旋挖钻孔灌注桩专项方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业旋挖钻孔灌注桩专项方案一、施工准备（1）参加设计单位的技术交底：领会设计内容和熟悉工程图纸，针对施工特点做好充分准备。（2）收集、分析施工场地的地质资料。（3）按设计要求准备配套机具、设备。（4）施工场地内“四通一平”，场地硬化，修筑施工所需临时设施。（5）根据建设单位提供的建筑物主要轴线，按图纸测放桩位（6）进场设备的维修、保养，原材料进场及质量检验，混凝土试配。（7）认真进行技术和安全施工交底。（8）会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。2、测量放线布桩（

2、1）依据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点，测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点，控制点应有有效的防护措施，施工中定期复测。（2）根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位，桩位采用直径10mm钢筋作标志，垂直打入地下表400mm-600mm深，在地表做好桩号标记。桩位偏差不大于20mm。（3）桩位可根据施工进展分批测放，桩位测放，桩位测放完成并经自检合格后，提交现场监理工程师验收。监理工程验收合格后，方可进入下道工序施工。3、机械成孔顺序本工程成孔方向从26轴1轴方向推进隔行成孔，隔行浇筑。每六排为一施工段。20轴26轴成孔序列号为34.11.57.55.32.9.7.30.54.5.28.5

3、4.10.33.56.8.31.536.29.52。14轴19轴依次类推。成孔与灌注阶段共分为四个施工段。第一施工段为26轴19轴，第二施工段为19轴14轴，第三施工段为13轴7轴，第四施工段为6轴1轴。4、埋设护筒（1）护筒用10mm厚钢板卷制而成，内径0.85m-1.45m。护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，控制桩用木桩制作，打入土中至少30cm。护筒埋设具体步骤如下：首先由钻机用0.8m-0，9m钻头，挖深为1.0m左右的孔，然后用钻机卷扬下设护筒，同时人工配合钻机埋设护筒就位，用钻杆将护筒压入土中，护筒埋设深度1.5m，护筒就位后，周围填入黏土、人工夯实，避免漏浆。护筒埋设偏差不大于

4、20mm，垂直度1%。（2）护筒埋设完成后，现场测量人员应及时测量护筒顶标高。5、旋挖成孔施工方法（1）钻机定位。钻机定位以四角桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，偏差要求10mm，经过现场技术人员复核无误后方可开钻。钻进过程及时补充制备好的泥浆，泥浆密度在1.10g/cm31.25g/cm3之间，整个钻进过程中液面不得低于护筒顶面50cm，提钻后护筒内泥浆液面高于护筒底部至少1.0m。（2）钻进时每次进尺控制在50cm80cm，根据地层情况而定，软塑地层采用少进尺，可塑地层可适当增加进尺。在下放和提升钻头时速度要平稳，以免强烈的撞击造成孔壁坍塌，而且在钻进过程中要经常检查钻头通气孔，必须保证

5、钻头通气孔的畅通无阻。（3）成孔达到设计深度后用捞砂钻头清除孔底沉渣，沉渣厚度控制在10cm内。（4）钻进过程中应认真填写施工记录，详细记录地层变化、钻进工程中出现有关问题、处理措施及效果等，钻机操作手或班长必须在钻孔记录上签字。（5）开孔前技术人员应进行确认并有现场监理工程的口头通知，技术人员应检查记录内容是否与实际一致。主要包括：孔位、编号、成孔设计深度、开孔时间、护筒偏差、护筒标高等。成孔验收合格后现场技术人员对成孔记录要检查并收回。在钻进过程中应注意以下几方面问题：1是由于孔口回填不密实，导致护筒内外串浆，很容易造成塌孔。2是钻进软塑、流塑地层时进尺快，钻头被压入泥中和泥土结合成一个整体，提钻时的活塞效应容易孔壁塌陷。3是在钻进过程中，由于不正当操作会引起钻机卡钻或埋钻。4是由于钻机桅杆和钻杆重量较大，在钻机走时，