间距2000mm，露出

17、地面1200mm，钢管用红白相间色漆涂刷，并用密目网封闭， 钢管围护距坑边1米。6、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。7、在基坑边附近作业人员，距离基坑不小于1.5m，防止意外伤人。8、坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。二、文明施工措施1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走， 不得随处抛撒，保持现场环境清洁。3、为保持环境卫生，避免运土在现场和道路上四处遗洒，在现场搭设拍土 架，指派专人负责将运土车上的土拍实（必要时并要盖好帆布），避免路上遗洒。4、运土车行驶线路应绕开材料运输大道，避免对道路的损坏和污染。5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。6、现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。7、施工机械要经常清洗，保证外表干净。8、现场要有备用潜水泵，遇雨时及时抽水。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 第一节、工程概况1 HYPERLINK l