胶合板技术要求

1、文件名称胶合板技术要求页数4页文件编号TSTCD20发行日期2013.11.01版本A/2编制审核批准是否内网共享是否会签部门口行政部口研发部口 A1生产部口人事部口质量部口 A5生产部口财务部口设备设施保障部口采购部口计划部口仓储部分发部门口行政部口研发部口 A1生产部口人事部口质量部口 A5生产部口财务部口设备设施保障部口采购部口计划部口仓储部质量环境安全管理体系胶合板技术要求1、目的本技术要求规范了我司晶体硅光伏组件胶合板托盘的技术要求。2、范围本技术要求规定了我司晶体硅光伏组件包装胶合板托盘的技术要求、检验方法和检验规则 等。本技术要求适用于我司晶体硅光伏组件重型瓦楞纸箱包装胶合板托盘

2、。3、职责该技术要求由研发部负责编制，同时，研发部根据行业的技术发展有权做相应的修改、补 充，质量部参考此技术要求，拟定相应的检验作业指导书。4、相关文件（无）5、程序说明5.1技术要求5.1.1材质要求5.1.1.1符合图纸规定的材料（详细见各型号托盘图纸）。5.1.1.2托盘顶部面板平面最小静载1.5吨、最小动载1吨。5.2.2托盘胶合板的标准要求5.2.2.1树种：杨木芯板、其它；含水率：13 + 2% ；胶种：E2环保胶水，胶水粘度25002800Pa - s；叠芯：表层叠芯不允许，内层叠芯W3mm；离芯：表层宽度W4mm允许，但需要刮腻子，超过需用木丝塞满，其他各层离芯W8mm，超过

3、的需用木丝塞满；孔洞：表层中W5mm允许，但需腻平。中N10mm时需塞木片，其他各层中W8mm允许，N15mm需塞补，原有孔洞如用胶带覆盖未修补，须挑开胶带修补；夹皮：中W30mm*50mm允许，超过需挖补；5.2.2.8短缺芯：齐边W3mm非齐边W5mm允许，但窄处不可大于8mm，超过须用相同厚度芯板补齐；5.2.2.9 压伤：表层中W5mm允许，但需腻平，中N5mm需塞木片；其他各层中W8mm允许，中N8mm时需塞补；5.2.3.0长中板：斜磨并保证1.5mm搭接，并胶接不可分层；1砂光效果:质量环境安全管理体系胶合板技术要求需保证一面健全砂光，另一面85%以上砂光效果;2中板比例:354

4、5%长中板占组胚总比例5.2.3.3脱胶：不允许5.2.3.4鼓泡：不允许5.2.3.5翘曲度：最大H值W10mm（拱高）；5.2.3.6胶合强度：大于0.70Mpa。热水浸渍试验胶合强度，温度60C 3小时；甲醛释放量：E2W5.0mg/L；5.2.4尺寸要求：尺寸和公差符合相应托盘图纸要求（优先）。以下为常规尺寸公差要求-表1项目整体公差（mm）托盘总长度5托盘总宽度5托盘总高度5顶部面板2支撑木板2对角线 总尺寸 差2mW长度W 15mm1.5mW长度W2mW 10mm长度W1.5mW5mm支撑木/顶部面板的自攻螺钉-表2材料性质规格最小长度ST4.3*802mm钉头的尺寸直径最小8.4

5、mm或55mm2钉尖类型C型（尖头）5.2.5胶合板托盘整体外观的要求5.2.5.1托盘平整，无起翘、弯曲、无变形歪斜现象；5.2.5.2无飞边、毛刺、穿透性裂纹、断裂等现象；5.2.5.3胶合板托盘不要求有熏蒸标志；5.2.5.4托盘木料符合材质要求、无霉变等不良现象；5.2.5.5支撑木与顶部面板，支撑木与支撑木之间结合紧密；5.2.5.6钉头不得凸出于木料的表面，且钉头没入木料表面W2mm；质量环境安全管理体系胶合板技术要求5.2.5.7木料不能有可见的钉钉入后导致的开裂现象；5.2.5.8顶部面板与支撑木每个结合处至少3个钢钉，底部支撑木每个结合处至少3根钢 （钉长N50mm）。5.2

6、.6强度要求5.2.6. 1载荷强度：托盘上面板四个角处受力，其他处悬空，承受1.5吨重物，所有部件 没有分离、变形、歪斜和断裂等不良现象。5.2.6.2分离强度：5.2.6.2.1托盘顶部面板单个结合处（3根钢钉结合处）分离强度最小6500N。5.2.6.2.2托盘表面最小静承1.5吨，动载1吨，所有部件没有分离、变形和断裂等不良 现象，且托盘横向和纵向变形量都小于4mm。5.2.6.3跌落强度托盘面从平行于地面的1M处自由跌落试验检验后，没有断裂、变形，各部件没有分离。5.2.7含水率:胶合板的含水率13 2%。5.2.8胶种：E2环保胶水胶水粘度25002800Pa - s。5.3厂家提

7、供木料材质质保书和相关证明文件。5.4检验5.4.1尺寸检验：用卷尺检测托盘尺寸，尺寸符合对应图纸要求。5.4.2外观检验：通过目测，检查外观托盘各项外观是否符合相关要求。5.4.3强度检验5.4.3.1载荷强度检验：在托盘上面板四个角处用四个胶合板墩（80*120*50mm）踮起， 在上面加一块形同型号的托盘，再在上面加1.5吨重物，目视检验托盘静载荷强度。5.4.3.2分离强度检验：在托盘顶部面板四个角处用四个胶合板墩（80*120*50mm）踮起， 在上面加一块形同型号的托盘，再在上面加1吨重物，用铲车缓缓铲起（顶部面板3/4在 铲臂上），两个方向各铲运12次（托盘为双插向），目视检验托盘分离强度。W4mm1 r托盘变形示意图（图1）5.4.3.3跌落强度检验：将托盘面置于平行于地面的1M高空处跌落，检测托盘是否有断 裂、变形，各部件是否分离。5.4.4含水率检验：使用木料含水率测试仪器，测量木料含水率是否符合规定要求。5.5供方要求供方必须为我司的合格供方才可以