青岛万象城质量通病防治办法最终版课件

1、土建工程质量通病分析与防治青岛华润中心商业一期 2012年6月15日青岛华润中心商业一期 目录一.混凝土、模 板质量通病、原因分析及防治措施；二.钢 筋 质量通病、原因分析及防治措施。 土建质量通病 目录 土建质量通病混凝土、模板质量通病原因分析及防治措施土建质量通病混凝土混凝土、模板质量通病土建质量通病混凝土 混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在施工过程中，经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量通病，轻则影响美观，重则有损于结构的安全功能。在施工过程中，常见的质量通病主要有以下三大类：1、表面缺陷：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层

2、、缺棱掉角；2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀；3、混凝土裂缝：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝。 混凝土常见的质量通病土建质量通病混凝土 混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的的安全和使用功能a、现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。混凝土表面局部缺浆粗糙，有小凹坑土建质量通病混凝土 混凝土质量通病麻面a、现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。混1）、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。b、原因分析2）、模板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位

3、置出现麻面。3）、砼振捣不密实，砼中的气泡未排除，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。特别是斜模部位气泡不易振出的地方。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病麻面1）、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模c、预防措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病麻面1）.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；2）.模板周转两次时，使用前刷油性脱模剂；3）.斜模部位分层浇筑每层不超过50cm，振捣至不再有气泡冒出为止。c、预防措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病麻面土建质量通病混凝土 混凝土质量通病麻面4）模板安装拼缝严密，模板安装完毕后洒水湿润，墙、柱脚模板缝隙应在浇筑前3060分钟

4、前用水泥砂浆等堵严，防止漏浆；5）墙柱接茬部位应粘贴海绵条然后再封模。c、预防措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病麻面4）模板安装 麻面主要影响砼外观，修补方法：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。 素浆或砂浆不得随意拌制，需从下次浇筑混凝土时从商混中取用或从商混站购入同品牌、同种类的水泥拌制，确保颜色一致！每次处理先做样板。d、治理方法土建质量通病混凝土 混凝土质量通病麻面 麻面主要影响砼外观，修补方法：将麻面部位用清水刷洗，a、现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。严重蜂窝，砂浆少，石子多，石子间出现空隙土建质量通病混凝土 混

5、凝土质量通病蜂窝a、现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；5）模板孔隙未堵好，或模板加固不牢，模板移位，造成严重漏浆或墙柱烂根；6）梁柱节点拼缝不严造成漏浆。b、原因分析土建质量通病混凝土 混凝土质量通病蜂窝1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；b、原因分析土建质量通c、预防措施1）商品混凝土来料首先观察混凝土的和易性，

6、如有生料、离析、和易性差应退货，然后检查其坍落度是否符合要求。2）对于墙、柱振捣要深入到底，控制振捣时间和振捣点间距，不得过振和漏振。3) 模板上的旧丝杆孔用薄铁皮封堵，或用塑料堵扣塞堵。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病蜂窝c、预防措施1）商品混凝土来料首先观察混凝土的和易性，如有生c、预防措施4）梁柱节点处模板拼缝严密，阴阳角背楞应伸至板底并加固牢靠，防止跑模造成漏浆。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病蜂窝c、预防措施4）梁柱节点处模板拼缝严密，阴阳角背楞应伸至板底d、处理措施 对于小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补。如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除

7、，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。（避免色差）土建质量通病混凝土 混凝土质量通病蜂窝d、处理措施 对于小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:a、现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病露筋a、现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外1）砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。该现象多发于楼板部位，垫块过早放置且强度不足而压碎，或钢筋绑扎过程导致垫块移位。2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使

8、钢筋密集处产生露筋。3）因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。4）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。b、原因分析土建质量通病混凝土 混凝土质量通病露筋1）砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模钢筋绑扎过密容易导致砼不到位而露筋土建质量通病混凝土 混凝土质量通病露筋钢筋绑扎过密容易导致砼不到位而露筋土建质量通病混凝土 1）板筋绑完后再放置垫块及马镫，避免过程破坏或扰动。浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。2）为保证墙体混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。垫块提

9、前制作并有效养护，使其在使用前应有足够强度。3）墙柱用成品水泥垫块或塑料垫块；c、预防措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病露筋1）板筋绑完后再放置垫块及马镫，避免过程破坏或扰动。浇筑砼前4）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大粒经不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4 （采用细石砼） 。钢筋较密时，事先策划好下振捣棒的位置（如绑扎钢筋时埋钢管）。5）为防止钢筋移位，尽量避免振捣棒撞击钢筋，保护层混凝土要振捣密实。6）浇筑混凝土前应用清水将模板充分湿润，并认真堵好缝隙。7）操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣扣，应即时调直，补扣绑好。土建质量通病混凝土 混凝土质量

10、通病露筋c、预防措施4）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大粒经不得超过结构d、治理方法 将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护。（避免色差）土建质量通病混凝土 混凝土质量通病露筋d、治理方法土建质量通病混凝土 混凝土质量通病露筋a、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。 土建质量通病混凝土 混凝土质量通病墙柱脚夹渣、烂根a、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂混凝土孔洞露筋土建质量通病混凝

11、土 混凝土质量通病墙柱脚夹渣、烂根混凝土孔洞露筋土建质量通病混凝土 混凝土质量通病墙1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。2)混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 3)混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。 4）墙柱脚模板封堵不到位造成严重漏浆；5）模板安装过程造成木屑及其他杂物堆积，清扫不及时最终积于墙柱脚。b、原因分析土建质量通病混凝土 混凝土质量通病墙柱脚夹渣、烂根1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，1.在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内灌满，认真

12、分层振捣密实或配合人工捣固；2.模板柱脚处其中一面留置清扫口，清扫完成后最终封模。3.工作面上加工模板时，尽量固定位置加工模板，并采取措施放置碎木屑随处散落，模板施工完成后，钢筋大量绑扎前清理木屑。混凝土浇筑前采用吸尘器清理梁内杂物，然后用水冲洗模板。冬期施工避免冲水，应用吹风机吹净梁板内杂物。 c、防治措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病墙柱脚夹渣、烂根1.在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内灌d、治理方法 将孔洞部位薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，确保构件形状及观感，认真养护。（避免色差）土建质量通病混凝土 混凝土质量通病墙柱脚夹渣、烂根d、治理

13、方法土建质量通病混凝土 混凝土质量通病墙柱a、现象结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病缺棱掉角a、现象土建质量通病混凝土 混凝土质量通病缺棱掉角1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低， 或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。2)低温施工过早拆除侧面非承重模板。3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 b、原因分析土建质量通病混凝土 混凝土质量通病缺棱掉角1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造 1.选用质量较好模板。模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真

14、浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运 模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 2.混凝土构件阳角应按合同要求做成品保护措施。c、防治措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病缺棱掉角 1.选用质量较好模板。模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混 缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用 1 2 或 1 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。当缺棱掉角较严重时，可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。d、处理方法土建质量通病混凝土 混凝土质量通病缺

15、棱掉角 缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿 a、现象： 砼结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部强度低很多。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病酥松脱落 a、现象：土建质量通病混凝土 混凝土质量通病酥1）砼配合比不当；2）振捣时间过长，造成离析；3）砼的泌水没有排除。4）冬期浇筑砼时，没有采取保温措施。b、原因分析：c、预防措施：土建质量通病混凝土 混凝土质量通病酥松脱落1）注意以上所分析的原因2）砼在特殊天气下的施工时， 应制定特殊的施工措施；3）加强砼的养护及保温工作，砼浇筑完毕后第一时间保温覆盖，并按要求采取其他加温措施；1）砼配合比不当；b、原因分析

16、：c、预防措施：土建质量通病 塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长2030cm，较长的裂缝可达23m，宽15mm。塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝，出现很普遍。 土建质量通病混凝土 混凝土质量通病塑性收缩裂缝a、现象： 塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现1）砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，产生急剧的体积收缩，而此时

17、混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多或使用过量的粉砂；3）砼水灰比过大，模板过于干燥。b、分析原因：土建质量通病混凝土 混凝土质量通病塑性收缩裂缝1）砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分b、1）配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子， 减小空隙率和砂率要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度；2）砼浇筑前将基层和模板浇水湿透；3）在气温高、温度低或风速大的天气下施工，砼浇筑后，应及时进行喷水养护，使其保持湿润大体积砼浇完一段，养护一段要加强表面的抹压和养护工作；4）砼养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂，或覆盖草袋、

18、塑实薄膜等方法。当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护；5）设挡风设施。6）在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。c、预防措施：土建质量通病混凝土 混凝土质量通病塑性收缩裂缝1）配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，土建质量通病混凝土 混凝土质量通病塑性收缩裂缝混凝土养护土建质量通病混凝土 混凝土质量通病塑性收缩裂缝混凝土建质量通病混凝土 混凝土质量通病表面不平整 a.现象1.垫层表面平整度差，使底板钢筋保护层不均匀；2.底板、楼板面混凝土平整度差，不满足装修要求精度；土建质量通病混凝土 混凝土质量通病表面不平整 a土建质量通病混凝土 混凝土质量

19、通病表面不平整 a.原因分析1.控制措施不到位。没有标高控制点或控制点太少，导致无控制或局部控制；2.控制点之间没有拉线控制，或者拉线后没有依线控制；3.边角部位，特别是预留洞口周围，容易在抹面时雍高造成表面翘头，板厚大于设计值。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病表面不平整 a土建质量通病混凝土 混凝土质量通病变形之表面不平整 a.防治措施1.一般平整度与标高同时控制，采用标高控制标识点，控制点间距不超过35米，各点之间拉线，收面时用刮杆刮平，用卷尺从控制线向下实测，然后进行纠偏；2.对于边角、预留洞口部位，要有专门控制措施，收面后这种检查此部位标高；控制钢筋标高，防止钢筋超高。土建质量通病混

20、凝土 混凝土质量通病变形之表面不平整a.原因1.模板在边坡上支点太软，模内又无顶撑，易松动变形；2.不对称浇筑混凝土，模板被挤偏(如门洞口及圆形模等)；3.浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过分等而造成模板变形(规范规定浇灌混凝土时模板侧压力公式适用于2m6mh速度)。或因不按振动棒有效长度1.25倍，做分层尺竿，并配以照明，造成下混凝土过厚，振捣不透或过振，使模板变形；土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝土变形之胀模a.原因土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝土变b.预防措施1. 木枋、背楞、螺杆间距照方案布置 ；2 .验收环节检查

21、螺帽是否拧紧，四面吊线检查墙柱垂直度；3.对称浇注砼，并防止过振；4.浇注砼过程中必须安排模板保守工，发现问题及时处理；土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝土变形之胀模b.预防措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝a.现象1.模板拼缝处加固不牢或模板刚度不足，浇筑、振捣过程中模板错开；2. 墙体模板与下层混凝土接茬处 加固不牢，浇捣过程涨模产生错台；3.楼梯梯段板底模二次支模拼缝不齐；土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝土变形之错台a.现象土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝土变模板错台土建质量通病模板土建质量通病混凝土模板错台土建质量通病模板土建质量通病混凝土b.原因分析1.模板拼

22、缝处加固不牢或模板刚度不足，浇筑、振捣过程中模板错开；2. 墙体模板与下层混凝土接茬处 加固不牢，浇捣过程涨模产生错台；土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝土变形之错台b.原因分析土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝 处理措施1.将变形混凝土剔除，保证构件表面平整度；2. 剔凿面打磨平整；土建质量通病混凝土 混凝土质量通病变形处理措施 处理措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病变形d.防治方法1.模板竖向拼缝处设置方木背楞，增大拼缝处模板体系刚度；2. 外墙、楼梯间墙体上下层接茬处施工时，上层模板延伸到下层混凝土并设置一道对拉螺杆；3.楼梯梯段板底模一次安装到休息平台梁底。4.自检及验收过

23、程检查横向拼缝，确保模板与木方钉牢并相互紧贴。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝土错台d.防治方法土建质量通病混凝土 混凝土质量通病混凝a.现象1.梁、板、柱不同标号混凝土浇筑过程中控制不好，造成高标号砼大量浇筑到梁板中去 b.防治措施1.梁板部位在距柱边一倍梁高处（按设计要求）设置二道铁丝网控制砼流淌，铁丝网绑扎要牢固可靠。2.浇筑过程凭经验控制泵管移动，避免同一部位浇筑过量，特别是梁柱节点部位。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病不同标号砼隔离a.现象土建质量通病混凝土 混凝土质量通病不同标号土建质量通病混凝土 混凝土质量通病污染 a.现象1.梁、板混凝土被模板污染；2.梁、板浇筑时漏浆

24、污染柱体；模板拼缝不严，引起漏浆土建质量通病混凝土 混凝土质量通病污染 a.现象土建质量通病混凝土 混凝土质量通病污染 b.原因分析1.模板质量差，漆膜粘在混凝土表面 ；2.周转使用的模板未清理干净，拆模后浮浆等污染物粘在混凝土表面；3.模板拼缝不严，梁板砼浇筑时漏浆污染柱体；土建质量通病混凝土 混凝土质量通病污染 b.原因土建质量通病混凝土 混凝土质量通病污染 c.防治措施1.控制模板品牌，确保质量；2.新旧砼部位交接处贴双面胶防止漏浆，并且下部要锁一排丝杆；3 .设置清扫口，防止有夹渣。4.模板安装前进行表面清理，去除污渍与浆体。土建质量通病混凝土 混凝土质量通病污染 c.防治钢筋质量通病

25、原因分析及防治措施土建质量通病钢筋钢筋质量通病土建质量通病钢筋 a.现象 1.梁筋锚入钢柱无弯锚，平直段长度不足0.4lae，包括梁顶、梁底钢筋。 b.原因分析： 1.钢柱节点钢筋施工难度大，遇有翼缘板处梁筋无法伸入足够长度； 土建质量通病钢筋 钢筋质量通病梁、钢柱节点钢筋锚固长度不足 a.现象土建质量通病钢筋 钢筋质量通病梁、钢柱节c.防治措施： 土建质量通病钢筋 钢筋质量通病梁、钢柱节点钢筋锚固长度不足c.防治措施：土建质量通病钢筋 钢筋质量通病梁、钢c.防治措施： 土建质量通病钢筋 钢筋质量通病梁、钢柱节点钢筋锚固长度不足c.防治措施：土建质量通病钢筋 钢筋质量通病梁、钢 a.现象 1.

26、直螺纹接头不符合要求：钢筋直螺纹丝头质量不合格（丝扣圆滑饱满、丝头长度不合格、端头不平）；加工好的丝头不加防护帽致使丝头锈蚀； 2.套筒拧紧不到位，外漏丝扣超过2P。土建质量通病钢筋 钢筋质量通病直螺纹套筒 a.现象土建质量通病钢筋 钢筋质量通病直螺纹套筒 b.原因分析： 车丝前没有检查钢筋端头是否平齐，对丝头长度没有控制措施。套筒连接时扭矩达不到要求致使外漏丝扣过长； c.防治措施： 1.施工前对班组进行清晰的技术交底，车丝前确保钢筋端部平齐，车丝时采取相应措施控制丝头长度。先少量加工，视质量调整工艺，确认符合要求后再大批量加工，成品丝头加防护帽保护。 2.套筒拧紧后进行专项验收。土建质量通

27、病钢筋 钢筋质量通病直螺纹套筒 b.原因分析：土建质量通病钢筋 钢筋质量通病直螺1）垫块强度不足，且放置过早，施工过程中被压碎；2）墙柱成品砂浆垫块绑扎不牢，封模后垫块移位，保护层变小；3）大理石垫块厚度不均，保护层厚度不满足设计要求；4）班组施工随意性墙，垫块或太稀，或聚堆。a.现象土建质量通病混凝土 混凝土质量通病垫块不符合要求1）垫块强度不足，且放置过早，施工过程中被压碎；a.现象土建1）成品砂浆垫块及塑料垫块上报样品，待审核同意后再投入使用；2）墙柱砂浆垫块应使用预制带有扎丝的垫块或使用审核通过的塑料垫块；3）大理石垫块应购买同一种厚度的或厚度相差3mm以内的垫块，同时保证保护层厚度；

28、4）垫块防止间距应符合方案要求，避免试块过稀或聚堆。b.控制措施土建质量通病混凝土 混凝土质量通病保护层的控制1）成品砂浆垫块及塑料垫块上报样品，待审核同意后再投入使用；a.现象1.板筋绑间距不均匀2.墙柱钢筋浇筑过程跑位b.原因分析1.绑扎过程间距控制措施不到位；2.浇筑过程对钢筋造成扰动土建质量通病钢筋 钢筋质量通病钢筋间距不均（板筋）a.现象土建质量通病钢筋 钢筋质量通病钢筋间距不均c.防治措施1.采用在楼板上划钢筋定位线的方式来确保板筋的绑扎间距。如不能满划，则应按一定间距划线，中间划点来控制。并满足图纸和规范要求2.为防止剪力墙钢筋跑位，墙体钢筋绑扎前，应根据钢筋的间距制作水平向梯子筋、竖向梯子筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。土建质量通病钢筋 钢筋质量通病钢筋跑位（板筋）c.防治措施土建质量通病钢筋 钢筋质量通病钢筋跑位土建质量通病钢筋 钢筋质量通病钢筋跑位（墙筋）c.防止措施2.水平梯子筋根据竖