食品工厂设计

1、 茶饮料工厂设计引言： 我国的饮料行业产品一度呈现多元化的发展形势，其中，传统的碳酸饮料保持平稳，茶饮料继续走红，咖啡饮料有所发展，它们将成为我国饮料市场的一道亮丽风景线。同时，消费者口味的多元性、消费方式的多样性，给饮料行业提供了充足的市场空间。经过多年的市场培育，适合东方口味的茶饮料风靡市场。我国的饮料企业应当抓住这个机遇。本次设计主主要是设设计一个个300000tt/年的的绿茶饮饮料厂。在在我国，生生产果汁汁的厂家家大大小小小约有有60000家，目目前具有有一定规规模的饮饮料企业业有10000多多家，拥拥有职工工20万万余人，年年销售收收入6000多亿亿元，年年创利税税60多多亿元。全全

2、国饮料料总产量量保持持持续稳定定增长，发发展茶饮饮料是一一个非常常可行的的项目。设计依据:如今市场上上各种饮饮料盛行行，各种种各样的的品种琳琳琅满目目，竞争争力日益益增强，生生产一种种符合大大众消费费理念以以及追寻寻消费者者消费潮潮流的产产品还是是比较具具有竞争争力的，同同时也可可以开辟辟出一块块新的市市场。本本次设计计投产建建立年产产3万吨吨绿茶饮饮料加工工厂，设设计主要要以国内内饮料生生产技术术为基础础，结合合国内外外先进生生产工艺艺设备，参参考有关关文献资资料，应应用CAAD技术术，严格格按照国国家行业业标准、GGMP、HHACCCP、QQS等要要求来完完成初步步工艺设设计以及及全厂设设

3、计.指导思想： 以社会会主义经经济规律律的特点点为指导导思想，将将最新的的科技成成就、先先进的工工艺流程程和最佳佳的机械械设备应应用到设设计中去去。在设设计过程程中认真真考虑技技术上的的可靠性性，生产产上的可可行性和和经济上上的合理理性，与与当地具具体情况况想结合合，达到到优质、高高产、高高效、节节能、精精巧、耐耐用、安安全的目目的。同同时，认认真贯彻彻落实科科学发展展观，坚坚持走可可持续发发展道路路，在设设计的过过程当中中要充分分考虑环环保、节节能、减减排、资资源再生生利用等等各个方方面，坚坚持绿色色生产、绿绿色发展展，将低低碳环保保的生产产理念带带入设计计的每一一个环节节。1 厂址选选择1

4、.1厂址址选择的的一般原原则一个地区的的工业布布局，设设计到这这个地方方的长远远规划。一一个食品品厂得建建设，对对当地资资源、交交通运输输、三农农发展都都有密切切的关系系。食品品工厂的的厂址选选择是否否得当，将将直接影影响到工工厂的基基建进度度。投资资费用、基基地建设设及建成成投产后后的生产产条件和和经济效效果。同同时，对对产品质质量和卫卫生条件件，对职职工的劳劳动环境境等，都都有着密密切的关关系。厂址选择时时，应按按国家方方针政策策，从生生产条件件和经济济效果等等方面考考虑，还还要考虑虑有机食食品、绿绿色食品品对厂址址的一些些特殊要要求。现现分别叙叙述如下下。厂址选择，首首先应符符合国家家的

5、方针针政策食品工厂的的厂址应应设在当当地的规规划区或或开发区区内，以以适应当当地远近近期规划划的统一一布局，尽尽量不占占或少占占良田，做做到节约约用地，所所需土地地可按基基建要求求分期分分批征用用。 厂址选择择，应从从生产条条件方面面考虑一般食品工工厂的厂厂址选择择1、根据我我国具体体情况，食食品工厂厂一般倾倾向于设设在原料料产地附附近的大大中城市市的郊区区，个别别产品为为有利于于销售也也可以设设在市区区。这不不仅可获获得足够够数量和和质量新新鲜的原原料，并并且有利利于加强强工厂对对原料基基地生产产的指导导和联系系，便于于组织辅辅助材料料和包装装材料，有有利于产产品的销销售，同同时还可可以减少

6、少运输费费用。2、厂区的的标高应应高于当当地立式式最高洪洪水位，特特别是主主厂房及及仓库的的标高更更应该高高出当地地历时最最高洪水水位。厂厂区自然然排水坡坡度最好好在0.00440.0088之间。3、 所选选厂址，要要有可靠靠的地址址条件，应应避免将将工厂设设在流沙沙、淤泥泥。土崩崩断裂层层上。对对特殊地地址如溶溶洞、湿湿陷性黄黄土、孔孔性土等等应尽量量避免。在在山坡上上建厂要要避免滑滑坡、坍坍方等。在在矿藏地地区的地地表处不不应建厂厂。厂址址应有一一定的地地耐力。建建筑冷库库的地方方，地下下水位不不能过高高。4 、所选选厂址附附近应有有良好的的卫生环环境，没没有有害害气体、放放射性源源、粉尘

7、尘和其他他扩散性性的污染染源（包包括污水水、传染染病医院院等），特特别是在在上风向向地区的的工矿企企业，更更要注意意它们对对食品工工厂生产产有无危危害。厂厂址不应应选在受受污染河河流的下下游。还还应尽量量避免在在占墓、文文物、风风景区和和机场附附近建厂厂，并避避免高压压线、国国防专用用线穿越越厂区。5、所选厂厂址面积积的大小小，应在在满足生生产要求求的基础础上，留留有适当当的空余余场地，以以考虑工工厂进一一步发展展之用。绿色食品加加工企业业的厂址址选在绿色食品对对其加工工过程的的周围环环境有较较高的要要求。绿绿色食品品加工企企业的场场地其周周围不得得有废气气、污水水等污染染源，一一般要求求厂址

8、与与公路、铁铁路有3300mm以上的的距离，并并要远离离重工业业区，如如在重工工业区内内选址，要要根据污污染情况况，设550010000m的的防护林林带；如如在居民民区选址址，255m内不不得有排排放烟（灰灰）尘和和有害气气体的企企业，550m内内不得有有垃圾堆堆或露天天厕所，5500mm内不得得有传染染病医院院；厂址址还应根根据常年年主导风风向，选选在有污污染源的的上风向向，或选选在居民民区、饮饮用水水水源的下下风向。特特别是会会排放大大量污水水、污物物的屠宰宰厂，肉肉食品加加工厂等等，要注注意远离离居民区区和风向向位置的的选择。对对绿色食食品加工工企业本本身，其其“三废”应得到到完全的的净

9、化处处理。 厂址选择择，应从从投资和和经济效效果考虑虑1、 所选选厂址应应有较方方便的运运输条件件（公路路、铁路路及水路路）。若若需要新新建公路路或专用用铁路时时，应选选最短距距离为好好，这样样可以减减少投资资。2、 有一一定的供供电条件件，以满满足生产产需要。在在供电距距离和容容量上应应得到供供电部门门的保证证。3 、所选选厂址附附近不仅仅要有充充足的水水源，而而且水质质也应较较好（水水质起码码必须符符合卫生生部所颁颁发的饮饮用水质质标准）。在在城市一一般采用用自来水水，均能能符合饮饮用水标标准。若若采用江江、河、湖湖水，则则需要加加以处理理，若要要采用地地下水，则则需要向向当地了了解，是是

10、否允许许开凿深深井，必必须注意意水质，是是否符合合饮用水水要求。水水源水质质是食品品工厂选选择厂址址的重要要条件，特特别是饮饮料厂和和酿造厂厂，对水水质要求求更高。厂厂内排除除废渣，应应就近处处理；废废水应经经处理后后，在一一定的排排放口排排放。若若能利用用废渣、废废水做饲饲料或肥肥料就更更好。厂址最好选选择在居居民区附附近，这这样可以以减少宿宿舍、商商店、学学校等职职工的生生活福利利设施。1.2厂址址选择的的方案 本次次设计的的厂址将将选择在在云南，云云南是中中国茶树树的原产产地和发发源地之之一。全全国199个产茶茶省区中中，云南南茶园种种植面积积达2887.99万亩，居居全国第第一位。云云

11、南全省省1288个县有有99个个县生产产茶叶，参参与种茶茶、制茶茶、售茶茶的人达达13000多万万。云南南茶叶的的年产量量约8万万吨。根根据众多多茶叶工工作者的的调查，思思茅地区区所辖的的7个县县，有229处野野生茶树树群落，总总面积约约7万亩亩。云南南镇沅县县九甲乡乡千家寨寨的野生生古茶树树（27700余余年），是是目前世世界上发发现的最最古老的的野生古古茶树王王。云南南有六大大古茶山山：攸乐乐茶山、蛮蛮砖茶山山、漫撒撒茶山、莽莽枝茶山山、倚邦邦茶山、革革登茶山山。云南有着悠悠久的种种茶历史史，尤其其是驰名名中外的的普洱茶茶。普洱洱茶的种种植历史史源远流流长。119388年以前前，云南南只产

12、一一种茶，即即普洱茶茶。普洱洱茶因产产于清代代普洱府府辖区（云云南思茅茅地区和和西双版版纳州），故故名“普洱茶茶”。普洱茶茶是以云云南大叶叶种晒青青毛茶为为原料，经经过后发发酵加工工而成的的散茶和和紧压茶茶。其特特点是：叶底褐褐红，汤汤色明亮亮，香气气陈香，滋滋味醇厚厚。如今今云南普普洱茶主主产区主主要分布布在北纬纬25度度以南的的滇南茶茶区：包包括思茅茅、西双双版纳、红红河、文文山4个个地、州州的222个县市市。 本次设计中中将厂址址选择在在昆明。昆昆明是云云南的省省会，同同时也是是云南的的经济、文文化枢纽纽，此处处交通便便利，通通讯快速速，有利利于即使使获取相相应的行行业竞争争情况。昆昆明

13、的交交通四通通八达，从从茶叶的的原料产产地思茅茅、西双双版纳、红红河、文文山等地地运输茶茶叶到昆昆明的交交通十分分便利。同同时，成成品销往往各地也也十分便便利。昆昆明是中中国市场场最靠近近东南亚亚的地方方，将厂厂建在昆昆明，方方便以后后打开东东南亚市市场，为为将来的的销售市市场扩大大提供了了十分便便利的平平台，在在东盟贸贸易发展展趋势良良好的今今天，抢抢占昆明明将为以以后的发发展提供供十分有有力的条条件。昆昆明在城城市规划划过程中中建有经经济开发发区，专专门为食食品工厂厂的建立立提供方方便，将将厂建在在经济开开发区，可可以省去去很多不不必要的的麻烦，同同时更加加方便统统一规划划管理。2工艺方案

14、案的确定定2.1工艺艺方案 溶糖原料双联过滤调配离心过滤自来水粗滤粗滤活性炭过滤浸提溶糖原料双联过滤调配离心过滤自来水粗滤粗滤活性炭过滤浸提冷却软化中空超滤紫外灭菌倒瓶杀菌喷淋冷却入库UHT杀菌灌装成品缩标套标喷码精密过滤2.2工艺艺流程及及工艺倒瓶杀菌喷淋冷却入库UHT杀菌灌装成品缩标套标喷码精密过滤2.2.11、 粗滤滤饮料生产对对水质的的要求一一般比较较高，本本厂使用用自来水水，经过过自己处处理后再再投入生生产。自自来水首首先经过过粗过滤滤，粗过过滤罐是是采用多多介质过过滤。多介质质过滤器器，又称称机械过过滤器，主主要作用用是去除除水中的的悬浮物物质、固固体颗粒粒。悬浮浮固体是是水中不不

15、溶解的的非胶态态的固体体物质，它它们在条条件适宜宜时可以以沉淀。本本厂选用用石英砂砂过滤器器。2.2.22 、活性炭炭过滤活性炭过滤滤器是一一种用的的水处理理净化设设备，主主要用于于除去水水中有机机物、色色度及余余氯。装装填不同同性能的的活性碳碳，可达达到不同同的处理理目的。活活性炭的的吸附能能力以物物理吸附附为主，降降低水的的氧化度度；除去去水中三三卤化物物（THHM）、胶胶体、余余氯、微微生物、嗅嗅味及部部分金属属离子等等。2.2.33 、软化本厂软化水水质所采采用的设设备是钠钠离子交交换器。钠钠离子交交换器用用于去除除水中钙钙离子、镁镁离子，制制取软化化水的离离子交换换器。组组成水中中硬

16、度的的钙、镁镁离子与与软化器器中的离离子交换换树脂进进行交换换，水中中的钙、镁镁离子被被钠离子子交换，使使水中不不易形成成碳酸盐盐垢及硫硫酸盐垢垢，从而而获得软软化水。2.2.44 、中空超超滤超滤（简称称UF）：是以压压力为推推动力，利利用超滤滤膜不同同孔径对对液体进进行分离离的物理理筛分过过程。超超滤同反反渗透技技术类似似，是以以压力为为推动力力的膜分分离技术术。在从从反 渗渗透到电电微滤的的分离范范围的谱谱图中，居居于纳滤滤（NFF）与微微滤（MMF）之之间，截截留分子子量范围围为500-50000000道尔尔顿，相相应膜孔孔径大小小的近似似值为55010000A。 2.2.55 、紫外

17、灭灭菌通过紫外线线对水中中微生物物进行一一定时间间的照射射，细菌菌或病毒毒中维持持生命的的主要构构成成份份核蛋白白中的核核酸分子子，因大大量吸收收紫外线线就会发发生性变变，从而而破坏了了其生理理活性，使使其吸收收的能量量达到致致死量，细细菌便大大量的死死亡。 紫外线线杀菌效效率与其其能量有有关，一一般能量量在波长长为25537AA026550A00 光谱谱范围内内的紫外外线杀菌菌效率最最高。2.2.66 、溶糖在调配之前前需要把把主要的的辅料白白砂糖先先溶解，本本厂的工工艺设计计采用的的热熔糖糖，溶糖糖温度是是80，采用用自动溶溶糖设备备，快速速生产。2.2.77 、原料基本要求： 品质质正常

18、、无无劣变、无无异味，不得含含有非茶茶类夹杂杂物。 不着色色,不添添加任何何香味物物质。 感官指标 ：各品品名、花花色、等等级的感感官品质质必须符符合实物物标准样样茶,对对外贸易易应符合合双方合合同规定定的成交交样茶，应符合合本级品品质特征征要求各品名、花花色、等等级的实实物标准准样为该该级产品品品质最最低界限限。实物物标准样样由国家家主管部部门参照照本标准准规定的的技术要要求换配配。 2.2.88、 浸提提茶饮料是以以茶叶浸浸提液或或其浓缩缩汁、速速溶茶粉粉为原料料加工而而成的液液态饮料料。浸提提是制备备茶饮料料的首要要工序，且且是影响响茶饮料料品质至至关重要要的工序序。浸提的时候候本厂选选

19、择常规规浸提。2.2.99 、粗滤浸提完毕后后需要出出去茶水水中的一一些茶渣渣等，在在此处本本厂选用用的是震震动筛网网过滤器器。2.2.110 、冷却茶水浸提完完毕需要要冷却，这这样茶水水中的茶茶乳酪会会沉淀析析出，再再经离心心过滤将将其去除除，以保保证茶水水色泽清清亮。2.2.111、 精密密过滤在调配完毕毕后需要要经过精精密过滤滤，以去去除茶饮饮料中的的杂质，使使饮料色色泽清亮亮透明，达达到良好好的感官官要求。本本厂选择择中空纤纤维过滤滤器，过过滤精度度可达22100m。2.2.112 、UHTT杀菌调配过滤完完毕后的的茶饮料料需经过过高温瞬瞬时杀菌菌。此处处本厂选选择UHHT列管管式杀菌

20、菌机，杀杀菌工艺艺条件是是1299，6ss。选择择高温瞬瞬时杀菌菌对产品品的风味味影响较较小，营营养成分分损失也也较小。杀杀菌一开开始是预预热阶段段，茶水水先从440预热到到90，然后后再升温温到1229，杀菌菌结束后后再冷却却到977，然后后进行灌灌装。2.2.113、 倒瓶瓶杀菌在灌装完毕毕后，还还要对产产品进行行倒瓶杀杀菌，以以杀灭瓶瓶盖以及及瓶口内内部的细细菌。在在杀菌完完毕后，茶茶水的温温度高达达90以上，如如此高的的温度足足以杀灭灭一些常常见的细细菌，因因此倒瓶瓶杀菌不不需要格格外加热热，只需需要利用用茶水本本身的温温度即可可。2.2.114 、喷淋冷冷却倒瓶杀菌完完毕的产产品需要

21、要进行喷喷淋冷却却，使其其温度达达到400左右，否否则温度度太高不不利于包包装以及及运输。各流程工艺艺参数总总汇溶糖80浸提茶水比1:60，880，155minn粗滤80冷却冷却到400调配40UHT杀菌菌先预热到990，然后后加热到到1299，保持持6s灌装97倒瓶杀菌95冷却403物料衡算算3.1蜂蜜蜜茉莉花花茶的物物料衡算算产品配方：蜂蜜茉莉花花绿茶：（按110000Kg计计） 在在产品中中所占百百分比茉莉花绿茶茶萃取液液：6000Kgg 660%白砂糖：337Kgg 3.7%天然蜂蜜：6Kgg 0.66%VC：0.5Kgg 0.05%D-异抗坏坏血酸钠钠：0.1Kgg 0.01%六偏磷

22、酸钠钠：0.5Kgg 00.055%绿茶香精：0.22Kg 0.002%蜂蜜香精：0.11Kg 0.001%茉莉花香精精：0.05KKg 00.0005%碳酸氢钠：适量，调调节pHH去离子水：Kg 35.5555%产品pH：6.44按年产计的的话每年年总共生生产1.9万吨吨，从调配阶段段开始： 损失失0.22% 调配配 1.994104t 损失0.22% 精滤滤 1.9937104t损失0.22% UHTT杀菌 11.9333104t 损失1% 灌装装 1.993104t 损失不计 倒倒瓶杀菌菌 1.991104t 损失0.55% 包包装 1.991104t 成品 11.9104t则蜂蜜茉莉莉

23、花绿茶茶在调配配阶段各各种物质质添加的的量为：茉莉花绿茶茶浸提液液：1.1644104t白砂糖：00.0771788104t天然蜂蜜：0.0011664104tVC：0.000097104tD-异抗坏坏血酸钠钠：0.00001944104t六偏磷酸钠钠：0.000097104t绿茶香精：0.00003388104t蜂蜜香精：0.00001194104t茉莉花香精精：0.00000977104t碳酸氢钠：去离子水：0.669104t在调配阶段段需要添添加的茉茉莉花绿绿茶的量量为1.1644104t，则则浸提阶阶段也需需要浸提提1.1164104t 茶茶叶 浸浸提 损失0.22% 粗粗滤 1.17

24、33104t 损失0.22% 冷却 1.17104t 损失0.22% 离心心过滤 11.1667104t 调配配 1.1164104t在浸提阶段段茶渣全全部都要要过滤除除去，得得到1.1733104t的茶茶水。根根据浸提提的工艺艺，茶水水比为11:600，则茶茶叶的质质量为11.177310460=0.0019555104t约等于0.02104t由于干茶叶叶浸提完完毕后大大约吸水水的质量量是自身身重量的的5倍，则则在浸提提的时候候需要添添加水的的质量为为：0.021045+11.1773104=1.2733104t约等于1.3104t则生产1tt蜂蜜茉茉莉花绿绿茶饮料料大概需需要100.5的茉

25、莉莉花绿茶茶。蜂蜜茉莉花花绿茶年年产所需需物料一一览表：干茉莉花绿绿茶：2200tt白砂糖：7717.8t天然蜂蜜：1166.4ttVC：9.7tD-异抗坏坏血酸钠钠：011.944t六偏磷酸钠钠：9.7t绿茶香精：3.888t蜂蜜香精：1.994t茉莉花香精精：0.97tt碳酸氢钠：去离子水：1.999104t3.2冰绿绿茶的物物料衡算算冰绿茶：（按按10000Kgg计） 占产品品的百分分比绿茶浸提液液：6000Kgg 660%白砂糖：335Kgg 3.5%阿斯巴甜：0.115 KKg 0.0015%安赛蜜：00.155 Kgg 0.0155%柠檬酸：11.6KKg 0.16%VC：0.5K

26、gg 0.05%D-异抗坏坏血酸钠钠：0.1Kgg 0.01%六偏磷酸钠钠：0.5Kgg 00.055%绿茶香精：0.22Kg 0.002%柠檬香精：0.55Kg 0.005%去离子水： 36.13%按年产计的的话每年年总共生生产1.1万吨吨，从调配阶段段开始： 损失失0.22% 调配配 1.113104t 损失0.22% 精滤滤 1.1124104t损失0.22% UHTT杀菌 11.1222104t 损失1% 灌装装 1.112104t 损失不计 倒倒瓶杀菌菌 1.111104t 损失0.55% 包包装 1.111104t 成品 11.1104t则冰绿茶在在调配阶阶段各种种物质添添加的量量

27、为：绿茶萃取液液：0.6788104t白砂糖：00.044104t阿斯巴甜：0.0000116955104t安赛蜜：00.000016695104t柠檬酸：00.00018008104tVC：0.00005655104tD-异抗坏坏血酸钠钠：0.00001133104t六偏磷酸钠钠：0.00005655104t绿茶香精：0.00002226104t蜂蜜香精：0.0000331644104t柠檬香精：0.00006678104t去离子水：0.3398104t在调配阶段段需要添添加的茉茉莉花绿绿茶的量量为1.1644104t，则则浸提阶阶段也需需要浸提提1.1164104t 茶茶叶 浸浸提 损失0

28、.22% 粗粗滤 0.6811104t 损失0.22% 冷却 0.6799104t 损失0.22% 离心心过滤 00.6779104t 调配配 0.6678104t在浸提阶段段茶渣全全部都要要过滤除除去，得得到0.6811104t的茶茶水。根根据浸提提的工艺艺，茶水水比为11:600，则茶茶叶的质质量为：0.668110460=0.0011335104约等于0.01114104t由于干茶叶叶浸提完完毕后大大约吸水水的质量量是自身身重量的的5倍，则则在浸提提的时候候需要添添加水的的质量为为：0.011141045+00.6881104=0.7388104t 约等于00.744104t则生产1tt

29、蜂蜜茉茉莉花绿绿茶饮料料大概需需要100.4的茉莉莉花绿茶茶。冰绿茶年产产所需物物料一览览表：干绿茶：1114tt白砂糖：4400tt阿斯巴甜：1.6695tt安赛蜜：11.6995t柠檬酸：118.0081ttVC：5.65ttD-异抗坏坏血酸钠钠：1.13tt六偏磷酸钠钠：5.65tt绿茶香精：2.226t柠檬香精：6.778t去离子水：1.1138104t绿茶厂年产产所需物物料总览览表物品数量/t干绿茶114干茉莉花绿绿茶200白砂糖118天然蜂蜜117阿斯巴甜2安赛蜜2柠檬酸18.5VC15.5D-异抗坏坏血酸钠钠3.5六偏磷酸钠钠15.5绿茶香精6.5蜂蜜香精2柠檬香精7茉莉花香精精

30、14热量衡算算4.1主要要生产流流程工艺艺（包括括各项生生产工艺艺条件）：原料原料浸提80，15min粗滤80冷却40离心过滤40调配40精滤40UHT杀菌杀菌129，6s，先预热到90，杀菌完毕再冷却到97灌装97倒瓶杀菌95冷却40喷码包装成品根据物料衡衡算计算算出具体体的班产产量：qq=蜂蜜茉莉花花绿茶5500mml班产产量：qq=443.77t蜂蜜茉莉花花绿茶11.255L班产产量：qq=555.22t冰绿茶5000mll班产量量：q=477.3tt冰绿茶1.25LL班产量量：q=555.5tt由于在浸提提茶水的的时候需需要加热热的只是是浸提部部分所需需要的水水，所以以还要格格外算出出

31、浸提时时候水的的班产量量：蜂蜜茉莉花花绿茶5500mml班产产量：qq=331.662t蜂蜜茉莉花花绿茶11.255L班产产量：qq=336.552t冰绿茶5000mll班产量量：q=300.788t冰绿茶1.25LL班产量量：q=355.977t4.2浸提提阶段的的热量衡衡算在浸提阶段段的最大大班产量量为蜂蜜蜜茉莉绿绿茶1.25LL，由于于每班只只生产一一种产品品，所以以，在计计算的时时候以最最大班产产量来计计算，如如果蒸汽汽的供给给能够满满足最大大班产量量的产品品，则也也可以满满足其他他班产量量的产品品。则在在浸提阶阶段，最最大班产产量为336.552t，按按每班77.5hh来计，则则每小

32、时时的产量量为：=4.877t/hh在浸提阶段段，去离离子水与与茶叶浸浸提从225上升到到80，用绝绝对压力力为3550KPPa的饱饱和水蒸蒸气为热热载体对对茶水进进行加热热。茶水水的比热热容比水水的略小小，约为为4.0012103J/KKg。水蒸汽在3350KKPa压压力下的的温度为为T=1138.8。比汽化焓为为： 密度为为：=1.9077/mm。水蒸汽冷凝凝为1338.88的水，此此时水的的热焓为为i2=CTT其中C=44.2JJ/(KKgK)i2=4.2（2771+1138.8）=17229.66 J/Kg。4.2.11 、热负荷荷Q= 3.00105W4.2.22 、平均温温度差=8

33、3.34.2.33 、估算传传热面积积以蒸汽为热热源加热热，热量量通过换换热器换换热面的的速率大大概为6600001550000W/K在在此处KK的指取取60000WW/K= =0.64.2.44、 估算算蒸汽的的用量=5022.3蒸汽的密度度为=1.9077/mm则蒸汽的体体积为： =2663.44 m所以，在浸浸提的时时候，能能够提供供的最大大蒸汽量量应该为为2633.4mm4.3.冷冷却阶段段（冷却却浸提过过滤完毕毕的茶水水）过滤完得茶茶水从880冷却到到40，用225的常温温水进行行冷却，则则冷却水水从255上升到到40。冷却却阶段也也是应该该满足浸浸提班产产量最大大。4.3.11、

34、热负负荷Q= 2.117105W4.3.22、 平均均温度差差=25.54.3.33 、估算传传热面积积以水为冷却却介质，热热量通过过换热器器换热面面的速率率大概为为10000660000W/K，蒸蒸汽的热热传递速速率大约约为水的的1.552倍倍，蒸汽汽的热传传导速率率K的取取值为660000，则在在此处水水的K值值取30000W/K= =2.844.3.44、 估算算冷却水水的用量量冷却水从225上升到到40，则=32.55，查表得在此此温度下下水的热热焓为44.1774103J/KKg=3.447/s4.4高温温瞬时杀杀菌阶段段在高温瞬时时阶段，需需要加热热杀菌的的经过调调配以后后的茶水水

35、，因此此，在计计算时要要满足的的是班产产量最大大的产品品，即冰冰绿茶11.255L，555.55t。每每班按77.5hh生产算算，则每每小时的的产量为为： =7.44t/hh 茶水从440预热到到904.4.11 、热负荷荷 Q=4.1233105W4.4.22、 平均均温度差差=78.014.4.33、 估算算传热面面积此处是以蒸蒸汽为热热载体，则则在此处处水的KK值取660000W/K= =0.884.4.44 、估算蒸蒸汽的用用量此处用蒸汽汽加热=6900.3蒸汽的体积积为：=3662 mm则在杀菌预预热阶段段能提供供的最大大蒸汽量量应达到到3622m 茶水从990上升到到12991 、

36、热负负荷Q=3.222105W2、 平均均温度差差=24.33 、估算算传热面面积此处是以蒸蒸汽为热热载体，则则在此处处水的KK值取660000W/K= =2.214 、估算算蒸汽的的用量此处用蒸汽汽加热=53.9蒸汽的体积积为：=28.3 mm 所以，在在杀菌阶阶段能够够提供的的蒸汽用用量应达达到288.3mm，在这这里假设设杀菌过过程当中中当茶水水上升到到1299持续66s的过过程当中中不耗热热。4.5杀菌菌完毕初初降温阶阶段茶水从1229下降到到97，冷却却用水为为其他工工段冷却却用完的的水，水水温为440，则冷冷却用水水从400上升到到974.5.11. 热负负荷Q=22.644105

37、W4.5.22、平均温温度差=34.44.5.33、 估算算传热面面积以水为冷却却介质，则则在此处处水的KK值取330000W/K= =2.564.5.44 、估算冷冷却水的的用量冷却水从440上升到到97，则=68.55查表得在此此温度下下水的热热焓为:4.1185103J/KKg=1.11/ss4.6冷却却阶段灌装完毕的的茶水从从95冷却到到40，冷却却用的水水为常温温水，冷冷却水从从25上升到到40 在此处处应该满满足的班班产量最最大4.6.11 、热负荷荷Q=44.544105W4.6.22、 平均均温度差差=30.84.6.33 、估算传传热面积积以水为冷却却介质，则则水的KK值取3

38、30000W/K= =4.94.6.44 、估算冷冷却水的的用量冷却水从225上升到到40，则=32.55，查表得在此此温度下下水的热热焓为44.1774103J/KKg=7.225/s5设备选型型5.1食品品GMPP对生产产设备的的要求食品卫生生通则对对于食品品厂中的的各项都都有明确确的指标标，本厂厂在设计计的时候候严格按按照食食品卫生生通则的的相关要要求来选选择设备备，其中中主要内内容包括括（摘自自食品品卫生通通则）：设备5.11.1 总体要要求 直直接与食食品接触触的设备备和容器器(不是是指一次次性容器器和包装装)的设设计与制制作应保保证在需需要时可可以进行行充分的的清理、消消毒及养养护

39、,以以使食品品免遭污污染。设设备和容容器应根根据其用用途,用用无毒材材料制成成,必要要时设备备还应是是耐用的的和可移移动的或或者是可可拆装的的,以满满足养护护、清洁洁、消毒毒、监控控的需要要,例如如方便对对虫害的的检查等等。5.1.22 食品品控制与与监控设设备除上上述总体体要求之之外,在在设计用用来烹煮煮、加热热处理、冷冷却、贮贮存和冷冷冻食品品的设备备时,应应从食品品的安全全性和适适宜性出出发,使使设计的的设备能能够在必必要时尽尽可能迅迅速达到到所要求求的温度度,并有有效地保保持这种种状态。在在设计这这类设备备时还应应使其能能对温度度进行监监控,必必要时还还需要对对温度、空空气流动动性及其

40、其他可能能对食品品的安全全性和适适宜性有有重要影影响的特特性进行行监控。这这些要求求的目的的是为了了保证:消除有有害的或或非需要要的微生生物,或或者将其其数量减减少到安安全的范范围内,或者对对其残余余及生长长进行有有效控制制；在适适当时,可对以以HACCCP为为基础的的计划中中所确定定的关键键限值进进行监控控；能迅迅速达到到有关食食品的安安全性和和适宜性性所要求求的温度度及其他他必要条条件并能能保持这这种状态态。5.1.33 废弃弃物和不不可食用用物质的的容器盛盛装废弃弃物、副副产品和和不可食食用或危危险物质质的容器器应具有有特殊的的可辨认认性，且且结构合合理,应应用不渗渗漏材料料制成。用用来

41、装危危险物质质的容器器应当能能被识别别,而且且适当时时可以锁锁上以防防止蓄意意或偶发发性食品品污染。5.2 设设备选型型的原则则食品卫生生通则（CCAC/RCPPI-119899）以及及食品品企业通通用规规范（GGB 1148881-119944）中对对食品工工厂设备备选型的的规定，是是设备选选择必须须遵循的的行业规规范。5.2.11 直接接与食品品接触的的设备和和容器（不不是指一一次性容容器和包包装）的的设计与与制作应应保证在在需要时时可以进进行充分分的清理理、消毒毒及养护护，以使使食品免免遭污染染。设备备和容器器应根据据其用途途，用无无毒的材材料制成成，必要要时还应应是耐用用的和可可移动的

42、的或者是是可拆装装的，以以满足养养护、清清洁、消消毒、监监控的需需要，例例如方便便虫害的的检查等等。5.2.22 除上上述总体体要求外外，在设设计用来来烹煮、加加热处理理、冷却却、贮存存和冷冻冻食品的的设备时时，应从从食品的的安全性性和适宜宜性出发发，使设设计的这这类设备备能够在在必要时时尽可能能迅速达达到所需需要的温温度，并并有效地地保持这这种状态态。在设设计这类类设备时时还应使使其能对对温度进进行监控控，必要要时还需需要对温温度、空空气流动动性以及及其他可可能对食食品的安安全性和和适宜性性有重要要影响的的特性进进行监控控，这些些要求的的目的是是为了保保证：消除有有害的或或非需要要的微生生物

43、，或或者将其其数量减减少到安安全的范范围内，或或者对其其参与及及生长进进行有效效的控制制；在适当当时，可可以对以以HACCCP为为基础的的计划中中所确定定的关键键限值进进行监控控；能迅速速达到有有关食品品的安全全性和适适宜性所所需要的的极其他他必要的的条件，并并能保持持这种状状态。5.2.33 凡接接触食品品物料的的设备、工工具和管管道的材材质，必必须用无无毒、无无味、抗抗腐蚀、不不吸水、不不变形的的材料。5.2.44 设备备的设置置应根据据工艺要要求，布布局合理理。上下下工序衔衔接要紧紧凑。各各种管道道、管线线尽可能能几种走走向。冷冷水管不不宜在生生产线和和设备包包装台的的上方通通过，防防止

44、冷凝凝水滴入入食品。其其他管线线和阀门门也不应应设计在在暴露原原料和成成品的上上方。5.2.55 安装装应符合合工艺卫卫生要求求，与屋屋顶（天天花板、墙墙壁）等等应有足足够的距距离，设设备一般般应用脚脚架固定定，与地地面就有有一定的的距离。部部分应有有放水、防防尘罩，以以便于清清洗和消消毒。5.2.66 各类类液体输输送管道道应避免免死角或或盲端，设设排污阀阀或排污污口，便便于清洗洗、消毒毒，防止止堵塞。5.2.77 在食食品工厂厂生产使使用的设设备中大大体上可可分为四四个类型型：计量量和贮存存设备、定定型专用用设备、通通用机械械设备和和非标准准专业设设备。在在具体选选择设备备时，本本厂又再再

45、按照一一下的原原则进行行选择：5.2.77.1 满足工工艺要求求，保证证产品的的质量和和产量5.2.77.2 一般大大型食品品厂应选选用较先先进的、机机械化程程度高的的设备，中中性工厂厂则视具具体条件件，一些些主要产产品可窜窜用机械械化、连连续化程程度较高高的设备备，小型型工厂则则选用较较简单的的设备，做做到经济济上合理理，技术术上先进进。5.2.77.3 所选设设备能充充分利用用原料、能能耗少、效效率高、体体积小、维维修方便便、劳动动强度低低，并能能一机多多用，备备品、备备件供应应方便。5.2.77.4 所选设设备应符符合食品品卫生要要求，易易清洗、装装拆，与与食品接接触的材材料要不不易腐蚀

46、蚀，不会会对食品品造成污污染。5.2.77.5 设备结结构合理理，材料料性能可可适应各各种工作作条件（如如温度、湿湿度、压压力、酸酸碱度等等）5.2.77.6 在温度度、压力力。真空空。浓度度、时间间、速度度、流量量、液位位、计数数和程序序等方面面有合理理的控制制系统，并并尽可能能采用自自动控制制方式。5.3 部部分设备备选型计计算由产品方案案确定，最最大的班班产量是是55.5t/班，最最大产量量是7.4t/h，因因此在设设备选型型的时候候要依据据最大班班产量去去选择。5.3.11 主要要设备5.3.11.1 浸提罐罐浸提的时间间为155minn，则每每小时可可以完成成3罐，中中间扣除除放茶叶

47、叶以及除除茶渣的的过程。浸浸提最大大班产量量为4.87tt/h，则则每罐的的质量为为8111.6，在生生产过程程中，浸浸提的时时候浸提提的茶叶叶不可能能完全充充满浸提提罐，所所以浸提提罐的体体积选用用20000L，选选用两个个罐子，完完全可以以满足生生产要求求。5.3.11.2 筛网过过滤器筛网过滤器器是用来来过滤一一部分茶茶渣的，不不需要具具备储存存的功能能，因此此筛网过过滤器选选择200目得筛筛网，大大小为80006800。5.3.11.3 板式换换热器经过粗过滤滤的茶水水需要冷冷却到440，再经经过离心心过滤以以出去其其中的茶茶乳酪，因因此需要要选用一一个换热热装置。通通过热量量衡算得得

48、出，在在这一工工段所需需要的冷冷却水量量是3.47/s，因因此选用用的板式式换热器器最大流流量是44.2/s，设设计压力力是1.6MPPa，工工作压力力小于11.6MMPa，单单片有效效换热面面积是00.1，使用用的垫片片材料是是丁腈，乙乙丙、FF4橡胶等等。5.3.11.4 离心过过滤器离心过滤器器是用来来出去茶茶乳酪的的，不需需要具备备存储功功能，因因此选用用的离心心过滤器器转速为为11550r/minn，过滤滤面积为为1，有有效容积积是900L，最最大装料料量是113.55，分分离因素素是5990。电电动机的的型号是是Y1112M-4。5.3.11.5 调配罐罐依据最大班班产量77.4t

49、t/h，虽虽然每次次调配之之后茶饮饮料不会会长时间间在调配配罐中逗逗留，但但调配罐罐还是应应选用550000L的，选选用两个个，转速速可调。5.3.11.6 微孔过过滤器调配完毕的的茶饮料料需要经经过微孔孔过滤，依依据最大大班产量量，则微微孔过滤滤器选择择流量为为37.5m/h，工工作温度度为800，工作作压力为为0.661.2MPPa，滤滤芯数量量为255支，滤滤芯尺寸寸为300英寸，进进出口规规格为（GGB）DDN800。5.3.11.7 UHTT瞬时杀杀菌机依据最大班班产量，UUHT瞬瞬时杀菌菌机的工工作能力力是8tt/h，蒸蒸汽能耗耗量为6608/h，蒸蒸汽压力力为2.5baar，管管

50、径为DDN500 511。UHHT瞬时时杀菌机机的杀菌菌温度和和时间可可以自己己设定，温温度范围围为12201150，而本本厂的杀杀菌工艺艺条件是是1299,6ss，完全全可以满满足工艺艺要求。杀杀菌机还还自带杀杀菌完毕毕后的冷冷却系统统，杀菌菌完毕后后的茶水水可冷却却到977再进行行灌装。5.3.11.8 高位桶桶经过杀菌的的茶饮料料打入高高位桶后后再进行行灌装，高高位桶只只具备存存储和提提高液面面的高度度，高位位桶放在在比地面面高出22m的地地方。依依据最大大班产量量，高位位桶的容容积为550000L，选选择两个个。5.3.11.9 理瓶机机、洗灌灌封三合合一机、倒倒瓶杀菌菌机、套套标机、

51、缩缩标机依据班产量量计算，灌灌装最多多的是冰冰绿茶5500mml包装装的，每每小时可可灌装1125664瓶，即即2100b/mmin，则则以上设设备的生生产能力力都需大大于2110b/minn。理瓶机：工工作能力力为3000 bb/miin，工工位数是是18，气气源压力力是0.7MPPa，用用气量为为0.55m/miin，适适用的瓶瓶型为3350-12550mll，H=1500-2990，主主电机功功率为22.2KKW，风风机功率率为4.42KKW。洗灌封三合合一机：生产能能力为2250 b/mmin，冲冲洗、灌灌装、旋旋盖头数数为500、500、122，适用用的瓶型型为50-1100 H=1

52、600-3440，灌灌装的压压力为00.20.44MPaa，冲瓶瓶用水的的压力为为0.220.25MMPa。倒瓶杀菌机机：其作作用是利利用瓶內內之溫度度，做瓶瓶盖密合合后之杀杀菌，约约为300400s，杀杀菌时间间可依需需求而做做调整，主主要用于于饮料经经热灌装装封盖后后，对瓶瓶口、瓶瓶盖未能能被高温温物料接接触到的的空隙部部分进行行杀菌。灌灌装封盖盖后的产产品，经经本机自自动翻转转动900将瓶放放平，通通过物料料温度对对瓶盖内内壁进行行杀菌，进进入喷淋淋冷却机机，生产产能力为为120000-150000BB/h ，适用用范围：塑料瓶瓶、玻璃璃瓶、屋屋顶包，杀杀菌时间间 122-400S 链链

53、带速度度 4.5-225m/minn 电机机功率 1.55kw 全自动套标标机：生生产能力力为2550 bb/miin，采采用西门门子PLLC和广广电全自自动自动动控制，光光、电、气气一体化化的高新新技术，功功率为33KW。缩标机：生生产能力力为2550 bb/miin，采采用远红红外加热热，功率率为3KKW。5.3.11.100 冷却却喷淋隧隧道、喷喷码机冷却喷淋隧隧道：灌灌装完毕毕后经过过倒瓶杀杀菌的茶茶饮料要要经过冷冷却后才才能进行行包装，温温度太高高的话工工人无法法操作。主材SUS304，板材厚2.5mm,主要结构：本产品主要由箱体、传动系统，冷却系统等组成。冷却温度：25；循环用水泵

54、型号：1RG50-100 5KW； 1台主电机功率：3KW；总功率：25KW。喷码机：主主要用于于喷印生生产日期期，字体体可调整整，可加加宽至99倍；存存储信息息：600条喷印印信息喷喷印行数数：1-2行(中文11行)；电源：AC2220VV50HHz1000VAA；喷印印速度：14000字符符/(557)；整机毛毛重：330公斤斤；环境境湿度：90以下环环境温度度：5-45；5.3.22 水处处理系统统由于最大班班产量为为7.44t/hh，则水水处理设设备的选选择只要要一句最最大处理理量大于于班产量量7.44t/hh即可。5.3.22.1 多介质质过滤 多介质质过滤器器，又称称机械过过滤器，

55、主主要作用用是去除除水中的的悬浮物物质、固固体颗粒粒。悬浮浮固体是是水中不不溶解的的非胶态态的固体体物质，它它们在条条件适宜宜时可以以沉淀。滤滤料介质质包括：石英砂砂、无烟烟煤、磁磁铁矿、锰锰砂、硅硅藻土、活活性炭等等。本厂厂的滤料料选用石石英砂。生生产能力力为8.2t/h。5.3.22.2 活性炭炭过滤 活性炭炭过滤的的作用同同样是出出去水中中的悬浮浮杂质，此此处选择择的活性性炭过滤滤器生产产能力为为18mm/h，水水停留时时间为110miin，过过滤速度度为810mm/h，活活性炭的的粒度为为8226目，炭炭床厚度度为1550000mm，冲冲洗强度度为100L/ss. ，冲洗洗压力为为3/

56、cm22，冲洗洗历时77-100minn。5.3.22.3 钠离子子交换器器 钠离离子交换换器是用用来除去去水中的的金属离离子，避避免其在在饮料生生产过程程过程中中对产品品的品质质、口感感造成影影响。生生产能力力为100m/h，设设计压力力为0.6MPPa，工工作温度度为5-50，运行行流速为为2030mm/h，出出水品质质0.003mmmol/L。5.3.22.4 微孔过过滤器微孔过滤器器用来吸吸附水中中的杂质质，过滤滤的精度度可达到到0.22-1000m。生生产能力力为500m/h，工工作温度度为800，工作作压力为为0.66-1.2MPPa，滤滤芯数量量为255支，滤滤芯尺寸寸为400英

57、寸，进进出口规规格为（GGB）DDN800。5.3.22.5 中空超超滤 主要要配置是是10寸寸平压PPP纤维维滤芯、110寸平平压颗粒粒活性碳碳滤芯、110寸平平压碳棒棒滤芯/离子交交换树脂脂滤芯、中中空纤维维超滤芯芯、椰壳壳小T333。5.3.22.6 紫外杀杀菌机 通过过紫外线线对水中中微生物物进行一一定时间间的照射射，细菌菌或病毒毒中维持持生命的的主要构构成成份份核蛋白白中的核核酸分子子，因大大量吸收收紫外线线就会发发生性变变，从而而破坏了了其生理理活性，使使其吸收收的能量量达到致致死量，细细菌便大大量的死死亡。 紫外线线杀菌效效率与其其能量有有关，一一般能量量在波长长为25537AA

58、026550A00 光谱谱范围内内的紫外外线杀菌菌效率最最高。该该设备用用于色度度低于115混浊度度低于55的水饮饮料等，若若不能满满足上述述条件，可可经过过过滤，沉沉淀处理理后使用用本设备备或通过过降低流流量，增增强照射射时间也也能取得得满意的的效果。消消毒速度度快，消消毒效果果好，工工作效率率高，管管理方便便，操作作简单，安安全可靠靠，节约约能源，成成本低廉廉，减轻轻劳动强强度.生生产能力力为5-10tt/h，工工作压力力为4MMPa，灯灯管功率率为10000WW，进出出口管径径为DNN50，电电源为2220VV50HHZ，灯灯管使用用寿命90000h。5.3.22.7 储水罐罐 经过过处

59、理的的水达到到生产要要求后可可暂时储储存在无无菌储水水罐中，储储水罐选选择100t的容容积。55.3.3 辅辅助设备备5.3.33.1 热水制制造系统统 为了了提高浸浸提的效效率，茶茶叶在浸浸提罐中中直接和和热水一一起浸提提15mmin，因因此要选选用一个个热水制制造系统统，在这这里选用用的是立立式热虹虹吸式重重沸器。由由热量衡衡算得出出，生产产最大班班产量所所需要的的热水需需要消耗耗的热量量是3.01055W，需需要的换换热面积积是0.6，因因此选用用的立式式热虹吸吸式重沸沸器的换换热面积积是0.76112，换换热管数数是9445，工工作压力力是0.6MPPa，尺尺寸是1600025000，

60、选选用一个个。5.3.33.2 自动溶溶糖系统统 在调调配前白白砂糖需需先溶解解，本厂厂生产的的茶饮料料溶糖采采用热溶溶糖，溶溶糖温度度为800。糖料进进入料液液混合泵泵经高速速磨碎分分解输送送至一吨吨容器罐罐类，在在罐内经经蒸汽加加热水循循环溶解解糖液，糖糖液出料料至调配配系统的的温度可可根据工工艺需要要随意控控制，料料液输出出时经过过精密双双联过滤滤器，有有效过滤滤糖液中中的残渣渣以达到到对产品品质量的的最佳要要求。最最大生产产用糖量量为0.27tt/h，在在这里选选用的溶溶糖罐生生产能力力为10000LL/次，可可以满足足生产要要求。5.3.33.3 双联过过滤器 熔化化后的糖糖液需经经