（中职）化工安全与清洁生产4-4锅炉及其他特种设备安全技术教学课件

1、正版可修改PPT课件（中职）化工安全与清洁生产4-4锅炉及其他特种设备安全技术教学课件项目四锅炉及其他特种设备安全技术单元四 特种设备安全技术锅炉安全技术锅炉简介 锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉，按结构分为水管锅炉、火管锅炉二种，前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。 锅炉的危险因素 锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重

2、的事故。1、水位异常 主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。锅炉常见的危险因素2、汽水共腾 主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。3.炉膛爆炸。 炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现

3、象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。为此，锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。4.尾部二次燃烧 主要原因是锅炉运行中燃烧不完全，从而导致部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。后果是常常将空气预热器、省煤器破坏。二次燃烧易在停炉之后不久发生。 为此，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，同时加强尾部吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好，在燃油锅炉的尾部烟道上装设灭火装置。 1）锅炉

4、房，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。 2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。 3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。 锅炉运行的安全防护蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉！锅炉水位降到规定的水位极限以下时；不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时；给水机械全部失效；水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏，危及 运行人员安全；燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红；其它异常运行情况

5、。起重机械安全技术桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、汽车起重机、机械式停车设备、塔式起重机、施工升降机、电动葫芦等 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。起重机械机械安全检查“四句话”：1 通用机械看“危险部位”2 锅炉压力容器看“安全附件”3 气焊气割看“气瓶”4 起重机械看“基础零部件”钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳 按形状分为单钩和双钩。 按制造方法分为模锻钩和叠片钩。吊钩超载限制

6、器上升极限位置限制器下降极限位置限制器运行极限位置限制器缓冲器 起重机安全防护装置 超载限制器也称起重量限制器，是一种超载保护安全装置。其功能是当载荷超过额定值时，使起升动作不能实现，从而避免超载。超载限制器 限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置。限位器有两类，一类是保护起升机构安全运行的上升极限、下降极限、运行极限。限位器 缓冲器配置在轨道运行式起重机上，与处于同一水平高度的轨道端部止挡配合使用，是具有吸收运动机构的碰撞动能、减缓冲击性能的安全装置。 缓冲器有：橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器多种类型。缓冲器流动式起重机履带式起重机吊物坠落挤压碰撞机体倾翻物体打击触电等起重

7、机械危害因素吊物坠落造成的伤亡事故占起重伤害事故的比例最高，其中因吊索具有缺陷（如钢丝绳拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等）导致的伤亡事故最为严重，其次是吊装时捆扎方法不妥（如吊物重心不稳、绳扣结法错误等）、超载等原因也可导致吊物坠落。吊装作业人员在起重机和结构物之间或人在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压、吊物或吊具在吊运过程中晃动、被吊物件在吊装过程中或摆放时倾倒可导致挤压碰撞事故。当操作不当（如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾覆力矩增大，可导致起重机倾翻；另外由于安全防护设施缺失或失效，在坡度或风载荷作用下，使起重机沿路面或轨道滑动也可导致倾翻。1