自动扶梯或自动人行道驱动主机

1、TSG特种设备安全技术规范TSG T7026-2004自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细则Rule for Type Tests of Escalator orMoving Walk Drive Machines中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年 月曰目 录 TOC o 1-5 h z 自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细则 1附件1自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验所需技术文件和资料 3附件2自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验方法 4附件3特种设备型式试验报告（自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验报告格式）6附件4自动扶梯或自动人行道驱动主机产品配置表11自动扶梯

2、或自动人行道驱动主机型式试验细则第一条 为了规范自动扶梯或自动人行道驱动主机的型式试验，统一自动扶梯或 自动人行道驱动主机型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根 据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则，制定本细则。第二条 开展自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验的技术机构（以下简称型 式试验机构），以及自动扶梯或自动人行道驱动主机的设计与制造等相关单位，必须遵 守本细则的规定。第三条 本细则的技术指标和要求主要引用了自动扶梯和自动人行道的制造与 安装安全规范等国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。第四条同一型号的驱动主机，按最大适用参数（额定输出转矩和

3、最大额定速度） 试验后即可覆盖其以下的参数规格。型式试验申请单位在申请时应列明所有被覆盖的 参数规格。所谓同一型号是指：驱动主机的整体结构型式相同，减速箱的型式和中心 距相同，电动机及制动器的结构和型式相同。第五条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供自 动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验所需技术文件和资料（附件1）中规定的技术 文件和资料。第六条型式试验申请单位应当向型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正 常运行的完整自动扶梯或自动人行道驱动主机作为型式试验样品。第七条 自动扶梯或自动人行道驱动主机进行型式试验的前提，实施型式试验的 条件、地点、程序与合格判定规则，以及

4、型式试验机构应当履行的职责，必须按照电 梯型式试验规则执行。第八条 型式试验机构进行自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验的内容、要 求与方法，必须按照自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验方法（附件2）中的 规定执行。特殊情况应当按照电梯型式试验规则的规定执行。第九条型式试验完成后，型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定 和本细则规定的自动扶梯或自动人行道驱动主机的特种设备型式试验报告（附件3） 格式，出具型式试验报告书和特种设备型式试验合格证，特种设备型式试验合格 证应当附有自动扶梯或自动人行道驱动主机产品配置表（附件4）。第十条 本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十一条 本细则自2

5、004年 月 日起施行。附件：1.自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验所需技术文件和资料自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验方法特种设备型式试验报告（自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验报告 格式）自动扶梯或自动人行道驱动主机产品配置表附件1自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验所需技术文件和资料序号资料名称资料内容要求1.概述型式试验申请单位（证书和报告持有者）的名称和地址；制造单位的名称和地址；型号规格；产品合格证和使用说明书；2.技术资料电机的型号、额定转速、额定电压、额定电流、额定功率和绝缘等级；减速箱的型式、减速比、额定功率；制动器的型式、工作电压和制动器的绝缘等级；传动原理图和装配总

6、图；允许的空载运行噪声、系统总效率、减速箱油温升和油最高温度的证 明文件。3.规格覆盖资料如果申请的型式试验结果要覆盖多种规格的产品，则上述要求提供的资 料也应能覆盖对应规格的产品。4.其它必要资料申请单位认为其它需要说明或提供的资料。型式试验机构商型式试验申请单位同意，要求补充的其它必要资料。附件2自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验方法项目编号检验内容与要求检验方法1驱动主机各活动部件应运转灵活，各可调节部件应有可; 定，各紧固件应无松动，油位应易刊测。靠锁目测。2在额削压下，空载时所测得的速度与额定速度之间的最大允 许偏差为5%。用转速表测电机的 转速n，并按下式计算运行 速度：Kndv

7、 =60in -电机转速(r/min)d -链轮分度圆直径(m)i传动比将测得的速度与额定 速度进亍比较、计算也可用精度不低于 规定要求的其它等效方 法。3工作制动器与梯级、踏板或胶带驱动装置之间的连接应优先采 用非摩擦传动元件，例如：轴、齿轮、多排链条、两根或两根以上 的单根链条也可采用摩擦元件例如三角传动皮带但不允许用 平皮带目测4机一电式工作制动器应持续通电来保持正常释放，在制动电路 断开后 制动器应立即制动。制动力必须用带导向的压缩弹簧或重锤来产生制动器释放装 置自激应是不可能的。能用放的制动器应由手的持续力使制动器保寺松开状态目测和手动试验， 检查电气原理图并和实 物对照。5如果设置

8、手动盘车装置则应标明相应的运行方向并应备: 用说明 不应顽曲柄或多孑t手轮。有使目测6手轮、制动盘和类似的光骨圆形部件 秒应部分漆成黄色。目测7空载运亍时的噪声应符合申请单位明示担保文件提出的指标。用声级计检测噪 声。噪声测量采用 GB/T 3768中所规定的 矩形六面体法。取5个 测点，即距曳引机前、 后、左、右最外侧各1 m 处的(H+1)/ 2高度 上4个点(H为曳引机 的顶面高度，m)及正 上方(H+1)处1个点。如所测得声压修正 值最高与最低之差不超 过5 dB(A)时，取其算 术平均值，按下式计算： 孔=5kh)i=1项目编号检验内容与要求检验方法7（见上页）（续上页）式中：lpa

9、 测量表面平均 A声级，dBLpAi 第i点测量的 A声级，dB% 第i点的 背景噪声修正值dB,该 修正值按表选定。8制动器最低启动电压W80%Ve Ve制动器额定电压万用表测量9制动器最高释放电压W55%Ve Ve制动器额定电压万用表测量10制动器线圈耐压试验应1000V 1min无击穿。耐压仪测量11驱动主机输出额定功率运行时的系统总效率应符合申请- 明示担保文件提出的指标单位米用一瓦特法或其他 单位效方法，分别测试正反转。12负载温升试验后减速箱内油池温升不得超过申请单位的1 担保文件提出的要求油温不得超过申请单位提供的油的最高允许 温度。在额定转速下，按照 100%的额定负荷下加载

10、持续运行时间为达到油温 明示衡为止（当每30min的温 度变化不超过1。时，则可 认为是达到了油温平衡状 态）。用温度计测量环境温 度和油池温度。13负载温升试验后电机定子绕组温升应符合B级：司0KF 级：#05K电阻法测量14负载温升试验后制动器线圈温升与最高温度应符合A 级：玮5K, 100CE 级：司0K, 115CB 级：90K, 125CF 级：#15K 150C电阻法测量15电动机定子绕组勺绝缘电阻在负载温升试验后应不低于0.38 MQ0在负载温升试验后， 用兆欧表进行测量。16负载温升试验后减速箱漏油应冬150。1目测，必要时测量。附件3（试验机构的认可标志）（试验机构的认可标志

11、）（试验机构的认可标志）特种设备型式试验报告报告编号:设备种类电梯设备名称（自动扶梯或自动人行道驱动主机）产品型号申请单位制造单位（型式试验机构授权名称）（试验机构标志）型式试验报告No：（试验机构名称）第页共页产品名称型号规格商标产品（出厂）编号出厂日期申请单位名称地址制造单位名称地址试验地点试验日期检验类别型式试验试验条件试验项目全部适用项目试验依据电梯型式试验规则、自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细 则试验结论（检验报告专用章）签发日期：年 月 日批准：审核：主检:(试验机构标志)型式试验报告 No：(试验机构名称)第页共页驱动主机型式试验样机主要技术参数及配置表主要技术参数最大额定

12、速度m/s额定输出扭矩N.m整体结构型式电机型号规格型式额定电压(V)额定功率(kW)额定转速(r/min)额定电流(A)制造厂商绝缘等级减速箱型号规格型式额定功率(kW)减速比制造厂商中心距(mm)制动器型号规格型式工作电压(V)绝缘等级制造厂商企业技术要求空载运行噪声(dB(A)系统总效率(%)减速箱油最高允 许温升(K)减速箱油最高 允许温度(C)（试验机构标志）型式试验报告 No：（试验机构名称）第页共页序号检验项目检验结果结论1驱动主机各活动部件可调节部件、紧固件、油位2在额定电压下空载时所测得的速度与额定速度之间的最 许偏差大允3工作制动器与梯级、踏板或胶带驱动装置之间的连接4制动器勺工作方式5手动盘车装置的标识和夕观6手轮、制动盘和类似的光滑圆形部件的颜色7空载运亍时噪声8制动器最低启动电压9制动器最高释放电压10制动器线圈耐压试验11驱动主机输出额定功率运亍时系统总效率12负载的试验后减