二次结构砌筑施工技术交底

1、二次结构砌筑施工技术交底交底内容： 1、600*200*200mm 蒸压加气快、240*190*390mm 陶粒混凝土、蒸压灰砂砖（24011553mm）、水泥（P.O32.5）、中砂、碎石。M5 水泥砂浆：水泥P.O32.5；中砂：含泥量不大于，使用前过孔径5mm 的筛子。3，箍筋 。4、植筋结构胶。二、主要机具三、作业条件1、主体结构施工完毕，已通过四方验收。2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。3、皮数杆制作完毕，办完预检。4、蒸压加气快在砌筑前 2d 将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d 将砌块浇水润湿，一般将水浸入砖内 15mm 为宜。5、砂浆采用M5 水泥砂浆，其

2、配比已由试验室配出比例如下，水泥：砂1：5.66 或商品砂浆。6、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。四操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋、拉结筋基层处理 浇水润湿 基底找平 测量放线排砖撂底 立皮数杆 排列砌块拉线 墙底砌三皮灰砂砖 加气块砌筑验收 水、电配合进行管线连接。砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼面清 行植筋：清理孔洞灌胶植筋固化。施工要点混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。位进行机械钻孔。吹出灰尘。然后用

3、丙酮清洗孔壁。灌胶：用注射器从底部向上注胶。植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内， 化将进行钢筋单面焊接 10d查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。下道工序施工。温度和湿度。根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm C15 细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。皮数杆制作：用30*40mm 木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。皮 数杆要垂直、牢固、标高一致。2、砌筑要求2.0 KN/m0.5KN/m。施工层进料

4、口后浇带楼板处，采取加碗扣架临时回顶支撑牢固。150mm1/3 砌块长。砌块底面朝上反砌于墙上。后砌墙与砼墙在同一平面时，砌墙让出20mm 抹灰面。砌块水平灰缝和竖向灰缝厚度最小为8mm。填充墙先砌至圈梁处，待拉梁砼浇筑完成后至少间隔7d充墙顶部用灰砂砖斜砌（与竖向成60 度角实并与顶板或梁顶紧），见后附图。拉筋间距为距墙柱下端（楼板）第一块砌块上处开始设置，拉结筋间距。拉结钢筋 沿墙长通长设置。构造柱、门套柱、拉梁、过梁主筋保护层均为25mm级圆筋做 180 度弯5d。砖。水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm12mm 80%80%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝。为保证墙面立缝垂直，不游

5、丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m 置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。开槽必须顺直，不得歪斜。如下图所示：墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑不得留斜岔。每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平（勾缝）。砂浆拌制：2%。 水泥 1.5 分钟。砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3 砂浆。五、砌筑主要构造和施工方法1、在墙体转角、T 字墙及墙长大于 4m 的墙中部留设构造柱，屋顶面女儿墙构造柱间距为 3.6m。2150*250mm（150mm 厚墙体）250250mm（250mm 厚墙

6、体）， 并砌成马牙槎的形式，马牙槎一进一退。从每层楼面开始，马牙槎先退后进。构造柱配筋4126150。主筋在结构板面上起与甩筋搭接绑扎（搭接长度570mm），570mm 如下图：（25mm）。3、砌筑前，首先使用结构胶把拉结钢筋固定在框架柱或剪力墙上，然后采用搭接设置 500mm。拉结钢筋沿墙长通常设置。4、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处拉结钢筋构造图如下所示（拉结筋沿墙长通长设置）：5、所有隔墙门窗洞边设置构造柱（三层以上卫生间900mm 时门洞口设置 150150mm砼门抱框，配筋为 212，S 形拉筋为 6200），构造柱做法示意图如下图所示：6、三层以上入户门部位门窗框砌筑

7、如下图所示（1500mm 1500mm 时，构造柱伸至梁、板底并与梁、板底固定牢固）：7、户内门的砌筑构造图：8、钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。9、构造柱钢筋可绑扎搭接,箍筋间距为 200mm，钢筋砼构造柱钢筋保护层为25mm。（包括墙上水电预留洞口m 线向上返）处设置过梁与圈梁（根据图纸洞口高度而定），11 （门窗框柱50*100mm 200， 50*100 方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm 宽密封缝条，模板与墙体贴紧严密，支撑牢固，下页如图所示。12、构造柱为C20 砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大2m，使用 30

8、 振捣棒浇90-110mm，到 顶部时，使用干硬性砼人工捣实，表面压光。13、地下一层、首层、二层因墙体高度超过4m，有门窗洞口在门窗洞口上方设置一道 墙厚240mm 240mm 的圈梁。圈梁配上下个两根螺纹 12 钢筋，箍筋为圆6200工，如下图所示：300mm （同一位置隔墙门窗洞口相邻较近时80mm 砼28620014、圈梁以上部分砌筑如下图：圈梁砼浇筑完成后至少间隔7d,再将上部补砌挤紧（新规范为 14 天）。15、女儿墙压顶梁做法如下图所示：六、质量标准1、主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。2、一般项目：蒸压加气砌块不得与其他块材混砌。蒸压加气砌块的砂浆饱满度：水平

9、灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm，不能大于12mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。墙面垂直平整，组砌方法正确。砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。允许偏差：（每层垂直度应为5）80%七、成品保护措施1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、墙体上的管线槽孔以预留 为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砌块上放脚手架，防止发

10、生事故。5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。7、拌合砂浆及砼必须用专门的器具和量斗计量，严格控制材料用量。八、文明、安全措施1、墙身高度超过 1.2m 以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m 时采用里脚手架必须支设安全网。2、脚手架上堆砌块高度不超过3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2 人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。九、环保措施1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。2,(物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前，由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：, , ;, 无异响；无漏电、漏水现象。4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以 集中进行处理，禁止将污物倒入现场。5、搅拌现场经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清理， 垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。6、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过