三级技术交底

1、临颍县廉租房安居小区 3#楼级技 术 交 底河南中汇建设工程有限公司一级技术交底为确保该工程项目质量目标的实现，圆满地完成工程施工任务，要求 项目部在施工中认真执行“安全第一，质量第一”的指导方针，认真理解 和学习有可能在施工中遇到的难题、图纸中的疑点及主要的施工程序和方 法与施工规范要求，作好二、三级技术交底工作，因此，作如下交底：一、工程概况本工程是临颍县廉租房安居小区 3#楼建设项目，由临颍县政府投 资建设的，本工程自2009年10月24日正式开工，2010年7月24日竣工， 合同工期270天。本工程为临颍县廉租房安居小区3#楼，位于临颖县一环路，建筑面积5824.85川，总高度18.6

2、米，东西长108.28米，南北宽10.2米，呈 “一”字型布置。室内外高差为0.30 M,本工程质量要求高、工期短，因此，要求工程开始就要严格建立质量保证体系，加强施工现场质量管理， 严把质量、安全关，确保工程在安全的前提下达到优良标准。二、人力安排 公司任命具有国家一级项目经理资质的贾三萍同志负责组建该工程 项目部，根据施工技术难度和质量要求，完善质量保证体系：李国生为施 工技术负责人， 黄亚伟为技术负责人， 石瑞丹为质检员， 罗洪涛为材料员， 王贵甫为安全员，各管理人员各尽其责，认真配合搞好施工工作。三、施工机械该工程安排 400L 搅拌机一台，砂浆搅拌机一台，电锯、电刨各一台、 钢筋切断

3、机、成型机以及电焊机，振动棒2 条，平板振动器 1 台，各种机械在施工期间应定期保养维修，确保机械正常使用。四、材料供应 材料采购根据公司程序文件要求，材料产地确定前应对该材料供应商 进行评审，调查业绩，是否为准用证产品；材料进厂前，要求材料员作好 产品验证工作， 认真按规范要求核对产品质量证明文件， 各项要求合格后， 材料方可进场；进场后要分类堆放，并进行复试，合格后方可使用；砂、 石必须作筛分析试验，砼、砂浆在施工前作好配合比试验，施工中严格按 施工配合比计量施工。五、主要施工方法和顺序 整个施工过程中，应严格按设计要求和施工验收规范施工，施工前作 好主导工程和难点工程的详细技术交底，做到

4、技术交底能指导工程施工； 砼工程作为主导工序，是整个工程的命脉，其质量的好坏直接影响着整个 工程质量，所以，要有详尽的施工方法和质量保证措施，确保砼从内部到 外观质量的实现；施工中若发现有异常现象及时向上级主管部门反映，并 会同其协商处理。主要施工顺序： 基础开挖T基础工程T土建主体工程T内外粉刷装饰工程T门窗工程T楼地面工程T水电工程安装交插作业施工，施工中必须作好成品保护 工作。六、质量要求及标准本工程按合同质量等级要求为市优良工程， 公司、项目部严把质量关， 因此在施工过程中各质量标准作如下安排：1、各分项工程必须满足设计要求和施工规范规定。2、砼工程要求砼浇筑必须密实、顺直，采取有效措

5、施控制蜂窝、麻 面、露筋等质量缺陷的出现，对模板节点、难点部位支设前应作好放样工 作，支设后要有可靠的稳定性、刚度、强度，且符合设计和规范要求，紧 防砼缩径和胀模等情况出现。3、砌体必须灰浆饱满密实，灰缝顺直一致，加气砼砌块砌筑前作好 试排工作，严禁不同种类的砌块混砌，根据图纸要求以及抗震规范要求， 作好节点抗震处理工作。4、砼试块留置必须按台班和砼搅拌盘数双重控制，要求项目部作好 砼试块留置工作，确保砼试块具有代表性，砼试块要严格按规范规定进行 标准养护。5、钢材、水泥、砖、防火材料等必须有合格证及复试报告，合格后 方可使用到工程上，施工现场材料作好标识，进场材料应作好详细记录6、门窗安装严

6、格控制各项尺寸偏差，并且要求五金安装齐全。7、楼地面严格按设计要求施工，采取有效措施杜绝空鼓，裂纹，起 砂等质量通病的出现。8、外墙落水管接头要求采用伸缩节头插接，室内排水管按要求设伸缩节，铁件按设计要求作好防腐处理9、屋面防水严格按设计图纸和GB50207-94 规范施工。10、电线电表在安装前必须经技术监督局出具质量检测报告，合格后 方可用到工程上，线管理设要满足穿线量要求，电线接头均应采用压线帽 压接。11、水表安装前应作好检测，合格后可用在工程上，给水管采用复合 塑料管，排水管为 U-PVC管，进场材料材质经检查达不到要求不准用到工 程上。12、工程施工过程中项目部应组织人员作好各项技

7、术性资料的同步积 累整理归类工作。13、竣工验收要求项目部严格按有关验收程序进行。交底人：接底人： 日期： 临颍县廉租房安居小区3#楼级技术交级技术交河南中汇建设工程有限公司二级交底本工程为临颍县廉租房安居小区 3#楼， 位于临颖县一环路，建筑面积5824.85川，总高度18.6米，东西长108.28米，南北宽10.2米，呈“一”字型布置。室内外高差为 0.30 M,本工程质量要求高、工期短，因 此，要求工程开始就要严格建立质量保证体系，加强施工现场质量管理， 严把质量、安全关，确保工程在安全的前提下达到优良标准。1 、土方工程该工程 0.000 以下基础埋深 -1.50 米，根据实地情况，采

8、用机械开 挖和人工开挖相结合的方法施工。机械开挖全部铲运至基础四周距基槽1米以外，机械挖深至-1.30米，余20cm用人工清理，至设计标高。在土方 工程施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高等是为符合设计要 求。平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确。土方回填中土必须 干净，没有腐殖物、杂砖块等，不得有粒径大于5cm的土块。每层摊铺厚度为250mm并分层夯实，每层回填土干容重测试，合格后方可进行下层回 填。2、砌体工程 施工中严格控制砖的质量，砂浆配比准确，并且做到随拌随用。采用“三一”砌墙法进行施工，皮数杆设置精确，砌筑中按皮数杆去控制灰缝厚度，控制在灰缝厚度在 8-12mm之间，

9、在每楼层均弹 50线，以便有效控 制砌体高度，墙体垂直度、平整度偏差用2m靠尺检测，出现不合格地方立即进行返工。砌体拉接筋按照中南标图集要求设置，每120墙1 (Z 6500深入两边墙不少于 1000mm构造柱马牙搓先退后进。3、模板工程带型基础、独立柱均用木模板。模板缝严密，缝宽不大于2mm每次使用后均刷隔离剂。本工程圈梁采用硬架支模，硬架支模要求控板具有足 够的刚度和支承作用，必须能承受工作时产生的恒荷载和活荷载。4、钢筋工程 钢筋制作的各工序均采用机械设备，一方面减少工人劳动强度，提高 工效，另一方面也保证制作质量。网片筋绑扎安装应在垫层（或底板）上 弹出钢筋位置线，梁筋和双向受力板筋均

10、应满扎，以保证准确就位。隔断 墙接搓及施工洞每皮砖埋入 2C 6钢筋，两端伸入墙内各 1m并用90弯 钩。转角、丁字墙、十字墙，构造柱与墙连接处均应放锚拉筋，长度均不 应小于设计图纸要求。按分项工程质量检查评定的内容对钢筋工程的各分 项工程进行检查评定，待合格后报公司监理验收，达不到优良标准时不能 浇筑砼。5、砼工程 当日配料单，计量天磅，专用斗车并留过磅单备查，配料、拌合、浇筑各环节人员相对固定，以便有效进行工作，变更人员时班组长报技术人 员负责人批准。 柱、梁板浇筑时木工要看模， 检查各部位支撑的稳定情况。 施工缝留置部位，构造柱留在梁底下50mm外圈梁振捣时应防止挤动外侧 砖墙，楼板接头

11、处砼应振捣密实。构造柱每层高分两次循环浇灌和振捣， 以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净，用水冲清洗。现浇梁板 浇筑沿长边方向进行，施工缝留在跨中 1/3 范围内，施工缝留置必须按计 划进行。砼浇筑 12 小时以后进行养护，洒水要专人负责。夏季施工，砼 浇筑和拌和必严格控制水灰比，保证砼的和易性和坍落度，浇注后按照规 范要求进行养护，白天每隔 2 小时养护一次，夜间不少于 2 次。6、装饰工程内墙，装饰。墙面粉刷采用贴饼，冲筋工艺，确保墙的垂直度，平整度误差在0-2mm之间，且阳角方正，顺直同其它工种配合密， 保护好门窗， 管道工程等成品；粉基层应先做样板间，再全面展开。外墙为乳胶漆，分

12、 格缝宽度均匀一致，横平竖直，造型，窗套等均按图尺寸要求宽窄均匀， 保证使用功能，要求立体效果好。9、楼地面工程 在施工前要作好清理，并浇水湿润，以防地面空鼓，地面作好后要浇 水养护，防止过早上人，以防起砂裂缝。并根据水平线尺寸在四周中间贴 好灰饼（室内地漏处应在做灰饼时找出），并用长杠冲筋，两筋间距一般 为1、5m铺抹前应先均匀扫素水泥浆一道，随扫随抹，用木杠根据两边 筋刮平，从房间里面往外刮到门口，待收水后用木抹子抹平，使基层与面 层密实，然后用抹子再压一遍，整个进程应在水泥凝结时间内完成。为避 免水泥踢脚板空鼓，应在墙面抹灰前施工。12、在工程施工中所进材料必须分批堆放保管，按照规定需复

13、验的材 料必须及时进行试验，待试验报告合格后才能使用，凡不合格产品或材料 不准进入工地。13、在施工中要建立健全质量保证体系和安全保证体系，隐蔽工程要 作好隐蔽记录，对隐蔽工程需经有关人员验收后；填写完隐蔽记录方能进 行下道施工，应做到自检、互检、交接检，推行样板制施工方法，做到样 板先行，全面带动，制定严格的工作岗位责任制、奖罚分明，确保达到合 同要求。14、在施工中要统一指挥，各工种密切配合，即分工又合作，各负其 责，分工协作，保证质量，安全生产，确保施工工期的实现。交底人：接底人：日期：临颍县廉租房安居小区 3#楼级技术交级技术交河南中汇建设工程有限公司土方工程一、工程概况本工程为临颍县

14、廉租房安居小区 3#楼， 位于临颖县一环路，建筑面积5824.85川，总高度18.6米，东西长108.28米，南北宽10.2米，呈 “一”字型布置。室内外高差为 0.30 M,本工程质量要求高、工期短，因此，要求工程开始就要严格建立质量保证体系，加强施工现场质量管理， 严把质量、安全关，确保工程在安全的前提下达到优良标准。，土方开挖 采用机械开挖，人工清槽的方法施工。二、准备工作 1 、施工机械准备施工机械：挖土机 1 辆；2、作业条件1）、地面清理干净，保证平整，在施工区域外挖临时性排水沟，防 止地表水流入基槽。2）、施工测量人员严格控制建筑物位置轴线桩，水平抄平桩以及挖 掘边线桩，必须进行

15、复试检查，办理检查验收手续。3）、施工现场设照明灯，以便于夜间作业。三、土方开挖施工工艺1）、根据结施-02基槽平面尺寸，外放 500MM乍为操作平面，基槽南北方向按 1 ： 2.5 坡度设车道，以便于机械进出挖土。2）、机械挖土根据施工场地地理位置，上午六时至晚上 9 时为机械作业时间，挖土 时先东西方向两侧挖土，挖土过程中严格控制标高，保证基底老土层不受 扰动，余土及时运出施工现场；基槽边1M范围内不允许堆土。人工清槽期间，由现场施工测量和技术工长抄出基准线，用尺子确定 基底标高，清理完毕后，根据轴线桩确定基坑尺寸，据此修正槽壁，最后 清除浮土，修底铲平，凡超挖部分应清理干净，按设计处理意

16、见进行加固 处理。3）、基槽开挖完毕后，应会同设计、勘察、建设以及监理、质监部 门对基槽验收，并做好记录，作为竣工资料保存。4）、基础回填回填土前清除基底的杂物，排除污水，填土时检查土料含水量，一定 要达到手握成团，落地开花为宜，防止水太湿形成橡皮土，土料过干时， 预先洒水湿润，或采用增加压实遍数等措施，确保回填土质量。回填土采用机械与人工相结合的方法进行回填，蛙式打夯机打夯前， 人工按 250 毫米后一层进行初步平整，按一定的打夯方向进行打夯，要一 夯压半夯，夯夯相接，行行相连，分层夯打；回填土经现场机械夯实，取 样密实度检测合格后，方可进行上层回填，回填土严禁使用杂填土进行回 填。四、质量

17、标准1、基坑地基土不受扰动，土质符合设计要求。2、回填土土料符合设计要求，并按规范要求分层夯实3、允许偏差项目标高+0、 -30 长度 +0回填土偏差标高 0、 -50交底人：接底人：日期：砌体工程一、准备工作1、材料准备砖:MU10机砖，具备合格证、复试报告、进驻证。砂：中砂，均过筛，保证含泥量控制在 5%以下。 石灰膏:沉淀池中熟化 14 天后方可使用。水泥: 32.5# 水泥，具备合格证、复试报告。2、机械准备300L 砂浆搅拌机 1 台。3、现场准备工作1）、检查施工现场机具是否正常运转，水电设施是否到位，检查核 对轴线，确保轴线偏差在施工规范规定范围内。2）、根据楼层标高，做好皮数杆

18、。3）、作好配合比，并换算成施工配合比。4）、砖、砌块提前浇水湿润， 砖提前 1-2 天浇水，含水率控制在 10%-15%。二、施工工艺一）、砖砌体施工工艺1、砌筑前，应弹好轴线，根据轴线长度进行试排砖，保证灰缝均匀，根据皮数杆设置的标高位置， 调整砌体层数，不足一层时，但大于2CM时， 应用细石混凝土补垫。2、墙体砌筑第一层排丁砖，并且砌体两端第一砖为七寸头，并对称设置；3、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数， 灰缝厚度与皮数杆相符；4、砖墙砌筑时，应两面挂线、拉紧，使水平灰缝一致；5、砖墙砌筑方法采用梅花丁，砌砖要采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，每砌筑五层左右及

19、时检查墙面的垂直度和平整度；6、砂浆要求 3h 用完，不得用过夜砂浆，水平和垂直灰缝厚度控制在8- 12MM, 一般为10MM砂浆饱满度不低于 85%7、设计要求的洞口、管道、预埋件等应于砌筑时正确预留，宽度大于300MM寸，应作钢筋砖过梁（先在过梁底板上铺 1: 3水泥砂浆，厚度 为30MM把过梁钢筋埋入砂浆内，两端入砌体内不少于 240MM并有90 弯钩埋入墙的竖缝内，第一层砖应丁砌）；&砌体砌筑时，应和构柱、框架柱作抗震连接，做法为每500MM高设2650（入墙1000MM勺锚拉筋，砌体和框架柱应之间应用砂浆填塞密实，构柱部位砌体每300MM高设马牙槎；9、墙高大于4M时，沿高度每2M设

20、1道圈梁。二）、空心砖砌体施工工艺、填充墙砌至梁板底时，应留一定勺空隙，根据设计要求，在抹灰 前砌筑 60 斜砌砖，砌筑要挤紧，砂浆要饱满。2、填充墙砌体和构柱、框架柱连接同砖砌体施工工艺；3、砌块和门口勺连接采用将预制有木砖和铁件勺混凝土块，按洞口高度2M设3块，高于2M时设4块。4、砌筑时，外墙不得留脚手眼。三、质量标准1 ）、保证项目1 、砖、砌块勺品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆勺品种和强度应符合设计要求。3、砌体砂浆必须饱满。2）、基本项目砌体上下错缝、接槎、锚拉筋数量、长度、构造柱位置、尺寸，马牙 槎作法等应符合要求。3）允许偏差项目1、轴线位移 10MM2、墙面垂直度 5

21、MM3、表面平整度 5MM4、水平灰缝厚度 +8、 -8MM5、水平灰缝平直度 7MM6、门窗洞口宽度 +5、 -5MM交底人：接底人：日期：钢筋工程一、准备工作1.1 材料钢材品种为 6、 8、 10、 12、 14、 16、18、 20、 22、 25,进场前必须有出厂合格证，进入施工现场后，经见证取样复试合格 后，方可使用，（对框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度 实测值的比值小于 1.25 和钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的 比值 1.4 时不得使用）；钢筋进场后要集中堆放，并做标示。铁丝： 20-22 号镀锌铁丝。垫块：水泥砂浆垫块，50MM见方，厚等于保护层厚度。

22、1.2 、机械设备CQ-40型钢筋切断机1台；G-40型钢筋成型机1台，BX-300型电焊机 一台， BXI-330 型电渣压力焊机 1 台； 钢筋调直机一台，操作成型台一台， 扎丝钩 15把；各种机具要检修完毕，并试车运转可以使用。1.3 、施工前准备工作、对图纸及设计变更和图纸会审等有关文件进行研究，确定施工方 法及顺序。2、施工前对盘元钢筋按 3%的冷拉力冷拉，以便施工成型。二、施工工艺 1、钢筋配料 根据设计图纸及抗震规范要求，对构件钢筋进行翻样，精确计算，尽量节约原材料（保证质量的前提下）配料人员按翻样配单对钢筋进行下料配置，下料时，1级钢筋未端做 180弯钩弯曲直径按3d控制，平直

23、长度 按4d控制，H级钢筋未端作90弯钩，弯曲直径为5d,平直长度为柱时应 不小于10d,顶层边柱时，应保证满足 1.7laE ;框架梁钢筋的平直长度应 满足15d;箍筋弯钩应作135弯钩，平直长度均应大于 10d，加工配料时， 如发现有脆断现象的应停止使用，不得使用到工程上。本工程框架柱钢筋采用电渣压力焊，梁上采用双面（5d）、单面焊接（10d）,焊接过程中，焊工应持证上岗，焊条、焊剂应有合格证，保证 焊接接头中心线位移 2MM焊缝厚度、宽度、长度偏差按0.05d、0.1d、0.5d 控制，保证焊缝、焊包饱满，不夹渣、不裂纹，并且现场取样复试合 格后方可用于骨架绑扎。2.2、基础钢筋绑扎1、

24、按设计钢筋间距在垫层上弹出纵横向钢筋位置线，排放时要注意 弯钩朝上，不倾向一边，双层钢筋网片上层钢筋弯钩朝下；2、双向钢筋网片应将全部钢筋交叉点扎牢，绑扎时应主义相邻绑扎 点的铁丝扣要成八字型（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。3、独立基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。4、绑扎双层钢筋网时，上层钢筋网应设置钢筋支撑，保证上下层钢 筋的间距和位置的正确。2.3 、柱子钢筋绑扎1、柱子钢筋电渣压力焊焊接前，把箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接钢筋上，再焊接，焊接接头间距应满足35d和500MM并且，同一截面的接头数量不得大于钢筋总数量的50%，构柱主筋采用绑扎搭接，搭接长度

25、按30d设置，并在搭接长度范围内和梁上下各500MM范围内箍筋间距按100MM设置；2、框架柱箍筋应和主筋全数绑扎，保证主筋的间距，箍筋弯钩绑扎时应相互错开，箍筋加密区应满足 Hn/6、he、500M（ Hn为每层柱子净高、 hc 为柱子截面长边尺寸）三个条件，加密区箍筋间距为100MM，3、 柱筋保护层控制可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距 500MM， 以确保主筋保护层；4、填充强构柱设置按要求：墙长大于4M时，每3M设置一个构柱；墙的转角处和纵横墙交接处，均设置构柱，构柱绑扎前先绑好骨架，再和 框架梁预留的构柱插筋绑扎牢固，确保搭接长度不小于 36CM，搭接长度范 围内箍筋间距加密为

26、 100MM；2.4 、梁钢筋绑扎1、先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按划好的箍筋间距分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 绑扎梁 骨架，主次梁应配合施工；2、箍筋应和主筋垂直绑扎，箍筋按弯钩方向相互错开，并和主筋全 数绑扎，支座两侧的箍筋加密区长度当设计无要求时应满足 1.5h（h 为梁 高）和500MM支座吊筋每侧应加密 3d50箍筋。3、弯起钢筋和负弯矩钢筋的位置应正确，梁柱支座处，梁受拉钢筋的锚固长度应满足 30d和hc/2+5d （ he为柱宽）及500MM锚入边柱钢筋 平直长度为 15d ；4、

27、 纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋间应用25 的和梁宽相同 的短向钢筋分开；5、钢筋绑扎时，次梁的纵向受力钢筋应放在主梁的纵向受力钢筋上；6、钢筋接头位置不得设在梁端箍筋加密区及最大弯矩处和最大剪力处；同一构件内的焊接接头应相互错开， 在任一焊接接头中心至长度为 35 倍钢筋直径且不小于 500MM勺区段内，同一根钢筋不得有两个接头，该区 段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应满足 下列条件：受拉钢筋不得超过50%，受压区不受限制，接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍；7、 钢筋绑扎完毕后，墙长大于4M时，按每3M设置一个构柱插筋； 墙的转角处和纵横墙交接处也

28、设置构柱插筋，插筋长度要保证搭接长度不 小于 36d；2.5 板钢筋绑扎1、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；2、按划好的钢筋间距，先放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留洞等配合安装并固定；3、钢筋搭接位置同梁，绑扎搭接长度不小于 30d ;网片筋绑扎同基础；4、板的负弯矩钢筋网片要全部绑扎，并加设马镫铁，对雨蓬、挑檐 等悬臂，应严格控制负筋的位置，防止变形；三、质量标准1、钢筋绑扎时，钢筋表面应清洁，不能有粒状或片状老锈；2、受力钢筋间距偏差 10MM排距偏差5MM箍筋间距偏差15MM骨 架长度偏差 10 宽偏差 5MM 网长宽偏差 8MM 网眼尺寸偏差 15M

29、M；交底人： 接底人： 日期： 模板工程技术交底一、准备工作1 、材料准备钢 模 板 、 复 塑 竹 、 木 胶 合 板 钢 管 、 50 x50 方 木 、 “ U” 型 卡均已到位。2、 机 械 准 备MB-320 木工电刨 1 台、 MG-600 电锯 1 台已到位 。二 、 模 板 施 工 工 艺一）基础模板施工工艺1、独立基础 模板安装在基坑底垫层上弹出基础 中线及模板边线 按图纸尺寸把钢 模拼成侧模 并按图纸尺寸将 4 块侧模拼成方框 并校正尺寸及 角部方正；安装时，按弹出的边线把模板放入基坑底，用水平尺 校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢。2、条形基础模板安装弹

30、出基础边线，把基础侧模对准边线垂直竖立，用水平尺校 正侧模水平后，用斜撑和平撑顶牢，如基础较长，应先安装基础 两 端 的 端 模 板 ，校 正 后 ，在 侧 模 上 口 拉 通 线 ，依 照 通 线 安 装 侧 模 ， 为保证浇筑砼时模板不变形和基础宽度的准确，在侧模的上口每 隔一定距离钉拉杆拉接。二）柱模安装1、工艺流程找平、定位T组装柱模T安装柱箍T安装拉杆或斜撑T校正 垂直度T柱模检查T拆除模板。2、 施 工 要 点1）按标高在柱根部用 1：2 水泥砂浆找平，做好柱模边线定 位墩台，以保证标高和柱轴线位置的准确。2）安 装就位予拼成的各片复塑木胶合板柱模，先 将相邻的两 片就位，用铁丝与

31、主筋绑扎临时固定；用U型卡将两片模板连接 卡紧， 安装完后再安装另外两面模板， 为保证柱子砼不漏浆， 在 接缝处加设海绵条； 为保证砼浇筑时不发生离析现象， 沿柱模高 度 每 隔 1.5m 设 浇 筑 口 一 个 。） 安 装 柱 箍 。4）安 装拉杆，用 满堂脚手架水平杆作为柱子的拉杆，必 要时 加斜撑保证柱子的垂直度和稳定性。5 ） 将 柱 模 内 清 理 干 净 ， 封 闭 清 扫 口 ， 检 验 柱 模 。6）柱子模板拆除；9、圈 梁 模 板 支 设 采 用 硬 架 支模 法 施 工 ，在 墙 两 侧 安 夹 木 ，用 螺 栓 与 墙 体 紧 紧 夹 住 ，以 支 乘 侧 模 ，夹 木

32、 按 1M 设 置 一 道 ，侧 模 厚 度 不 小 于 50MM。三、质量标准1、保证项目1）模板及支架必需具有足够的强度、刚度、稳定性。2）模板支承部分应具有足够的支承面积。2、基本项目1 ）模 板 接 缝 处 应 严 密 ，缝 隙 用 海 绵 条 填 塞 和 胶 带 粘 结 ，保 证 缝 隙 最 大 宽 度 不 超 过 1.5MM 。2）模 板与砼接触面应清理干净，模 板粘浆和隔离剂面积不大 于 400CM2， 并 不 得 污 染 钢 筋 。3 、 允 许 偏 差 项 目轴 线 位 移 5标 高 -5 、 +5截 面 尺 寸 -5 、 +4垂 直 度 3相 邻 两 板 表 面 高 低 差

33、 2表 面 平 整 度 5交底人：接底人：日期：砼施工技术交底、准备工作1、材料准备水 泥 ： 普 通 32.5# 水 泥 , 应 有 合 格 证 并 复 试 合 格 ;石子: 粒径为 20-40MM 级配石子,要求石子质地坚硬, 不得含有 风化石,片石和含有泥块的石子。砂 ： 中 粗 砂 ， 含 泥 量 控 制 在 2%范 围 内 。2、机械准备350L砼搅拌机1台D-50振动棒10条，PC-21平板振动器2 台 ， 斗车 12 辆， 1T 磅秤 2 台 。3、现场作业准备测定各种材料含水率， 换算砼施工配合比， 并在施工机具旁 挂设施工配合比牌， 检查各种机具， 确保施工中正常运行。二、施

34、工操作工艺1 、砼 拌 制 根 据 配 合 比 每 罐 各 种 材 料 的 用 量 ，认 真 按 每 罐 的 配 合 比 用 量 投 料 ， 投 料 顺 序 为 ： 石 子 水 泥 砂子 水 及 外 加 剂 ， 严 格 控 制用水量， 搅拌时间不少于 90S， 要求搅拌均匀， 颜色一致。2、砼 自搅拌机卸出后，用 翻斗车或塔吊运至浇筑地点，在 运 输过程中， 如出现离析现象， 应在浇筑前二次搅拌， 砼从卸出至 浇 筑 完 毕 的 延 续 时 间 不 得 大 于 90min 。3、砼浇筑和振捣要求：浇筑砼应分层分段进行，每层浇注 高 度 最 大 不 超 过 50CM， 采 用 振 动 棒 振 捣

35、 时 应 快 插 慢 拔 ， 插 点 应 均匀排列， 逐点移动顺序进行， 均匀振实， 不得遗漏， 移动间距 为 30-40CM ， 振 捣 上 一 层 时 应 插 入 下 层 50MM， 以 消 除 两 层 间 的 接 茬；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实 部分的边缘；浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝， 一 般 不 超 过 2h， 否 则 按 施 工 缝 处 理 。 4、柱砼浇 筑 前 应 先填 50-100MM 和砼同标号的 水泥砂浆； 柱 砼应 分层浇 筑 ， 每层厚度不大于 50CM， 振捣时不得碰撞钢筋， 柱 高 大 于 3M 时 应 在 柱 中 开 门 子

36、 装 斜 溜 槽 分 段 浇 筑 ，每 层 浇 筑 高 度 不 得 超 过 2M， 每 段 浇 筑 后 将 门 子 封 严 并 箍 牢 ， 柱 子 施 工 缝 应 留 在 主 梁的 下面， 柱浇 完后应 间 歇 1-1.5h, 使砼初 步沉实后, 再浇 筑 梁板 砼.5、梁 板砼浇 注应 同时进行, 浇 筑 时应沿次梁方向进行, 先将梁 的 砼分层浇 筑 , 用赶浆法由梁一端向另一端成阶梯形向前 推进, 当 起始点的 砼达到板底位置时, 再与板的 砼一起浇 筑 。6、楼 梯砼浇 筑 应 从楼梯段下部 向上浇 筑 , 先振实底板砼, 至达 到踏步时再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并用木抹子

37、将 踏步上表面压实抹平。7、独立柱砼浇 筑 前 , 先浇 筑 50-100MM 和砼同标号的 水泥砂浆； 砼供料用塔吊卸在铁板上,再用铁锹装入模内,柱砼应分层浇筑， 每层厚度不大于50CM,将振动棒插入柱底部，使其振动，在灌入砼, 边下料边振 捣, 振 动 棒尽量靠近内墙, 连 续作业直至顶部 , 并用木 抹子压实压平。8、圈梁砼应分段进行,由一端向另一端进行, 用赶浆法成阶梯 形向前推进, 与另一端合拢,一般成斜向分层浇筑, 分层用振动棒 与砼面成斜角斜向插入振捣,直至上表面泛浆,用木抹子压实压平, 表面不得有松散砼。11、在浇筑砼前, 应将施工缝砼表面凿毛,清除松动石子,用水 冲洗干净,继

38、续浇筑砼前应先浇和砼相同成分的水泥砂浆,然后再 浇筑砼,仔细振捣密实,使新旧砼结合良好。12、浇筑砼时应经常检查模板、钢筋、予留空洞、有无变形 等情况,发现问题立即停止浇筑,并应在已浇筑砼凝结前修理良 好。13、砼浇筑完毕后,应在 12h 以内覆盖浇水养护,夏季白天每 各 2h 浇 水 1 次 , 夜 晚 不 少 于 2 次 , 养 护 时 间 不 少 于 7 天 。三、质量标准1、砼所用的各种材料必须符合本技术交底和施工规范规定。2、砼 的配合比、原 材料计量、搅 拌、养 护和施工缝处理必须 符合本技术交底和施工规范规定。3、砼 强度的试块取样、制 作、养 护和试验应符合施工规范规 定。4、

39、砼应振捣密实,蜂窝、孔洞、露筋、夹层应符合施工规范 规定。5 、 允 许 偏 差 项 目标 高 -10+10截 面 尺 寸 -5+8垂 直 度 5表 面 平 整 度 8交底人:接底人:日期:楼地面技术交底一、材料要求1、水泥： 325#水泥，要具有合格证，并复试合格后方可使用；2、砂：中砂，含泥量不大于 3%；3、石子：采用碎石，含泥量不大于 2%，粒径为 10-30MM；二、主要机具设备1、机械设备搅拌机、平板式振动器以及翻斗车2、主要工具铁锹、木抹子、钢抹子、铝合金杆三、施工工艺砼垫层1、砼搅拌根据配合比计算出每盘砼的用量，严格计量，并按石子T水泥T砂T水的投料顺序进行投料，严格控制用水量

40、，搅拌要均匀；2、砼浇筑1）、先清除基土上的泥土和杂物，基土上不能积水；2）、砼用手推车运至浇筑地点，运送时防止离析或水泥浆流失，如发生 离析现象，应进行二次拌合后方可浇筑；3）、砼浇筑平板振捣时，下次振幅应压住上次振幅，确保砼振捣的密实 度；4） 、由于本工程浇筑面积大，要求每隔6M设分格缝一道；5）、浇筑时，应用铝合金杆对砼面层刮平，确保砼浇筑的平整度；3、砼的养护垫层浇筑完后，应在 12h 左右覆盖养护，养护时间不少于 7d 水泥砂浆面层1、清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并冲洗干净，对凹陷处用细石 砼垫平，抹砂浆前 1 天浇水湿润，表面积水应及时排除；2、贴灰饼根据墙上

41、弹设的 50 线，用 1：2 水泥砂浆在基层上作灰饼，纵横间距 15 米，有坡度的地面应坡向地漏，如局部厚度薄于 10MM寸，应调整其厚度； 3、配制砂浆水泥砂浆配比为 1 ：2 水泥砂浆（体积比），机械搅拌，投料完毕后的搅 拌寸间不少于 2min ，确保砂浆搅拌均匀，色泽一致；4、铺抹砂浆 灰饼作好不塌陷寸，在基层上扫素水泥浆一道，随扫随铺砂浆，用铝合金 刮杠依据灰饼刮平，如灰浆硬化，要随后敲掉，并用砂浆填平； 5、找平，压头遍 铺抹砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，用木抹子搓揉压实，将砂眼，脚印等消除后，用靠尺检查平整度；抹灰时应用力均匀，并后退 操作，待砂浆收水后，用钢抹子进行头

42、遍抹平压实至起浆止；如局部砂浆 过干，可稍洒水，如局部砂浆过湿，可均匀撒一层1：1 水泥砂浆吸水，用木抹子搓平，使互相结合，砂浆吸水后，用钢抹子压至起浆为止；6、二遍压光在砂浆初凝后进行二遍压光， 用钢抹子边抹边压， 把死坑、 砂眼填实压平， 使表面平整，要求不漏压，平面出光；7、第三遍压光在砂浆终凝前进行（即人踩上去稍有脚印），用钢抹子压光至无抹痕，保 证压平，压实，压光，达到交活的程度；8、养护在面层压光交活 24h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间 不少于 14d；四、质量标准a、保证项目1、所用的材料必须符合施工规范和有关标准；2、配合比和密实度符合设计要求和施工规范规定

43、；3、面层和基层结合牢固，无空鼓现象；b、基本项目1、砼振捣密实，无蜂窝，孔洞现象；2、面层表面应清洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；3、面层排水坡度必须符合设计要求，无倒泛水、渗漏、积水等现象；c、允许偏差项目平整度 4MM踢脚板上口平直 4MM砼垫层平整度 10MM标高 10MM交底人：接底人：日期：屋面工程一、材料要求水泥、APP或SBS改性沥青卷材应符合设计要求和施工规范规定，具有合格证，经复试合格后方可使用； 砂：中砂，应过筛；氯丁沥青防水涂料应具有合格证方可使用；二、主要机具设备1、机械设备 砂浆搅拌机、平板振动器、井架；2、主要工具铁锹、抹子、滚刷、油漆刷，橡皮板刷、铁桶、喷灯等

44、；三、施工工艺基层处理-水泥砂浆找平层-氯丁沥青防水涂料一道-水泥珍珠岩保温层-水泥砂浆找平层-处理剂一道-氯丁沥青防水涂料-APP或SBS改性沥青防水卷材-屋面隔热板1、基层处理清除屋面结构层和隔热层上面的杂物， 对突出基层的砂浆、 灰浆清除干净；2、1：2.5 水泥砂浆配制时应加 2%的防冻剂，砼基层清理干净后，刷素水 泥浆一道，随刷浆随铺水泥砂浆，并用刮杠刮平后用木抹子搓揉、压实， 经毛光压实后，保证表面平整，无砂眼、死角现象；抹灰层应每隔6M设20MM分格缝一道，抹灰层在边角部位应抹成圆角，抹完压实后 24h 盖草袋养护，为确保冬期施工水泥珍珠岩内的水分顺利排除，在找平层上每隔1000

45、MM设一个排气孔；3、1.5 厚氯丁沥青防水涂料 涂刷前把找平层上的灰渣等杂物清理干净，涂料厚度应控制在不低于1.5厚，涂刷时要均匀一致，无露底现象，确保一次涂好，涂刷时应沿墙高出 保温层表面 150MM；4、水泥珍珠岩保温层水泥珍珠岩配制前对珍珠岩洒水预湿，并按1：8 的比例拌合均匀；保温层施工前根据 2%的屋面坡度定出各部位珍珠岩铺设高度标志点（下水口周围M范围内均按5%的坡度控制），铺设时拉线控制，铺设珍珠岩应后退施 工，并用平板振动器振捣密实，要求表面平整，并应作成粗糙面，以利于 和找平层结合，珍珠岩铺设最薄处不底于60MM；5、基层处理剂 要求处理剂和氯丁沥青防水涂料相容，施工时涂刷

46、要均匀，不漏刷；6、3 厚氯丁沥青防水涂料 涂刷时厚度不低于 3 厚，涂刷要求同上；7、SBS或APP改性沥青防水卷材a、屋面节点部位增强处理对排水口、管子沟等容易发生渗漏的部位，先均匀涂刷一道氯丁胶，厚度1厚，随即粘贴一层聚脂纤维布，再在其上涂刷1MM厚氯丁胶，形成增强处理；b、水落口杯用铸铁制品时，应除锈，并涂刷防锈漆；高低屋面排水口下 面应做成水簸箕，保护低屋面不受冲洗；c 、立面卷材收头应裁齐，压入预留的凹槽内，用垫片钉钉压牢固，钉距 不大于900MM为砼基体时，卷材收头采用金属压条压钉，并用密封材料 密封；管子部位卷材收头用金属箍压牢；卷材收头高度不低于250MM；d、卷材施工采用热

47、熔贴施工，铺贴前，应将自粘胶底面隔离纸完全撕掉， 用喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层融化后，立即将卷材滚动和基层粘贴，并 用压辊滚压， 排除卷材下的空气， 使其平展， 不得褶皱， 并辊压粘结牢固； 搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡未冷却，随即用抹子将边封好，最后 再用喷灯在接缝处均匀细致的喷烤压实，卷材接缝宽度不小于100MM采用条粘法施工时，搭接宽度不小于150MM；8、屋面隔热板 待屋面闭水试验合格后方可铺设屋面隔热板，隔热板距女儿墙宽度不小于 250MM隔热板铺设高度为 200MM要求接缝平整，缝隙用水泥砂浆镶缝均 匀；四、质量标准1 、保证项目a、改性沥青卷材和胶粘剂的品种、性能及配合比必须

48、符合设计要求和施 工规范规定；b、屋面卷材防水严禁有渗漏现象；2、基本项目a、 卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，3无积水现象；b、防水涂料涂刷应均匀，不露底、不堆积，防水层表面应平整顺直，搭接尺寸准确，接缝及未端处理必须严密，不得有扭曲、 皱折、 翘边、 脱皮、 空鼓现象；c、节点部位防水层应粘结牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头 等做法应符合施工规范规定。3、允许偏差项目 找平层表面平整度 5MM 保温层厚度+108 /100 （ 8为保温层厚度）卷材搭接宽度 -10MM沥青胶结材料使用温度-10 C交底人：接底人：日期：装饰工程技术交底一、材料要求水泥：应有出厂合格证，并复试合

49、格后方可使用，白水泥应符合设计要求 和规范质量标准的要求；砂：中砂，用前过筛，含泥量控制在 2%范围内； 面砖：表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽必 须符合设计和规范质量标准的要求； 油漆：调和漆、清漆应符合设计和规范质量标准的要求； 涂料：应符合设计要求和规范质量标准的要求；二、主要机具瓷砖切割机、铁锹、铁桶、抹子、靠尺、 灰铲、钢片刮板、砂布、油漆 刷等；三、施工工艺A、瓷砖工程施工工艺1、弹线分格、排砖： 待基层灰六、七成干时，按设计要求及瓷砖排列方式分格排布、弹线，阳 角部位应排整砖，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸 及垂直度、平整度，非整砖行排在

50、次要部位，如窗间墙或阴角处，但应对 称设置， 如遇到突出物， 应用整砖套割吻合， 不得用半块砖随意拼凑镶贴；2、选砖、侵泡镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，侵泡砖时，应将砖面清扫干净，放 在拌有防冻剂的温水内侵泡，要求不要太湿，取出擦干净后方可使用；3、粘贴瓷砖镶贴时应从下向上镶贴，从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此 托住第一层面砖，然后在面砖外口拉水平通线作为镶贴的标志线，镶贴时 在面砖的背面满铺 1：1 水泥砂浆（掺有防冻剂和 10%的 107 胶），镶贴后 用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平整和垂直度；4、勾缝、擦缝用 1：1 水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要

51、凹进面砖外表皮 3MM对干挤缝或缝隙小于 3MM勺，应用白水泥配颜料进行擦缝，面砖处 理完后，用破布或棉纱把表面擦洗干净；B、内墙涂料施工工艺1、清理基层 待基层抹灰充分干燥，将抹灰层表面勺污物及浮灰清理干净；2、涂刷涂料 基层表面干燥后，涂刷第一遍涂料，要求涂刷无砂眼或细抹纹，待八成干 后，涂刷第二遍涂料，涂料要平整光滑，对局部残缺的地方进行修补，压 实找平， 待干燥后， 用砂布打磨平整， 清理干净浮灰， 再涂刷第三遍涂料， 直至成活，要求最后一遍涂料后用钢片刮板刮抹表面，直至表面平整光亮 为止；C、外墙涂料施工工艺1、基层清理 将墙面上的起皮、空鼓的粉刷层清除，并重新粉刷，并将基层表面上的

52、浮 灰，贱沫和砂浆流痕等杂物清理干净；2、刮腻子 腻子配合比按丙稀酸脂乳液： 水泥：水=1：5：1 配置，刮腻子一般为三遍， 第一遍腻子用刮板竖向满刮，接头不得错槎，每刮一刮板最后收头时，要 收的干净利落，干燥后用砂纸打磨，将浮腻子抹平，并将墙面清理干净， 第二遍为横向满刮， 操作方法同第一遍， 第三遍为找补腻子后再满刮腻子， 将墙面基层刮平刮光，干燥后用砂布磨光，并注意不漏磨或磨穿腻子；3、涂刷丙稀酸脂乳液涂料涂刷丙稀酸脂乳液涂料一般以三遍成活； 第一遍涂刷丙稀酸脂乳液涂料； 施涂顺序是先上后下， 先将墙面清扫干净， 用布将墙面粉尘擦净，涂料涂刷前应精心搅拌均匀，滚涂时一辊压一辊， 不得漏刷

53、，墙上涂料流坠应及时用排刷刷净，对阴阳角排水管后等部位， 均应使用排刷涂刷，涂料干燥后对局部进行补腻子，并用砂布打磨光，并 将灰尘清扫干净。第二遍涂刷丙稀酸脂乳液涂料操作方法同第一遍；待涂料干燥后，用砂布 将墙上的小疙瘩打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净； 第三遍涂刷同第二遍，由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一 端向另一端涂刷，要注意上下顺序互相迭接，涂刷均匀，避免出现干燥后 再处理的接头；D、油漆工程1、基层处理将基层上的灰尘、斑迹、胶迹等用刮刀刮除干净，但必须注意不要刮出毛 刺，然后用砂布顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为 止；对小块活翘皮的可用小刀撕掉，重皮的地方应

54、用小钉子钉牢固；2、润粉用大白粉 24、松香水 16、熟桐油 2（重量比）等搅拌成色油粉，盛在油桶 内，用棉丝蘸油粉反复涂刷于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用抹布或 棉纱擦净，线角应及时用竹片除去余粉，并注意不得污染墙面和五金，待 油粉干燥后用砂布打磨光滑；3、刮腻子腻子调成比油漆浅 1-2 色，并注意腻子油性不可过大或过小，若过大，刷 时不宜渗入木质内；过小，则钻入木质中，这样刷的油色不宜均匀，颜色 不能均匀；腻子涂刷干透后，用砂布打磨光滑，并注意保护棱角，打磨完 毕后用湿布将粉末擦净；4、刷油色先将调和漆、汽油、光油、清油等混合在一起过筛，然后倒在油桶内，使 用时，应经常搅拌，防止沉淀造成

55、颜色不均，刷油的顺序应从外向内、从左向右、 从上向下进行， 并顺着木纹涂刷； 油色涂刷要求和木材色泽一致， 又不盖住木纹，再棱角交接部位不要互相沾油，沾油后应及时擦掉，达到 颜色一致；5、刷第一遍清漆 其刷法和油色一致，但应多加一些汽油，便于快干，刷时应少蘸油，要求 不流、不坠，涂刷均匀，待清漆干燥后，用砂布打磨一遍，将头遍漆面上 的光亮基本打磨掉，再用抹布将粉尘擦掉；6、刷第二遍清漆 原桶油漆涂刷不加稀释剂（可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作 应迅速，多刷多理，清漆涂刷的饱和一致，不流、不坠，光亮均匀；7、第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要进行磨光， 然后过水布， 最后涂刷第三遍清漆，

56、 其刷法同前；四、质量标准A、饰面砖1、饰面表面平整、洁净、颜色一致，无空鼓现象，接缝嵌填密实、平直、 宽窄一致、阴阳角方正，非整砖的使用部位适宜；2、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙等突出墙面厚薄一致；3、允许偏差垂直度 3MM平整度 2MM阴阳角方正 2MM接缝平直 2MM上口平直 2MM接缝高低 1MM接缝宽度 0.5MMB、涂料工程流坠、透底、皱皮要求大面无，小面明显处无；涂料光滑、 光亮均匀一致； 颜色一致，无明显刷纹；C、油漆工程要求木纹清晰，光亮足、光滑；大面及小面明显处无流坠、皱皮现象； 油漆颜色均匀一致，无刷纹，五金、玻璃洁净；交底人：接底人：日期：粉刷工程技术交底一、工程概况本

57、工程为临颍县廉租房安居小区 3#楼， 位于临颖县一环路，建筑面积 5824.85川，总高度18.6米，东西长108.28米，南北宽10.2米，呈“一 字型布置。室内外高差为 0.30M 本工程质量要求高、工期短，因此，要求 工程开始就要严格建立质量保证体系， 加强施工现场质量管理， 严把质量、 安全关，确保工程在安全的前提下达到优良标准。二、准备工作、材料准备水泥：普通 32.5# 水泥，必须具有出厂合格证，复试报告方可使用。 砂：中砂，含泥量不大于 2%，使用前均要过筛方可使用。 石灰精：依据产品说明书按水泥重量的 2.5%配制。 外加剂：外墙不准使用氯盐类防冻剂。、施工准备1、对各种施工机

58、具进行检查，看是否能正常运行。2、认真审阅施工图纸、图纸会审、有关图集确定粉刷工程施工工艺和施 工方法。3） 、作业准备1、抹灰前对加气砼砌块砌体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善，砖砌 体带眼应用混凝土堵塞完毕。2、内外墙粉刷前粉刷样板，经检查合格后方可进行大面积粉刷。3、搭设脚手架、马镫，操作平台及架木应距墙面及门洞口200250 毫米，已利操作。4、外围护加设彩条布，作好防寒、防冻设施，确保在正温条件下施工。 三、施工工艺1、墙体粉刷及砼基层粉刷工艺流程基层处理T洒水湿润T贴灰饼、冲标筋T抹水泥砂浆护角T抹灰工程T摸水泥砂浆踢脚T修补墙面的线合孔洞T摸照面灰2、基层处理 清理砌体、砼等基层

59、表面的灰尘、物垢、油泽，突出墙面的不平整的加气 砼部位剔凿平整以及剔凿局部涨模的砼构件。填充墙和梁柱接触部位是容易引起粉刷层开裂的薄弱环节，以及建筑物底 层、二层两侧的窗部位，为防止墙体开裂，均铺钉金属网进行处理后再进 行粉刷，金属网和梁柱、砌体等基层搭接长度不小于10 厘米，外墙满铺钉金属网进行处理；光滑的砼表面经毛化处理（用扫把把掺10%的 107 胶的 1：1 水泥砂浆甩到砼基层上，并进行养护至砂浆疙瘩用手掰不动为止） 后，再进行粉刷。3、洒水湿润墙体分数遍浇水湿润，保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量已渗入 砌块 8-10 毫米进行控制，浇水应在抹灰前一天进行，粉刷时墙面仍干燥， 应

60、洒一遍水，保证抹灰时墙面不显浮水为宜，洒水后刷一遍掺用水量 20% 的 107 胶素水泥浆，开始抹灰。4、贴灰饼、冲标筋 作业前，检查墙面不同部位垂直、平整情况，已墙面的实际情况确定灰饼 和冲筋的数量，一般水平或高度间距已 1.2 米为宜，用 1：6 水泥砂浆做 成 50 毫米的灰饼，灰饼厚度应满足墙体抹灰厚度 15-20 毫米为宜，用以 控制同一平面内的垂直度、平整度。5、水泥砂浆护角室内门窗洞口的阳角、柱面阳角，用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度不少 于 2 米，每侧宽度不少于 50 毫米，门洞口包角时，应检查木门框安装的 各项指标，合格后门框缝用水泥砂浆分层填塞密实，粉刷后待灰六七成干