标准34：工序检验制度

1、PAGE PAGE 12QB中铁十一一局株桥桥南山口口制梁场场企业标标准QG/QQZ055.06-20002桥梁工序序检验制制度编 制：黄黄文忠审 核：罗罗 勇勇批 准：马马永杰受控标识识：发放编号号：20022-088-088发布20002-088-100实施中铁十一一局株桥桥南山口口制梁场场 发布桥梁工序序检验制制度1.范围围本制度规规定了预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路简支梁梁的各个个工序检检查内容容。本制度适适用于预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路简支梁梁生产工工序的检检查。2.引用用标准GB74418-87 预制后后张法预预应力混混凝土铁铁路桥简简支梁JGJ118-996 钢筋

2、筋焊接及及验收规规程GB28828-87 逐批批检查计计数抽样样程序及及抽样表表(适用用于连续续批的检检查) TB1002100-20001 铁路路混凝土土与砌体体工程施施工规范范科技基函函2000257号号 青青藏铁路路高原冻冻土区预预应力混混凝土简简支梁技技术条件件和检验验方法3.检查查方法及及处置3.1 采用用的检查查方法：逐批抽抽样检查查(钢筋筋加工)或重点点工序着着重检查查 3.2 处置置方法3.2 1 涉及到到物资的的复验，以进进货物资资检验申申请单为依据据。3.2.2 上一工工序的不不合格品品不能转转入下一一工序，必须由由本班组组返工处处理，再再经检查查合格才才能流入入下一工工序

3、，不不能立即即处理的的由检查查人员填填写原原材料，工序或或产品不不合格通通知单对A级级不合格格写两份份，对BB级和CC级不合合格写三三份，两两份的交交质检部部处理，三份的的交技术术部处理理，技术术部填写写好处理理意见后后交质检检部，检检查人员员据此再再验收。钢筋合合格品进进入合格格品区，不合格格品进入入不合格格品区。4.各工工序的检检查细则则4.1钢钢筋加工工、成型型4.1.1闪光光对焊接接头的质质量检验验抽取试试件原则则 在同一一台班内内，由同同一焊工工完成的的2000个同级级别，同同直径钢钢筋焊接接头应作作为一批批。当同同一台班班内焊接接头数量量较少，可在一一班内累累加计算算，不够够按20

4、00个计计算为一一批。外观检查查的接头头数量，应从每每批中抽抽取100%，且且不得少少于100个。督促班组组从每批批中随机机切取66个接头头送实验验室作为为力学性性能试验验。4.1.2闪光光对焊接接头力学学性能试试验复验验准则据试验室室钢筋焊焊接性能能试验报报告，需需重新检检验的应应督促班班组再取取6个试试件复验验，按下下表检查查外观。闪光对焊焊接头质质量检查查项目表表检 查查 部部 位位标 准准检 查 方 法法焊接头横横向位置置与电极接触处处钢筋表表面无 裂 纹目 测I-IIII无明显烧烧伤IV无 烧 伤接头处弯弯折角4带角度的的三角板板靠测接头处轴轴线偏移移1100.1dd，且12mmm用

5、直尺靠靠钢筋边边缘，用用钢板尺尺靠测另另一端空空隙4.1.3焊接接头外观观检查结结果判别别定：外观检查查必须全全部合格格，否则则该批接接头全检检，不合合格接头头剔出经经班组切切取重焊焊后再与与下一批批一起提提交检验验。4.1.4焊接接头检查查结果(力学性性能试验验与外观观检查)只有在外外观检查查合格后后抽取的的焊接头头的力学学性能也也合格才才能判该该批焊接接头合格格。班组组有关人人员及检检验人员员均应以以试计室室的焊焊接头试试验报告告单为为依据。4.1.5焊接接头不合合格品批批处理力学性能能试验不不合格焊焊接头应应填写不合格格品处置置单一一式三份份交技术术部，最最后以技技术部返返回意见见验收。

6、4.2.1钢筋筋加工成成型检查查内容4.2.1.11外观应应注意以以下内容容的检查查无锈蚀，缺损，切断口口无马蹄蹄形或起起弯，无无劈裂，缩头或或顺直段段出现严严重弯折折。4.2.1.22受力钢钢筋顺长长度方向向 标准准：具体体尺寸见见钢筋加加工图纸纸 允许许偏差：10mmm 检查查方法及及器具：用钢卷卷尺测量量长度 抽取取试件原原则抽取梁用用主筋数数量为(51-90)根范围围内作为为1个检检验批，如数量量不足又又将要准准备投入入使用应应应算作作一批，从批中中任意抽抽取133根作为为样本按按规定尺尺寸检查查。结果判定定： 若检查查结果有有一根或或二根不不合格，则判定定该批钢钢筋加工工合格。若检验

7、验结果有有二根以以上不合合格，判判定该批批钢筋加加工不合合格。合格批的的不合格格品与不不合格批批的处置置：合格批的的样本不不合格品品令班组组返工，与下一一批一起起提交检检验，不不合格批批由班组组及检验验人员一一起逐根根检查，剔出不不合格品品返工，合格品品直接进进入合格格证区。4.2.1.33箍筋内内边距尺尺寸差 标准准：具体体尺寸见见钢筋加加工图纸纸 允许许偏差：2mmm 检查查方法：用钢卷卷尺测量量箍筋内内边距抽验原则则以(5000-112000)根箍箍筋数量量作为一一个检查查批，从从批中抽抽取322根作为为检查样样本。判定：若检查结结果有不不多于五五根不合合格，则则判定该该批箍筋筋加工合合

8、格；或或检查结结果有五五要以上上不合格格但不多多于七根根不合格格，则判判定该批批箍筋特特宽检查查合格，可转入入合格品品区；若若检查结结果有多多于七根根的不合合格，则则判定该该批箍筋筋加工不不合格。合格批的的不合格格品与不不合格批批的处理理：合格批的的样本不不合格品品令班组组返工，与下一一批一起起提交检检查，不不合格批批由班组组及检验验人员一一起逐根根检查，剔出不不合格品品返工，合格品品直接进进入合格格证区。4.3钢钢筋骨架架检查4.3.1钢筋筋骨架检检查应按按下表项项目检查查(见后后页)预应力钢钢筋混凝凝土钢筋筋骨架检检查项目目表项 目目标准或允允许偏差差(mmm)检查方法法及检查查部位检查器

9、具具频次处置预留芯管管位置距跨中44m范围围4mmm其余6mmm1.跨中中附近芯芯管弯折折处距跨跨中的距距离。2.端头头固定处处的高度度。3.跨中中芯管弯弯折处与与端头顺顺直段起起点之间间应成圆圆弧。钢卷尺目测底模两侧侧全检、其他33处不合格的的必须返返工处理理经检查查合格后后才允许许注入下下一工序序箍筋横向向位置15 mm先目测下下翼缘箍箍筋布置置不均匀匀的部位位，然后后测量钢卷尺不均匀全全检查桥面主筋筋位置(拼装后后检查)10 mm桥面主筋筋位置偏偏差钢卷尺抽查5处处钢筋保层层5mmm梁下翼缘缘、腹板板两侧及及桥面灰灰垫块厚厚度钢卷尺抽查5处处焊接头在在同一截截面内(5000mm及及30d

10、d范围)点数S接头截截面/SS截面受受钢筋1/22，且不不能在受受力最大大地方跨中及梁梁Lp/4处其它钢筋筋偏离15mmm梁体包括括堵头钢钢筋骨架架钢卷尺抽查5处处4.3.2骨架架所有的的钢筋在在合格区区内取用用4.3.3骨架架整体绑绑扎应牢牢固，不不变形4.3.4砼保保护层及及主筋位位置垫块块的放置置检查翼缘下八八字、腹腹板、上上八字、上翼缘缘均应按按5000-8000mmm的间距距跳绑规规定垫块块。底板上垫垫块摆成成梅花形形，8000mmm左右摆摆5块，边沿垫垫块距底底板边沿沿大于110mmm，严禁禁在底板板横向同同一截面面直线排排列，且且每个垫垫块纵向向排列。垫块应绑绑扎牢固固，位置置摆

11、放准准确。4.4底底模及立立模检查查按下表表检查(见后页页)底模及立立模检查查项目表表项目允许偏差差检查部位位及方法法频次器具外观底模支座板处处水平度度1底模两端端摆放支支座板部部位，用用塞尺测测量水平平 查出出的不平平部位每连续使使用两次次或停止止使用而而重新启启用测一一次塞尺、水平尺底模及模模型使用用面应无无砼碴胶条完好好无损，胶条间间无灰浆浆等杂物物无脱焊模型接合合处不漏漏浆，紧紧固件牢牢固对角线长长5mmm作15KKg拉力力测量对对角线弹簧秤、钢卷尺尺内外侧旁旁弯2mmm底板内外外侧拉线线，用钢钢板尺测测量最大大变形处处拉线、钢板尺立模全长10mmm桥面内、外侧每片梁两两处50m钢卷尺

12、桥面偏离离设计位位置5mmm先在端头头吊线锤锤找出桥桥面中心心线，然然后测量量每扇模模型桥面面立柱到到桥面中中心线的的距离每扇模型型测量一一次5米钢卷尺端模中线线横向偏偏差3mmm在端模桥桥面刻线线处吊线线锤，在在底模线线用钢板板尺测量量线锤与与底模中中心线间间距离每片梁两两处线锤钢板尺挡碴墙厚度15mm，0桥面挡碴碴墙每片梁至至少3处处钢板尺两端限位位螺栓紧贴，无无损坏两端模型型 全检目测联结角紧贴横隔隔板，不不歪斜上下横隔隔板全检目测1 底底模及立立模检查查后处置置：在检查过过程中对对检查出出的问题题不能立立即处理理的，应应令工段段停止使使用，具具体按33.2.2条处处理。4.5 砼灌灌造

13、检查查(包括括预应力力混凝土土梁的堵堵头灌造造)4.5.1 对前五五灌拌制制的砼测测试坍落落度，以以后随机机抽查至至少两次次，同时时检查振振动时间间，每片片梁至少少二次。当灌注注途中出出现故障障或停电电，应立立即记录录停灌的的时间，并计算算出排除除故障而而准备灌灌造的时时间间隙隙，若气气温在225以上时时，间断断时间不不宜超过过1.55小时；气温若若在100以下时时，不宜宜超过22小时。若超过过了应允允时间应应停止灌灌注，通通知生产产部及相相关工段段、职能能处室到到现场处处理；此此时因时时间拖延延而不能能保证梁梁体质量量的混凝凝土应废废弃，应应作好记记录，且且及时填填写不不合格品品处置单单，若

14、若不满足足以上砼砼废弃否否决条件件时，也也应加强强振动，防止出出现空洞洞现象。4.5.2 灌注完完成后桥桥面应平平整，无无凸凹不不平、蜂蜂窝、浮浮碴。4.5.3 桥面防防水层灌灌注前应应注意检检查防水水卷材铺铺设质量量，灌注注完成后后检查。4.6 养护4.6.1 监督班班组执行行试验室室规定的的养护制制度，特特别注意意洒水养养护的次次数保证证梁体湿湿润。4.6.2 脱模后后应在砼砼强度达达到标准准才能脱脱模，以以试验室室砼强强度报告告单为为依据。标准：专桥青青藏077-322m耐久久梁脱模模强度不不低于333Mppa，或或根据技技术工艺艺处具体体通知为为准。4.7 张拉检检查(按按下表逐逐项检查查)张 拉 检 查查 项 目 表表项 目 标 准频 次锚圈位置置锚圈及预预、留孔孔中心线线重合全检千斤顶及及油表正常且在在有效期期内全检预应力钢钢丝外观观无泥土、无油、无锈、顺直、无弯折折全检管道开刀刀记录开刀刀束号及及位置长长度全检50%张张拉砼强度专专桥青藏藏07-32mm耐久梁梁R433.5MMpa全检100%张拉砼强度专专桥青藏藏07-32mm耐久梁梁R588.5MMpa； 砼弹性模模量专桥桥青藏007-332m耐耐久梁E3.65104Mpaa全检张拉力、伸长量量回缩量 对照所用用张拉通通知，检检查班组组张拉原原始记录录是否在在规定范范围