张家坝旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法2

1、旋挖钻机成孔灌输桩施工方案合用范围本施工方案合用于素填土层、亚黏土层、亚砂土层、亚黏土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾、回填土地质土层等的桩基施工。2、施工准备、技术准备、熟习和剖析施工现场的地质、水文资料，由有关部门向施工单位就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。合同中有关施工技术管理和监理方法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。设计文件、施工图及说明重点等内容。分部、分项工程的施工特色，质量要求。施工技术方案。工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。资料的特征、技术要求及节俭举措。季节性施工

2、举措。各单位在施工中的协分配合、机械设施组合、交错作业及注意事项。试验工程项目的技术标准和采纳的规程。适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推行应用的技术要求。、安全、文明、环保施工详细要求。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,保证施工过程的工程质量和人身安全。、熟习施工现场环境,排查清施工地区内的地下管线（管道、电缆）、地下修建物、危险建筑等的散布状况。本工程危险源包含：高空坠落、物体打击、触电、机械损害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及一般砼配合比的试验室配合比、施工配合比，知足

3、钻孔桩灌输砼的要求。、丈量准备:沿建筑周边，埋设水平点2个，控制点6个。、机具准备、钻孔设施:280型全液压旋挖钻机等。、配套设施:发掘机、装载机、吊车各1台、钢护筒（每台钻机配2套）等。安全设施:防水照明灯、安全帽、安全带等。混凝土灌输设施:导管、下料斗等。（砼采纳商品砼）钢筋加工、安装设施:钢筋笼成套加工设施、电焊机等。、作业条件开钻前场所应达成三通一平，即路通、水通、电通、场所平坦。场所平坦采纳装载机平坦，人工配合。旋挖钻机作业场所平坦后用装载机履带进行碾压，地基不利处对作业面换填办理夯实，以知足钻孔设施的稳固性要求。保证施工现场道路通畅。3、施工工艺、工法、工艺流程现场检查丈量放线及埋

4、设桩位开挖地面表层土埋设钢护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进成孔检查清孔吊放钢筋笼安装砼导管灌筑砼、施工方法及施工重点、丈量放样及埋设桩位（施工步骤）由专职丈量人员采纳全站仪或GPS对桩位采纳坐标法进行实地放样。现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每日对桩位护桩复核一次，若护桩被损坏或发生位移实时通知丈量人员进行复测。监理检测：桩位放样达成，经现场技术人员检查无误后实时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采纳坐标法对桩位进行切合，无误后进行护筒埋设工作。、护筒的制作与埋设、护筒制作护筒采纳钢质护筒，4m之内的护筒，采纳厚不小于5mm后的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高增强圈；长度

5、大于4m的钢护筒，采纳厚不小于6mm厚钢板制作，顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高增强圈，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。制作时，钢护筒的内径比桩径大200-400mm。、护筒埋设钢护筒埋置超出施工地面。、护筒埋设：、埋设护筒采纳挖坑法，由吊车安置。丈量队对要埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，旋挖钻机钻头中心瞄准桩位中心挖孔扩孔，所挖孔直径为护筒直径加40cm，挖孔深度为护筒长度。、在孔内回填3050cm黏土，并用旋挖钻钻头夯击密实。、利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底。、用吊车吊放护筒至空内，用线绳连结护筒顶部，吊垂线，用吊车搬动护筒，使护筒中心基

6、本与桩位中心重合，其偏差不大于3cm。、护筒地点确立后，吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1。、切合要求后在护筒四周对称填土，对称夯实。、四周夯填达成后，再次检测护筒的中心地点和竖直度。、丈量护筒顶高程，依据桩顶设计高，计算桩孔需挖的深度。钢护筒、钻机就位及钻孔、确立钻机地点，在钻机地点四周洒白灰线标志。、标志地点，定位。将旋挖钻机开至白灰线标志地点，不再搬动。、连结护桩、拉十字线调整钻头中心瞄准桩位中心。经过钻机自己的仪器设施调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下能否不利地

7、层，进尺5米后如钻进正常，可适合加大进尺，每次控制在70-90cm。、成孔、成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、积淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔器等。检孔器应按以下要求制作：标定测绳，测绳采纳钢丝测绳，20米之内测锤重2Kg，20米以上测锤重3Kg。丈量护筒顶标高，依据桩顶设计标高计算孔深。以护筒顶面为基准面，用测绳丈量孔深并记录，丈量时丈量五处（中心一处，四周对应护桩各丈量一处）孔深按最小丈量值，当最小丈量值小于设计孔深时持续钻进。现场技术人员应严格控制孔深，不得用超钻取代钻渣积淀。用检孔器检测孔径和孔的竖直度，检孔器对中后在孔内靠自重下沉，不借助其余外

8、力顺利下至孔底，不断留，证明钻孔切合规范及设计要求，如不可以顺利下至孔底时，用钻机进行扩孔办理。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度偏差不大于1；沉渣厚度切合设计规定：关于直径的桩，300mm；关于直径的桩或桩长40m或土质较差的桩，500mm。桩位偏差不大于50mm。钻孔过程中钻机操作要领和注意事项：、在钻进过程中应时刻注意钻机仪表，如仪表显示竖直度有变化，应实时进行调整，调整后钻进。、钻进时记录每次的进尺深度并实时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进状况及下一班的注意事项。、因故停钻时，禁止钻头留在孔内，提钻后孔口加盖防备。、旋挖钻孔应超挖30cm，以保证桩长，同排桩超挖深度应基

9、本一致，要控制在5cm之内。、在钻进过程中，设专人对地质状况进行检查。、在钻进过程中，要依据地质状况调整钻机的钻进速度。在黏土层内，钻机的进尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土层中，钻机的进尺控制在40-50cm/次旋挖。、在钻进过程中，钻杆的提高速度控制在米/s。清孔：、孔底清理紧接终孔检查后进行。钻到预约孔深后，一定在原深处进行空转清土（10转/分钟），而后停止转动，提起钻杆。、注意在空转清土时不得加深钻进,提钻时不得展转钻杆。、清孔后，用测绳检测孔深。、钢筋笼制作与安装、钢筋笼的制作钢筋笼的制作履行钢筋加工及安装作业指导书、钢筋笼的运输、安装钢筋笼运输采纳炮车运输，吊车安置。对钢筋笼加

10、焊增强筋，防备在运输安装过程中钢筋笼变形。、钢筋笼采纳吊车安置，起吊钢筋笼时，吊钩处用滑轮和钢丝绳连结钢扁担，勾挂钢筋笼。起吊用双吊点，第一吊点设在骨架的上部，使用主钩起吊。第二吊点设在骨架的中点到三分点之间。起吊时，先起吊第一吊点，将骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架走开地面后，第二吊点停止起吊并松钢丝绳，直到骨架与地面垂直后第一吊点停止起吊，排除第二吊点钢丝绳。、迟缓挪动钢筋笼，将钢筋笼吊到孔位上方，瞄准孔位、扶稳，缓慢下放，依赖第一吊点的滑轮和钢筋笼自重，眼观使钢筋笼中心和钻孔的中心一致。、以护筒顶面为基准面，量测钢筋笼，当钢筋笼抵达设计地点时，焊吊筋固定。当钢筋笼需接长时，先将第

11、一节钢筋笼利用架立筋暂时固定在护筒部位，而后吊起第二节钢筋笼，瞄准地点用焊接或套筒连接。焊接时能够使用多台电焊机同时焊接。、钢筋笼固定，能够采纳在钢筋笼主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈内、钢筋骨架的制作和吊放的同意偏差为：主筋间距10mm；螺旋筋间距10mm；骨架外径l0mm；骨架倾斜度；骨架保护层厚度20mm；骨架中心平面地点20mm；骨架顶端高程+20mm，骨架底面高程50mm。、安置导管砼采纳导管灌输，导管内径为200-300mm，螺丝扣连结。、导管使用前使用气泵进行水密承压试验。、检查导管外观，导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。局部沾有灰浆处应清理洁净，有局部凸凹的导管不予使用。、导管

12、试拼、编号依据护筒顶标高，孔底标高，考虑垫木高度，计算导管所需长度对导管进行试拼，切合长度要求后，对导管进行编号。试拼时最上端导管用单节长度较短的导管（），最底节导管采纳单节长度较长的导管（）。、导管采纳吊车配合人工安装，导管安置时，眼观，人工配合扶稳使地点居钢筋笼中心，而后稳步沉放、防备卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。安装时用吊车先将导管放至孔底，而后再将导管提起40cm，使导管底距孔底40cm。、导管高度确立后，用枕木调整导管卡盘高度，用卡盘将导管卡住。、灌输混凝土、首批混凝土灌输后，灌输砼由砼运输车溜槽直接对料斗放料进行灌输。、灌输中，每车混凝土灌输达成或估计拔导管前量测孔内砼面地点，以便实时调

13、整导管埋深。导管埋深一般控制在46m之间。、在灌输快要结束时，查对砼的灌入数目，以确立所测砼的灌输高度能否正确。、灌输完成后，拔出护筒。控制重点：、灌输开始后，应连续地进行，准备好导管拆卸机具，缩短拆掉导管的时间间隔，防备塌孔。、开始灌输时，砼面高度将至钢筋笼底部时要放慢灌输速度，当孔内混凝土顶面距钢筋笼底部1m时，混凝土灌输速度应控制在m/min左右，并认真量测砼表面高度，以防钢筋笼上调，当混凝土拌和物上涨到钢筋笼底口4m以上时，提高、拆掉导管，使混凝土灌输导管底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复min左右的正常灌输速度。、钻孔灌输桩施工全过程中，现场技术员应真切靠谱地做好记录，记录结果应经监理工程师认同，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌输记录。、施工过程中可能出现的状况的办理举措砼堵管办理用吊车将料斗连同导管一同吊起，在50cm范围内小幅度上下提高三次，应注意的是切不行把导管提出砼面之外。为防止此类事故发生，应严格要求做到：导管要坚固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼浇注一定要在初凝前达成，导管埋深控制在46m。钢筋笼上调预防举措砼底面靠近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度，浇筑速度控制在min左右；砼底面靠近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离；砼表面进入钢筋骨架必定深度后，提高导管使导管底口高于钢筋