新风施工方案调试方案

1、通风系统调试方案调试前的准备工作1；熟习资料熟习被调系统的所有设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设施性能使用。注意调理装置和检查丈量仪器的地点。2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。风管、管道、设施安装能否正确坚固；风管连结处以及风管与设施或调理装置的连结处能否有显然漏风现象。各种调理装置的制作和安装能否正确坚固，调理灵巧，操作方便；通风机的整体性能，减振器有无位移；系统支架油漆能否均匀、圆滑、油色标记等能否切合设计要求。在检查中凡质量不切合规范规定的，应逐个记录，在测试前实时修正。3；编制详尽调试计划应依据前两项的准备工作

2、状况，编制调试计划。其内容应包含目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。4；做好仪器、人员及运行的准备即准备幸亏试运行调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。调试中必需的理论依照1；风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要论述在管内及风口处测定风量的方法及常用丈量仪表。I：管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F）及空气均匀流速（）后，可按下式算出风量：L=.F.3600(m3/h)正确选择测定断面测定断面应选择在气流稳固的直管段上，以便测出的结果比较正确。依照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场散布的影响并考虑到实质工程条件，可采纳以下列图的条件

3、选择丈量断面。45D1.52D当实质工程条件不可以知足图内规定的距离时，则只好缩短这些距离，D气流方向并尽量使丈量断面距上游局部管件的距离大些。测点可用地点测点数确实定在丈量断面上确立测点数取决于断面大小和流场的均匀性。一般测点获得越多，所测均匀流速值就越精确，但却增大了工作量。所以，每个测点所对应的断面一般规定不大于0.05m2。测点位于该面积的中心。圆形管道按这个原则可推导出下式：Rn-由圆心至第n个测点的距离R-圆管半径n-由圆管中默算起的等面积圆环序号m-风管断面区分的等面积圆环数，可按下表依据管径选定在丈量断面和管内流动不出现涡流时，可经过多加测点来提升其正确性。假如出现涡流，不单要

4、多加测点，还要合理办理所测数据才能较好地达到测出风量的目的。在涡流区所测数据为0值或负值时，一般将负值也取为0。圆管的风量测定应在经过圆管中心两个正交的方向上测出所有测点的风速。假如丈量断面的流场散布拥有较高的稳固性和对称性，也可一个断面只在各环上的一点。风管内测定风量的常用方法是用毕托管和微压差计测出各点的动压，然后求出均匀风速。2PdPd1Pd1Pdn（Pa）n2Pav（m/s）Pd1、Pd2Pdn各测点的动压值n测点总数空气密度利用各测点动压值的算术均匀值计算均匀风速，只有在各动压值间的差异不大时才可采纳。：风口风量测定送、排风口易于靠近，而连结风口的支管较短又不易靠近，所以在风口处测定

5、风量是常常的。风口的构造形式以及由此确立的气流流动状况是多样的，也较复杂，所以就要用特意的风量测定装置。叶轮风速仪和热电风速仪在风口处直接丈量风量拥有较大偏差，特别是对散流器或出风不均匀的风口更是这样。所以，这类测试只合用于一般要求较高的空调系统。关于回风口的风量测定，因为吸气气流比较均匀，采纳切近风口用叶轮风速仪或热片式风速仪测定仍是可行的。2；系统风量调整空调系统的风量调整实质上是经过改变管路的阻力特征，使系统的总风量（新风量和回风量）以及各支路的重量配置知足设计要求。空调系统的风量调整不可以采纳使个别风口知足设计风量要求的局部调整法。因为任何局部调整法都会对整个系统的风量分派产生或大或小

6、的影响。依据流体力学中管内流动的一般规律可知，风道的阻力损失是近似地与风量的平方成正比：HSL2式中：H风道的阻力损失S风道的阻力特征系数，由管道规格决定。L经过风道的风量下边就以一个例子来剖析说明。BLBLA中间地点按2AHSL的关系先剖析一个简单系统（见上图左）。设风机启动后，翻开总风阀，并将三通阀门置于中间地点。这时，分别测出两支管（或两风口）的风量，记为LA与LB。由此：HC-B=HC-AC或SCBL2ASCAL2三A通调理阀拉杆总风阀风机2三通调理阀或SCBLASCLBA上述关系无论总风阀开大或开小都是存在的，只需不改变C1-B与C1-A两支管通路上的阻力特征，LA/LB的比率关系也

7、就不变化。如设计风量为L0AL0B，则只需将两风口的出风量调到LA=LB总风阀将整个系统风量控制在2L0a或2L0B即可。L0ARL0B且L0B如设计风量为L0A，则可想法调整为LA/LB=R，再将总风阀调整至使LAL0A或LBL0B上述这类按风量比率的调理方法为更复杂的空调系统风量调整供给了有效手段。下边进一步说明较复杂系统按此例调理的实质应用。BA系统风量调整举例示图假设该系统除总风阀外在三通管A、B处及各风口支管分支处，装有三通调理阀（亦可用其余种类的调节阀）。风量调整前，三通阀置于中间地点，系统总阀门置于某一开度。启动风机，初测各风口风量并计算与设计风量的比值。12测孔483；系统漏光

8、检测3711该通风系统漏光检测已在风管组对安装进行，故本次不再进行。4；室内静压调整2610总阀门静压测定是应房间保持内部静压的要求而一定的测定。在一个空间内，当送风量为L，回风量为L（为回风比），则159风机L（1-）为新风量，亦即需要经过房间的不严实处逸出的风量。近似管道漏风量的关系式可以写出：1(1)L(Pj)m或PjA(1)Lm式中：A1；、m为房间孔隙的构造特征系数。am由此可知，Pj的大小与（1-）L的大小有关，同时与房间不严实处的孔隙大小和其构造特征有关。所以，采纳相同的回风比，在不一样的空间可能形成不一样静压值。房间静压值的测定和调整方法主假如靠调理回风量实现的。在无回风的风机

9、盘管加集中送新风的系统（或引诱器系统）时，则室内正压完整由新风系统的送风量所决定。系统设施试运行及调试1；阀门及（板式）排烟口的独自调试应封闭灵巧，特别是电动阀与电磁阀应控制自如，依据与阀门供货厂家的协议，这部分工作由供货商力克消防设施厂达成。调试后，由其给出有关的技术文件。2；通风机设施单体试运行此项工作由通风机供货厂商对通风机进行整体调试。调试项目包含以下几项，调试完成后，应将有关数据整理成表格，归入系统调试所得数据表中。I.机启动电流，额定电流、额定转转速。各轴承处的润滑状况，叶轮无卡阻及磨擦不良现象。叶轮可以静均衡。通风机在额定转速下运行2h以上，无异样现象。滑动轴承Tmax不得超出7

10、0，转动轴承Tmax不得超出80IV.无异样振动，且无显然的非正常噪声传出。3;通风机风量的测试依照前面所述“风管内风量的测定”原理，在通风机前后管段选用适合的丈量处，并选用适合的测点数，丈量通风机的风量。测得风机风量与额定风量对比较，并找出有差异的原由，而后依据现场实质予以调整。4;调整联锁项目火灾发生时要求联锁的项目，应进行调试。由消防中心控制风机与阀门的开启与关停，保证风机和阀门的动作切合设计要求。此项目工作需要各供货商与消防中心等各方的亲密配合。通风系统详细调试方案A：第一应巡视现场，确立风管上各阀件已处于全开状态，风口已安装到位。如单机调试中因为机组自己原由造成不可以正常运行的，应由

11、厂方实时派人解决。C：接下来，将机房内的机组完整翻开，并将每个机组的变频柜电流调整至48HZ（靠近最大值50HZ），进而机组送风风量也已靠近最大值。下一步，才可进行各通风系统的风量调整。D：利用热电风速仪丈量各个测点的风速，测点地点见相应系统图示，逐点做好风速记录。E：利用毕托管及微压计，在送风干管上选择适合断面开孔丈量该断面的动压，而后依据各点动压计算得出经过该断面的风量。断面的选择和断面上测点散布依据前面的理论依照作出选择。F：整理数据，并与设计值对照，进而得出能否切合设计的结论。3；楼梯间及电梯前室正压送风系统调试逐层检查加压送风口阀门能否所有翻开，确立全开无误后，启动加压送风机。将微压计接好橡胶软管，一端在楼梯间，一端在电梯前室内，察看微压计，做好记录。3；其余系统其余楼层依照通风与空调工程施工质量查收规范GB50243内容进行调试与查收一般常有故障产生的原由，并提出清除故障的方法系统送风量不足漏风量过大-检漏并封堵系统阻力过大-检查零件阻力,对不合理零件适合改换风机转数不对-检查皮带能否有“打滑”现象，调紧皮带风机倒转-改换电源三相中随意两相使其正转风机选择不妥或性能劣质-系统设计、施工安装均正常，所选风机风量小，可按下式调整风机转数：L1n1、H1