电焊机产品强制性认证实施规则

1、编号：CNCA01C015：2007电气电子产产品类强强制性认认证实施施规则电焊机2007-08-06发布布 20007-08-15实施施中国国家认认证认可可监督管管理委员员会发布布 PAGE 32目 录TOC o 1-21适用范范围 PAGEREF _Toc533175723 h 32认证模模式 PAGEREF _Toc533175724 h 33认证的的基本环环节 PAGEREF _Toc533175725 h 33.1 认认证申请请 PAGEREF _Toc533175726 h 33.2 型型式试验验 PAGEREF _Toc533175727 h 33.3 初初始工厂厂检查 PAGE

2、REF _Toc533175728 h 33.4 认认证结果果评价与与批准 PAGEREF _Toc533175729 h 33.5 获获证后的的监督 PAGEREF _Toc533175730 h 34认证实实施的基基本要求求 PAGEREF _Toc533175731 h 34.1 认认证申请请 PAGEREF _Toc533175732 h 34.2 型型式试验验 PAGEREF _Toc533175733 h 44.3 初初始工厂厂检查74.4 认认证结果果评价与与批准84.5 获获证后的的监督95. 认证证证书125.1认证证证书的的保持125.2 认认证产品品的扩展展125.3 认

3、认证证书书的暂停停、注销销和撤销销136. 强制制性产品品认证标标志的使使用146.1 准准许使用用的标志志样式146.2 变变形认证证标志的的使用146.3 加加施方式式156.4 标标志位置置157收费15附件1116附件2 19附件3220附件42221适用范范围本规则适用用的产品品范围为为由低电电压供电电或由机机械驱动动的焊接接电源和和类似工工艺所用用的电源源及辅机机具，包包括小型型交流弧弧焊机、交交流弧焊焊机、直直流弧焊焊机、TTIG弧弧焊机、MMIGMAGG弧焊机机、埋弧弧焊机、等等离子弧弧焊机、等等离子弧弧切割机机、多功功能弧焊焊机（多多种焊接接工艺组组合）、电电阻焊机机、弧焊焊

4、变压器器防触电电装置、焊焊接电缆缆耦合装装置、焊焊机送丝丝装置、焊焊炬(枪)、电焊焊钳。2认证模模式型式试验 + 初初始工厂厂检查 + 获获证后监监督3认证的的基本环环节3.1 认认证申请请3.2 型型式试验验3.3 初初始工厂厂检查3.4 认认证结果果评价与与批准3.5 获获证后的的监督4认证实实施的基基本要求求4.1 认认证申请请4.1.11申请单单元划分分同一制造商商、同一一产品型型号，不不同生产产厂生产的的产品应应作为不不同的申申请单元元，型式式试验仅仅在一个个生产厂的的样品上上进行，必必要时，其其他生产产厂应提提供样品品和相关关资料供供认证机机构进行行一致性性核查。适用标准相相同、功

5、功能相同同、原理理（主回回路及控控制方式式）相同同、结构构（供电电电压、冷冷却方式式、产品品主要部部件安装装结构等等）相同同、安全全关键件件/原材材料（附附件2）相同应作为一个申请单元。 具体产品的单元划分详见附件1。4.1.22 申请请时需提提交的文文件资料料申请认证应应提交正正式申请请书，并并附以下下文件资资料：（1）产品品总装图图、电气气原理图图、线路路图等；（2）关键键元器件件和/或或重要元元器件及及原材料料清单；（3）同一一申请单单元内不不同规格格产品之之间的差差异说明明；（4）必要要时，其其他需要要的文件件（例如如：关键键元器件件的认证证证书编编号或证证书复印印件、关关键材料料的确

6、认认资料、产品标准、产品照片等）。关键元器件件及材料料清单见见附件22。适用时，重重要元器器件及原原材料至至少包括括：功率率器件、冷却风机、电焊机用专用开关、原动机、阻焊控制器、气/水冷电缆、控制变压器、主导电材料、导磁材料、绝缘材料。4.2 型型式试验验4.2.11型式试试验送样样4.2.11.1型型式试验验送样原原则申请单单元中只只有一个个型号规规格的，送送该型号号规格的的样品；当申请请认证单单元中有有多个型型号规格格时，应应选取具具有代表表性的送送样，并并且选送送的样品品应覆盖盖该单元元中所有有产品的的安全要要求（见见附件11），不不能覆盖盖时，还还应选送送申请单单元内的的其他产产品做补

7、补充试验验。申请整机认认证时，整整机内的的关键安安全元器器件（附附件2）应应按对应应要求单单独送样样进行检检测，关关键元器器件已获获得强制制性产品品认证证证书/国国家认监监委规定定的可为为整机强强制性认认证承认认认证结结果的自自愿性认认证证书书的，可可免于单单独检测测，但仍仍应提供供样品和和相关资资料供认认证机构构核查。4.2.11.2送送样数量量 型型式试验验的样品品由申请请人负责责按认证证机构的的要求选选送，并并对选送送样品负负责。 整整机产品品的送样样数量见见附件11的规定定，随整整机单独独检测的的关键元元器件送送样数量量见附件件2的规规定。4.2.11.3型型式试验验样品及及相关资资料

8、的处处置 型式试试验后，应应以适当当方式处处置试验验样品和和/或相相关资料料。4.2.22 型式式试验的的检测标标准、项项目及方方法4.2.22.1 检测标标准（1）GBB 1555799.1 弧焊焊设备 第1部部分：焊焊接电源源（2）GBB 1555799.111 弧焊焊设备安安全要求求 第111部分分：电焊焊钳（3）GBB 1555799.122 弧焊焊设备安安全要求求 第112部分分：焊接接电缆耦耦合装置置（4）GBB 1555788 电阻阻焊机的的安全要要求（5）GBB 1002355 弧焊焊变压器器防触电电装置（6）GBB 1992133 小型型弧焊变变压器安安全要求求（7）GBB/

9、T 81118 电电弧焊机机通用技技术条件件（8）GBB/T 155579.5弧焊焊设备安安全要求求 第55部分：送丝装装置（9）GBB/T 155579.7弧焊焊设备安安全要求求 第77部分：焊炬(枪)上述标准应应采用现现行有效效版本。如遇特特殊情况况，由国国家认监监委另行行说明。4.2.22.2 检测项项目检测项目为为相关标准准规定的的全部适适用项目目，其中中GB/T 881188 电弧弧焊机通通用技术术条件标标准的检检测项目目为噪声和湿热条款款。4.2.22.3 检测方方法依据标准规规定的要要求以及及标准所所引用的的检测方方法和/或标准准进行检检测。4.2.33 型式式试验报报告和产产品

10、描述述报告型式试验结结束后，检检测机构构出具型型式试验验报告。型式试验项项目部分分不合格格时，允允许申请请人进行行整改；整改应应在认证证机构规规定的期期限内完完成（自自型式试试验不合合格通知知之日起起计算），未未能按期期完成整整改的，视视为申请请人放弃弃申请；申请人人也可主主动终止止申请。产品描述述报告是是对申请请单元内内所有产产品与认认证相关关的信息息的描述述，认证证机构按按照规定定的内容容和格式式组织编编制产产品描述述报告，内内容应清清晰、完完整。认证机构应应及时向向持证人人提供型型式试验验报告和和产品品描述报报告，持持证人应应保证在在生产厂厂能获得得完整有有效的型型式试验验报告和和产品品

11、描述报报告。4.3 初初始工厂厂检查4.3.11 检查查内容 工工厂检查查的内容容为工厂厂质量保保证能力力检查和和产品一一致性检检查。4.3.11.1工工厂质量量保证能能力检查查由认证机构构指派的产品品认证检检查员对对生产厂厂按照电电焊机产产品强制制性认证证工厂质质量控制制检测要要求（附件3）及国家认监委、认证机构制定的补充检查要求进行工厂质量保证能力的检查。同时，还应按照电焊机产品强制性认证工厂质量控制检测要求（附件3）进行核查。4.3.11.2 产品一一致性检检查 工工厂检查查时，应应在生产产现场对对申请认认证的产产品按照照每个制制造商、每每种产品品至少抽抽取一件件样品进进行产品品一致性性

12、检查。产产品一致致性检查查内容包包括目证证试验和和核实以以下内容容： （11）认证证产品的的铭牌和和包装箱箱上表明明的产品品名称、规规格型号号应与型型式试验验检测报报告上标标明的一一致；（2）认证证产品的的结构（主主要为涉涉及安全全性的结结构）应应与型式式试验检检测的样样品一致致；（3）认证证产品所所用的关关键元器器件和/或重要要元器件件及原材材料应与与型式试试验时申申报并经经认证机机构所确确认的一一致。目证试验项项目至少少为例行行检验项项目（见见附件33）。4.3.11.3检检查范围围工厂质量保保证能力力检查和和产品一一致性检检查应覆覆盖认证证产品的的所有产产品及其其加工场场所。4.3.22

13、检查时间间工厂检查通通常在型型式试验验合格后后进行，特特殊情况况下，可可与型式式试验同同步进行行。工厂厂检查原原则上应应在型式式试验结结束后一一年内完完成，否否则应重重新进行行型式试试验。初初始工厂厂检查时时，工厂厂应生产产申请认认证范围围内的产产品。工厂检查时时间根据据所申请请认证产产品的单单元数量量和工厂厂的生产产规模确确定，一一般为11至4 个人日日。4.3.33检查结结论检查组向认认证机构构报告检检查结论论。工厂厂检查存存在不符符合项时时，工厂厂应在认认证机构构规定的的期限内内完成整整改，认认证机构构采取适适当方式式对整改改结果进进行验证证。未能能按期完完成整改改的，按按工厂检检查结论

14、论不合格格处理。4.4 认认证结果果评价与与批准4.4.11 认证证结果评评价与批批准认证机构对对型式试试验结论论、工厂厂检查结结论进行行综合评评价，评评价合格格后，颁颁发认证证证书。型式试验结论、工厂检查结论任一不合格的，认证机构不予批准认证申请，认证终止。4.4.22 认证证时限认证时限是是指自受受理认证证之日起起至颁发发认证证证书之日日止所实实际发生生的工作作日，包包括型式式试验时时间、工工厂检查查和其后后的报告告提交时时间、认认证结果果评价和和批准时时间、以以及证书书制作时时间。型式试验验时间一一般为330个工作作日（因因检验项项目不合合格，企企业进行行整改和和复试的的时间不不计算在在

15、内）。当当整机的的关键元元器件需需要进行行随机试试验时，其其试验所所需时间间超过整整机试验验时间，型型式试验验时间按按关键元元器件试试验周期期计算（从收到到样品和和检测费费用起计计算时间间）。工厂检查查后报告告提交时时间一般般为5个个工作日日，以检检查员完完成现场场检查、收收到生产产厂提交交的符合合要求的的不合格格项纠正正措施报报告之日日起计算算。认证结果果评价、批批准时间间及证书书制作时时间不超超过5个个工作日日。4.5 获获证后的的监督4.5.11获证后后监督的的内容获证后的监监督包括括年度监监督检查查，监督督抽样检检验以及及认证机机构对其其认证的的产品实实施有效效的跟踪踪调查。通常监督检

16、查和监督抽样检验同步进行，但也可分别进行。4.5.22年度监监督检查查原则上采取取不预先先通知被被检查方方的方式式进行监监督。同同一生产产场地、不不同制造造商，均均应接受受监督检检查。监督检查时时，工厂厂应保证证获证产产品类别别处于正正常的生生产状态态。持证证人应在在规定的的周期内内接受监监督，否否则按不不能接受受监督处处理。4.5.22.1监监督频次次一般情况下下，从初初次获证证后的第第12个个月起，每每12个个月内至至少进行行一次年年度监督督检查。若发生下述述情况之之一可增增加监督督频次：（1）获证证产品出出现严重重质量问问题或用用户提出出严重投投诉并经经查实为为申请人人/制造造商/生生产

17、厂责责任的；（2）认证证机构有有足够理理由对获获证产品品与安全全标准要要求的符符合性提提出质疑疑的；（3）有足足够信息息表明制制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，可能影响产品符合性或一致性时。4.5.22.2年度监督督检查内容容年度监督检检查的内内容包括括工厂质质量保证证能力监监督复查+认证产产品一致致性检查查。工厂质量量保证能能力要求求规定定的第33、4、55、9项项是每次次监督检检查的必必查内容容，其他他项目可可进行选选查，每每四年至至少覆盖盖要求中中的全部部项目。获证产品一一致性检检查的内内容与工工厂初始始检查时时的产品品一致性性检查内内容基本本相同。此外，还应应按照

18、电焊机产品强制性认证工厂质量控制检测要求（见附件3）进行核查，以及检查“CCC”标志和认证证书的使用情况。4.5.22.3 监督检检查时间间监督检查的的时间根根据获证证产品的的单元数数量确定定，并适适当考虑虑工厂的的生产规规模，一一般为11至2个人人日。4.5.22.4 监督检检查结论论检查组向认认证机构构报告监监督检查查结论。监督检查结论为不合格的，检查组直接向认证机构报告不合格结论；发现不符合项的，工厂应在40个工作日内完成整改，认证机构采取适当方式对整改结果进行验证；未能按期完成整改的，按工厂检查结论不合格处理。4.5.33 监督督抽样检检验认证机构应应根据上上一年度度监督抽抽样检验验结

19、果、行行业质量量状况、企企业质量量状况制制定年度度监督抽抽样检验验方案（电电阻焊机机除外，电电阻焊机机的抽样样检测仅仅在必要要时进行行）并负负责实施施。每一一认证单单元最多多抽取11件代表表性样品品。监督抽样检检验用样样品应在在工厂生生产的合合格品中中随机抽抽取，抽抽样地点点可以是是生产线线末端、仓仓库、市市场/工工厂销售售网点。认证机构每每年应根根据实际际情况在在市场/工厂销销售网点点抽取一一定数量量的获证证产品用用于监督督抽样检检验。持持证人、产产品制造造商应提提供必要要的信息息。抽样基数原原则上应应在抽取取样品数数量的220倍以以上。在在生产线线末端、市市场/工工厂销售售网点抽抽样时，可

20、可以不考考虑抽样样基数。抽取的样品品，工厂厂应在115日内内寄/送送至指定定的检测测机构，由由指定的的检测机机构在20个工工作日内内完成检检验工作作（检测测周期长长的产品品除外），并向认证机构报告检验结论。型式试验采采用的标标准所规规定的检检测项目目均可作作为监督督抽样检检验的项项目。具具体的检检验项目目依照认认证机构构制定的的监督抽抽样检验验方案要要求。4.5.44年度监督督检查结果果的评价价认证机构对对监督检检查结论论和监督督抽样检检验结论论进行综综合评价价，评价价合格的的准许继继续保持持认证资资格，使使用认证证标志。不合格的，按照5.3规定执行。4.5.55认证机机构的跟跟踪调查查认证机

21、构应应根据认认证认可可条例的的要求对对其认证证的产品品实施有有效的跟跟踪调查查，并根根据跟踪踪调查的的结果对对认证证证书的状状态进行行相应的的处理。5. 认证证证书5.1认证证证书的的保持5.1.11证书的的有效性性认证证书的的有效性性依赖认认证机构构的监督督获得保保持。当当认证规规则要求求（如标标准）发发生变化化时，应应按规定定期限换换证，超超过规定定期限未未换发的的认证证证书自行行失效。 5.1.2认证证产品的的变更5.1.22.1变变更的申申请获证后的产产品，如如果其产产品中的的关键元元器件及及原材料料和/或或重要元元器件及及原材料料的规格格、型号号、生产产厂或涉涉及整机机安全的的设计、

22、电电气结构构、关键键工艺发发生变更更，应向向认证机机构提出出变更和和/或备备案的申申请。5.1.22.2变变更评价价和批准准认证机构根根据变更更的内容容和提供供的资料料进行评评价，确确定是否否可以变变更或需需送样品品进行测测试，如如需送样样试验，测测试合格格后方能能批准变变更。原原则上，应应以最初初进行全全项型式式试验的的认证产产品为变变更评价价的基础础。5.2 认认证证书书覆盖产产品的扩扩展5.2.11 扩展展程序 持证人人需要扩扩展已经经获得认认证产品品单元的的覆盖范范围时，应应从认证证申请开开始办理理手续，认认证机构构应核查查扩展产产品与原原认证产产品的一一致性，确确认原认认证结果果对扩

23、展展产品的的有效性性。需要要时，针针对差异异做补充充检测或或检查。确确认合格格后，可可根据认认证持证证人的要要求单独独颁发认认证证书书或换发发认证证证书。原原则上，应应以最初初进行全全项型式式试验的的认证产产品为扩扩展评价价的基础础。5.2.22样品要要求持证人应应提供扩扩展产品的的有关技技术资料料，并按按本规则则4.22的要求求送样供供认证机机构核查查。核查查时，需需对样品品进行检检验的，检检验项目目由认证证机构决决定。5.3 认认证证书书的暂停停、注销销和撤销销认证证书的的暂停、注注消和撤撤销按强强制性产产品认证证管理规规定的的要求执执行。对不能接受受监督检检查和/或监督督抽样检检验的持持

24、证人，认认证机构构应暂停停其持有有的认证证证书。对不接受监监督检查查和/或或监督抽抽样检验验的持证证人，认认证机构构应撤销销其持有有的认证证证书。持证人可以以向认证证机构申申请暂停停、注销销其持有有的认证证证书。认认证机构构应按照照持证人人的申请请暂停、注注销其持持有的认认证证书书。因工厂停产产等可接接受的原原因申请请暂停认认证证书书的，证证书暂停停期限最最长为112个月月。暂停停期限超超过122个月而而未能恢恢复的，认认证机构构应注销销该认证证证书。证证书暂停停后、需需要恢复复证书时时，持证证人应向向认证机机构提出出申请。认认证机构构按初始始工厂检检查的要要求对工工厂进行行检查，按按每认证证

25、单元抽抽取一件件样品进进行型式式试验。工工厂检查查和抽样样检验合合格后，准准予恢复复被暂停停的认证证证书。监督检查结结论不合合格的，视视监督检检查不合合格的程程度，由由认证机机构决定定暂停、撤撤销相关关认证证证书。被被暂停认认证证书书的，持持证人应应在自暂暂停之日日起的11个月以以后、33个月以以内提出出恢复申申请并接接受工厂厂检查，逾期的认证机构应撤销被暂停的认证证书。工厂检查按照初始工厂检查的要求进行。如果工厂检查合格，方可恢复被暂停的认证证书；如果工厂检查不合格，应撤销被暂停的认证证书。监督抽样检检验结论论不合格格的，视视监督抽抽样检验验不合格格的程度度，由认认证机构构决定暂暂停、撤撤销

26、相关关认证证证书。被被暂停认认证证书书的，持持证人应应在自暂暂停之日日的1个月以以后、33个月以以内提出出恢复申申请并接接受重新新监督抽抽样检验验，逾期期的认证证机构应应撤销被被暂停的的认证证证书。重重新监督督抽样检检验的样样品原则则上应为为被暂停停认证单单元中结结构最复复杂的型型号，抽抽取的样样品应按按型式试试验要求求进行检检验。如如果重新新监督抽样样检验合合格，方方可恢复复被暂停停的认证证证书，否否则应撤撤销被暂暂停的认认证证书书。认证机构应应采取适适当方式式对外公公告被注注销、暂暂停、撤撤销的认认证证书书。6.强制性性产品认认证标志志的使用用持证人必须须遵守强强制性产产品认证证标志管管理

27、办法法的规规定。6.1准许许使用的的标志样样式6.2变形形认证标标志的使使用 本本规则覆覆盖的产产品不允允许加施施任何形形式的变变形认证证标志。6.3 加施方方式可以采用国国家认监监委统一一印制的的标准规规格标志志（标签签）、模模压或铭牌牌印刷三三种方式式中的任任何一种种。6.4 标志位位置 应应在产品品本体明明显位置置上加施施认证标标志。7收费 认认证收费费由认证证机构和和检测机机构按国国家有关关规定统统一收取取。附件1：电焊机产品品单元划划分原则则及样品品数量序号产品名称单元划分原原则认证依据标标准样品数量1小型交流弧弧焊机1. 功能能相同；2. 控制制原理及及方式相相同；3. 结构构（供

28、电电电压、冷冷却方式式、产品品主要部部件安装装结构等等）相同同；4. 主要要材料相相同。GB 1992133申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送1台样样品；33种以上上者，送送两种规规格的样样品,每每种规格格送1台台。21.交流弧弧焊机2.直流弧弧焊机3.TIGG弧焊机机4.MIGG/MAAG弧焊焊机5.埋弧焊焊机6.等离子子弧焊机机7.等离子子弧切割割机8多功能能弧焊机机1. 功能能相同；2. 控制制原理及及方式相相同；3. 结构构（供电电电压、冷冷却方式式、产品品主要部部件安装装结构等等）相同同；4. 主要要材料相相同。GB 1555799.1及及GB/T 81118中66.19

29、、66.20条条申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送1台样样品（可可备样一一台）；3种以以上者，送送两种规规格的样样品,每每种规格格送1台台（可各各备样一一台）。3弧焊变压器器防触电电装置1. 功能能相同；2. 控制制原理及及方式相相同；3. 结构构（供电电电压、冷冷却方式式、产品品主要部部件安装装结构等等）相同同；4. 主要要材料相相同。GB 1002355申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送2台同规规格样品品；3种种以上者者，送两两种规格格的样品品,每种种规格送送2台。电焊机产品品单元划划分原则则及样品品数量(续表)序号产品名称单元划分原原则认证依据标标准样品数量4电焊

30、钳1. 功能能相同；2. 结构构（防护护方式、产产品主要要部件安安装结构构等）相相同；3. 主要要材料相相同。GB 1555799.11申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送5对同同规格样样品；33种以上上者，送送两种规规格的样样品,每每种规格格送5对对。5焊接电缆耦耦合装置置1. 功能能相同；2. 结构构（防护护方式、产产品主要要部件安安装结构构等）相相同；3. 主要要材料相相同。GB 1555799.12申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送3对同规规格样品品；3种种以上者者，送两两种规格格的样品品,每种种规格送送3对。6电阻焊机1. 功能能相同；2. 控制制原理及及方式相

31、相同；3. 结构构（供电电电压、整整流器件件、冷却却方式、产产品主要要部件安安装结构构等）相相同；4. 主要要材料相相同。GB 1555788申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送1台样样品；33种以上上者，送送两种规规格的样样品,每每种规格格送1台台。7焊炬（枪）1. 功能能相同；2. 结构构（冷却却方式、产产品主要要部件安安装结构构等）相相同；3. 主要要材料相相同。 GB/T 155579.7申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送2把同规规格样品品；3种种以上者者，送两两种规格格的样品品,每种种规格送送2把。8送丝装置1. 功能能相同；2. 控制制原理及及方式相相同；3.

32、 结构构（供电电电压、冷冷却方式式、送丝丝电机、产产品主要要部件安安装结构构等）相相同；4. 主要要材料相相同。GB/T 155579.5申请单元中中产品规规格在33种及以以下者，送送1台样样品；33种以上上者，送送两种规规格的样样品,每每种规格格送1台台。附件2：关键元器件件材料清单单及要求序号产 品 名 称依 据 标标 准样品数量1断路器GB 144048816只2接触器GB 144048842只3热保护器GB 144536616只4继电器GB 144048816只5熔断器GB 1335399GB 9336434只6电缆GB 50013.6GB50113.441根(500米)7送丝装置GB

33、/T 155579.51台8焊炬（枪）GB/T 155579.72把9割炬GB/T 155579.72把10电焊钳GB 1555799.1115对11焊接电缆耦耦合装置置GB 1555799.1223对12绕组线GB/T555855GB/T776722GB/T776733GB/T661099GB/T770955100米附件3：电焊机产品品强制性性认证工工厂质量量控制检检测要求求产品名称认证依据标标准试验项目（标标准条款款编号）确认检验例行检验小型交流弧弧焊机GB 1992133一般外观检检验(77.9.1、77.9.3、77.100、8.2)1次/年绝缘电阻(7.11.1)1次/年介电强度(7

34、.11.2)1次/年额定空载电电压(77.7.1)1次/年最大和最小小电流(4.55、7.9.22)1次/年温度限值(7.44)1次/年交流弧焊机机直流弧焊机机TIG弧焊焊机MIG/MMAG弧弧焊机埋弧焊机等离子弧焊焊机等离子弧切切割机多功能弧焊焊机GB 1555799.1及及GB/T81118中中19、220条一般外观检检验(33.7)1次/年保护性线路路的连通通性(110.44.2)1次/年额定空载电电压(111.11)1次/年介电强度(6.11.4)1次/年额定最小和和最大焊焊接电流流(155.3bb、155.3cc)1次/年绝缘电阻(6.11.3)1次/年热性能要求求 (77)1次/年

35、弧焊变压器器防触电电装置GB 1002355外观及成套套性检查查(7.6、77.7、77.8、77.233)1次/年绝缘电阻(7.114)1次/年介电强度(7.115)1次/年正常工作的的位置(7.111)1次/年起动灵敏度度(7.4)1次/年起动时间(7.22)1次/年延迟时间(7.33)1次/年低空载电压压(7.5)1次/年故障保护 (7.9)1次/年温升试验(7.117)1次/年电焊钳GB 1555799.111标志(111)1次/年绝缘电阻(8.22)1次/月介电强度(8.33)1次/月温升(9.1)1次/半年年耐冲击(110.44)1次/半年年焊接电缆耦耦合装置置GB 1555799

36、.122标志(9)1次/年绝缘电阻(6.22)1次/月介电强度(6.33)1次/月温升(7.1)1次/半年年电阻焊机GB 1555788外观检查(5.66, 55.8.5,55.9.1,55.9.2,55.9.3,55.9.5, 5.99.7,5.110)1次/年绝缘电阻(5.11)1次/年介电强度(5.22)1次/年气路系统密密封性(5.55)1次/年水冷却系统统密封性性(5.8.22)1次/年水流量(55.8.1)1次/年水压力监控控装置(5.88.3)1次/年温升试验(5.44)1次/年最大短路电电流（企企业标准准）1次/年焊炬(枪)GB/T 155579.7标记（122）1次/年绝缘电

37、阻(7.22)1次/月介电强度(7.33)1次/月热额定性能能(8)1次/年耐冲击(111)1次/年功能性试验验（生产产厂规定定）送丝装置GB/T 155579.5铭牌(122)1次/年绝缘电阻(7.11)1次/年介电强度(7.11)1次/年接地(7.5)(适用时时)1次/年热性能要求求(111)1次/年注：1）例行检检验是在在生产的的最终阶阶段对生生产线上上的产品品进行的的1000%检验验，通常常检验后后，除包包装和加加贴标签签外，不不再进一一步加工工。确认认检验是是为验证证产品持持续符合合标准要要求进行行的抽样样检验。2）例行检检验允许许用经验验证后确确定的等等效、快快速的方方法进行行；3

38、）确认检检验应按按标准的的规定进进行；确确认检验验时，若若工厂不不具备测测试条件件，可委委托中国国国家实实验室认认可委员员会(CCNALL)认可可的实验验室检验验。附件4：强制性产品品认证工工厂质量量保证能能力要求求为保证批量量生产的的认证产产品与已已获型式式试验合合格的样样品的一一致性，工工厂应满满足本文文件规定定的产品品质量保保证能力力要求。1. 职责责和资源源1.1 职职责工厂应规定定与质量量活动有有关的各各类人员员职责及及相互关关系，且且工厂应应在组织织内指定定一名质质量负责责人，无无论该成成员在其其他方面面的职责责如何，应应具有以以下方面面的职责责和权限限：a）负责建建立满足足本文件

39、件要求的的质量体体系，并并确保其其实施和和保持；b）确保加加贴强制制性认证证标志的的产品符符合认证证标准的的要求；c）建立文文件化的的程序，确确保认证证标志的的妥善保保管和使使用；d）建立文文件化的的程序，确确保不合合格品和和获证产产品变更更后未经经认证机机构确认认，不加加贴强制制性认证证标志。质量负责人人应具有有充分的的能力胜胜任本职职工作。1.2 资资源工厂应配备备必须的的生产设设备和检检验设备备以满足足稳定生生产符合合强制性性认证标标准的产产品要求求；应配配备相应应的人力力资源，确确保从事事对产品品质量有有影响工工作的人人员具备备必要的的能力；建立并并保持适适宜产品品生产、检检验、试试验

40、、储储存等必必备的环环境。2文件和和记录2.1工厂厂应建立立、保持持文件化化的认证证产品的的质量计计划或类类似文件件，以及及为确保保产品质质量的相相关过程程有效运运作和控控制需要要的文件件。质量量计划应应包括产产品设计计目标、实实现过程程、检测测及有关关资源的的规定，以以及产品品获证后后对获证证产品的的变更（标标准、工工艺、关关键件等等）、标标志的使使用管理理等的规规定。产品设计标标准或规规范应是是质量计计划的一一个内容容,其要要求应不不低于有有关该产产品的国国家标准准要求。2.2工厂厂应建立立并保持持文件化化的程序序以对本本文件要要求的文文件和资资料进行行有效的的控制。这这些控制制应确保保：

41、a）文件发发布前和和更改应应由授权权人批准准，以确确保其适适宜性；b）文件的的更改和和修订状状态得到到识别，防防止作废废文件的的非预期期使用；c）确保在在使用处处可获得得相应文文件的有有效版本本。2.3 工工厂应建建立并保保持质量量记录的的标识、储储存、保保管和处处理的文文件化程程序，质质量记录录应清晰晰、完整整以作为为产品符符合规定定要求的的证据。质量记录应应有适当当的保存存期限。3采购和和进货检检验3.1 供供应商的的控制工厂应制定定对关键键元器件件和材料料的供应应商的选选择、评评定和日日常管理理的程序序，以确确保供应应商具有有保证生生产关键键元器件件和材料料满足要要求的能能力。工厂应保存

42、存对供应应商的选选择评价价和日常常管理记记录。3.2 关关键元器器件和材材料的检检验/验验证 工厂应建立立并保持持对供应应商提供供的关键键元器件件和材料料的检验验或验证证的程序序及定期期确认检检验的程程序，以以确保关关键元器器件和材材料满足足认证所所规定的的要求。关键元器件件和材料料的检验验可由工工厂进行行，也可可以由供供应商完完成。当当由供应应商检验验时,工工厂应对对供应商商提出明明确的检检验要求求。工厂应保存存关键件件检验或或验证记记录、确确认检验验记录及及供应商商提供的的合格证证明及有有关检验验数据等等。4. 生产产过程控控制和过过程检验验4.1工厂厂应对关关键生产产工序进进行识别别，关键键工序操操作人员员应具备备相应的的能力，如如果该工工序没有有文件规规定就不不能保证证产品质质量时，则则应制定定相应的的工艺作作业指导导书，使使生产过过程受控控。4.2产品品生产过过程中如如对环境境