城郊煤矿主井井架校正施工安全技术措施

1、目录工程概况1施工技术方案1施工技术措施3城郊煤矿主井井架校正施工安全技术措施工程概况工程简介及特征城郊煤矿主井井架为落地多绳提升单斜撑式（槽式）井架，井架结构为钢结构。斜架 为钢框架结构，构件断面由钢板焊接成密闭箱型。立架为钢衍架结构，杆件为型钢或钢板 组成合件。斜架有两个支腿，每个支腿通过4条M85X2780mm螺栓固定在井口西侧井架基 础上，井架支腿基础上留有千斤顶支撑点，主井绞车房位于井口西侧。因提升过程中斜架 支腿基础与立架基础沉降不均匀，造成井架偏斜。经矿相关部门测量后，提供数据，井架 向北偏移5mm，向西偏移105mm。矿方委托我公司对主井井架进行校正，计划在本月底进 行施工。为

2、了确保井架校正工作安全高效的进行，特编制本安全技术措施。主要工程量主井井架校正。工程特征主井井架校正作业在井口施工，工器具准备便利，施工环境良好。1.3.2施工前我公司积极与矿方沟通协调，分工明确，前期准备工作开展顺利。施工技术方案施工顺序施工前准备f斜腿焊接加强筋f开挖井架基础，露出基础垫铁f千斤顶就位f测量人 员就位一松地脚螺栓螺母一使用千斤顶抬高井架一测量人员测量井架提升中心线到达设 计位置f井架基础垫铁垫实f紧固地脚螺栓螺母f垫铁焊接f井架基础二次灌浆f工程 验收施工劳动组织项目经理：李 闯技术负责人：张鹏展现场负责人：张 佳现场技术员：赵 佑安全负责人：张子洲质量负责人：李万宝测量人

3、员：矿方指派参加施工人员：钳工人员 16人，电工2人，井架辅助测量人员 2人，共20人。施工前的准备准备检修施工用的 200t 千斤顶五台、风镐二套，详见附表一。2.3.2加工制作地脚螺栓专用扳手四把，地脚螺栓直径（p 85mm。根据开挖后斜架基础破碎状况准备施工用的专用平垫铁、斜垫铁等。 预计使用平垫铁：11#矿用工字钢长度 400mm ，24根，6 20X380X120, 24 块，6 10X380X120, 24 块， 预计使用斜垫铁：6 205X400X110， 24组。2.3.4准备8块6 20X1000X200钢板，作为井架斜腿加强筋板使用（下料用）。2. 3. 5准备氧气乙炔2套

4、、电焊机2台，配齐附件。准备铁锹、洋镐、磨光机等工具。2. 3. 7矿机电一队准备2瓶氧气和2瓶乙炔备用。2.4 施工方法2.4.1经现场勘查，主井斜腿地脚螺栓螺帽已超出地脚螺栓头10mm，由于斜腿横筋与 立筋支撑，已无法再紧固地脚螺栓。2.4.2提前使用预备的6 20X1000X200钢板现场下料，制作并焊接斜腿横筋与立筋， 重新加固斜腿。斜腿加固后，根据矿方要求，在规定时间内使用风镐将斜架基础表面的混凝土 开掉，露出垫铁和地脚螺栓基础孔。开挖基础时严禁松动地脚螺栓。施工当天在井架东侧、南侧、北侧三个方向设置观测点，观测井架在调整过程 中的位置变化。2.4.5施工开始时，将2台箕斗下放到井筒

5、中间位置，绞车停止运行，并停电闭锁。使用自制的扳手将井架地脚螺栓松开，每次松开最高高度为 30mm。2.4.7在每个井架支腿底板的东、西方向上各放置1台200t千斤顶，将4台千斤顶同 时受力，将井架抬高10mm。将两个斜腿基础上原来的所有斜垫铁全部抽出，同时将准备好 的垫铁垫在各基础垫铁位置上，确定各部位接触良好后继续操作。2.4.8 各个观测点测量人员汇报井架位置变化情况数据，缓慢抬高北侧支腿的 2 台 200t千斤顶，将偏北5mm的移动量调正。2. 4. 9缓慢抬高每个支腿西侧的 200t 千斤顶，测量人员及时汇报井架移动数据。底板 每抬高一定高度后随即加垫垫铁，直至测量人员通知到位后为止

6、。将各部位垫铁垫实。随后密切观察标示点的位置和千斤顶受力状况。观察 30 分钟确认标示点无变化后，可试着逐台松动千斤顶少许，如果标示点仍无变化即可将千斤 顶逐台缓慢松到不受力状态，此时如果确认标示点零位位移没有超过原始中心位置，即可 将千斤顶全部撤除。千斤顶撤除后施工人员即可用专用扳手将基础螺栓拧紧。 2.4.12地脚螺栓带好后，测量人员重新校验位移状况，确认无误后方可开始焊接垫铁。2.4.13将所有需要二次灌浆的基础面剁成麻面；将各部垫铁焊接完毕并经检验确认合 格后，方可进行二次灌浆。2.4.14施工开始和结束时，向调度室汇报。2.5施工进度计划本次施工时间预计为12小时。在不影响安全的前提

7、下尽可能的缩短施工时间，使矿 方尽快投入生产。提前将施工所用的工器具准备好，放到施工现场。各工序时间节点见附 表二。施工技术措施3.1 质量技术措施3.1.1井架校正后的天轮平台横向允许偏差7mm，纵向允许偏差15mm。混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好， 并在灌浆前用水冲洗干净。灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。3.1.4垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。3.1.5井架找正后，垫铁应露出基座底面边缘，平垫铁应露出1030mm，斜垫铁应露 出 1050mm。安全技术措施工地安全作业纪律进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，

8、严禁违章作业。进入施工现场必须带好安全帽。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。3.2.1.4不准在施工现场嬉耍，打闹或乱动设备。3.2.1.5 不准在施工往下或上抛掷材料、工具等物件。3.2.1.6施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。3.2.1.7 禁止在危险禁区通行。3.2.1.8工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度工地公共财产，所有人员有责任爱护与保护。工地易燃、易爆物品存放、使用应符合安全规定。应严格遵守工地防火，矿内禁止吸烟。工地一切安全消防设施齐全有效，任何人不准随意拆除。施工安全措施施工过程中要由专人统一指挥，所有人

9、员必须听从指挥。井架中心调整期间，提升机车必须停运。并切断相关电源，严禁提升机误动千斤顶底面支板与基础坑底面接触面积不小于 70%。施工人员严禁喝酒，施工设备严禁带病作业。登高作业的人员必须穿戴整齐 防护用品，穿防滑鞋、系安全带、戴安全帽，安全帽的帽带必须系牢，安全带必须生根在 可靠位置。地脚螺栓更换过程中，必须派专人对斜架进行观察，并在斜架基础上作出标 记，若斜架出现偏移现象，应立即停止施工，制作临时支架顶住斜架，确认斜架不再动作 后方可继续施工。施工过程中垫铁必须分组更换，严禁同时更换一侧地脚螺栓的垫铁。施工过程中，测量人员要尽心尽责，注意力高度集中，并随时汇报井架位移 数据，并做好记录。

10、施工开始，应由施工负责人向矿调度室报告，应派专人在井口房附近路口拉 警戒线并派专人看护，非施工人员严禁进入施工现场。使用风镐时风管和风镐用铁丝连接牢固，防止风管脱落伤人，施工人员戴齐 劳动防护用品，防止飞屑入眼或打伤人员。施工结束后，施工负责人应及时向矿调度室报告，通知撤除警戒线，恢复正 常提升。倒链必须有防退装置，施工使用的倒链应经过详细检查确保安全可靠。3.2.2.12垫铁原则上在地脚螺栓两侧布置，相邻两组垫铁间距控制在500750mm内。电气焊作业应严格按照矿方相关规定执行。施工现场应配备一台值班车。未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行。3.3 现场文明施工及成品保护措施坚持文明施工，提高施

11、工现场标准化、规范化、科学化管理水平。施工中产生的垃圾及时运到甲方指定地点。运输车辆进出现场保持清洁，做到 运输途中不污染路面。必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规 范化管理。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须是经过检查和维护，及时消除 隐患。严格按程序施工，不得颠倒工序和违反施工常规。附表施工主要工具、材料一览表序号名称单位数量备注1200t千斤顶台5口备用2地脚螺栓扳手把43大锤把24水准仪套15全站仪套36对讲机台67风镐台281吋风绳米509电焊机台210气割表带套211氧气瓶212乙炔瓶213震动棒台114水平尺把115剁斧把21612寸活口扳手把117手钳把2185米卷尺把2191米板尺把120铁锹把421