渡槽模板专项施工方案

1、南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程模板专项施工方案南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程模板专项施工方案- - PAGE 28 -模南支三渠渡槽(大头河处)及上下游河道改造工程模板专项施工方案四川创元建设工程有限公司 南支三渠渡槽河道改造工程项目部201731工程名称南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程工程名称南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程建设单位监理单位施工单位四川创元建设工程有限公司项目经理部项目经理技术负责人平安工程师编制人技术科分管人员质安科分管人员公 审 核司姓名:年月日审批姓名：年月日目录第一章：工程概述其次章:渡槽及挡土墙施工特点第三章：编制

2、依据及原则第四章：施工方法第五章:模板工程质量保证体系及措施第六章:模板工程平安保证措施第七章、环境爱护文明施工第八章、模板支架设计及受力计算渡槽模板专项施工方案第一章:工程概述,此专项施工方案主要针对干渠工程中的渡槽、河提的直立式挡土墙模板施工。本工程渡槽概况见下表：第一段渡槽桩号：00+2004+20 400m,渡槽进口 14+05.48914+25 为顺接已建的河提连接段14+415+49.5109.5m14+214+4015+49。515+57.7 17。7m。416 110。426m，16+3517+50.416 167。416 米，渡槽截面形式及直立式挡土墙断面图如下：渡槽标准断面

3、 其次章：渡槽及挡土墙施工特点C30 （梯形05 米，斜面坡度为1:00.5 米,C25 混凝土。土结构形式,为便于工程施工，提高工作效率,降低成本投入，项目部拟接受定型组合木模板模施工,考虑直立式河提挡土墙为斜面，施工时应考虑模板的上浮，要求在浇筑砼,首层 0.6 第三章：编制依据及原则、编制依据、南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程施工图纸；2）、本工程现场实际状况；3）、主要依据现行的设计、施工及验收规范；堤防工程施工质量评定与验收规程SL2391999；混凝土结构工程施工质量及验收规范GBJ502042010 版；4)、其他类似工程相关阅历。3。2、编制原则3。2。1、平安的原

4、则到位，在确保万无一失的前提下组织施工.3。2.2、指导施工的原则3。2.3、确保工期的原则,编制好各阶段性工程的进度方案,组织有节奏、均衡、连续的施工作业，搞好工序连接，实施进度监控,达到时时把握，处处把握的效果，确保实现工期目标。4、科学配置的原则本工程自项目管理人员至施工作业队伍,均由参与过类似工程的优秀管理人员及施投入高效先进的施工设备，提高劳动生产率，努力缩短工期，降低工程成本.第四章:施工方法支架搭设等。模板范围余模板依据现场实际状况进行模板设计。模板结构截面及计算受力构件选取1、本工程中的直立式挡土墙及渡槽等模板受力计算，选取直立式挡土墙的最大断2。14 米，墙高为 2。5 米，

5、墙长为 10 米（伸缩缝之间距离）一道进行计算.516.5）12米的现浇板进行模板支撑架的受力计算。4。3定（）.4。4在模板支撑架施工时,应检查土方的回填压实度(满足规范要求的 93%及其以上基层面经检查合格后方可在土方上铺设通长木跳板，模板支架底部在木跳板上进行搭设。混凝土接受混凝土输送泵输送。吊运，人工传递予以帮助。作业人员的上下通道,随外脚手架进行搭设。4。5错误!a 模板接受 =15b50100d14。 、 钢管支撑架工艺流程固。错误!、钢管支撑架搭设的基本步骤根树立立杆，随即安装第一步纵横二向水平连系杆并与各立杆紧扣 与纵横二向逐次安装水平连系杆安装板底横杆，并与立杆扣紧 检查与验

6、收浇筑混凝土。错误!1立柱间距：纵向0.8 米;横向 0。8 米.水平杆间距(排距、步距):排距 0.8 米；步距米。水平杆件的设置：a 纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于 2对接扣件连接.该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的 1/3.侧大横杆之间应作平安护栏。b150支承脚手板的需要等间距设置,脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。立柱安装：必需错位并间跨布置。不得任凭增大.架体搭设完成后，需拉线检查调整水平度和垂直度。5主节点处各扣件中心点相互距离5主节点处各扣件中心点相互距离高差扣件螺栓拧紧扭矩剪刀撑斜杆与地面倾角a150mm钢尺检查6a150mm钢尺检查789a跨长

7、/34065N.M4560钢尺检查扭力扳手角尺序号项目技术要求（mm）检查方法1基 础表面坚实平整观 察2立杆垂直度5吊线检查步距203间 距纵距50钢尺检查横距204纵向水 一根杆两端2010水平尺检查扫地杆设置：6支架周边设剪刀撑,中间纵横每 4 排立杆设剪刀撑,与地面角度为 4560。顶层平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于 150 ，顶部剪刀撑可接受搭接，搭平剪刀撑。7利用已完成的槽墩主体结构，将满堂脚手架固定在槽墩上,水平杆需支顶到两边结构上，并依据建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ1302011求加设连墙杆，以增加支撑体系的稳定性。模板支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横

8、向水平连系杆设置一道平安平网(或铺竹排）,防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落.错误、钢管支撑空间体系的技术要求1 立杆：立杆接长应用对接或套筒法连接，以保证立杆中心受压。ab500 mm,1/3.c 本模板板部分需接受钢管双立杆,辅立杆长 12m，主辅立杆应交叉配置，在一个在支模架搭设过程中,架体立杆均应垂直，不得向一个方向倾斜，搭设过程中应随时校设悬空立杆。2 水平杆：100 mma 接长纵横水平杆接受搭接连接，搭接长度不小于 1000mm，并均匀用 3 个旋转扣100mm，相邻水平杆接头应相互交叉布置，不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm，纵横两向水平杆，设在立杆的二

9、侧，并接受直角扣件与之扣紧;b36m.架的整体稳定性。d3扣件：扣件安装应符合下列规定:a40N-m，65Nm。c100mm。e 钢管扣件的承载力设计值（kN）项目承载力量设计值对接扣件（抗滑）3.20kN,8x0。8=6。4 kN9.60kN算。错误、支撑架预压1。2 倍，并依据规范设置剪刀撑以提高稳定性。，7、模板变形监测7。1a2支架水平位移监测点、3c20-307.2扣件式钢管脚手架支模架搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具13mL4。3m4.3mL6m12mm20mm-2L6m30mm-3立杆垂直度全高50mm10mm经纬仪及钢尺4H相对值H/60010

10、mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移10mm经纬仪及钢尺7。3监测方法1。5m。在整个浇筑混凝土的过程中，安装专人在首层外围进行监测。7.4级有关部门报告。7。5a平安检查结果项目部应设专人记录,必需形成书面材料备查.b杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。地基是否积水（本工程无，底座是否松动，立杆是否悬空。连接扣件是否松动,扣件拧力检查数量规定为：顶板顶部大、小横杆，立杆搭接10%。架体是否有不均匀的沉降、垂直度.施工过程中是否有超载现象。平安防护措施是否符合规范要求.支架与杆件是否有变形的现象。6。6 支架在承受六级大风或大暴雨后必需进行全面检

11、查.7。82030凝土初凝前后及混凝土终凝前后也应实时监测，监测时间可依据现场实际状况进行调整。监测时间应把握在支模架使用时间至混凝土终凝为止。，8、支模架的验收管理7。1进行复核,其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低30%，100检验。10010检查。、质量、施工人员、监理单位的总监和专业监理工程师。7。4进入后续工序的施工。4。6、模板施工搭设错误错误122序号工种人数备注机具名称单位数量用途1木 工20模板加工、支设5kW台2模板制作2测量员2测量8 kW台1模板制作3普 工10搬运6 kW台1模板制作4空压机台1清 理334 依据设计图纸构件的尺寸，配制加

12、工好工程所用模板，并按相应结构构件编号.4 依据设计图纸构件的尺寸，配制加工好工程所用模板，并按相应结构构件编号.错误错误1施工工艺：施工工艺：弹线 支立柱 安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱安装板底模弹线 支立柱 安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱安装板底模- 检查模板上皮标高、平整度安装侧模办预检。- 检查模板上皮标高、平整度安装侧模办预检。板模板接受胶合板，足整板处裁割补足,模板长边平行次龙骨布置，用寸钉300沿防止漏浆，清扫口应留于板端、板端，浇筑砼前封堵。4m3/1000。支架，然后依次安装模板.支架，然后依次安装模板.b得用大胶合板锯成小拼板，板模板拼缝必需严密

13、，接缝处应平整。ccd 模板整体安装完成后,必需报验，阅历收合格并办理验收手续后方可进行下道工d 模板整体安装完成后,必需报验，阅历收合格并办理验收手续后方可进行下道工序。序。 、 施工要点a（木）楞及横拉杆,其间距按模板设计计算值。钢（60120cm，需要装双层钢（木）楞时,上层钢(木）楞间距一般为 4060cm。b（木)楞与支柱连接及支架安装的坚固与稳定，依据给定的水平线,认真调整支模翼托的高度，将钢（木）楞找平.c够整模数的模板和窄条缝，接受拼缝模或木方嵌补，但拼缝必需严密。d模板搭设允许偏差项目表项项目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位置底模上表面标高截面内基础部尺寸柱、墙、板层高垂

14、 不大于 5m 直度大于5m相邻两板表面凹凸差表面平整度5510+4，56825钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查2m4。7、进出口渐变段的施工、渡槽进出口渐变段有挡土墙变成斜坡，坡比为 1:0。6251:1。25。渐变段模48 钢管对顶加固.a 0。61.5m 的木模组拼而成。b 搭设钢筋骨架：利用 14 加固.c安装模板及固定对拉螺栓：由下向上逐层拼装固定。正反两面设对拉螺栓，间距为 0。60。9m，螺栓的直径为 14mm，在每一排对拉螺栓与木模接触处，在木模接缝处，用 5mm 厚小钢板条与对拉螺栓相连接，宽度比木模厚度略长，以利于模板拆除并撑稳定性，防止变形。、在模板

15、上标出砼设计高程。4。81a 混凝土强度：模板拆除前应对混凝土的强度进行测试,已浇混凝土的强度则应依据80%以上时,方可拆除下层模板及支架。b拆模求时，混凝土强度应符合下表要求：砼拆摸强度要求一览表：结构类型结构类型结构跨度设计强度标准值百分率梁、板8m大于 8m 8m悬臂结构751005075100100cd数步拆除后再拆除支架.e板.fghJk 拆除模板和支顶时,先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。作业的要求运行：abcd拆除,不得硬拉,严禁敲击.e 模板拆除后,要清理模板面,涂刷脱模剂,拆下的模板应准时运送到指定的地点集中

16、清理、堆放。支顶模板的拆除拆除挨次：底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木.模板(支模架）的拆除挨次为：搭设模板拆除的脚手架从中部开头向两端支点降下板板底支撑可调支托拆除板板龙骨及模板拆除脚手架模板分类堆放整齐。报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。50%以上,并能保证其表面及棱角不受损伤。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆卸立柱时,操作人员应站在待拆范围以外平安地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人.第五章：模板工程质量保证体系及措施第一节：质量保证体系A、质量目标（SL1762007）的合格等级。

17、B、质量保证体系,实现本项目工程的质量目标，建立完善的质量管理机构,并建立信息沟通畅通、反馈准时有效的质量保证体系。、建立质量保证体系，项目部设立质量管理机构，以项目经理和项目总工为核质量检查员跟班作业，现场监督指导施工，准时发觉和订正施工中的质量问题，不符合标准的工序和部位不进入下道工序。、制定切实可行的质量过程把握程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个,推动和完善质量管理工作，使质量管理规范化、标准化。、提高全体施工人员的质量意识以结果为导向，以事实和数据为基础,通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经,实现零缺陷管理.队伍进场后，按工程进度状况，进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工.

18、把提高工程质量落到实处,实行岗位责任制，执行公司责任追究制度,做到奖优罚劣。C、推行全面质量管理并做到听从设计、敬重监理工程师。量,争辩工程中相关施工工艺及优化方案。通过实际成果来解决施工中的关键性质量问题,实现合格工程,降低物能消耗，提高经济及社会效益。其次节：质量保证措施A班组内实行“三检制”，合格后报分包工长检验,再依次报项目木工工长、质量员进行核定，并按国标及四川省地方性标准填写：预检记录表格、检验批表格和报验单,上一环节负责人负责改正问题。B1abcde要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。f 模板应构造简洁,装拆便利,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺

19、要求。模板安装须符合下如规定：ab4m1100031000。d坚固.e及其支架必需保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置正确。求及规范要求.abc模板检查指标:模板接缝宽度1。5mm；板模板上漏涂隔离剂面积1000cm2abcC绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及周边模板。锯、割.用木方作垫进行。模板上的脱模剂晾干后才可吊运。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，留意钢管或撬棍,不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具猛烈敲打模板面.吊运模板靠近槽墩时，要缓慢移动位置，避开模板撞击混凝土柱墩。修正、刷脱模剂。标识不清的模板应重新标识,作到细心保养，以延长使用期限。第六章：模板工程平安保证措施A1

20、模板施工平安技术交底a板无固定前不得进行下道工序施工。b 模板工程作业高度在2m和2m依据高空作业平安技术规范的要求进行操作和防护,要有牢靠平安的操作架子，4m 以上，四周应设平安网和防护栏杆.cd上行走。内，以免坠落伤人。f4.五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。gh2a安装挨次、技术标准、质量平安要求等做好具体的技术交底工作。b予以固定.c土浇灌。B、模板施工时留意要点模板工应生疏设计图纸和构造大样图、放线图。合理地选择模板安装挨次，一般状况下模板自下而上地安装,在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后才能固定.模板安装时,应与钢筋绑扎等其他工种亲密协作。模

21、板在安装过程中应经常检查:垂直度、标高及各部分的截面尺寸、模板接缝、稳定性等。动等现象，应准时实行有效措施予以处理.C、预防模板坍塌事故的技术措施人员进行技术交底，严格依据方案执行。计计算严格把握模板支撑系统的沉降量。c垫板后，方可搭设支撑立柱。斜支撑和立柱应坚固拉接，形成整体。d员撤离作业现场,待险情排解后，方可作业。堆放，以防坍塌事故发生。业面至少1。2m。人.D、预防高空坠落事故的技术措施a扎钢筋等下道工序的施工作业。b模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求.c有关规定接受特地的平安技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗.de具，作业人员应按规定正确佩

22、戴和使用。f在腰部的上方，并留意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断.gh然后在护栏上再铺一层密目式平安网。D、成立平安救援应急小组由本项目部经理任组长，负责事故现场指挥，统筹支配等.应急救援小组组 员:现场指挥部电话：社会救援电话：火警：119公安：110医疗：120第七章、环境爱护文明施工孔，要求板面平整齐净，严峻破损的予以更换。150mm，防止下雨水浸泡。、施工现场设置木工房，并应留意防火及扬尘防止.4、做好施工现场的清洁环保工作，废模板、木枋和废弃物准时回收处理。5、施工中产生的废铁钉及拆除模板拔下的铁钉要收集存放在带盖的铁桶内并定期处理。67、工程现场周转材料应规范放置，并做

23、到工完场清。第八章、模板支架设计及受力计算渡槽钢管高支撑架计算书依据规范:建筑施工碗扣式钢管脚手架平安技术规范JGJ166-2008建筑施工模板平安技术规范JGJ 1622008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB500172003混凝土结构设计规范GB500102010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架平安技术规范JGJ 1642008计算参数：钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1。00。模板支架搭设高度为6。0m,b=0.80m,立杆的横距 l=0。80m，立杆的步距 h=1.60m.面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2

24、，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨接受50100mm木方，间距200mm，木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。板顶托接受双钢管482。8mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。地基承载力标准值120kN/m2，基础底面扩展面积0。250m2，地基承载力调整系数0.40。扣件计算折减系数取1.00。渡槽板支撑架立面简图接受的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算接受 I=（D4d4)/64，抵制距计算接受

25、 W=(D4d4）/32D。一、模板面板计算q1 = 25。5000.4500.800+0。2000.800=9.340kN/mq20。000+2.500)0。800=2.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵制矩W分别为:I和截面抵制矩W分别为：W = 34.13cm3；截面惯性矩 I = 27.31cm4；(1）抗弯强度计算f = M / W ff（N/mm2);M（N.mm)；Wf15。00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q(kN/m）；f0.05610001000/34133=1。642N/mm2f f,满足要求!（2)抗剪计算T = 3Q/2bh TQ=0.600（1.2

26、09.340+1.402.000)0.200=1.681kNT=31681.0/(2800。00016.000)=0。197N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2T T,满足要求!(3）挠度计算v0.677ql4 / 100EI v = l / 250v0。6779。3402004/(1006000273067)=0。062mm面板的最大挠度小于200。0/250，满足要求!二、支撑龙骨的计算龙骨依据均布荷载计算。荷载的计算钢筋混凝土板自重（kN/m）：q = 25.5000.4500.200=2。295kN/m11(2）模板的自重线荷载(kN/m）：q = 0.2000.200

27、=0.040kN/m12(3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN/m）:q = (2.500+0。000）0.200=0.500kN/m2q1 = 1。202。295+1。200.040=2。802kN/mq2 = 1.400。500=0.700kN/m计算单元内的龙骨集中力为（0.700+2。802)0。800=2.802kN2。龙骨的计算q = P/l = 2。802/0。800=3。502kN/mM0。1ql2=0。13.500。800。80=0。224kN。mQ=0。6ql = 0。60.8003.502=1.681kNN=1。1ql = 1.10.8003.502=

28、3.082kN龙骨的截面力学参数为I和截面抵制矩W分别为：W = 83.33cm3；截面惯性矩 I = 416。67cm4；（1)龙骨抗弯强度计算f = M/W =0。224106/83333。3=2。69N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15。0N/mm2,满足要求!(2）龙骨抗剪计算截面抗剪强度必需满足：Q = 0.6qlT = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31681/(250100)=0.504N/mm2T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!（3）龙骨挠度计算挠度计算依据规范要求接受静荷载标准值,得到q=2.335kN/m最大变形v=0。677ql4/100EI=0

29、.6772.335800.04/（1009000。004166667。0）=0.173mm龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250)，满足要求！三、托板的计算集中荷载取次龙骨的支座力 P= 3。082kN均布荷载取托板的自重 q= 0。075kN/m。托板计算简图(kN。m)托板剪力图（kN）变形的计算依据规范要求接受静荷载标准值，受力图与计算结果如下:托板变形图（mm）经过计算得到最大弯矩 M= 1.021kN。m经过计算得到最大支座 F= 13.664kNV=0。710mm顶托板的截面力学参数为W8。50cm3；I20.39cm4；(1）顶托板抗弯强度计算fM/W=1.0211

30、06/1。05/8496。0=114。45N/mm2顶托板的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！（2)顶托板挠度计算v = 0。710mm顶托板的最大挠度小于800.0/400，满足要求！四、立杆的稳定性计算荷载标准值1.静荷载标准值包括以下内容：（1)脚手架钢管的自重（kN）：N = 0。1086.000=0。645kNG1钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，可依据状况修改。模板的自重(kN）:N = 0.2000.8000。800=0.128kNG2（3)钢筋混凝土楼板自重(kN）：N = 25。5000.4500。8000.800=7。344kNG3经计算得

31、到,静荷载标准值 N = （N +N +N ) = 8。117kN.GG1G2G3活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。N = (2。500+0.000)0.8000.800=1。600kNQ不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1。20N + 1。40NGQ五、立杆的稳定性计算其中 NN = 11.98kNii=1。60cm;AA=3。974cm2;W - 立杆净截面模量（抵制矩)，W=4。248cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；a,a=0。20m；h,h=1。60m;l0 计算长度,取1.600+20.200=2。000m；*200

32、0/16=125;l0/i0。429；经计算得到=11981/（0。429397）=70.219N/mm2；f,满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1。4Wklal02/8-Prl0/4风荷载产生的内外排立杆间横杆的支撑力 Pr计算公式Pr=51。4Wklal0/16其中Wk -风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uzusw0 = 0.2501。0000.241=0。060kN/m2h1。60m；la - 立杆迎风面的间距，0.80m;lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.80m；042kN。m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.060

33、0。8002.0002。000/80.0422.000/4=0。013kN.m；Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值；Nw=1。28.117+0.91。41。600+0。91.40.013/0.800=11.776kN经计算得到=11776/（0.429397）+13000/4248=71.703N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求！风荷载作用下的内力计算w=0。0600.8001.600=0。077kNw在立杆中产生的内力 w=1.600/0。8000.077=0。154kNv节点集中荷载w在斜杆中产生的内力 w=（1。6001.600+0。8000。800)1/2/0

34、。800s0。077=0。172kNn=3w在斜杆中产生的内力和为0.172+（3。0001)0。172=0。517kN节点集中荷载w在立杆中产生的内力和为3。0000。154=0。463kN0.645kNw在斜杆中产生的内力和小于扣件的抗滑承载力8kN,满足要求！节点集中荷载w在立杆中产生的内力和小于架体自重,满足要求！六、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中p立杆基础底面的平均压力 (kN/m2）,p = N/A；p = 47.92N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN）；N = 11.98A基础底面面积 （m2）；A = 0。25f 地基承载力设计值 （

35、kN/m2);f = 48。00gg地基承载力设计值应按下式计算f = k fgcgk其中k 脚手架地基承载力调整系数；k = 0。40ccf 地基承载力标准值;f = 120.00gkgk地基承载力的计算满足要求！模板支撑架计算满足要求！挡土墙模板计算书一、墙模板基本参数2000mm,高度3000mm，两侧楼板厚度0mm。模板面板接受一般胶合板。内龙骨间距100mm，内龙骨接受钢筋14mm，外龙骨接受双钢管48mm2。8mm。跨度方向间距100mm，直径14mm.面板厚度16mm，剪切强度1。4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000。0N/mm2。木方剪切强度1。3N/mm

36、2,抗弯强度15。0N/mm2，弹性模量9000。0N/mm2。模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。10m/h或坍落度大于180mm2计算;其他状况按两个公式计算，取较小值:24。000kN/m3；ct0时（表示无资料）200/(T+15)，取5。714h；T20.000；V2。500m/h；H1。200m；- 混凝土坍落度影响修正系数，取0。850.依据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m20.90,实际计算中接受新浇混凝土侧压力标准值：F1=0。9027.000=24.300kN/m2考虑结构的重要性系数0。90，倒混凝土时产生的荷载标准值：F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、墙模板面板的计算面板的计算宽度取