电厂保温施工方案

1、余热发电保温施工方案编制：审核: 批准：2009 10 10 日名目12345678910、平安和文明施工措施适用范围： 系统,烟、风管系统；共用设施；机炉附属设备、锅炉本体管道、蒸汽管道、汽缸本体管道、启动蒸汽管道等.编制依据电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2。2 火力厂热力设备和管道保温施工工艺导则 BS0101852。4 火力厂热力设备及管道保温材料技术条件SDJ68-852.5 火力施工质量检验及评定标准1996 版，锅炉篇2。6 电力建设平安工作规程DL5009.1922。7 电力建设平安施工管理规定1995 11月版工程概况*余热发电工程装机总容量为9000KW 机组工程全

2、厂热力设备与管道保温由*汽轮电力工程设计院设计，其结构为软质材料组成.设备保温以硅酸钙板、岩棉为主，管道保温以岩棉管壳为主；保温外护层为镀锌铁皮和镀锌波纹板。施工现场4。1 主要材料设备预备4。1。1 施工前，全部施工部位所需的保温材料，必需按方案全数进入场地；4。1。2 保温材料应进入仓库保管.露天和易受水侵蚀处堆放的材料应做防雨防潮措施，并安置于较为隐蔽处，不影响其他专业施工。4。2 技术预备4。2.1 全部保温材料质保书、检测报告和取样报告均合格齐全,并经质检、监理等部门审核通过.4。2.2 平安、质量、技术交底记录齐全;安装、保温中间交接签证手续办理结束.4.3 现场条件预备:4。3.

3、1 通。作业程序：施工人员生疏图纸，有关规程、规范及作业指导书施工人员生疏图纸，有关规程、规范及作业指导书在设备和管道表面标注保温使用的材料及材料的规格在设备和管道表面标注保温使用的材料及材料的规格设备和管道保温构件清点(属厂家供货范围）与安装专业办理设备和管道施工交接签证与安装专业办理设备和管道施工交接签证进行施工前技术、平安和质量交底设备和矩形大管道表面保温外护板支撑件焊接设备和大管道(烟、风管600mm )表面钩钉焊接保温板、管壳敷设保温板、管壳敷设阀门保温罩壳安装验收签证作业方法工艺要求及质量标准6。1 管道及其他设备保温611 依据设计图纸及保温材料清册,将设备与管道保温材料及规格要

4、求标注与易于被观看到的位置表面.进行外护板支撑件的焊接。设备及矩形管道的保温外护板固定于角钢内支撑件上，支 撑件宜沿设备及矩形管道较长方向横向布置。支撑件选用角钢303，间距为 1m 左右，其支303，间距为 0.5m时,支承腿高度与加固筋高度相同。支撑件焊接及与设备、矩形管道外壁焊接必需坚固。顶部1%2%;垂直面及底面支撑件与相应壁面平行。设备和大管道（烟、风管 600mm）表面焊接自锁钩钉.钩钉长度为保温设计要求厚度加 30mm300mm、顶部为 400500mm、底部为 250mm,在入孔门及膨胀节处应适当增加。钩钉须焊接坚固。6.14 满足一层错缝、两层压缝严密的要求,在矩形设备、管道

5、转角处保温板应交叉搭接。敷设结束后，以自锁压板固定牢靠。6.1。5 压力容器设备保温宜接受绑扎式敷设.在满足一层错缝、两层压缝和拼缝严密的要求的状况下,通过由内抓钩牵引出的双股16#镀锌铁丝及保温外12镀锌铁丝抱箍间帮扎固定。镀锌铁丝必需扎紧绑牢。6。1.6 一层错缝、两层压缝和拼缝严密的要求；对于水平管道。纵向接缝宜设置在水平线以下300900 范围.3 道镀锌铁丝绑扎，绑扎用镀锌铁丝一般为18和 1616#3 道镀锌铁丝绑扎。6。1.7 镀锌铁皮在安装过程中应紧贴保温层。设备（主要指转动设备）和大型管道（1000mm）保温外护层铝皮须固定于支撑件上，支撑件宜设置在铝皮搭接处;铝皮纵横向搭接

6、长度应少于 70mm,必需顺水搭接.压力容器设备在其保温层压实箍紧后，直接安装铝皮外护板，铝皮搭接要求同上,直径300mm 的管道，其保温外铝皮环向搭口及轴向搭口长度一般为 50mm 和 30mm；高温高压，较大直径（300mm）及露天管道环向搭口长度及纵向搭口长度应为:75mm50mm；全部搭接均必需顺水设置。6.1。8 设备及管道保温外护层镀锌铁皮纵、横搭口和环向、轴向搭口均接受凸筋结构外水平管道环向搭口为重叠凸筋结构外，其余均为单凸筋结构；凸筋外口宜留有5mm-8mm 长直边.凸筋圆弧直径具体为:序号保温外径凸筋圆弧直接备注1300mm9mm6。1。9 412 412 抽芯铝铆钉；自攻铆

7、钉250mm左右。6。1。10 管道弯头处镀锌铁皮应依其弯曲长分割成较小片进行拼装。拼装后必需保证环向皮窄带,以自攻螺钉或抽芯铝铆钉逐片固定。压力容器半圆形端头处铁皮以端头向圆周制作 辐射状西瓜片拼装,拼装后必需保证西瓜片间凹凸筋扣咬紧密，并以自攻螺钉紧固，间距宜200mm,其外表须端正圆滑,不得有较明显的凹凸偏心，端头中心应设一美观的艺术标志。6.1。11 镀锌波纹板和镀锌铁皮外护板遇设备铭牌、操作标志、把握杆热工仪表和测点等物件均须避让或留孔露出,铁皮让留空隙不得影响运行操作、检查；避让、留孔处应嵌盒罩， 不得露见保温层.重要管道焊缝、蠕胀测点等铁皮须做明显标志.6。1.12 室外保温管道

8、吊架处须设锥形铁皮防雨罩。防雨罩安装时顺吊杆套下，与下部保温.6.1.13 镀锌波纹板和镀锌铁皮外护板安装后外表必需平整光滑、整体和谐美观，在异形及圆弧、弯头等处应拼接自然、过渡圆滑，不得有明显凹凸。6。2汽轮机保温230mm,分七层 40mm+40mm+30mm+30mm+30mm+30mm+30mm 的硅酸铝板敷设;高 中 压 外 缸 下 半 部 分 , 保 温 厚 度 265mm ， 分 六 层100mm,25mm +25mm +25mm +25mm的硅酸铝板敷设；高中压外缸下半部分,保温厚度 115mm30mm+30mm+30mm+25mmM1216不锈钢丝绑扎固定.230mm，40m

9、m +40mm +30mm +30mm +30mm 16不锈钢丝绑扎的方法固定.连通25mm+25mm+25mm+25mm16#镀锌铁丝捆扎保温主层。15mm.主保温层的铺设应做到错缝压缝，错缝距离大于 150mm,要求板间拼缝严密，主保温层平整，个别有间隙处应用同种材料进行填塞.6。2.4 汽缸法兰部分和上、下缸壁部分的保温层，阀壳的阀盖、连通管、现象。 保温层应紧密附着在设备和管道及阀门上，不得有脱空现象。下汽缸的保温应严格敷设，保证保温层的坚固性.6。2.5 为了机组大修时吊装汽缸上半和拆除中分面螺栓的便利，要求在汽的可拆除部分和不行拆除部分其金属丝网应分开敷设，不得连成一体.棱角整齐,

10、无铁丝外露。捆扎保温材料的铁丝,松紧要适度，不要拧过头,使扎紧的铁丝紧贴保温材料，端部拧紧要顺手掀入缝内。6。2.7工序交接及成品爱护在保温施工前，上道施工作业必需施工完毕，完成相应的验收签证工作，并已办理工程中间交接签证手续。对于施工过程较长的安装项目，亦可分段办理。在交接过程中,须向移交单位说明本作业过程的施工特点,充分考虑交接后成品爱护措施, 并在施工过程中严格执行。7。3 对于热工仪表测点、管道和取样管道、蒸汽管道等,保温施工过程须留意防止损坏。易于被油污染部位保温处，应设铁皮隔离层。管道保温层、外护层，禁止人员踩踏，并在四周挂牌警示。与安装专业交叉作业中实行隔离遮护措施.施工过程中、

11、结束后,须实行防止污染的措施，如绑扎掩盖塑料膜等。 赐予必要的施工协作和对成品爱护措施执行状况的监督.8。平安措施和文明施工要求8。1 必需严格执行电建安规和电建平安管理规定.8。2 施工前进行施工技术、质量和平安措施交底。83 施工人员必需生疏作业范围、作业特点、作业程序及平安具体要求，并经平安考试合格后方可上岗。8。4 参与高空作业人员应事先进行体格检查,合格后方可等高作业。,其挂钩应紧扣于身体上方坚固的构件上，衣着须机敏,不得穿硬底或带铁掌的鞋.高空作业应佩带工具包，大工具应系保险绳，工具不得随处乱掷放。对易燃、易挥发物品应避开阳光暴晒，存放处严禁烟火。对发生毒性、刺激性、感染性物质的场所应保持空气流通或者设置通风装置。8。9 施工现场应备有消防器材。施工现场各通道须经常打扫保持通畅。水平运输肯定要留意保温制品不要堆放过高,运输时留意来往车辆，严禁冲刺下坡。施工过程中准时清除垃圾。.高空作业各层平台、走道及脚手架上的保温材料不得堆放过高、过重,施工用料应随用随吊，用后准时清理。相邻工作人员不行聚于一处脚手板上。作完毕时,撤除平安标志。8。14 交叉作业时必需装设防护隔离罩棚、平安网或其他隔离措施。8