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文档简介

1、 3、一体化管理体系及质量考核办法64、设备管理考核办法35、南钢公司本部成本(费用、内部利润)控制规定 HYPERLINK l _bookmark1 346、统计管理考核办法37 7、计量管理体系考核办法 3 8、能源管理考核办法4 6 4 11、“金点子”合理化建议及“三星”劳动竞赛奖励办法5 0 2 6 616、班组、现场及 6S管理考核办法8 0 4 8 ), ), ), ), 8、设备、设施、材料因采购质量造成人为伤害事故,按事故的伤害程度扣采购方领导履职分 ), ), 否则,扣责任单位 10002000 元/次,主管领导履职分 510 分/次。 第十条 各单位应按程序文件规定及时向

2、安环部填报有关报表和记录,否则,扣责任单位 5001000 元/次项。 责任单位领导履职分( 510)分/次项。 1000 元(实测浓度考核指标) 责任单位领导履职分( 510)分/次项。 500 元(实测浓度考核指标) 4、各单位出现特大环境污染事故,扣责任单位 ), 3、工业水重复利用率 90% 化物 mg/l ,氨氮 25 mg/l 。 100mg/l,2、一烧 1#烧结机机头烟尘排放浓度 150mg/Nm3 、 度 2000 mg/Nm3 ;三座烧结机机尾粉尘排放浓度 化物 mg/l ,锌 l。 尘排放浓度 120 mg/Nm3 , 4、工业水循环利用率 95%。转炉及混铁炉烟(粉)尘

3、排放浓度 100 mg/Nm3 ,散状料系统粉尘排放浓度 120 mg/Nm3 。 2、锅炉烟尘排放浓度 250mg/Nm3 ,二氧化硫排放浓度 1200 mg/Nm3 。 加热炉烟尘排放浓度 200 mg/Nm3 。 类 8 mg/l,2、加热炉烟尘排放浓度 200 mg/Nm3 。 3、工业水重复利用率 95%。厂界噪声昼间 65dB(A) 、夜间 55dB(A). 类 8 mg/l, 类 8 mg/l, 2、加热炉烟尘排放浓度 200 mg/Nm3 。 ,( 20)分 /项目。 元/次;踩踏绿地成路的,扣责任单位 2、物流中心未能按生产管理部下达的计划指令及时组织原料进轧或因故造成原料失

4、控的,每违规一 7、对用氧单位要求转炉厂用氧控制 56m3/t 钢,要求长力冶炼厂用氧控制 68m3/t 钢,要求炼铁厂用氧控制 30m3/t 铁,未达到每日扣该单位 200 元;对于转炉厂用石灰用量控制 54kg/t 钢,未达到 理不到位,清道不及时造成掉道将按本厂车 500 元/车,路用车、火车头、铁罐车 1000 元/车处罚,影响 ), , 事故或故障、杂物进入皮带造成堵料或影响放料时间超过 30min 扣单位 2000 元/次,造成仓满停产扣分管领导 10 分/次;造成高炉减风或休风扣 5000 元/次,否决分管领导当月履职奖,并提交公司行政处理。2、做好烧结矿、厂球、厂焦和外购焦的接

5、料以及炼铁场地龙门吊补充上仓工作,做到不混料、不空 ), 4、铁厂调度和原料管理班在接班后要及时询问生产和仓位情况,在交班当中要及时向总调汇报仓位 车工作,未做到扣 200 元/次。2、炼铁厂每班卸车 5节,日 15 节进行考核;特殊情况下以生产部临时安排为考核,元/节。3、要求:炼铁厂、焦化厂对装好、卸空的车皮做到及时向运输部汇报,未做到扣单位 对晚点的原因进行分析、总结,并追究责任。晚点一炉次,扣 100 元/ 次。全月出铁准点率 98%。 施。未按要求做好扣转炉厂 5001000 元/项。 3#连铸机送棒材必须服从 ), 3、检测中心:严格按公司规定技术标准监控各工序点产品质量,对于不符

6、合要求产成品坚决不准流 4、技术中心:配合生产单位进行技术攻关,进一步完善轧材单位的定尺标准,若未能按要求协助生 1、当日未完成本单位停时,按 5 元/车处罚,每周通报,月计考核。本单位连续 4、原料公司调度:应及时、准确做好进厂车辆的预报、分配和现场取样工作。如漏报、误报或取样不及时按 50 元/车处罚,情节严重扣主管领导履职分 5 分。5、新事业公司:必须按照公司和卸车办的要求,积极配合卸车单位做好卸车工作,并与卸车单位挂 6、原料公司、国贸公司:进厂原燃料板结,则按 10 元/车处罚,严重影响卸车扣情节严重扣主管领 造成返装的,按 100 元/车处罚。 3、确保卸车物资清扫干净,违者按

7、300 元/车处罚。4、凡在装卸中造成车皮损坏或发现车皮本身有缺陷的,必须与运输部联系处理。违者按 300 元/车 1 元/车奖励,超过部分按1 元/车奖励,超过部分按5 元/车奖励。5 元/车奖励。球团 20 车/班,按 1 元/车奖励,超过部分按 5 元/车奖励。焦炭 15 车/班,按 1 元/车奖励,超过部分按 5 元/车奖励。无烟煤 15 车/班,按 1 元/车奖励,超过部分按 5 元/车奖励。3、储运中心:生铁 25 车/班,按 1 元/车奖励,超过部分按 钢坯 15 车/班,按 1 元/车奖励,超过部分按4、总调:以上单位合计卸车 120 车/班,按 20 元/班奖励。 5 元/车

8、奖励。5 元/车奖励。 5、炼铁、制氧、轧制等单位的大功率电机启动前必须经总调同意,停机后也应向总调报告;各单位 ), 3开出的不合格项,不按期、按要求进行纠正并制订纠正措施,有效性验证不能一次通过的,一般 3设立文件编写奖。按期按要求完成管理体系文件(编写任务的,根据编写进度和编写质量给予奖 一次合格率 99且 Si1比例 96奖 3000 元;一次合格率 厂 合格率奖 1000 元,合格率扣 2000 元,每低另扣 100 且定尺率奖 3000 元,扣 2000 元;定尺率的部 4、进场物资取样时,相关单位不配合对车皮、抓点、割样等取样工作,每次扣责任单位 7、相关单位工作、配合不到位,造

9、成失真、错样、漏样等后果,每次扣责任单位 ), 2、二级质量事故:每次扣责任单位3、三级质量事故:每次扣责任单位2、重大违规:每条扣责任单位 2企划部每季度组织进行一次小组活动情况检查。凡单位领导重视,小组能够按计划开展活动,且 ), 100 元/次。 5 万元 /月 动率 %0300 4 万元 /月 2、计划检修不能按时完成,或因检修质量造成返工,按设备事故处理,处罚条款比照设备事故管 2、各单位综合成本完成,但特定指标没有按公司要求实现,其违规部分的额度扣减考核综合实际成 2、屡次迟报影响公司内统计资料汇总的给予责任单位3、屡次迟报影响公司对外统计资料汇总上报的给予责任单位 2、上述行为的

10、数额占单位报告期实际数额 3、上述行为的数额占单位报告期实际数额 4、上述行为的数额占单位报告期实际数额 2、计量执法检查中发现计量管理工作未按要求执行,扣单位 3、内部流转物料,具备计量条件而不进行计量,每出现一次扣责任单位4、进出公司原燃料材料、产成品因人为因素出现漏磅,每发生一次扣责任单位 4、各单位检验、测量和试验设备清册、台账必须做到账、物相符,出现一项不符,扣责任单位 5005、检验、测量和试验设备新增、变更、降级、封存、启用、报废报告必须在一周内报检测中心管理 6、各单位计量器具台帐必须实施动态管理,并在规定时间内呈交检测中心管理科,每超一天扣责任 ), /设备运行部认可投入50

11、0 元/台。4、各生产单位因生产工艺的要求对现有计量秤进行改造或更换,必须书面说明原因。结算计量秤报检测中心;工艺过程配料计量秤报设备运行部。经检测中心 /设备运行部认证同意后方可实施,否则扣责 ), 8、吊钩电子秤使用严禁撞击、坠落或超量程称量,造成损坏,每次扣责任单位9、严禁非计量机车快速(时速 10 公里 /小时)通过轨道衡,违规一次扣责任单位 ), 4、对焦化,制氧厂在线计量器具运行完好率,计量准确率进行监督抽查,每查出一台(件)不合格 6、新上工程项目计量器具,如电能表、压力表、压力开关等必须由施工单位统一送检,经检定合格 日 2、申请单位按例外放行物资计量申请单规定的内容及格式填写,并经主管领导签字、盖章后生 1234567 要领导任职分 10 分。不参加节能活动的,扣单位 500 元/次,扣主管领导任 任单位 3000 元/次(点),责任单位主要领导和分管领导各扣 20 分。 监控,监控不到位或不力的,扣责任单位 5000 元/次,责任单位主要领导和 “跑冒滴漏”现象。各单位“跑冒滴漏”现象自查自检情况上报时间为次月 1 152kgce/t176kgce/t58kgce/t32kgce/t192kgce/t448kgce/t7kgce/t3

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