WI-PG-05B10-产品可靠性试验作业指导书

1、东莞市邦泽电子有限公司编号: WI-PG-版次：C.0产品可靠性试验作业指导书生效日期：2010-06-18第18页 共18页目的规范产品试试验步骤骤及周期期，确保保产品品品质及安安全可靠靠性范围适用于本厂厂生产的的所有产产品。职责质检员负责责测试。质检组长负负责指导导并监督督。质量工程师师负责试试验结果果的分析析与改善善工作的的验证定义可靠性试验验：开发发中的产产品、新新产品试试产、批批量生产产及结构构变更的的产品试试验。作业程序原材料来料料可靠性性测试五金物料类类侧板类、齿齿轮类需需做冲击击测试具具体参照照QCC标准一一览表或或对应的的检验验作业指指导书进进行，不不同机型型同一料料号共用用

2、的物料料，其冲冲击及堵堵转测试试均按最最大碎纸纸量的机机器进行行，取样样冲击、堵堵转测试试为10000PPCS以以上的订订单量制制单进行行。胶棍类煲机机测试，将将物料装装于相应应型号的的过胶机机上，用用标准电电压连续续通电88小时，检检查胶辊辊过最大大厚度胶胶膜能顺顺利通过过，具体体参照QQC标准准一览表表或对对应的检检验作业业指导书书同机机型同一一料号共共用的物物料，其其煲机测测试均按按最大过过胶厚度度的机器器进行，取取样为110000PCSS以上的的订单量量制单检检测2PPCS。裁刀类、螺螺丝类需需做盐雾雾测试具具体参照照QCC标准一一览表或或对应的的检验验作业指指导书，110000PCS

3、S以上的的订单取取样检测测2PCCS.塑胶物料类类过胶机上下下盖类、侧侧板类做做煲机测测试具体体参照QQC标准准一览表表与对对应的检检验作业业指导书书将上下盖或或侧板装装于相应应的机器器上，使使用标准准电压连连续通电电24HH，检查查盖子或或侧板有有无变形形或过胶胶质量有有无异常常.同机机型同一一料号共共用的物物料，为为10000PCCS以上上的订单单量制单单取样22PCSS测试。过胶机上下下盖类需需做高低低温测试试，有IIQC申申请并取取样2PPCS交交工程实实验室进进行高低低温测试试，模拟拟产品在在长时间间使用后后盖子是是否变形形或有安安全隐患患。.同同机型同同一料号号共用的的物料，为为1

4、0000PCCS以上上的订单单量制单单取样22PCSS测试。齿轮类需做做冲击测测试具体体参照QQC标准准一览表表或对对应的检检验作业业指导书书.同同机型同同一料号号共用的的物料，将将其物料料装于最最大过纸纸量的机机器上进进行测试试，为220000PCSS以上的的订单量量制单取取样2PPCS。垃圾桶类需需做跌落落实验，单单垃圾桶桶以1.2M的的高度垂垂直落下下，连续续3次，垃垃圾桶无无破裂。具具体参照照产品品可靠性性试验作作业指导导书.同机型型同一料料号共用用的物料料，为110000PCSS以上的的订单量量制单取取样2PPCS测测试。喷油件需做做附着力力测试(酒精实实验、百百格实验验)，将将喷好

5、油油或丝印印好的物物料用33M胶粘粘贴以垂垂直900度角拉拉起，连连续5次次丝印或或油漆无无脱落，再再在另一一处用刀刀片划成成 1MMM*11MM的的方格，用用3M胶胶粘贴以以垂直990度角角拉起，连连续3次次丝印或或油漆无无脱落.具体参参照检检验作业业指导书书.同同机型同同一料号号共用的的物料，其其煲机测测试均按按最大过过胶厚度度的机器器进行，为为10000PCCS以上上的订单单量制单单取样22PCSS。再生料检验验，按每每批进货货单总数数抽取11包（225KGG）进行行注塑试试验注塑工艺要要求生产技术部部与注塑塑部制定定不同材材料的【注注塑机成成型工艺艺参数表表】，品品管领料料,注塑塑负责

6、工工艺参数数输入及及调整。品品管根据据试样模模的【注注塑机成成型工艺艺参数表表】进行行监控。烤烤料标准准如下：材料名称ABS BK1ABS BK2ABS BK3ABS V0PPPC烤料时间2小时2小时2小时3小时1.5小时3小时烤料温度（）9090909585120缺口冲击要要求根据材料的的用途和和等级,对试模模后的缺缺口冲击击样板在在简支梁梁冲击试试验机进进行测试试；缺口口冲击强强度可允允收的范范围为不不能低于于标准缺缺口冲击击强度要要求的55%。，缺缺口冲击击强度标标准要求求如下：材料名称ABS BK1ABS灰色ABS BK2ABS BK3ABS V0PP黑色 PC黑色缺口强度（薄试样）0

7、.380.380.300.230.380.120.31缺口强度（厚试样）0.650.650.550.440.650.260.42打螺丝测试试为保证正常常生产不不出现螺螺丝柱爆爆裂，对对试模后后的样板板零件进进行打螺螺丝测试试，试模模样板上有四个螺螺丝柱，上上面两个个螺丝柱柱用3.5*116 PPA的螺螺丝，下下面两个个螺丝柱柱用2.5*116 PPA的 螺丝，扭扭力大小小为工程程资料的的1.33倍，重重复5次次，打完完后看是是否有破破裂现象象。耐酸碱测试试除PP料以以外，将将试模后后的样板板锁螺丝丝后放入入抹机水水中浸泡泡2小时时后，检检查螺丝丝柱是否否有裂痕痕，对于于有喷油油要求的的材质，增

8、增加喷油油测试，测测试后检检查油漆漆对材质质是否有有腐蚀。对有特别要要求的产产品,如如对外壳壳类零件件，需对对注塑后后的零件件增加钢钢球测试试；对于于垃圾桶桶强度测测试以一一角1.2M空空桶跌落落测试电子物料类类同步马达类类，同机机型同一一料号共共用的物物料将马马达装于于最大温温度的机机型上进进行堵转转或煲机机测488H，马马达无异异音并功功能正常常。具体体参照QQC标准准一览表表或对对应的检检验作业业指导书书，为为10000PCCS以上上的订单单量制单单取样22PCSS。串激马达类类，同机机型同一一料号共共用的物物料，将将马达安安装于最最大过纸纸量的机机器上进进行连续续碎纸寿寿命测试试120

9、00次，或或空载448H ，堵转转48HH 后，检检查马达达功能需需正常碎碎纸。具具体参照照QCC标准一一览表或或对应的的检验验作业指指导书，为为20000PCCS以上上的订单单量制单单取样各各项目11PCSS温控器类、温温度保险险丝类需需做“高温验验证实验验”，取温温度保险险丝或温温控器交交工程实实验室进进行高温温测试，检检查其功功能是否否正常。 具体参参照产产品可靠靠性试验验作业指指导书或或对应的的标准及及检验验作业指指导书.同机型型同一料料号共用用的物料料，为110000PCSS以上的的订单量量制单取取样2PPCS检检查。云母片类装装于相应应机型上上用高电电压煲机机24HH，检查查有无不

10、不发热现现象。实实验具体体参照产产品可靠靠性试验验作业指指导书或或对应的的标准及及检验验作业指指导书.同机型型同一料料号共用用的物料料，其煲煲机测试试均按最最大过胶胶厚度的的机器进进行，为为10000PCCS以上上的订单单量制单单取样22PCSS。电源线吊重重测试，将将电源线线尾部做做好标识识挂于吊吊重架上上，朝下下挂上相相应机型型吊重标标准的物物体垂直直吊重一一分钟，具具体参照照产品品可靠性性试验作作业指导导书或或对应的的标准及及检验验作业指指导书.同机型型同一料料号共用用的物料料，为110000PCSS以上的的订单量量制单取取样2PPCS。PCB板耐耐温测试试，取来来料的PPCB板板到生产

11、产线锡炉炉过锡，温温度为2270-2800度过55秒钟，PPCB板板铜泊不不能起泡泡或翘铜铜皮现象象，同机机型同一一料号共共用的物物料，为为10000PCCS以上上的订单单量制单单取样22PCSS。包材物料类类彩盒类、外外箱类需需做摇盖盖开合2270度度实验具具体参照照对应的的检验验作业指指导书.铭板类、消消银龙贴贴纸类，将将实物贴贴于相应应的机型型外壳上上进行高高低温各各测试44H,试试验后检检查贴纸纸应贴附附牢固，无无翘起现现象。具具体参照照对应的的检验验作业指指导书，为为20000PCCS以上上的订单单量制单单取样22PCSS。纸托类需做做跌落实实验具体体参照对对应的检检验作业业指导书书

12、或产产品可靠靠性试验验作业指指导书.新产品及批批量性生生的产品品产可靠靠性试验验试验分类: 耐久性测测试:1. 空载载转动测测试 (碎纸纸机、过过胶机)2. 待机机测试. (碎纸机机、过胶胶机、热热熔机)3. 连续续工作寿寿命测试试. (碎碎纸机、过过胶机、裁裁刀)4.连续碎碎纸、切切纸测试试 （碎碎纸机、裁裁纸刀）。5.连续碎碎光碟测测试 （带带碎光碟碟功能之之机器）。6.连续过过胶测试试 （过过胶机、热热熔机 常规测试试:1. 冲冲击试验验 . (碎纸纸机).2. 跌跌落试验验. (完完整包装装的所有有产品) 3.安全性性能测试试. (本厂生生产的所所有带电电产品).4. 堵转转测试. (

13、碎碎纸机、过过胶机)5.高低电电压测试试. (碎纸机机、过胶胶机).6.电源拉拉力测试试. (含含电源线线所有产产品).7.循环工工作试验验. (碎碎纸机、过过胶机、热热熔机). 8.碎纸纸机安全全开关测测试 (带有安安全开关关的碎纸纸机)9.成品振振动测试试 (完完整包装装的所有有产品)试验数量:研发中的产产品由研研发部根根据产品品性能要要求及客客户产品品的专项项要求确确定需做做试验项目及及数量，并并填写试试验申请请单同产产品一同同交品管管部测试试。新产品试产产，由组组装部生生产，制制程检验验合格的的产品，品管部检验二科性能型式试验员进行取样5PCS分别做耐久性、常规性试验。批量生产的的产品

14、，按按产品结结构、机机型分类类、阶段段性，（为为30天天一次）进进行测试试1PCSS做耐久久性项目目测试，常常规试验验按每一一个制单单抽样22PCSS测试。结构变更之之产品,根据工工程变更更单,相相关变更更项目,由OQQC组长长或质量量工程师师指引,针对相相关变更更项目抽抽样1PCSS做耐久久性、常常规性各各项目测测试2PCSS。测试规定：研发中的产产品：研发中的产产品为达达到产品品性能要要求及客客户特殊殊要求,由开发发工程师师确定需需做试验验项目、数数量，填填写好试试验申请请单,由由检验二二科性能能型式试试验员对对此产品品要求试试验的项项目进行行测试，从从而鉴定定此项目目的试验验结果是是否达

15、到到要求。新机种试产产： 检验验二科性性能型式式试验员员从生产产线领取取试产机机器根据据机种种测试标标准,按试验验数量的的要求对对试产机机种进行行测试,分别做做耐久性性、常规规性的各各项试验验；跌落落测试为为1箱，对对检测后后的产品品进行判判定，合合格即进进入批量量性订单单生产，不不合格由由研发工工程师进进行分析析，提出出改善措措施后，质量工程师再进行针对改善性测试验证，必须符合各项可靠性测试后，方可批量生产。批量生产：由FQC质质检员根根据产品品检验标标准,对对各类机机种进行行产品常常规性试试验、耐耐久性试试验。按按每个制制单批量量（10000PPCS以以上）进进行取样样交性能能型式试试验员

16、做做各项试试验，从从而判定定产品是是否合格格可靠，如如不合格格立即通通知产品品PE工程师师进行分分析改善善，待改改善后，再再进行针针对性检检测，确确定产品品合格可可靠后，方方可出货货。对于寿命测测试不合合格的机机器，FFQC质质检员应应在下次次订单生生产时继继续验证证上次测测试不合合格的项项目。结构变更： 任任何机种种在结构构变更后后,针对对其变更更项目，由由FQCC组长指指导确定定进行耐耐久、常常规项目目的检测测，确定定结构变变更后的的产品，能能否持续续或达到到变更后后的各项项要求。测试方法与与标准跌落测试:将包装好检检测合格格的机台台根据产产品包装装的重量量,选择择相应跌跌落的高高度,在在

17、水泥地地作一角角、三棱棱、六面面跌落测测试（无无特殊要要求，则则按下表表标准）每每批测试试两箱或或两台单单包装机机器。试验后打开开包装检检查产品品零件不不得松动动、脱落落、性能能不稳定定、塑胶胶、五金不能有变变形、裂裂开等现现象重量/(Kg)09.59.618.518.627.527.645.3高度/(cm)76.26145.730.58安全性可靠靠测试:耐高压测试试:根据研发部部参照TTUV标标准发布布的耐高高压测试试标准,按产品品结构、绝绝缘等级级, 取取其机器器选择相相应国家家使用电电压之所所需耐压压值,进进行抽检检测试,无特别别要求则则按下标标准测试试。I类产品（带带地线）：安规标标准

18、 115000VACC 100mA 1miin; 生产实实际118500VACC 3mmA 11S.II类产品品（无地地线）：安规标标准 330000VACC 100mA 1miin; 生产实实际337500VACC 3mmA 11S.美规和日规规产品I类产品（带带地线）：安规标标准 110000VACC 100mA 1miin; 生产实实际112500VACC 3mmA 11S.II类产品品（无地地线）：安规标标准 220000VACC 100mA 1miin; 生产实实际225000VACC 3mmA 11S.产品插头插插入高压压地线插插座上,设定好好所需耐耐压值,超漏电电流,再再将高压压

19、探笔探探入产品品手可触触摸到的的金属及及外壳上上,检查查是否已已超漏电电，如超超过设定定的漏电电流，高高压器则则发出尖尖锐的鸣鸣叫报警警声，此此产品则则视为不不合格。测试后,将将机器拆拆开,检检查各元元件不得得有击穿穿、烧焦焦、功能能不正常常等现象象。保险丝熔断断测试:将含有保险险丝电路路的碎纸纸机拆盖盖将马达达进出电电压线路路连接,使产品品短路瞬瞬间电流流上升,此时保保险丝应应断开，机机器无电电源。检查该保险险丝在其其电路上上有无启启到断开开作用,若无断断开,则则视为不不良品截截出,由由工程PPIE分分析、改改善,再再测试。将过胶机的的温控器器进出线线连接，使使温控器器常闭，失失效，此此时机

20、器器温度直直步上升升，应超超出温度度保险丝丝温度范范围，温温度保险险丝应立立即熔断断，机器器无电，若若无则视视不良截截出，由由工程PPIE分分析，并并做改善善性测试试。检查产品外外壳有无无严重变变形，电电机及其其它部件件有无烧烧坏。待机测试:将产品插入入相应电电压插座座上,将将带电的的产品电电源开关关置ONN档，连连续通电电72小小时。待机试验完完毕后,检查机机器性能能是否正正常,电电子元件件不得有有受热损损坏、烧烧坏等现现象。连续工作寿寿命测试试.将产品插头头插入相相应电压压插座上上,碎纸纸机将电电源开关关置AUUTO档档,以机机器正常常使用之之标准过过纸 量量进行连连续碎纸纸测试11200

21、0次或应应客人要要求目标标.裁纸刀以标标准切纸纸量,进进行连续续切纸摸摸拟测试试10000次.过胶机、热热熔机以以标准正正常使用用胶膜加加胶件进进行连续续过胶22小时,检查其其过程中中温度不不能有下下降、过过胶不粘粘或卷胶胶现象。碎纸机试验验过程中中,机器器零部件件不得有有松动、马马达打火火、烧机机、打齿齿等现象象。裁纸刀检查查主、副副刀有无无缺损、跳跳刀、螺螺丝松动动、切纸纸效果不不佳现象象。堵转测试:（1） 使使用标准准电压， 碎纸机机以最大大堵纸张张数放入入入纸口口堵转直直至马达达升温自自动保护护,待马马达温度度降低后后，再次次堵转，如如此循环环堵转22个小时时；过胶胶机以11.6-1.

22、88mm厚厚度的纸纸片放入入入胶口口, 堵堵转2个个小时.（2） 堵堵转测试试完毕后后, 检检查其产产品内部部部件不不得有松松动、变变形、烧烧焦、性性能不稳稳定、电电机烧坏坏、打火火、异音音等不良良现象。高低电压测测试:选择机器相相应的国国家标准准电压，以以10% 高高低电压压正常的的功能测测试。测试完毕后后， 检检测其机机器在高高电压中中电机不不得有冒冒烟、烧烧机、线线路烧坏坏、性能能不稳定定、低电电压不得得有电机机不起动动、无法法过标准准量纸等等现象。电源线拉力力测试:欧规机电源源线负载载之物体体根据机机器重量量而定(若无特特别要求求则按下下表进行行)。测测试条件件：在进进行测试试之前、先

23、先在机器器P0WWER CORRD SSR之内内外侧做做位移记记号线.若机器重在在1Kgg以下：以300牛顿（约约3Kgg）拉255次（11次1SSEC）.若机器重在在1Kgg至4KKg：以以60牛牛顿（约约6Kgg）拉255次（11次1SSEC）.美规机器电电源线负负载355磅(约约15.8kgg)重之之物体,吊重物物离地220cmm,吊重重1分钟钟。带母座分离离式电源源线,负负载300秒155N。机器重量1kg以下1-4kg4kg以上物体重量30N60N100N空载转动测测试将产品接通通电源、碎碎纸机开开关置于于AUTTO正转转档触动动AUTTO杆/光控，使使机器连连续空载载转动448小时时。待机器测试试完毕冷冷却后,检查机机芯功能能是否正正常,齿齿轮、马马达不得得损坏及及机构部部件松动动，单芯芯线、电电子元件件、外壳壳不得因因受热损损坏、变变形等现现象。循环过纸、过过胶测试试：碎纸机以标标准过纸纸量测试试,应产产品结构构及客人人要求进进行连续续工作22分钟,间隔休休息155-300分钟碎碎纸测试试,检查查机器在在测试过过程中不不得有异异音、卡卡纸、打打齿现象象。过胶机以连连续过胶胶两