衬塑钢管施工工艺

1、2.4、给水钢塑复合管施工工艺欧阳家百(2021.03.07)1 采用钢塑复合管管材，应符合下列要求：涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准给水 涂塑复合钢管CJfT 120的有关要求。衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准给水 衬塑复合钢管的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准给 水衬塑复合钢管的有关要求。给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求：衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准给水衬塑可锻 铸铁管件的要求。衬塑钢件应符合现行行业标准给水衬塑复合钢管的有 关要求。涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件.涂塑铸钢管件应符合现 行行业标准给水涂塑复合钢管CJfT 120的有关要求。管

2、道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并己进行技术交底。对进场管材、管件.阀门等进行验收，并核对产品合格证. 质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后 方可使用。施工现场及施工用水，供电满足要求。施工机具已固定或定位。施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握 基本操作技能。钢塑复合管安装应符合下列要求：室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm,安装至外 墙的管道埋设深度应不小于700mm,管应及时封堵。钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。5管道穿越楼板、屋面.水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管, 并应符

3、合下列要求：预留孔洞尺寸应为管道外径加40mmo管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm;且管槽的坡度应为管道坡度。切割管道应符合下列要求：宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转 速不得大于800r/mino当采用手工切割时，其锯廂应垂直于管轴心。套丝应符合下列要求：套丝应采用机械套丝。套丝机应使用润滑油润滑。园锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺 纹GB/T 7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。&管端清理加工应符合下列要求：应用细锂将金属管端的毛边修光。应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切 屑。衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑

4、层厚度1/2倒角，倒角坡 度宜为10。15。涂塑管应用削刀削成内倒角。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防 锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标 记拧入深度。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。11管道与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或 厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头己 插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按相关表格中的要求逬行管道与配 件连接。管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部 位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶的管接头，养护期不得小于24h,养护期内 不得进行压力试验。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑

5、的 内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用螺纹管接头。给水复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。1&当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、 附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。用于给水复合管的法兰应符合下列要求：凸面板式平焊法兰应符合现行国家标准凸廂板式平焊钢 制管法兰GB/T9119.5-9119.10的要求。凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准凸廂带颈 螺纹钢制管法兰GB/T9114.19114.3的要求，仅适用于公称管 径不大于150mm的给水复合管的连接。法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。钢塑复合管法兰现场连接应

6、符合下列要求：钢塑复合管的切割应符合相关的要求。在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法:.Z o被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用管螺纹，其牙型应 符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T 7306的要求。钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采取 次安装法或二次安装法：次安装法:经现场测量.绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件涂(衬)加工后，再运抵现场安装。二次安装法:可在现场用非涂(衬)钢管和管件，法兰焊接， 拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂(衬)加工，再运抵现 场进行安装。采用二次安装法时，现场安装的管段、管件.阀门和法兰 均应打上钢印编号。沟槽连接方式

7、可适用于管道公称直径不小于65mm的涂 (衬)塑钢复合管的连接。沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温橡胶密封圈。用 于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准生活饮用水输 配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219的要求。对衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并逬行管道安装 时，应符合下列要求：应采用成品沟槽式涂塑管件。连接管段的长度应杲管段两端间净长度减去6一8mm 断料，每个接之间应有3一4mm间隙，并打钢印编号。应采用机械切割管材，截面应垂直管轴心，允许偏差为: 管径不大于100mm时，偏差不

8、大于1mm;管径大于125mm时， 偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应采用专用滚槽机压槽，压槽时，管段应保持水平，钢管欧阳索引创编2021.02.02与滚槽机正廂呈90。压槽时，应缓慢进行，槽深应符合下廂表格 中的要求；应用标准量规测量槽全周深度。如沟槽过浅，应及时 调整压槽后再加工。与橡胶密封圈接触的管外端，应平整、光滑，不得有划伤 橡胶圈或影响密封的毛刺。涂塑复合钢管的沟槽连接方式宜用于现场测量，专业厂家预涂 塑加工、现场安装。管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合给水涂塑复 合钢管CJ/T 120的有关要求。下表为沟槽标准深度及公差(mm)管径80以下1

9、00 至 150200 至 250300以上沟槽深度2.22.52.53.0公差+0.3+0.3+03+0.5注:沟槽过深，则应作废品处理。27.管段涂塑除涂内壁外，还应涂管端和管端外壁与橡胶密封圈 接触部位。2&衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序逬行：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管端的末端；将对接的启一根管端套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺毋对称拧紧，防止 胶圈起皱。管道最大支承间距应符合下表中的要求。欧阳索引创编2021.02.02下表为管道最大支承间距管径(mm)65 至 100125 至 200250 至 315最大支撑间距3.54.25.0注:横管的任何两个接头之间应有支承。支架不得支承在接头上。沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀.冷缩的补偿。埋地管用沟槽式卡箍接头时