基于RFID的刀具智能管理解决方案课件

1、刀具管理当前存在的三大问题刀具补偿量如何传入？刀具参数如何传入？刀具寿命如何跟踪？对刀仪CAM参数数控机床刀架1伦科思-中国领先的智能制造装备、产品与方案专家基于RFID的刀具智能管理解决方案刀具参数管理难题刀具准备刀具出库刀具维修刀具通过打印纸条传递信息管理难题打印纸条表面污损打印质量欠佳手写笔记难以看清容易丢失运往加工中心 2刀具参数手动传递刀具参数输入与装载手工输入刀具参数目视刀具装载机床管理难题据统计，每300次关键输入中将有2次错误输入大多数机床控制面板在前面，但刀具装载工位在后面，无法目测刀具是否被装在正确的位置3刀具寿命无法管理刀具更换新的任务/指令、刀具碰撞/损坏、刀具正常维护

2、对刀仪刀具仓库磨削车间管理难题刀具使用情况无记录，无法进行刀具易用性、耐用性等统计管理刀具无寿命跟踪、是否需要返修凭工人经验判断刀具不能保证得到最佳利用，利用率不高打印刀具信息4基于RFID的刀具智能管理解决方案补偿量写入标签根据监控寿命和定位工艺参数和标签关联CNC通过标签读取工艺参数和补偿量使用RFID管理刀具对刀仪CAM刀架CNC刀具研磨刀具参数传递刀具定位刀具寿命控制5刀具参数管理简单化刀具准备刀具出库刀具通过RFID电子标签传递信息改善无纸张夹带，避免表面污染、无效印刷、手工笔记、看不清楚等刀具和RFID标签相互结合为一体，信息总是存在于刀具上运往加工中心 7刀具参数输入与装载自动读

3、取刀具参数自动识别刀具装载位置刀架到机床改善没有刀具信息的手动输入错误在控制过程中不会有信息遗漏机床自动记录所有的刀具信息和刀库中的正确位置刀具参数传递信息化8基于RFID的刀具智能管理解决方案刀具参数电子化传递 刀具和RFID标签绑定为一体，不会遗漏 刀具的参数信息和补偿信息集成到标签，传输不会出差错 刀具信息电子化，受环境干扰小刀具定位和信息集成刀具实时跟踪，刀具信息随时查询便于刀具统计管理便于刀具质量控制和仓库控制刀具寿命检测和控制刀具使用过程有效记录，寿命可跟踪刀具目标寿命合理管理 通过刀具质量的稳定控制,大幅减少工件报废数量向用户提供追溯连续质量控制过程的能力10解决方案配套硬件及软

4、件工业级高频读写器系列工业级电子标签系列智能制造软件套件 高可靠性服务器及工控机管理配置12台数控设备(CNC)，1200个工业标签以及软件套件、服务器和工控机的成本约为100W11收益分析场景假设：每台机床可带100把刀,可以控制由12台此类机床组成的中型生产线12台机床，1200把刀具 12中国西电集团公司成立于1959年7月，是以我国“一五”计划期间156项重点建设工程中的5个项目为基础发展形成的以科研院所和骨干企业群为核心，集科研、开发、制造、贸易、金融为一体的大型企业集团。 西电集团的主营业务为输配电及控制设备研发、设计、制造、销售、检测、相关设备成套、技术研究、服务与工程承包，核心

5、业务为高压、超高压及特高压交直流输配电设备制造、研发和检测。历经半个世纪的拼搏与发展，西电集团已经成为中国最具规模、成套能力最强的高压、超高压、特高压交直流输配电设备和其他电工产品的生产制造基地。典型案例分析案例1：西安西电开关电气有限公司14 西开刀具智能管理解决方案15解决方案软件界面刀具出入库及位置管理刀具库存统计分析刀具报废分析刀具采购分析17广西玉柴机器股份有限公司是中外合资股份制企业，前身“玉林泉塘工业社”于1951年成立。1994年中国玉柴国际股票在美国纽约主板上市（股票代码NYSE：CYD），是国内行业首家在境外上市的企业。现拥有员工9000多人，总资产166.57亿元，年销售

6、收入超200亿元，发动机年生产销售55万台，是中国最大的独立柴油发动机制造商，产品型谱最完整的内燃机生产基地。公司总部设在广西玉林市，下辖7家子公司，生产基地布局福建、江苏、安徽、山东等地。典型案例分析 案例2：广西玉柴机器股份有限公司18 玉柴刀具智能管理机床型号：Heller 对刀仪型号：左勒600生产线型号：发动机缸体加工线机床数量：28台机床新旧情况：9成新对刀仪19 玉柴刀具智能管理此界面在机床AUTO模式下使用。LOAD LOCATION对应读写器1的操作，控制其在手动换刀时读取标签信息，并写入NC中。EXCHANGE LOCATION 对应读写器2 的操作，在通过机械手将刀具从主轴换到刀带上时，将此次加工的时间写入标签中，完成对刀具寿命的管理。20 玉柴刀具智能管理标签读头1手动换刀装置刀柄刀柄上需要具有或加工出10+0.10mm 5mm+0.05标签安装孔，用工业AB胶将标签固定在安装孔中，并进行动平衡修