东海电厂环保自行监测年度报告

1、 东海电厂环保自行监测年度报告企业情况简介大连热电股份有限公司东海热电厂位于辽宁省大连市中山区长江路6号，占地面积9.6万平方米,于1995年11月建成投产。现共 有循环流化床锅炉6台，4台75t/h，2台130t/h；汽轮机3台，总负荷49MW（现汽轮发电机已经全部停用）。之前，除尘采用三电场静电除尘，脱硫采用炉内喷钙，由控制流化床锅炉燃烧温度来控制氮氧化物产生量。 随着环保新规的出台，本着求发展、护环境、守法度的原则，集团公司于2015年7月27日召开环保改造专项会议，确定了投资2500万元对东海热电厂烟气治理设施进行全面升级改造的方案。一、烟气在线自动监测设备情况 东海热电厂自动监测设备

2、共计4套，其中 #1、#2炉与#5、#6炉在线设备生产厂家为青岛佳明测控科技股份有限公司，型号为YSB；#3炉与#4炉在线设备生产厂家为大连中环环保系统工程有限公司，型号为ZH-2521分析仪器为紫外多组分气体分析仪，采用紫外吸收法分 析SO2、NOX；采用电化学分析O2含量；采用透射式烟尘仪进行烟尘浓度测量。该两种仪表运行比较稳定，测量准确性比较高，维护量比较小。二、自动监测设备运行情况#1-6锅炉环保改造后，原#3、#4炉烟尘仪的量程较大、精度差，对其进行了更换，量程由0-500mg/m3换成0-200mg/m3，分析仪因为光强衰减，测量精度有所下降，也对其进行了更换，目前烟尘仪与烟气分析

3、仪运行稳定，进行了验收监测。电厂对CEMS自动监测设备每天进行定时巡检，每月运营商定期对烟气分析仪表进行校验，保证仪表的测量准确性，发现问题及时的进行上报和处理，保证环保自动监测设备的安全稳定运行。三、主要污染物指标完成情况东海电厂2020年全年发电量为15290万千瓦时，供热量为2933804吉焦，今年二氧化硫排放量为150.15吨，氮氧化物排放量为186.34吨,总排尘量32.27吨。灰渣产生量为60196吨，全部由大连跃泰科技有限公司代为处理。 四、污染物监测及排放情况东海电厂2020年共运行180天，烟气自动监测设备全天候进行数据监测与上传。#1、2炉应上传自行监测项次项4848，实际

4、上传4848项，上传发布率100%。#3炉应上传自行监测项次4986项，实际上传4986项，上传发布率100%。#4炉应上传自行监测项次7728项，实际上传7728项，上传发布率100%。#5、6炉应上传自行监测项次8778项，实际上传8778项，上传发布率100%。2020年电厂环保设施运行良好，设备缺陷都得到了及时有效的处理，烟气排放数据达标率良好，极少出现超标现象，未出现超标罚款情况；全年废水排放量约在4万吨，电厂按照火电厂自行监测技术指南的相关要求每月都对外排的废水中相关的指标进行第三方检测，均达标排放，监测报告存档备查。序号监测日期废水排放第三方检测数据CODCr氨氮PHSS总磷石油

5、类动植物油氟化物硫化物挥发分溶解性总固体BOD12020-1-14211.047.5212.40.49000.44001903.122020-2-21180.837.755.20.4000.5200.032193.432020-3-5221.967.7823.50.5600.140.30001834.942020-4-3121.797.667.00.3900.10.10001861.752020-5-6141.667.797.20.45000.36001613.262020-6-6161.727.536.50.43000.26002263.172020-7-7223.437.905.20.36

6、000.16001762.282020-8-5207.127.735.80.70000.19001713.192020-9-22362.777.9924.20.3200.090.17002463.8102020-10-21300.7477.27160.28000.3001743.7112020-11-6140.7597.55160.25000.22002361.3122020-12-10144.567.28121.0100.080.37002262.7无组织废气排放第三方检测数据序号生产设施编号/无组织排放编号监测日期氨总悬浮颗粒物非甲烷总烃备注监测结果 监测结果 监测结果 1厂界东2020-

7、1-1400.1131.012厂界南2020-1-1400.1290.763厂界西2020-1-140.020.0970.514厂界北2020-1-1400.0810.315厂界东2020-4-30.020.2080.166厂界南2020-4-30.030.2600.277厂界西2020-4-30.030.2770.268厂界北2020-4-30.050.2600.209厂界东2020-7-90.100.1113.5110厂界南2020-7-90.100.1293.0311厂界西2020-7-90.090.0923.5512厂界北2020-7-90.090.0553.6613厂界东2020-1

8、0-220.020.2000.5914厂界南2020-10-220.040.1830.8215厂界西2020-10-220.010.2330.6816厂界北2020-10-220.010.1330.51有组织废气排放第三方检测数据序号排放口编号监测日期监测时间出口2标干烟气量氧含量%汞及化合物黑度其他内容，可补充（Nm3/h）监测结果监测结果1#1、22020-1-1410:00-10:1520331813.4未检出12#32020-1-1410:00-10:155258312.5未检出13#42020-1-1410:00-10:16647469.6未检出14#5、62020-1-1410:0

9、0-10:173195139.6未检出155-10月停炉6#1、22020-11-110:00-10:1716426510.60.00006617#32020-11-110:00-10:156856911.80.00001818#42020-11-110:00-10:1622698511.20.00003719#5、62020-11-110:00-10:171852919.50.0002411五、环保改造情况 除尘改造：选用电-袋除尘方式。保留一电场，对极板、芒刺线进行更换，将二、三电场整体加高、清空，改成布袋。该方案运行效果稳定、除尘效率高。因系统阻力增加，对引风机进行了更换，并且增购2套空

10、压机系统。除尘改造项目开始于2015年9月5日，于2015年11月15日6台炉全部完成改造，改造费用1438万元。改造后除尘效率从99.5%提高到99.95%，烟尘排放浓度低于30mg/Nm3；脱硝改造：选用SNCR脱硝方式，每台炉在左右分离器入口烟道各装配2只喷枪，还原剂采用25%氨水。该系统占地面积较小，运行费用较低，技术成熟。脱硝改造项目开始于2015年9月5日，于2015年10月30日6台炉全部完成改造，改造后脱硝效率为70%，氮氧化物排放浓度低于200mg/Nm3，改造费用（含氨逃逸分析仪）789.25万元。脱硫改造：1、对原炉内喷钙脱硫设备的气力输送系统管路进行重新设计，对所有石灰石输送管路进行疏通，对所有损坏及泄露阀门进行更换，提高炉内喷粉的均匀性和可靠性使其喷布更加均匀；2、增加一套喷钙设备，从二次风口接入，用来喷加氧化钙；3、除尘器前段烟道加装碱液喷淋系统，喷加浓度为5%的氢氧化钠作为备用保障。脱硫改造项目开始于2015年9月5日，于2015年10月30日6台炉全部完成改造，脱硫效率从原60%提高到90%，改造费用410万元。2016年1-3月因环保设备尚处于调试期间，数据偶尔出现超标，4-12月，无超标罚款情况出现。现在设备运行稳定。目前，东海热电厂烟气治理环保改造项目