蚀纹面问题分析与探讨

1、蚀纹面问题分析和探讨一，蚀纹面简介二，蚀纹面优点结合线，轻度缩水，发白及轻度气痕。三，蚀纹面面缺陷-拉拉伤，模模印（包包括顶针针-入子子印，应应力痕），油油光，蚀蚀纹粗细细及明暗暗不一致致。四，蚀纹面面其他作作用-后模模蚀纹，顶顶针蚀纹纹，照相相腐蚀等等。注：总感觉觉自己还还是写的的不够具具体，但但是由于于这方面面的资料料很少加加上自己己水平有有限，只只能写这这么多，还还请大家家在阅读的时时候不吝吝赐教。中日龙电器器制品（深深圳）有有限公司司 IE部部 李东一，简介 (喷喷砂纹/梨地纹纹/皮纹纹)蚀纹面也叫叫咬花面面，我以以前在台台资厂都都这样叫叫，来到到中日龙龙后改叫为为蚀纹面面或晒纹纹面。

2、塑塑胶件常常用的花花纹叫做做梨地花花纹，名名字的来来路就是是，花纹纹象梨皮皮上的坑坑坑点点点一样。事实上，蚀纹就是在模具上腐蚀出一个一个的小坑，使产品表面形成一种凸凹感。蚀纹面也分分粗细，粗粗的我比比较喜欢欢，这样样模具蚀蚀纹面的的寿命也也长，几几乎不需需要怎么么保养，产产品也好好做，外外观上的的不良得得以掩盖盖，还耐耐碰刮伤伤。细纹纹相对就就比较头头疼，模模具寿命命短，产产品表面面原有的缺缺陷不但但遮盖不不住，还还会添一一些其他他麻烦，不不过花纹纹越细越越有利于于脱模。细纹的加工，除了靠化学蚀刻外，靠放电同样能得到均匀一致的细花纹，笔记本电脑使用的键帽表面花纹比较细，模具就是这样加工的，这样

3、的缺点是寿命要短于化学蚀刻。蚀纹面的产产品外观观美观且且简单，模具及生产成本要比镜面及光面低廉，但对中日龙来说，如果代工的产品都是蚀纹面，那就没有什么利润了，党工的话是最好要求客户接受三涂或五涂，这样产品的附加值就大了，报价就高了，我们赚的钱也多了，总比做一般的成型件了来的快。一般化学蚀蚀刻的步步骤是：1，模模具脱脂脂 2，封封贴 3，表表面处理理 4，蚀蚀刻 5， 喷砂用用封贴 6，干干燥 7，喷喷砂 8，除除去贴纸纸 9，洗洗净 100，防锈锈。在富富士康DDT（III）事事业处的的时候，有有个专门门的咬花花房，经经常去，看看的最多多的封贴贴，喷砂砂，当时时还没有有感觉咬咬花是多多神秘的的

4、东西，出出来后发发现，这这个还是是很有保保密性的的东西，只只怪自己己当时太太年轻，只只顾和里面面的咬花花妹聊天天了，却却忘了学学点技术术了。蚀纹面的优优点 模具蚀纹后后，做出出的产品品表面就就会有凸凸凹不平平的形状状，遮盖盖了一些些结合线线，重要要的是，产产品的表表面会对对光线产产生是漫漫反射，水水平入射射的光线线经反射射后会向向四面八八方扩散散，使一一些缺陷陷看上去去不是那那么明显显，不象象其他面面的产品品，因为为反射比比较集中中，一眼眼看上去去，结合合线就是是一条线线，缩水水就是一一个坑，毫毫无隐藏藏。另外模具蚀蚀纹面易易与保养养，如有有异常，再再重新喷喷下砂就就好了。蚀蚀纹面的的产品如如

5、有轻微微的碰刮刮伤还可可修复，用用脏的手手套使劲劲擦拭表表面就行行了。另外还还起装饰饰的作用用，防滑、有有良好的的手感。使产品更加美观；还能克服印刷字和喷涂易磨掉脱落的缺点；.成型时可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气，不会形成真空吸附，使得脱模变得容易。蚀纹面的缺缺陷分析析和解决决这个是重点点内容，蚀蚀纹面的的缺陷主主要有拉拉伤，模模印（包包括顶针针印，入入子印，应应力痕等等），油光光，蚀纹纹面花纹纹粗细或或明暗不不一致。 等其其他缺陷陷有待补补充。1拉伤 (主要要原因: 出模模角不足足/晒纹纹深度过过深造成成)问题描述：蚀纹面面拉伤经经常出现现在产品品侧面，正正面很少少有，最最多的

6、地地方在浇浇口附近近，保压压加大，便便会经常常出现。较较浅的拉拉伤会把把产品拉拉白，拉拉花，较较深的拉拉伤则是是把产品品拉出一一道道深深色的痕痕迹，区区别于表面的的颜色。原因分析：笼统的的来说，aa，检查查产品设设计的脱脱模角度度（勾配配角度），及及模具的的脱模角角度和花花纹深度度。模具具有些边边角的地地方蚀纹纹后，喷喷砂未喷喷到，很很硬很锋锋利b，前模模脱模不不顺（这这个更笼笼统，脱脱模不顺顺有很多多原因待待一一分析析）c, 产产品保压压压力大大，尺寸寸就大，产品表面紧贴模具表面，造成脱模不顺。d，模仁所使用的钢材较软，强度不够。不合适蚀纹，且由于注塑机的大的注塑压力，造成模腔内部有很大的压

7、力，从而引起模腔轻微刚性变形，当射出结束时，模腔压力减小，则变形消失，导致产品的脱模不顺。第四点的提提出是有有个来源源的。当当时由于于我们生生产同一一个产品品的有六六套模具具，其中中有一套模模具怎么么样修理产品品侧面都都还是有拉伤，大大家都找找不到原原因就把把责任推推到模具钢钢材上面面，因为为谁也不不会拿做好模模仁的钢钢材拿去化验验，检查查是否是是OK的的。最终终的解决决办法就就是事业业处最高高品质主主管签样样生产。如果浇口附附近的咬咬花面不不是外观观面，如如有拉伤伤就直接接抛掉，在在精模厂厂的时候候，一套套键帽模模具1228穴，第第一次试试模，有有的穴号号拉伤很很严重，有有的缩水水很严重重。

8、第二二次试的的时候，发发现浇口口附近的的蚀纹面面已经抛抛光了，幸好是在键帽侧面，装配后看不到。修理拉伤时时，通常常在拉伤伤的表面面晒浅一一点的纹纹，专业业人士说说的是二二分之一一深等。2模印 (也叫应应力印/光影，主要原因有: 肉厚差/顶出局部吃力/后模局部模温差异大)相比拉伤来来讲，这这个才是是模具和和成型真真正难以以解决的的问题。问题描述：产品蚀蚀纹面出出现的发发白现象象，眼睛要要和产品品呈一定定的视角角，看产产品的反反射出来来的光。模模印的位位置有时时呈条状状分布在在产品边边缘，有有时是块块状出现现在入子子，顶针针上面，集集中出现现在肉厚厚差异大大的地方方，浇口口附近也也会发生生。原因分

9、析：目前我我总结的的有几种原因因，提出出来供大大家探讨讨。模印产生在在肉厚不不均的位位置是有有收缩应应力引起起的应力力痕，产品冷冷却收缩缩的时候候由于肉肉厚不一一致，肉肉薄的地地方首先先完成收收缩，肉肉厚的地地方最后后完成收收缩，这这样，肉肉薄的就就会受到到拉应力力的影响响。浇口口附近的的模印，主主要是温温度过高高，压力力过大引引起的应应力痕。出现在产品品边缘的的模印，如如排除第第一点后后，就是是模具保保养的问问题，我我们中日日龙所做做的塑胶胶产品主主要是电电器方面面的，所所用的塑塑胶原料料大部分分都是防防火的，如如FR22000，FFR400。射出出成型机机加工防防火材料料时，料温温不能设设

10、置太高高，原料料容易分分解产生生气体。模模具就要要经常保保养，当当产生排排气不良良的时候候，原料料中分解解的气体体就会吸吸附在蚀蚀纹面的的凸凹不不平的表表面。每每成型一一模时就就会在产产品表面面形成雾雾状的模模印。顶针和入子子上的模模印，以以前我在在富士康康的时候候，有一一个老师师专门做做过一次次报告就就是关于于顶针印印的问题题，报告告很详细细，但是是到了具具体解决决问题的的时候，却却显的很很苍白无无力。精精模厂的的做法就就是把键键帽的顶顶针从中中间移到到四周布布置，从从而避免免了在产产品中间间产生顶顶针印。a，顶针和入子处温度与模仁的差异，造成收缩不均。顶针来回运动，导致顶针温度高于其他位置

11、，此处由于热，强度不足，顶出时发白。b，顶针和入子太高多太低，人为的造成肉厚不均。c，顶针顶出时，受力过大，产品表面顶白。等等模印用白色色原料生生产的产产品看上上去会好很多多，在黑黑色，深深蓝色等等深颜色色的原料料生产时很很明显。在在模具方方面改善善，试模模的时候候先用眼眼睛看出出现模印印的蚀纹纹面，看看是否与与其他地地方的不不同，如如有明显显的印记记，则保保养模具具。如仍仍有则需需下模蚀蚀纹面重重新喷砂砂。根据据妮红提提供的资资料，一一般的梨梨地花纹纹寿命仅仅有5000000到10000000 SSHOTT。在成成型方面面改善，原原料要充充分烘干干，尽量量不要用用大的保保压来做做产品，保保压

12、越大大，则出出现的模模印越严严重。融融胶充满满模腔采采用快慢快的方方式，这这个是书书本上学学来的知知识。如如果前面面两个都都没有解解决模印印的问题题，还有有一个办办法，就就是时间间，让产产品做出出来后放放一段时时间，模模印会越越来越小小。往往往这个也也是最不不可取的的方法，我我们往往往等不到到这么长长的时间间就要出出货，就就只能用用羊毛球球和擦擦擦克林擦擦拭表面面。解决方法：，顶针针印需降降低后模模模温，及及升高前前模模温温。降后后模模温温是提高高冷却效效率，升升高前模模模温是是使整个个晒纹表表面变白白，已掩掩盖白印印。 ，应力力印减小小保压压压力和保保压时间间，这一一点往往往不行，因因为降低

13、低了压力力后，塑塑件就会会缩水，两两者相比比，还是是选择把把缩水调调OK。 ，在顶顶针头部部刻上沟沟槽或晒晒纹，人人为的在在产品上上加胶，增增加强度度。或在在模具上上把顶针针往后退退0.005-00.100mm，也也是起到到在顶针针处加胶胶的作用用 ，FRRT-CCV两个个侧面的的斜顶处处的晒纹纹面有线线形的发发亮，修修模时将将该处的的晒纹面面变的没没有光泽泽，由黑黑亮变的的白淡，再再次试模模后OKK，如下下图。BACCK-CCV晒纹纹面四周周气痕严严重，将将整个面面的光泽泽降低后后，整个个面发白白，但是是客人不不接受无无光泽。 图图示FRRT-CCV侧面面的斜顶顶处的晒晒纹面有有线形的的发亮

14、，修修理后的的表面黯黯淡。各种擦拭工工具对产产品咬花花面的影影响，擦擦克克林擦试试咬花面面会越擦擦越暗和和没有光光泽，像像粉一样样吸附在在产品表表面，导导致表面面不反光光，亮度度下降。擦擦擦克林林会越擦擦越小。，羊毛球球擦拭是是最好的的方法，擦擦过的表表面基本本能和原原来的相相差不多多，但会会越擦越越亮。，用除尘尘纸擦过过的表面面会很亮亮，有光光泽。3油光问题描述：产品表表面看上上去很光光亮，颜颜色又深深，光线线一照，象象油一样样发亮。原因分析：解释这这个并不不难，蚀蚀纹面整整个表面面是凸凹凹不平的的，光线线照上去去是漫反反射，无无论你从从哪个方方向看过过去都是是一样的的效果。如如果这个个位置

15、有有很大缩缩水，还还有一种种是蚀纹纹面磨损损严重，凸凸凹不平平的表面面就会变变平，光光线照上上去就会会变成镜镜面反射射，导致致产品的的从某个个方向看看上去很很刺眼。油光是用什什么东西西都擦不不掉的，只只能从模模具或是是成型条条件上来来改善。在富士康DT（II）的时候我们主要代工DELL的台式电脑，具体点就是机箱。DELL机箱有个特点，一个机种可以连续做几年都不会变，而且量还很大。我们做的最多的就是带咬花面的，曾经有人拿伟创力代工的相同产品和我们的相比，发现他们做的咬花面比较偏暗，整体发白，我们做的就又黑又亮的，原因其实很简单，我们为了提高效率，降低周期，将模具前模接的是冰水（冷冻水），而人家接

16、的是模温水，一般50左右就会很漂亮。温度也不能太高，温度高了反而会发白严重。模具接冰水，融胶一接触模具型腔表面就会凝固，来不急形成凸凹感，表面就会很平，根据光的反射原理，整个表面变的都是亮亮的。图片的油光就是缩水引起的图片的油光就是缩水引起的FUJITTSU客客户 FFIONNA机种种的SIIM CCV 4蚀纹面花花纹粗细细或明暗暗不一致致原因分析：这个就就很简单单了，花花纹粗细细不均，最最大的可可能是模模具修模模时，上上次和这这次的蚀蚀纹不一一致，模模具钢材材局部经经过烧焊焊，蚀纹纹后遮盖盖不住，与与四周的的颜色不不同。11)不同同的钢材材, 硬硬度的关关系,化化学腐蚀蚀的程度度不一样样.所

17、以以要尽量量采用相相同材料料烧焊;2)烧烧焊后,模具局局部硬度度不一样样,化学学腐蚀的的程度也也不一样样,所以以烧焊后后要注意意回火,使硬度度均匀。明暗光泽不不一致是是在喷砂砂的时候候用的砂砂不一样样，有各各种砂，亮亮砂和暗暗砂等。喷砂一般都要有金刚砂和玻璃砂混在一起喷,它们之间的比例不一样,喷出的效果也不一样, 玻璃砂比例高的话,晒纹面会偏亮. 同时成型条件也会影响晒纹面的光泽,一般来说,模温高,成型出的产品纹面表面会偏白; 模温低,成型出的产品纹面表面会偏黑偏亮; 但是如果模具纹面偏暗的话,成型条件是很难改善的。对于一模多穴的蚀纹产品，如果有一穴按其相同的规格和工艺去蚀纹，试出的产品也会出

18、现和其他未修的穴表面光泽有差异，所以大部分都会将整套模具的模穴表面一起处理。5 晒纹面面一小块块发亮在新晒纹的的模具前前几次试试做，有有时会发发生局部部一小块块发亮（没没纹），形形状不规规则。这这时，先先不要下下结论是是漏晒纹纹，一般般是模具具表面粘粘上异物物，用模模具清洗洗剂喷到到棉花上上擦拭模模具表面面，待将将异物擦擦掉后即即OK。 6产品表面面具有凹凹雕刻的的晒纹如上图示：字体是是凹进去去的，模模具上则则是凸出出来的，字字体四周周的晒纹纹面如果果想抛掉掉，显然然会碰到到凸出的的字体，所以，晒纹时须谨慎，一旦晒错则无法挽回。由细纹改粗粗纹好改改，由粗粗纹改细细纹就要要重新抛抛光。蚀纹面的其

19、其他应用用这个就要大大家一起起来补充充了，我我先提两两个。后模面蚀纹纹，主要要是当前前模脱模模不顺的的时候，经经常在后后模蚀纹纹来增加加后模对对产品的的拉力，使使产品顺顺利的离离开前模模。例如如：a，FIOONA 的CAABLEE HOOLD，开开模时，产产品的一一孔的根根部拉白白，这个个孔的镶镶针在前前模上。所所以为增增加后模模拉力，在在后模处处蚀纹。前模孔根部拉白后模蚀纹增加拉力 前模孔根部拉白后模蚀纹增加拉力b ，FIIONAA 的HHDD CV，后后模没有有什么倒倒扣，试试做时容容易粘前前模。就在两个圆圆柱处蚀蚀纹，增增加后模模拉力。顶针蚀纹主要是为了了防止产产品在顶顶出时相相对滑动动

20、，目的的就是止止滑。还有解决顶顶针印，也也会在顶针针上晒纹纹。照相腐蚀2010年年9月份份，FUUJITTSU导导入的新新机种EELBEE/SLLEDGGE/HHAMMMER显显示屏盖盖采用了了新的蚀蚀纹样式式，整版版采用斜斜纹，如如下图。该符号为FUJITSU的LOGO，表示无穷大。绞轴盖有斜斜纹有普普通纹，如如下图： 上盖则是一一排排的的圆点，如如图示： 这些蚀蚀纹都是是我以前前没有接触触过的，比较陌生。经过请教TC部黎锦文还有在网上查找的资料，汇编如下。模具型腔是采用照相腐蚀的方法制作而成的。（1） 照照相腐蚀蚀的原理理：照相相腐蚀是是在清洗洗干净的的模具型腔腔表面上上均匀地地喷涂一一层

21、感光光胶，使使其形成成胶膜，然然后把需需要在型型腔上显显现花纹纹、图案案等的菲菲林在胶胶膜上曝曝光，使使其发生生化学反反应，感感光后的的胶膜不不溶于水水，而未未感光的的胶膜则则溶于水水， 将将这种胶胶膜经水水洗后，使使金属裸裸露出来来，再将将此型腔腔置于腐腐蚀液中中，所需需要的花花纹图案案便显现现出来了了。 （2）照照相腐蚀蚀的工艺艺过程1） 清清洗。对对于需腐腐蚀的表表面必须须用汽油油、苯或或去污粉粉去油，再再用清水水清洗干干净，入入电炉烘烘烤至550左右，需需彻底烘烘干才可可。2） 涂涂胶。这这是将感感光胶涂涂覆在型型腔表面面，感光光胶的配配制方法法有多种种，配制制好后要要避光保保存，使使

22、用时用用压缩空空气将胶胶液喷涂涂在型腔腔表面上上。3） 贴贴透光图图案纸。将将这种图图案纸平平整地贴贴附在型型腔表面面上，它它贴附的的平整好好坏，直直接影响响腐蚀质质量。4） 曝曝光、显显影、冲冲洗。将将型腔各各处均匀匀感光，其其感光时时间由具具体情况况而定。随随后把此此型腔移移入455-500的热水水中浸泡泡30-35ss，这时时未感光光部分的的胶膜便便溶解于于水中，然然后再放放入碱性性紫5BBN染料料内显影影，再入入流水中中洗净，最最后晾干干或吹干干。5） 强强化胶膜膜。将已已显影的的型腔移移入恒温温箱中，温温度控制制在1550-2200左右，时时间为55-200minn,以提提高胶膜膜的粘附附性和耐耐腐蚀性性。6） 修修整。型型腔表面面需腐蚀蚀处若有有未被洗洗净之余余膜，可可将其去去除，而而缺膜处处可用油油墨修补补，在不不需腐蚀蚀的地方方，应涂涂出胶片片或凡立立水保护护。7） 腐腐蚀。由由于型腔腔的材料料不同，所所需要的的腐蚀液液也不一一样，要要根据不不同材料料选用不不同的腐腐蚀液，腐腐蚀可用用浸蚀或或喷射进进行，一一般腐蚀蚀深度可可达0.3mmm以上。8） 清清洗、整整形。型型腔腐蚀蚀好后，将将之进行行彻底清清洗、去去胶，再再人烘箱箱中烘干干，然后后再由钳钳