广州市某展览公司地下室工程逆做法施工方案

1、第36页 共36页一、工程概况本工程为广州市 展览有限公司在广州市海珠区琶洲岛兴建的广州琶洲跨国采购中心工程，工程位于广州市海珠区，东临会展中心，由新港东路、双塔路、科韵路及会展东路围成，占地面积102788.537，建筑基底面积61560，地上建筑面积174823.1（包括西区的三层展馆和东区四层裙楼和18层的商务办公大楼），地下建筑面积81000（拟设置二层地下室），总建筑面积255823.1，基础形式为人工挖孔桩，基坑支护为“搅拌桩+旋喷桩+喷锚网+放坡”。因本工程体量大、工期紧，为确保工程如期交付使用，同意建设单位提出地下室主体结构采用“逆做法”施工方案。由于设计单位地下室施工图纸尚未

2、提交我公司，故本方案为该工程的指导性方案，供各单位参考，并希望各单位提出宝贵意见，施工图纸下发后，在此基础上我公司将编制更加详细周详的实施性施工方案，以便更好地指导工程施工。二、逆做法法工艺原原理逆作法施工工是由多多种工艺艺组合而而成。由由地下连连续墙或或带止水水的排桩桩墙构成成的围护护结构是是逆作法法施工的的前提条条件，墙墙式支护护结构的的施工质质量及止止水效果果是逆作作法施工工的第一一个关键键。在基基坑内土土方未完完全开挖挖的情况况下施工工结构柱柱网，有有效地解解决结构构竖向荷荷载的传传递是第第二个关关键。本工程是以以人工挖挖孔桩中中预埋钢钢柱作为为中间逆逆作柱,利用逆逆作柱作作各层面面的

3、支撑撑承重,由首层层楼板作作为水平平分界层层,同时时向分界界层上下下各层组组织施工工,并把把逆作柱柱逐层处处理成原原设计的的结构柱柱,柱及及逆作柱柱承受临临时施工工的全部部荷载，并并将荷载载传至人人工挖孔孔桩基础础。三、逆做法法工艺流流程是是地上结构施工（自下而上）基础强度变形校验上部暂缓主体结构封顶上部继续否是（完成28d后）否直至0.00楼板混凝土浇筑地下室底板砼浇筑地下内部结构装修水电安装全面进行地下建筑施工完成地下一层砼墙体浇筑施工准备场地挖填整平压实钢管柱安装完毕监测系统安装及降水上部结构施工准备结构养护钢管柱临时加固地下二层砼墙体地下一层梁板砼浇筑四、工程重重点与难难点分析析结合本

4、工程程特点，下下列工程程为工程程的重点点或难点点降排水及水水位监测测（重点点）；基坑周边支支护（重重点）；土方开挖（难难点）；结构变形监监测（重重点、难难点）；地下室逆做做法施工工（重点点、难点点）地下室防水水（重点点、难点点）；地下室结构构的防裂裂、抗渗渗措施（重重点、难难点）；地下室水平平构件与与竖向构构件节点点做法（重重点、难难点）；进度计划的的动态控控制（重重点）；安全防护（重重点）；文明施工（重重点）。五、施工部部署1、监测系系统安装装与降水水土方开挖阶阶段基坑坑边坡土土体及上上部主体体结构由由业主委委托专业业公司进进行监测测，以监监测边坡坡土体稳稳定性及及建筑物物沉降，发发现异常常

5、情况如如变形速速率突变变、超过过允许或或设计变变形量（沉沉降量）及及其他突突发情况况应立即即停止土土方开挖挖，及时时将情况况向监理理公司、建建设单位位汇报，并并采取应应急措施施防止发发生安全全质量事事故。2、0.00梁梁板混凝凝土浇筑筑现有场地平平均标高高为6.0左右右，0.000相对对于绝对对高程+9.113m（暂暂定），两两者高差差3.113m左左右，满满足模板板支设空空间要求求，采用用钢管木木模板体体系支设设梁板模模。3、土方开开挖在0.000m梁梁板混凝凝土浇筑筑完毕228d，且且在预应应力张拉拉完成以以后，地地下室土土方开挖挖随即开开始，开开挖采用用机械与与人工配配合方式式，机械械以

6、小型型挖掘机机械为主主。在北侧 eq oac(,T)/ eq oac(,166)- eq oac(,177)和 eq oac(,T)/ eq oac(,344)- eq oac(,355)附近近各设一一个出土土口，出出土口规规格60000mmm60000mmm，两个个出土口口配备一一台龙门门吊车，在在洞口上上方安装装龙门吊吊，直接接将地下下室土方方调运至至自卸汽汽车（详详见附图图一：地地下室土土方吊运运示意图图）。在南侧，搅搅拌桩距距地下室室外边线线11.0m，在在靠搅拌拌桩一侧侧在 eq oac(,1)- eq oac(,2)、 eq oac(,133)- eq oac(,144)、 eq

7、oac(,199)-220、226-227轴向向 eq oac(,1)轴、 eq oac(,177)轴分分别设一一8m宽宽，坡度度分别为为1:66、1:10的的双向坡坡道，路路面用2200厚厚C255砼硬化化，坡道道靠地下下室一侧侧自然放放坡并做做1000厚素喷喷C200细石混混凝土，南南侧土方方由地下下室外侧侧向里挖挖，计划划在1-2、117-118、229-330、440-441轴间间设四个个出土口口，自卸卸汽车由由坡道外外运土方方。地下下室北侧侧、南侧侧出土方方式详见见附图二二：地下下室土方方开挖出出土示意意图。4、地下室室主体结结构施工工地下室土方方开挖完完成后，即即按照正正常做法法浇

8、筑底底板、挡挡土墙及及地下一一层梁板板砼，防防水按内内防水施施工，梁梁、板、墙墙与钢管管柱节点点做法见见后期设设计图纸纸大样图图。六、施工方方法1、安装钢钢管柱地下室钢管管柱定位位器在人人工挖孔孔桩桩芯芯混凝土土浇筑至至设计标标高时预预先埋设设，或者者人工挖挖孔桩浇浇至承台台底1550mmm，清理理浮浆安安装定位位器后按按设计要要求浇筑筑混凝土土。应注注意校核核定位器器轴线偏偏差在允允许范围围之内，桩桩基础检检测完毕毕并合格格后即分分段安装装钢管柱柱，同时时在钢管管柱底部部浇灌115000mm高高C355柱芯混混凝土，以以增强其其底部节节点的受受力性能能。2、0.00mm梁板混混凝土浇浇筑现场

9、实际场场地平均均高程为为6.00m左右右，若0.000m相相当于绝绝对标高高9.113m，高高差近33.133m，将将现有场场地平整整好后用用1000厚C110混凝凝土硬化化，在硬硬化的地地面上采采用钢管管木模板板支撑体体系浇筑筑0.000m梁梁板混凝凝土。梁梁与钢管管柱节点点处理按按设计图图纸施工工，同时时在指定定位置预预留出土土口。3、第一层层土方开开挖0.000m梁板板混凝土土达到设设计强度度1000%后，进进行预应应力张拉拉，在拆拆除支撑撑系统后后即可开开始土方方开挖，开开挖首先先用人工工自预留留洞口开开挖，具具有一定定工作面面后由小小型挖掘掘机械施施工，出出土方式式拟同时时采用两两种

10、方案案：在地下下室北侧侧2个出出土预留留洞口，采采用龙门门吊将土土方由洞洞口直接接调运至至自卸汽汽车，以以免在边边坡周边边堆放过过多土方方，防止止边坡失失稳；在地下下室南侧侧，利用用 eq oac(,E) eq oac(,A)区段以以开挖的的基坑从从侧面向向地下室室里侧开开挖。随着开挖的的进行，土土钉支护护、喷锚锚网等各各种边坡坡支护形形式按相相应的支支护方案案同步施施工，避避免超挖挖。在开开挖至地地下一层层板面标标高以上上5000mm时时，应停停止开挖挖，对钢钢管柱进进行临时时加固（具具体是否否需要临临时加固固，须设设计院进进行受力力分析）。4、第二层层土方开开挖钢管柱加固固后继续续向下开开

11、挖，此此时，可可组织大大型挖掘掘机械进进场施工工，同样样地，各各种边坡坡支护工工程同步步进行施施工，土土方机械械开挖至至地下室室底板底底标高后后，剩余余2000-3000mmm土方用用人工开开挖，保保证基底底土质不不被扰动动。5、地下室室底板混混凝土浇浇筑即按通常做做法做承承台砖胎胎膜（按按整板形形式考虑虑，不设设地梁）、CC10场场地硬化化，硬化化后做底底板防水水基层、防防水层、防防水保护护层，然然后绑扎扎底板钢钢筋，浇浇筑底板板混凝土土。6、地下室室主体结结构施工工地下二层砼砼墙体、地地下一层层梁板及及地下一一层砼墙墙体按正正常做法法施工，具具体做法法见 eq oac(,E) eq oac

12、(,A)区段地地下室施施工方案案。七、逆做法法施工要要点1、施工要要点（1）北侧侧土方开开挖与外外运首层结构完完成并达达到一定定强度后后，须进进行出土土口的布布置和垂垂直出土土龙门吊吊的安装装，土石石方开挖挖采用大大面积暗暗挖，用用小型挖挖土机挖挖土石方方，并辅辅以人工工开挖及及修方，运运输距离离远的，可可考虑用用履带推推土机推推运至出出土口附附近，再再由挖土土机装斗斗，龙门门吊吊出出基坑，直直接装汽汽车运出出场外。每个出土口口安排33台小型型挖土机机施工，两两台开挖挖作业，一一台装斗斗作业，另另预备440人作作基坑壁壁、柱面面的修方方。龙门门吊轨道道须经过过部分首首层楼板板，对此此范围的的梁

13、板在在结构施施工前配配筋应做做必要的的加强处处理，满满足施工工需要。南南侧根据据 eq oac(,E)- eq oac(,A)基坑开开挖情况况从多个个位置向向里开挖挖，土方方可由推推土机推推至堆土土点，再再集中外外运。（2）南侧侧土方开开挖与外外运首层结构完完成并达达到一定定强度后后，首先先开挖搅搅拌桩与与地下室室外边线线11.0m范范围的土土方，并并留设出出土坡道道。坡道道形成后后，安排排6台小小型挖土土机和33台中型型挖土机机施工，在在场地具具备工作作面后再再安排33台推土土机将里里面的土土方推运运至装车车点。为加快施工工进度，根根据现场场实际情情况，计计划在现现场南侧侧设一个个临时堆堆土

14、场地地，确保保白天、晚晚上均能能进行挖挖土工作作，提高高晚上土土石方外外运的强强度。根根据经验验，土方方外运速速度可按按65000m3/d计算算。（3）逆作作法施工工的坑内内降水挖土时要保保证各降降水井及及时抽水水，根据据现场开开挖情况况在地下下室内部部设集水水坑和排排水沟。（4）在施施工人工工挖孔桩桩护壁时时即进行行钢管定定位预埋埋件的安安装，浇浇筑桩芯芯混凝土土后，在在混凝土土初凝前前应严格格按设计计要求剔剔除桩顶顶的浮渣渣层。同同时，做做好钢管管柱定位位器的安安装、固固定和位位置校核核的工作作。钢管管柱加工工时一次次成型，放放入桩孔孔，套于于定位器器上，并并在桩孔孔壁和钢钢管外壁壁之间的

15、的空隙中中按设计计要求填填砂。（5）逆作作法施工工的钢筋筋工程地下室楼板板、梁与与地下墙墙、中间间柱的连连接，均均按设计计图的要要求采用用预埋钢钢板或插插筋，然然后与梁梁板内的的钢筋焊焊接或机机械连接接。具体体施工方方案详见见“八、钢钢筋工程程”。（6）逆作作法施工工的模板板工程除了地下室室底板外外，0.000m梁梁板及地地下一层层的混凝凝土楼板板均采用用木模板板施工。由由于模板板工程和和土方开开挖工程程在流水水施工中中分阶段段交替进进行，在在土方挖挖至设计计标高时时即进行行人工平平整，捣捣好垫层层后按正正常的施施工方法法安装梁梁模和板板模。地地下一层层的梁、楼楼板采用用正作法法施工，用用钢管

16、进进行支顶顶。地下下室底板板采用砌砌砖地梁梁模和素素混凝土土垫层板板模，水水泥砂浆浆批挡找找平抹光光。衬墙墙施工需需先在外外墙上安安装拉杆杆螺丝，同同时要凿凿去外墙墙侧壁表表皮，露露出新鲜鲜混凝土土后，再再将上下下接缝凿凿毛并清清理干净净。绑扎扎好衬墙墙钢筋后后安装模模板，分分别套上上竖杆和和横杆，拉拉平对齐齐锁紧。其其它墙体体和柱采采用对拉拉螺丝和和木模板板支模。具体施工方案详见“九、模板工程”。（7）逆作作法施工工的混凝凝土工程程本工程采用用泵送商商品混凝凝土，混混凝土分分段进行行浇筑，要要求混凝凝土的塌塌落度为为14-16，初凝凝时间为为1012小小时，以以防止冷冷缝的出出现。浇浇筑混凝

17、凝土时，宜宜采用一一个坡度度、一次次到顶的的浇捣方方式。水水平式和和插入式式振动器器联合振振动，以以确保混混凝土密密实。施工缝下部部继续浇浇筑混凝凝土时，仍仍然浇筑筑相同的的混凝土土，可添添加UEEA或其其它膨胀胀剂以减减少收缩缩。为浇浇筑密实实可做出出一假牛牛腿（即即构件顶顶部的模模板需做做成喇叭叭形（见见下图），混混凝土从从墙顶部部的侧面面入模，混混凝土硬硬化后可可凿去。由由于上、下下层构件件的结合合面在上上层构件件的底部部，再加加上地面面土的沉沉降和刚刚浇筑混混凝土的的收缩，在在结合面面处易出出现缝隙隙。为此此，在结结合面的的模板上上预留若若干压浆浆孔，以以便用压压力灌浆浆消除缝缝隙，保

18、保证构件件连接处处的密实实性。具具体施工工方案详详见“十、混混凝土工工程”。（8）逆作作法施工工的大体体积混凝凝土底板板施工技技术由于混凝土土底板的的面积大大，厚度度大，所所以，为为达到抗抗裂的目目的，制制定以下下的措施施：水泥泥使用低低收缩性性的硅酸酸盐水泥泥，搀入入粉煤灰灰，减少少水泥用用量，粉粉煤灰比比例适当当加大，将将水泥的的用量控控制在3300/每立立方左右右。加强养护和和保养，在在浇筑混混凝土的的过程中中，只要要砼终凝凝后，即即进行蓄蓄水养护护，养护护时间超超过144d；对混凝土厚厚度大于于10000mmm的部位位应加强强测温工工作，观观测砼中中部的绝绝对温度度以及砼砼中部与与砼表

19、面面的温度度差，根根据温度度差来调调整蓄水水的厚度度。蓄水水厚度设设在100200cm之之间。为为了防止止地下水水对底板板的浮托托作用，在在底板未未达到龄龄期强度度之前对对底板产产生不利利的影响响，在底底板施工工之前，设设置相互互连通的的地下排排水盲沟沟，与降降水井相相连，用用以降低低地下水水位。在在底板施施工过程程中应保保持降水水，直至至允许停停止降水水为止。停停止降水水后，用用砼将降降水井口口封闭。（9）降水水工程应应分基坑坑内地下下水降水水、排水水和地面面水截水水、排水水两部分分。基坑坑内可采采用降水水井、集集水沟和和抽水设设备组成成降水、集集水、排排水系统统。降水水井的设设置个数数可根

20、据据渗透系系数和地地下水位位来确定定。地面面水截水水、排水水可在已已浇筑楼楼面的预预留孔洞洞周围设设置挡水水设施，用用钢板覆覆盖暂时时不用的的孔洞，在在施工层层布置明明沟集水水，水流流入降水水井或集集水坑集集中排走走。底板板施工过过程中设设置排水水沟降低低地下水水或岩石石裂隙的的水压，排排水沟与与降水井井连通，并并绕过地地梁桩台台和其他他障碍物物，能方方便施工工且能在在底板施施工过程程中保持持降水，地地下室完完成后停停止抽水水时，用用快干混混凝土封封闭降水水井口，钢钢制过滤滤管通过过底板部部分外侧侧焊接止止水环。2、防水作作法本工程按设设计要求求做防水水层，地地下连续续墙的墙墙段接头头、连续续

21、墙与底底板连接接处、中中间支承承柱与楼楼板底板板连接处处，都是是防水的的薄弱点点，接缝缝处加止止水带。对对出现渗渗漏的接接缝处采采用压力力灌浆处处理。3、节点作作法（1）中间间支承柱柱与梁连连接节点点在楼盖梁受受力钢筋筋接触中中间支承承钢管柱柱的翼缘缘处，焊焊上传力力钢板，再再将梁受受力钢筋筋焊在传传力钢板板上，从从而达到到传力的的作用。传传力钢板板采用竖竖向焊接接。（2）侧墙墙与楼板板连接在楼板与侧侧墙连接接处预留留浇筑侧侧墙混凝凝土的浇浇灌孔，预预埋Dgg1000钢管间间距0.811.0米米，使侧侧墙浇筑筑混凝土土时顶部部与楼板板混凝土土顶紧，振振捣棒也也可以从从浇灌孔孔伸入墙墙体进行行振

22、捣，同同时可设设置假牛牛腿以保保证混凝凝土浇捣捣密实（见见下图）。（3）底板板与外墙墙连接地下室底板板与外墙墙板交界界处的施施工缝应应在距离离底板面面5000以上的的墙板内内设置，接接缝处加加止水带带（见下下图）。4、注意事事项由桩基及地地下室钢钢管柱承承载力计计算确定定塔楼上上部结构构同时施施工的楼楼层数，把把整个结结构沉降降差控制制在设计计允许的的范围内内。八、钢筋工工程1、材料要要求、本工程程中用到到的钢筋筋有：HPB2335级钢钢：fyy=2110N/mm22 HRB3335级钢钢：fyy=3000N/mm22HRB4000级钢钢：fyy=3660N/mm22、钢筋进进场必须须有准用用

23、证、出出厂合格格证或试试验报告告单，每每捆钢筋筋上均有有标志牌牌。、钢筋进进场后必必须进行行分批验验收，检检查内容容包括标标志、外外观检查查。并按按照现行行国家有有关标准准的规定定取样做做力学性性能试验验，合格格后方可可使用。、钢筋验验收时，由由同一规规格和同同一炉号号组成一一个验收收批，且且每批不不超过660T，从每每批中任任选两根根钢筋。每每根取两两个试样样进行抗抗拉试验验(包括括屈服点点、抗拉拉强度和和伸长率率)和冷冷弯试验验，如有有一项不不合格，则则从同一一批号中中取双倍倍数量的的试样作作试验，如如仍有一一个不合合格，则则该批钢钢筋不合合格，应应及时退退场。、钢筋在在加工过过程中发发现

24、脆断断、焊接接性能不不良或机机械性能能不正常常等现象象时应进进行化学学成份分分析或其其他专项项试验,不合格格的做退退场处理理。、钢筋在在运输和和储存时时，不得得损坏标标志，并并应按批批分别堆堆放整齐齐，避免免锈蚀或或油污。、钢筋原原料一般般以122m为宜宜，钢筋筋表面应应洁净无无缺陷，尺尺寸规格格、强度度等级应应符合设设计要求求。钢筋筋进场后后堆放整整齐，下下垫枕木木，避免免与泥、水水直接接接触；并并注意保保护免遭遭雨淋或或其他污污染物的的侵蚀。做做材料标标识包括括钢筋的的规格、产产地、送送检、未未检、合合格、不不合格。已已绑扎钢钢筋在混混凝土浇浇注前应应除锈，除除污渍。2、钢筋加加工、钢筋加

25、加工形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋表面面应洁净净，无损损伤，油油花和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净。带带颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。、钢筋应应平直，无无局部曲曲折。采采用冷拉拉方法调调直钢筋筋时，级筋的的冷拉率率不宜大大于4%。、级钢钢筋末端端需作1180弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径D不应应小于钢钢筋直径径d的22.5倍倍， 平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径d的的3倍。级钢筋末端须作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。、弯起钢钢筋中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，不不应小于于钢筋直直径d的的5倍。、柱、梁梁箍的

26、末末端应作作成1335弯钩，平平直部分分长度不不小于110d。、钢筋加加工允许许偏差应应符合下下表规定定：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺顺长度方方向全长长度净尺尺寸10弯起钢筋弯弯起位置置20、为保证证梁柱受受力主筋筋保护层层厚度，对对梁柱箍箍筋加工工时应用用箍筋的的内径尺尺寸进行行控制，如如图示：3、钢筋连连接与锚锚固：、本工程程钢筋连连接方式式规定如如下：一般规定：钢筋直径DD20MMM均采采用等强强直螺纹纹接头。板筋：钢筋筋直径DD200MM均均采用绑绑扎接头头。梁筋：纵向向受力钢钢筋D20MMM均采采用绑扎扎接头。柱筋：DDD200MM时时采用绑绑扎接头头。砼剪力墙：D16MMM时采

27、采用绑扎扎接头。竖竖向受力力钢筋直直径188MMD225MMM时采用用电渣压压力焊。暗暗柱主筋筋要求采采用电渣渣压力焊焊。 、对钢筋筋接头位位置作如如下规定定：接头位置要要设在受受力较小小处，在在同一根根钢筋上上尽量少少设接头头。接头头不能位位于构件件最大弯弯矩处。纵向受力钢钢筋的连连接接头头宜避开开梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区，当当无法避避开时，应应采用满满足等强强度连接接要求的的高质量量机械连连接接头头，且位位于同一一连接区区段的钢钢筋接头头面积百百分率不不应超过过50%，柱纵纵筋应两两层设一一接头。框架梁、板板的通长长面筋接接头应设设在跨中中，底筋筋接头应应设在距距端部11/3跨跨处。、

28、钢筋绑绑扎接头头应符合合下列规规定：、搭接长长度末端端距钢筋筋弯折处处，不得得小于钢钢筋直径径的100倍。、受拉区区域内，级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。、钢筋搭搭接处，应应在中心心和两端端用绑丝丝扎牢。每每个搭接接接头至至少有三三道绑丝丝。、各受力力钢筋绑绑扎接头头应相互互错开，任任一绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度1.33倍区段段范围内内，有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积百分分率在受受拉区不不得超过过25%，在受受压区不不得超过过50%。、对材料料的短料料加以利利用可采采用对焊焊接接头头，但应应满足下下列规定定：、设置在在同一构构件内的的焊接接接

29、头应相相互错开开。、焊接接接头距钢钢筋弯折折处，不不应小于于钢筋直直径的110倍。、任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径d的的35倍倍且不小小于5000mmm的区段段内，同同一钢筋筋不得有有两个接接头；在在该区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，在受受拉区不不宜超过过50%。、采用普普通焊接接连接时时，级钢筋筋采用EE43系系列焊条条，级钢筋筋采用EE50系系列焊条条。、对机械械接头作作下列规规定：、受力钢钢筋采用用A级接接头时，同同一截面面的接头头百分率率不大于于50%，采用用SA级级接头时时，接头头的百分分率不受受限制。、钢筋弯弯折点与与接头

30、端端头距离离不宜小小于2000mmm。、不同直直径钢筋筋连接时时，一次次连接钢钢筋直径径规格不不宜超过过二级。、钢筋混混凝土保保护层厚厚度按现现行国国家标准准混凝土土结构设设计规范范执行行，接头头套筒处处保护层层不得小小于155mm。连连接套之之间的横横向净距距不宜小小于255mm。、受力钢钢筋的保保护层厚厚度：承台、基础础梁、地地下室底底板迎水水面为550 地下室外墙墙外皮为为30，内侧侧为200 一般楼面柱柱30；抗震震墙155；梁梁25；板115注：砼构件件的纵向向受力钢钢筋的保保护层还还应满足足，板墙墙中分布布钢筋的的保护层层厚度不不小于110，梁梁柱中箍箍筋和构构造钢筋筋的保护护层厚

31、度度不应小小于155。、纵向钢钢筋最小小锚固长长度、搭搭接长度度应满足足设计图图纸及003G1101构构造图集集的要求求。、支座两两端梁内内直径相相同的面面筋应贯贯通不得得截断。4、钢筋的的绑扎钢筋绑扎前前先认真真熟悉图图纸，检检查配料料表与图图纸设计计是否一一致，仔仔细检查查成品尺尺寸、形形状是否否与下料料表相符符，核对对无误后后方可进进行绑扎扎。1）、基础础底板、承承台、承台、底底板钢筋筋绑扎：、绑扎施施工顺序序：桩头插筋调调直画出钢钢筋位置置线承台钢钢筋底板钢钢筋墙柱插插筋、地下室室做完垫垫层后即即可绑扎扎钢筋，承承台及底底板钢筋筋绑扎前前在垫层层上画出出钢筋位位置线，以以便于控控制钢筋

32、筋间距，然然后按照照位置线线绑扎底底板及承承台的底底筋。地地梁、承承台及底底板底筋筋的保护护层厚度度为500mm，采采用C440的细细石砼垫垫条(垫垫条断面面尺寸为为50mmm80mmm)来保保证保护护层的厚厚度。、为保证证面筋的的位置，采采用如下下马凳来来控制高高度(见见下图)。梅花花型布置置，纵横横间距为为10000mmm10000mmm。、墙、柱柱插筋：、在绑扎扎好的板板筋上放放二次线线，放出出墙柱钢钢筋的定定位线，进进行墙柱柱插筋。、箍筋的的节点应应交错排排列，垂垂直放置置，箍筋筋转角与与竖向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢(箍筋平平直部分分与竖向向钢筋交交叉点可可每隔11根互成成梅花状状绑扎

33、)绑扎箍箍筋时，铁铁丝扣要要相互成成八字形形绑扎。、墙柱纵纵向钢筋筋伸入承承台或基基础梁内内锚固长长度不小小于LaaE，且且伸入承承台或地地梁范围围内纵筋筋加设稳稳定箍筋筋三道。2）、楼层层、梁板钢钢筋、工艺流流程： 模板清扫、刷刷隔离剂剂梁、柱柱交叉处处柱箍筋筋就位主梁钢钢筋绑扎扎次梁钢钢筋绑扎扎铺放下下层板筋筋水电预预埋放马凳凳、上层层板筋验收、同层构构件先绑绑扎墙柱柱筋，后后绑扎梁梁板钢筋筋，梁主主筋锚入入墙柱内内时，墙墙柱主筋筋在梁主主筋外侧侧，所以以遇到梁梁宽与墙墙暗柱厚厚相同的的联系梁梁锚入暗暗柱时，需需要把暗暗柱箍筋筋宽度适适当加大大5mmm，以保保证连梁梁的截面面宽度。当当墙柱

34、主主筋与梁梁板筋发发生冲突突时，要要保证柱柱主筋位位置。双向板的底底筋，短短向筋放放在下层层，长向向筋放在在短向筋筋上。当主次梁梁梁高相同同时，短短跨次梁梁纵筋应应放在长长跨次梁梁纵筋外外侧，两两个方向向的次梁梁都应在在相交处处每侧各各加两道道间距550的箍箍筋。、板的钢钢筋网，除除靠近外外围两行行钢筋的的相交点点全部扎扎牢外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移；双向向受力的的钢筋必必须全部部扎牢。、板底筋筋采取在在模板上上划线的的办法来来控制间间距，板板面采用用马凳来来控制板板厚，马马凳设置置间距为为1000010000mmm，如下下图：、楼

35、板底底筋、墙墙柱钢筋筋保护层层厚度采采用与混混凝土同同配比（但但去掉粗粗骨料）的的砂浆垫垫块来保保证。、墙、柱柱钢筋：、工艺流流程：钢筋调直墙柱根根部凿毛毛绑扎底底部箍筋筋或水平平筋绑扎竖竖筋绑扎上上部箍筋筋或水平平筋挂砼垫垫块验收、在绑扎扎好的板板筋上放放二次线线，放出出墙柱钢钢筋的定定位线，进进行墙柱柱插筋。、箍筋的的节点应应交错排排列，垂垂直放置置，箍筋筋转角与与竖向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢(箍筋平平直部分分与竖向向钢筋交交叉点可可每隔11根互成成梅花状状绑扎)绑扎箍箍筋时，铁铁丝扣要要相互成成八字形形绑扎。、墙柱筋筋绑扎时时应吊线线控制垂垂直度，并并严格控控制主筋筋间距，柱柱筋搭接接处

36、的箍箍筋及柱柱立筋应应满扎，其其余可梅梅花状绑绑扎。、墙柱箍箍筋开口口处应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上，绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互见见成八字字形，墙墙柱钢筋筋应在砼砼浇筑前前插入基基础内，并并绑扎牢牢固。露露出部分分，宜用用三个箍箍筋绑扎扎固定，靠靠近底板板筋必须须设一个个定位箍箍，底板板绑一个个定位箍箍、墙柱柱主筋与与底板面面筋点焊焊定位钢钢筋，使使之定位位准确，避避免砼振振捣时位位置偏移移。在点点焊固定定时要用用线锤校校正墙体体、柱钢钢筋的垂垂直度。、墙筋绑绑扎时应应吊线控控制垂直直度，并并严格控控制主筋筋间距。剪剪力墙上上下各三三道水平平筋处应应满扎，其其余可梅梅花状绑绑扎。、为保证证

37、钢筋保保护层厚厚度，墙墙的钢筋筋保护层层垫块用用22#铁丝绑绑扎在受受力钢筋筋上，每每个交叉叉点均匀匀绑扎，不不得有落落扣现象象。九、模板工工程地下室结构构各部位位配模方方案序号工程部位模板支撑及加固固体系1外 墙九夹板由501100的的木方、483.5mm钢管、12止水对拉螺栓以及“3”型卡等组成。2剪力墙九夹板由501100的的木方、483.5mm钢管、12对拉螺栓以及“3”型卡等组成。3框架柱九夹板详见施工前前的优化化设计5电梯井筒 模组合木模板板6顶梁板九夹板由501100的的木方、钢钢管脚手手架组成成。注：内墙体体如水箱箱、人防防等有防防渗要求求的混凝凝土墙体体采用与与外墙体体相同的

38、的止水对对拉螺栓栓，如图图：2、地下室室结构模模板支设设、地下室室外墙模模板： 地下室剪力力墙厚度度为6000、5500等。地下室外墙墙模板均均采188厚九九夹板，12止水对拉螺杆配合483.5mm钢管及50100木方加固肋加固。在地下室外墙防水层施工前，将丝杆剔出深30，然后用气焊割掉，最后用防水砂浆封堵抹平。地下室外墙模板具体做法见下图：外墙水平施施工缝留留设应在在各层楼楼板面以以上5000mmm处，设设一条33300钢板板止水带带，止水水带搭接接长度1100，端端头部位位满焊。、剪力墙墙地下一层层层高5.6米，地地下二层层层高33.9米米，地下下三层为为3.99米。支支模方案案为：一般规

39、定：墙模板板面采用用整块九九夹板（竖竖向），竖竖楞采用用501000mm木方方，外侧侧横向支支撑采用用双排483.5mm钢管管。模板板拼装加加固采用用12对对拉螺栓栓，为保保证墙体体截面尺尺寸，对对拉螺栓栓起步距距离1000mmm。加固方法：木枋间间距2550；外楞钢钢管间距距间距，高高度4米米以下为为4000，44米以上上为6000。对对拉螺栓栓间距水水平方向向4000。、地下室室框架柱柱、塔楼框框架柱：采用定定型钢模模板。 、一般框框架柱：截面尺尺寸为77007000等。采采用九夹夹板作面面板；竖竖楞采用用501000mm木方方，间距距2500；外外侧横向向外楞采采用2483.5mm钢管管

40、进行加加固，间间距：柱柱高4米米以下为为4000，44米以上上为6000。、梁、顶顶板模板板支设采用九夹板板作底模模，小楞楞采用5501000mm木方方，间距距3000；支支柱采用用483.5mm钢管管，间距距为8000。对对于大截截面梁处处根据情情况验算算加固。、模板施施工顺序序：、每个施施工段内内支模顺顺序为：柱、墙墙梁楼板梁、墙墙、柱头头。、地下室室内墙柱柱、电梯梯井、梁梁板模板板支设方方法同上上部主体体结构模模板施工工一样，具具体支设设方法及及大样见见主体结结构模板板施工。3、模板验验收 模板支设完完毕后，由由施工员员、质检检人员会会同班组组长联合合检查所所有模板板的清洁洁、加固固、接

41、缝缝等是否否符合要要求，并并对支模模位置、平平整度、垂垂直度进进行复核核，确认认合格后后填写自自检记录录，并报报送技术术部进行行复检，质质检员应应填写模模板分项项工程检检验批。经经交检合合格后由由工地技技术负责责人通知知监理验验收，验验收合格格后方可可浇筑砼砼。4、模板拆拆除、模板的的拆除时时间根据据所留同同条件养养护试块块的强度度来决定定。、柱、梁梁侧模在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后，即即可拆除除。、板底模模拟在混混凝土浇浇筑一周周后拆除除，但应应达到设设计及有有关规范范要求，考考虑到模模板及支支撑的周周转，可可使用早早强混凝凝土或拆拆除后再再搭设部部分支撑

42、撑等措施施。梁底底模的拆拆除必须须严格按按设计及及有关规规范要求求施工。见见下表：各部位构件件拆模时时所需混混凝土强强度：结结构类型型结构跨度（mm）按设计的混混凝土强强度标准准值的百百分率计计（%）板2502，88758100梁8758100悬臂构件 -100、严禁未未经技术术人员通通知，不不经施工工员安排排操作人人员随意意拆除模模板及支支撑、加加固体系系，违者者重罚，并并追究责责任。、拆模时时不要用用力过猛猛过急，拆拆下来的的材料要要及时运运走、整整理。、拆模程程序一般般为先支支的后拆拆、后支支的先拆拆，先拆拆非承重重部分，后后拆承重重部分。十、混凝土土工程1、施工准准备、配合比比在砼浇浇

43、筑前半半个月向向中心实实验室申申请，并并提供砼砼标号、抗抗渗性能能等。、砼开始始浇筑前前三天通通知搅拌拌站，作作好砼供供应的工工作协调调安排。、所有机机具在浇浇筑前进进行检查查和试运运转，保保证混凝凝土施工工正常进进行。、在砼浇浇筑前，掌掌握水电电供应信信息，保保证水、电电在砼施施工中不不中断，并并备有人人工捣固固工具，另另外要配配备发电电机等设设备，以以防临时时停水停停电。、在砼施施工前，掌掌握好天天气的变变化情况况，材料料部准备备好防雨雨布，以以防下雨雨，及时时防护。、各专业业工程师师要认真真检查预预埋件的的规格、数数量、安安装位置置，是否否与设计计相符。、水、电电预留、预预埋，必必须及时

44、时与钢筋筋绑扎协协调穿插插进行，不不能任意意割断钢钢筋，水水电主管管工程师师要组织织验收，作作好隐蔽蔽验收记记录。、浇筑砼砼前，应应将木片片、刨花花、锯屑屑、泥土土和钢筋筋上的鳞鳞落的锈锈皮杂物物及其它它垃圾清清除干净净。、各专业业工程师师验收合合格后，在在混凝土土浇筑申申请单上上签字认认可后才才能浇筑筑混凝土土。、钢筋工工程经自自检、复复检合格格后，及及时通知知监理进进行钢筋筋工程隐隐蔽验收收，并作作好钢筋筋的隐蔽蔽验收记记录，申申请混凝凝土浇灌灌令，经经监理同同意后方方可浇筑筑混凝土土。2、砼施工工工艺流流程、施工段段划分：、地下室室结构按按后浇带带划分为为4个水水平施工工段；地地下室外外

45、墙竖向向施工段段为由楼楼板（底底板）上上5000mm高高；内墙墙柱的竖竖向施工工段为楼楼面（底底板）处处。、地下室室外墙在在楼板（底底板）上上5000高处要要设一道道施工缝缝，预埋埋止水钢钢板，具具体的施施工方案案见第十十三节后后浇带及及施工缝缝施工措措施。、柱、墙墙与梁板板不同标标号混凝凝土同时时施工时时，必须须注意。、砼施工工工艺、楼板与与剪力墙墙柱混凝凝土分开开浇筑，墙墙柱砼为为高标号号混凝土土，梁板板低标号号的混凝凝土。采采用泵送送混凝土土，要合合理安排排施工线线路，避避免出现现施工冷冷缝而影影响整体体结构质质量。、浇筑砼砼前，由由技术负负责人会会同施工工员、质质检员进进行交底底，使操

46、操作人员员清楚砼砼的浇筑筑顺序、方方法、振振捣点布布置、施施工路线线及一些些特殊部部位砼浇浇筑应采采取的措措施，并并且明确确质量要要求。每每次浇筑筑砼前对对地泵，振振捣机具具等施工工机械进进行全面面的调试试，防止止在浇筑筑过程中中发生故故障而影影响砼的的质量。、浇筑砼砼前，由由技术负负责人会会同水、电电、消防防、通风风空调、弱弱电及其其它涉及及的相关关安装专专业进行行碰头会会审，参参加会审审各专业业需仔细细审图，查查对现场场，验收收完各负负责人在在砼浇筑筑通知单单上签字字后方可可浇筑砼砼。、在浇筑筑墙、柱柱竖向构构件砼前前，先将将施工缝缝清洗干干净，新新旧砼接接槎处凿凿成毛面面，并浇浇筑同配配

47、比砂浆浆30-50mmm厚。泵泵送砼时时，泵口口出料不不允许直直接冲击击已成型型钢筋。、在混凝凝土的施施工现场场，要有有专职人人员在场场协调指指挥，对对不同标标号的混混凝土的的施工一一定要控控制配合合好，既既不能让让低标号号的混凝凝土流入入高标号号混凝土土内，又又不能因因高标号号混凝土土浇筑时时间过长长而出现现冷缝。、混凝土土的浇筑筑过程中中，试验验员要对对罐车混混凝土进进行不定定量的抽抽检，发发现问题题要及时时向技术术主管报报告，不不符合要要求的混混凝土不不得进场场。、混凝土土的施工工现场必必须留有有钢筋工工及木工工，对浇浇筑混凝凝土时可可能出现现的钢筋筋偏位、模模板漏浆浆及涨模模等问题题进

48、行及及时处理理。、墙、柱柱、梁的的砼采用用插入振振捣器振振捣，板板砼采用用平板振振捣器振振捣。砼砼振捣要要密实，但但也不能能过振而而造成涨涨模甚至至跑模。板板面砼浇浇筑完成成后先用用刮杆刮刮平，然然后用木木抹子抹抹平，最最后在砼砼初凝前前用木抹抹子再压压一遍，以以减少砼砼的表面面裂缝。、在施工工班组内内部明确确“谁施工工谁负责责”的奖罚罚制度，对对于梁柱柱接头等等钢筋较较密且交交叉重复复较多的的部位，作作为结构构的特别别部位，浇浇筑砼时时仔细小小心，使使该部位位砼能振振捣密实实，避免免漏振而而影响砼砼质量。3、混凝土土的施工工、配合比比设计：选用质量稳稳定的优优质硅酸酸盐水泥泥。砂石石的含泥泥

49、量、级级配、含含水量符符合规定定要求。由由于泵送送混凝土土，加优优质泵送送剂具有有20%的减水水率，使使混凝土土坍落度度损失小小、初终终凝延长长，而且且不锈蚀蚀钢筋。掺掺加粉煤煤灰可降降低混凝凝土的水水化热和和粘聚性性。对水水灰比以以及外加加剂等各各用量的的配合比比必须准准确。、混凝土土的运输输：对混凝土罐罐车的数数量要合合理安排排，过多多会造成成混凝土土在罐车车停留时时间过长长，坍落落度损失失，不宜宜施工，有有可能堵堵管，影影响混凝凝土的施施工质量量。过少少容易使使混凝土土接不上上槎，造造成施工工冷缝。所所以要根根据所需需混凝土土的量以以及运距距的远近近确定罐罐车的数数量。、混凝土土浇筑：

50、= 1 * GB3 、因柱与与梁板混混凝土标标号不同同，施工工时必须须注意。、在距柱柱边5000处采采用快易易收口网网封堵，防防止低标标号流入入高标号号内。、梁柱接接头部位位钢筋较较密，给给柱子混混凝土的的施工带带来很大大的困难难，容易易造成柱柱子混凝凝土振捣捣不密实实的质量量问题。除除要保证证混凝土土的坍落落度及和和易性良良好外，按按规定要要分层浇浇灌，分分层振捣捣。对钢钢筋较密密部位要要插钢管管下振捣捣棒，必必须保证证混凝土土的振捣捣要到位位、密实实。、混凝土土的养护护：混凝土初凝凝后，其其凝结硬硬化过程程仍在继继续进行行，为了了使密实实成型的的混凝土土继续进进行水化化反应，必必须要保保证

51、有湿湿度和温温度。可可以采用用拆模后后浇水养养护，可可以保证证湿度及及温度。养养护时间间不少于于14天天。、混凝土土的试验验要求：混凝土试块块留置，同同标号、同同次浇筑筑混凝土土每1000m3留置一一组。另另外高标标号混凝凝土要做做抽芯试试验，由由质检单单位选定定要抽芯芯的层数数，每层层高标号号混凝土土抽三个个试件。3、后浇带带及施工工缝、本工程程地下室室设有多多条后浇浇带，后后浇带采采用快易易收口网网封堵，底底板、外外墙后浇浇带需要要加防水水附加层层，楼板板后浇带带要加附附加钢筋筋网。、水平施施工缝设设置于各各层板面面上高度度5000mm处处。为保保证地下下室的防防水，施施工缝处处采用止止水

52、钢板板。、内墙、柱柱水平施施工缝留留设于板板面标高高处。4、试验要要求、全部使使用商品品砼浇筑筑，普通通砼在砼砼施工前前七天向向搅拌站站申请配配合比,抗渗砼砼提前115天申申请配合合比。、砼配合合比，原原材料出出厂合格格证，在在砼浇筑筑前需提提前送至至技术部部，报监监理等有有关人员员审核，无无误后方方可浇筑筑。、由于砼砼使用泵泵送运输输，坍落落度要求求16001800mm，按按常规拌拌制。、现场试试验人员员要经常常不定量量抽测砼砼的坍落落度，并并作好记记录，如如出现异异常，及及时通知知技术部部处理，并并与搅拌拌站有关关人员联联系。、砼试块块留量：、同标号号、同次次浇筑的的混凝土土每1000m3

53、3留置一一组，不不足也留留置一组组。大体体积混凝凝土连续续浇筑110000 m3以上，2200 m3留置一一组；浇浇筑10000 m3以下1100 m3留置一一组。、每层相相同构件件留置不不少于一一组；、地下室室外墙、水水池有抗抗渗要求求，要留留置抗渗渗试块。十一、施工工机具主要机具设设备为：小型反反铲挖掘掘机100部、中中型反铲铲挖掘机机8部、推推土机44部、自自卸汽车车40辆辆、龙门门吊2台台、铲车车1台、机机械化吊吊运的土土斗4个个、电焊焊机（交交流电、直直流电），木木工加工工机具44套、钢钢筋调直直机2台台、钢筋筋弯曲机机6台、切切断机66台、直直螺纹套套丝及连连接机具具5套、对对焊机

54、66台、混混凝土输输送泵44台，砼砼振捣棒棒、平板板振动器器、轴流流风机、箱箱式离心心风机、潜潜水泵等等机具若若干。十二、工程程进度计计划本工程分东东、西两两个区（见见建筑筑物分区区图），整整个地下下室土方方开挖量量约400万余立立方米，按按每天出出土65500mm3计算，土土方开挖挖需600天，地地下室主主体结构构计划工工期为665天。具具体安排排如下：西区土方开开挖：220055003-226,共共60天天；东区土方开开挖：220055003-228,共共55天天；西区地下室室砼主体体：20005-03-2720005-005-330

55、，共共65天天；西区地下室室砼主体体：20005-03-2920005-005-227，共共60天天。十三、施工工组织机机构与劳劳动力计计划1、项目管管理机构构（1）实行行项目经经理负责责制、项项目成本本核算制制的项目目法施工工模式。以以项目经经理及主主要管理理、技术术、安质质、物资资等主管管人员为为中心，组组成精干干、高效效的项目目经理部部，对工工程质量量、工期期目标、施施工安全全、文明明施工、项项目核算算及施工工全过程程负责。（2）施工工过程中中，项目目经理实实行以项项目法施施工为核核心，以以“优质、高高速、安安全、文文明”为主轴轴，不断断优化生生产要素素，加强强动态管管理，科科学组织织、精心心施工，大大力推广广先进施施工技术术，有效效推行全全面质量量管理，强强化质量量、安全全两个保保证体系系，在保保证质量量的同时时，力争争提前完完成。2、组织管管理人员员配备本工程将作作为我公公司的重重点工程程，拟安安排分公公司副总总经理俞俞中仁同同志任项项目经理理，组建建广州琶琶洲跨国国采购中中心工程程项目经经理部，下下辖8个个部，包包括技术术、