SAP鞋业解决方案

1、3 公司主要作业流程分析及基本解决方案3.1概述通过同公司IT部门一起进行的有关系统需求的收集与分析以及SAP AFS专家的评估会议，我们初步了解了了公司整个EERP项目的的要求和重点点，也初步对对整个公司的的业务关键点点有了一定的的了解。我们们对这些主要要的流程进行行了初步的方方案设计，它它将成为整个个方案的一个个重要组成部部分。我们将从产品数数据、计划、销销售、物料需需求计划、采采购、库存, 车间生产产控制, 成成本控制, 财务、远期期业务发展这这样一个基本本顺序进行阐阐述。3.2产品数据据的管理产品数据管理在在这里是指物物料主数据和和BOM数据据的管理公司产品特点公司目前对物料料主数据是

2、以以R/3变式式配置来表达达产品特性的的，其成品物物料编码按照照型体/颜色色进行编号，因因为有不同尺尺码的特性, 成品物料料设置成变式式物料, 对对于相同型体体不同尺码的的产品结构表表达,采用变变式BOM来来表达,在这这种产品结构构下, 一方方面可以减少少成品物料号号的数量, 另一方面由由于R/3变变式配置的固固有特点, 在计划运行行时产生众多多的基于尺码码的计划订单单, 使得订订单的处理和和计划调整极极为不便.建议的SAP解解决方案采用AFS产品品特性管理公公司主数据, 在型体/颜色层次设设置鞋成品/半成品, 多尺码的特特性用产品网网格来定义, AFS在在整个后勤链链都支持产品品网格.我们建

3、议公司按按照下图所示示(图6.22.1)的产产品网格来表表达产品多尺尺码的特性 : 图图3.1 ( 产品网格格)在加工的过程中中, 会出现现不符合客户户要求的次级级品, 即所所谓的B品, 我们建议议使用AFSS产品类别来来表达不同质质量等级的产产品(A品和和B品).物料清单(BOOM)采用AAFS物料清清单, AFFS 物料清清单功能基于于R/3物料料清单功能, 并在其其基础上增加加了鞋业特点点的功能, 下面我们先先就基本的物物料清单管理理作一个基本本的介绍, 然后再根据据公司产品的的特点阐述基基于AFS的的BOM结构构建议.R/3的物料清清单（BOMM、有的企业业又叫配方）应应用程序用来来存

4、储物料单单或产品结构构。物料清单单用物料号及及文件号作为为所描述对象象的参考代号号。所有需要定义产产品结构的RR/3应用程程序都要使用用物料清单。通通常，在R/3中，由于于生产条件的的要求，你要要为特定的工工厂建立BOOM。你可以以将一个工厂厂的BOM在日后后分配给另一一个工厂使用用，或为了设设计的目的你你可以定义一一个成组BOOM。成组BOMM在任何工厂厂都是无效的的，但必要时时可在以后分分配给个别工工厂。如果你用BOMM来描述产品品结构，你可可以只定义一一个BOM，包括括你公司组织织的各种应用用领域所需要要的产品结构构数据；或者者你可以定义义一些单独的的BOM，各自自按单个应用用领域的需要

5、要进行裁剪，诸诸如按：工程/设计成本生产销售及分销你可以在BOMM的状态字段段中定义与MMRP、成本本核算、或销销售及分销有有关的单独的的BOM项目。BOM的有效期期在R/3系统中中，你可以定定义整个BOOM的有效期期或个别零部部件的有效期期。“生效日期”和“失效日期”决定BOM或BOM项目何何时有效。有有效期功能使使你能同时维维护一个产品品的多个BOOM。但是，如如果你在显示示一个BOMM时输入了一一个特定日期期，你只能看看到在这个特特定日期的有有效项目。你可以用BOMM的状态来控控制BOM是否用用可于特定应应用程序，如如成本或生产产应用程序。BOM报告功能能R/3以单层BBOM的形式式存储

6、物料清清单。R/33系统支持多多层BOM是通过过动态地连接接各个产品层层次并加以展展开，用子件件的物料号作作为从属BOOM的参照号号。因此R/3系统可提提供多层的、锯锯齿行的或者者汇总的BOOM。BOM维护功能能R/3的BOMM应用程序提提供复制和更更新BOM数据的的综合功能，同同时也提供强强大的搜索功功能。你可以以快速准确地地进行连续地地设计更改并并跟踪产品开开发过程。例例如，“成批更改”功能使你能能在所有有关关的BOM中一次次同时处理用用另一个子件件替换淘汰的的子件。单层层及多层反查查表可以告诉诉你哪一个BBOM有某个个特定的子件件。可以通过批量维维护的方式对对BOM的子子件进行修改改、替

7、代、删删除、增加的的功能。BOM项目BOM可以包括括库存项目，如如原材料、半半成品和产成成品。也可以以包括非库存存项目，例如如直接发往生生产线的物料料、或不属于于材料的项目目，如文本和和文件。R/3允许你为为各个BOMM子件定义废废品率。在MMRP中有3种累积废品品率。子件废品率在BBOM项目中中定义。它表表明子件作为为废品损失的的百分数。装配废品率在BBOM的表头头或在子件的的物料主文件件记录中定义义。它表明成成品或半成品品在经过所有有工序时，由由于制造问题题作为废品损损失的百分数数。工序废品率在BBOM项目中中定义。它表表明子件在某某个特定工序序作为废品损损失的百分数数。工序废品品将覆盖装

8、配配废品。这个个选项对高值值物料是非常常有用的。你可以连接BOOM子件到工工序或工艺路路线。这有利利于精确的“使用点”物料计划。RR/3在打印印车间文件时时用这个信息息按工序号区区分物料需求求。在AFS系统中中, 对R/3物料清单单功能作了增增强开发,使使之能够支持持产品网格,在SKU 层次设定BBOM项目的的用量.建议公司根据实实际情况将鞋鞋成品/半成成品设成AFFS产品, 在BOM结结构中重新 定义它们之之间的关系.我们建议的公司司产品BOMM结构如下图图所示(图33.2)38 39 40鞋面部底部包装料面部裁断件38 39 40鞋面部底部包装料面部裁断件车线饰扣铁芯底部裁断件大底中底原物

9、料原物料包装材料38 39 4038 39 4038 39 4038 39 40 图 33.2 建议的鞋产产品结构 如上图所示, 可将成品鞋鞋, 面部, 底部, 面部裁断件件, 底部裁裁断件, 大大底等成品/半成品设置置成AFS物物料, 采用用同一底产品品网格表达不不同底尺码.在采用AFS产产品特性管理理鞋产品主数数据后, 将将数据量限定定在型体/颜颜色层次, 在很大程度度上减少系统统的数据量,提高数据处处理速度, 减轻计划员员的负担.下面图示显示了了鞋产品在AAFS 系统统中 BOMM定义的一些些功能特点.( 图 3.33 显示在产产品BOM维维护中, 在在同一屏幕为为不同尺码定定义不同的物

10、料使用量)3.3预测计划划处理现行运行状况及及需求为缩短生产周期期, 加快给给客户的供货货, 在原则则上公司的客客户会给公司司下达预测需需求, 公司司据此进行原原料的购买和和产能的安排排, 公司的的一个重要客客户NIKEE在下达正式式的订单(DDPO)之前, 会先下下达预告订单单(RP)给给到创信用于于备料和预留留产能, 宏宏观上公司需需要对这些预预测需求作统统一的计划, 并且能跟跟踪到为它们们采购的原材材料,希望在在系统中有一一个有效的处处理方法.另外, 创信管管理高层会对对未来的市场场状况作中长长期的市场预预测, 按照照客户和型体体大类预测半半年/年度的的需求, 为为未来的产能能规划和制造

11、造工艺的开发发提供有用的的依据SAP解决方案案对客户下达给公公司的预告订订单,在SAAP系统中作作为一种独立立需求来处理理,经过MRRP的运算后后, 得到各各BOM层次次的计划订单单或采购申请请, 计划订订单订需要预预留产能, 采购申请可可提交采购部部进行采购处处理,从而达达到预先备料料和制作产能能计划的目的的.(图 3.4 预测需求在在AFS系统统中的处理)出于对为预告订订单所准备的的物料, 采采用批号进行行跟踪,对于于每一预测订订单所产生原原物料需求, 分配一个个单独的批号号, 从物料料的采购到库库存管理都使使用该批号.对于公司的中长长期市场预测测以及相关的的产能规划和和制造工艺开开发,

12、我们们建议将这一一部分的业务务处理放在第第二阶段予以以考虑实施, 以提高贵贵公司对市场场的应变能力力3.4销售订单单处理SAP R/33系统中的订订单输入是高高度自动化的的。订单中的的数据大部分分来自于客户户、产品与定定价主数据，所所以在进行订订单输入时，只只要输入少量量的数据就可可。贵公司的的订单录入人人员只需要输输入少量信息息就可以完成成订单录入。同时系统还提供供几种加速订订单输入过程程的工具：复制功能：可以以将以前的订订单、发票等等复制到新的的订单以减少少客户、产品品号码的输入入。产品建议：如果果某个客户的的合同所订的的产品具有普普遍性，可先先建立包括多多个产品的产产品建议以减减少在订单

13、中中产品项目的的输入。面向客户的订单单管理同时，在订单输输入时，可以以定义订单的的“完整性”，例如，每每个订单一定定输入客户采采购订单号码码，以及客户户提货方式，如如果操作人员员在输入时没没有输入必须须输入条款，系系统会自动提提示操作者，同同时，中止后后续的业务流流程，例如，进进入审批流程程和自动生成成提货清单等等，从而确保保了订单的完完整性。根据贵公司不同同的销售方式式如正常接单单, 估价、退退货等，可以以建立不同的的销售订单 类型，SAAP系统针对对不同的销售售订单类型均均提供了不同同的订单处理理模式。ATP检查贵公司希望能根根据设定的交交货期和数量量，检查物料料与生产能力力的可使用性性，

14、在经生产产计划部门确确定后，锁定定相关的制造造资源。这一一需求将在SSAP系统中中通过可用性性检查的功能能实现。SAP中的可用用性检查可以以确定是否产产品能够获得得，并确保按按客户要求的的交货日期交交货。这项功功能还提供有有关库存水平平，识别交货货瓶颈，改善善即时的业务务处理，向MMRP转送需需求，以及改改善客户服务务。通常有两两种形式的可可用性检查：基于ATP数数量的检查：根据仓库的的库存量、计计划供应量和和需求量来计计算可用性。按计划来检查查：SD仅基基于计划项目目来计算可用用性，而不是是根据订单的的数量来计算算。根据贵公司的业业务特点，我我们建议使用用基于ATPP数量的可用用性检查。可用

15、性检查的范范围SD的可用性检检查是灵活性性的，而且可可以包括许多多不同的因素素。我们可以以规定什么样样的检查因素素可被用于每每项事务中。这些因素包括：安全库存 质量检查中中的库存运输中的库存存 采购订单计划订单 采购申请生产订单 预留相关需求 计划需求销售需求 交货需求补货提前期通过使用在主数数据中所定义义的那些时间间，基于ATTP数量的可可用性检查还还可考虑补货货提前期，这这个时间是订订单或生产所所需产品所要要求的时间。其它工厂中的货货品可用性可用性检查还容容许你确定是是否在别的工工厂中，可获获得一些或全全部所需产品品。需求的传送在需求的传送中中，销售环节节将通知物料料需求计划有有关需要发送

16、送的货物数量量。你可以应应用销售与分分销系统可用用性检查来做做这件事。系系统高度的集集成性能在销销售与分销、物物料管理和生生产计划系统统间自动地交交换实时的需需求数据，需需求将按单个个的或汇总的的需求被记录录。物料管理理和生产计划划功能将应用用来自销售的的需求信息，以以确定是否需需要开始生产产，或者是否否要采购。如果因信贷限额额超标而使发发货的销售订订单被冻结时时，需求传送送也可能被冻冻结。这种冻冻结将取决于于商业事务的的类型。一旦旦冻结被手工工撤消后，需需求信息就可可以传送。如如果后来你作作了更改，该该系统能自动动更新需求的的发送。部分的交货如果交货计划和和可用性检查查确定货物不不能按要求的

17、的日期交货时时，该系统将将能根据客户户接受部分交交货的方案作作出不同程度度的反应：R/3系统确确定货物的数数量，如果有有，将按客户户要求的交货货日期交货。系统确定整个个交货的最早早日期。系统确定什么么货物可以按按客户要求的的交送日期进进行交货和必必要的部分交交货，直到完完成整个订单单数量。更新延迟订单由于缺乏货物可可用性，订单单项目按客户户要求的交货货日期不能得得到确认时，订订单项目可以以应用延迟订订单处理功能能来加以更新新。该系统可可以重复检查查可用性并显显示目前的状状况。如果所所有项目现在在都能被交货货，你就可以以处理销售订订单了。你还还可以使用更更新功能，通通过手工调整整重新分配短短缺产

18、品，以以满足你的最最紧急的客户户订单。交货计划基于SAP系统统的解决方案案能在订单输输入时自动地地确定货物交交付的时间。交交货计划包括括所有在货物物发出前肯定定要发生的活活动。交货计计划可以确定定产品的可用用日期和装载载的日期。当当你输入客户户要求的交货货日期时，销销售与分销系系统能计算出出装运活动的的日期。系统统可以确定出出什么时候产产品必须获得得，什么时候候进行分拣，装装载，以及制制定运输的计计划，用以满满足客户要求求的交货日期期。就交货和运输计计划而言，该该系统将确定定运输时间，装装货时间，分分拣和包装的的时间，以及及运输的提前前期。销售与与分销系统将将交货处理基基于若干交货货截止日期而

19、而确定的，包包括物料的有有效日期、运运输的计划日日期、装载日日期、发货日日期和交货日日期。交货计划和可用用性检查是相相互依赖的。该该系统利用要要求的交货日日期和客户的的地点信息来来确定货物在在什么时候必必须获得。如如果货物不能能满足所要求求的交货日期期获得的话，销销售与分销系系统就用顺排排计划表来寻寻找最早可以以获得货物的的日期，并计计算出货物能能送到客户手手里的实际日日期。信用检查基于贵公司希望望在销售中对对客户作信用用方面的控制制, 我们建建议可以利用用R/3财务务会计模块的的集成信息，来来帮助贵公司司执行信贷管管理政策。检检查范围包括括信用，财务务和销售数据据，以核实客客户的信用额额度。

20、当销售售订单不能通通过此检查时时，可以设置置系统自动提提醒有关的信信用管理或销销售人员。我我们的解决方方案能最大限限度地减少信信贷风险，同同时快速解决决信贷持有和和加快销售订订单处理。SAP的信贷管管理能帮助你你做下列工作作：1.根据不同标标准，拟定你你自己的自动动信贷检查2.拟定在销售售周期的什么么点上SD进进行这些检查查3.当销售合同同未能进行信信贷检查时，可可自动提醒合合同输入人员员4.通过电子邮邮件将关键的的信贷状况提提醒信贷管理理人员5.根据客户需需求，设置信信贷解冻的批批准流程在信贷控制方面面，SAP通通过为每个客客户设定一个个信贷限额。会会计和销售部部门在每次记记帐到客户时时系统

21、都自动动检查该限额额。如果记帐帐的金额超出出该限额，系系统会发出一一个警告。您您可以随时使使用系统中的的评估来获得得有关客户的的信用管理限限额等信息。例例如，销售部部门在系统中中输入一张销销售订单时，系系统会自动检检查是否超过过该客户的授授信额度，如如果超过，系系统将自动冻冻结该张订单单，无法完成成后续的发货货及开立销售售发票；如果果在授信额度度内，则系统统会根据订单单内容自动扣扣减该客户的的可用限额。收收到客户交来来的货款并在在系统中输入入该客户的收收款凭证后，系系统会根据收收到的款项自自动更新客户户的可用限额额。从而实现现完整的信贷贷控制。而SSAP提供的的完善的帐龄龄分析也可以以帮助宗申

22、实实现事前应收收帐款的预测测而进行事前前控制。在订单管理过程程中，客户的的信贷检查将将会由系统自自动执行，其其中检查类型型静态信贷限限额检查，过过期未结项目目，动态信贷贷限额检查等等多种类型，也也可以由客户户定义的方式式检查。在财财务管理中，定定义信贷限额额，在销售管管理中执行信信贷检查。其其中在结算和和批准的点上上，可以满贵贵公司对超过过信贷额的客客户经过批准准可以继续录录入销售记录录或订单、提提货的流程。同时，我们的解解决方案还提提供信贷限额额的综合报表表，它将全面面介绍客户的的信贷状态，根根据系统提供供的初始选择择，NP销售售可以选择自自己所需要的的信息，例如如：客户的总承担风风险负债表

23、客户所有专项金金额的负债表表和与信贷额额相关的预付付款分类客户的催讨数据据根据欠款的天数数，列出未结结项目的清单单根据用户可选择择的变量，显显示未结项目目显示客户文本根据信贷一览表表，还可以进进一步细化到到详细内容。在AFS系统中中, 在订单单输入时可以以进行类别和和产品网格处处理, 建议议在输入订单单时制定客户户要求的质量量等级, 如如A品或B品品, 如下图图所示 :( 图 3.55 在订单输输入时定义 产品质量等等级需求类别别)( 图 3.66 在 订单单输入时在尺尺码矩阵中定定义各尺码的的需求数量)3.5 生产计计划与物料需需求计划现行运行状况及及需求公司收到客户的的预告订单时时,鞋廠生

24、管制制出,评估預告告訂單對鞋廠廠各樓層的負負荷情況,當負荷超過過時,会考虑其它它的方法(如加班或外外发加工), 通常考虑虑未来三个月月内需生產完完成的所有訂訂單,按訂單數量量均衡分配到到各廠,分配訂單型型體時須考慮慮各生產線對對各形體的熟熟練程度而擬擬定根据确定的生产产计划, 要要能够产生出出一个准确的的物料需求和和生产排期.SAP解决方案案应用SAP物料料需求计划(MRP), 可以精确确的计算产品品各层次物料料的需求数量量和需求时间间. MRP的主要功功能是监控库库存，并自动动建立相应的的建议订单，以以确定你所需需要的物料的的数量及需用用的时间。在MRP，系统统用在净需求求计算中得出出的采购

25、或生生产计划需求求量对比可用用的仓库库存存或计划接受受量。如果出出现短缺，就就是说，如果果可用的库存存量小于需要要的数量，系系统将提出建建立订单的建建议。SAPR/3提提供很多中计计划策略，经经SAP高级级咨询顾问研研究讨论, 以下几种计计划策略可以以适用于公司司业务：用销售订单冲销销预测的计划划策略这是典型的MRRP计划策略略。对基于销售订单单的生产环境境，经常需要要提前生产或或采购某些装装配件或原材材料。这样做做，尽管生产产周期很长，但但你却可以保保证较短的交交货期。你借借助独立需求求进行初始计计划（开始还还没有任何销销售订单），然然后在稍后的的日期用接到到的销售订单单冲销。用这这种计划方

26、法法采购原材料料和生产装配配件或产成品品，并保有一一定的库存量量。这种计划策略也也适用于AFFS物料, 并且在SKKU层次冲销销预测.基于消耗的生产产现货生产用于大大批大量生产产。一个最重重要的特点是是使需求均衡衡化。个别客客户的需求量量在现货生产产环境下是不不起作用的。因因此，计划的的独立需求量量不被销售订订单冲销。这种生产类型的的主要特点是是从库存出售售。用计划的的独立需求量量编制期望的的销售量计划划。在随后的的MRP运行时时自动建立主主计划。你可可以在净需求求或毛需求计计划之间进行行选择。按订单生产在这个特定的策策略里，销售售订单从销售售及分销系统统（SD）复制过过来并直接用用于生产需求

27、求量计划。除除来自SD系统的需需求外，你还还可以直接从从PP系统进一一步建立销售售订单。已经经生产的数量量不能从一个个销售订单交交换给另一个个订单，意味味着你必须为为每一个销售售订单单独控控制生产数量量。在一个已已确定的订单单或项目中，对对每一个销售售订单明确地地规定生产及及采购成本。这这对详细分析析计划的和实实际的成本起起了保证作用用。MRP计划方式式：净改变计划通常在每日末对对工厂全部MMRP的相关关物料用净改改变程序运行行MRP。这种种程序仅仅计计划那些库存存或需求量有有过变化并在在计划文件中中用适当的标标记指示的物物料。由于运运算时间较短短，使MRPP计划员可以以在较短的间间隔期内多次

28、次重复运行净净改变计划。这这种间隔甚至至可以通过定定义计划期进进一步缩短。这这使得MRPP计划员可以以按照他的要要求总是能掌掌握当前最新新的计划结果果。有关关键键零件及例外外情况的信息息由系统自动动生成，这使使MRP计划员员可以从例行行日常监控事事务中解脱出出来。为了进进一步改进工工作，你还可可以用平行处处理功能。编制多层计划/作业进度每次运行计划编编制，都为一一个装配件建建立新的计划划订单，系统统展开它的物物料清单以确确定相关需求求。系统还对对相关需求件件计算计划订订单提前期并并设置完成日日期。你可以以确定生产或或采购的基本本日期。此外外，还可以通通过计划订单单的工艺路线线及工序确定定各个详

29、细的的作业计划日日期。AFS系统为AAFS物料定定制了符合其其特点的MRRP运行功能能和计划结果果显示界面(如下图所示示). ( 图 3.7 AFFS库存/需需求清单)预期的效果生产计划和物料料计划是一个个非常重要的的问题。如果果基础数据充充分、准确，计计划的效益将将是非常明显显的。但是要要达到一个非非常良好的境境界，是需要要长期的提高高和修正工作作的。3.6采购处理理通常的采购业务务处理建议SAPR/3物物料管理系统统提供了强大大和完善的采采购模块功能能,实现从确确定采购需求求，选择供应应商，下采购购订单，采购购订单的跟踪踪及催货，收收货及发票校校对，付款等等一系列涉及及整个采购周周期的所有

30、活活动。在物料料管理系统中中，你可以为为库存进行采采购，也可以以为直接消耗耗进行采购.同时你可以以选择不同的的采购形式，MMM模块支持持三种基本采采购形式：1使用一次性采采购订单；2使用具有后续续发出核准订订单的长期合合同；3使用长期计划划协议和供货货计划表。用户可以在系统统中建立和维维护与采购有有关的物料和和供应商数据据,从而加强强对采购的控控制及优化系系统中的采购购程序.这些些主数据包括括物料主数据据。供应商主主数据.采购购信息记录，货货源清单及配配额的分配.物料主数据据包括了企业业向外采购或或内部生产的的物料的详细细信息。计量量单位和物料料描述是存储储在物料主记记录中的数据据的实例。SS

31、AP后勤部部分的其它模模块也可以访访问物料数据据。供应商主数据是是关于外部供供应商的信息息。典型的内内容有：供应应商名称，供供应商使用的的货币和供应应商编号(存存储在SAPP系统中作为为帐户编号)。采购信息息记录记录建建立了物料和和供应商之间间的联系，因因而方便了选选择报价的处处理。例如，信信息记录给出出了用于从供供应商订货的的计量单位，并并标注在一段段时间内影响响物料的供应应商价格方面面的变化。货货源清单规定定了物料可能能的供应来源源。显示了可可以从某一给给定的供应商商处订货物料料的时间段。配配额分配是根根据配额，规规定在一定期期间内物料总总需求在特定定的供应商之之间如何进行行分配.根据据配

32、额分配主主数据的设定定，系统可以以自动完成采采购任务在不不同供应商之之间的分配，从从而简化手工工分配任务。此外,物料管理理系统中的采采购功能可以以实现不同的的采购需求方方式,包括外外协件的采购购,寄售货物物的采购,转转厂的采购等等,还可以实实现电子化的的采购审批程程序,代替传传统的手工化化纸张审批程程序,节省人人力,物力及及财力.用户户也可以通过过报价单申请请及报价单的的录入来完成成询价及报价价的全过程.完善的供应商信信息库供应商的信息作作为主数据存存储在系统中中,可按照检检索词提取相相关的供应商商.结合信息息记录的功能能在数据库中中保留一些供供应商的订货货数量优惠点点信息，并在在录入订单时时

33、给予提示，以以使创信集团团有限公司充充分享受供应应商所提供的的数量折扣。在在系统中保存存各项目采购购价格与报价价信息的历史史资料。完整的采购订单单流程SAP采购管理理系统提供物物料采购的全全过程-物料料采购从采购购申请开始，接接下来是采购购和收货，并并以收到发票票而结束。采采购定单的抬抬头和历史记记录提供各种种信息例如：到货日信息息、在途信息息、超额送货货、不足送货货信息等.通通过物料主数数据中的批指指示器，在对对采购单收货货时,保存供供应商批号信信息，实现对对材料的批号号跟踪。外发加工对于贵公司有原原材料买入后后再发出进行行额外的加工工的业务, 可以使用SSAP 采购购模块的外发发加工订单进

34、进行处理, 外发加工的的采购是一种种服务的采购购, 由发出出方提供原材材料, 当原原材料发出时时到达供应商商时, 原材材料的库存位位置从本厂转转移到供应商商位置, 但但所有权仍然然属于本厂, 当材料加加工完毕收货货时根据产品品的BOM数数据扣减材料料.公司行业业务特特点及解决方方案 行业业务特点点公司所使用的鞋鞋业原材料有有其行业的特特殊性, 作作为OEM制制造商, 它它的客户对产产品生产所需需 要的物料料有物性的规规定, 在很很多情况下为为产品所需要要的材料指定定供应商,并并且, 由于于鞋材料的特特殊性, 即即使是同一供供应商提供的的同种物料, 不同的采采购批次其物物料往往都会会有物性上的的

35、微小差别, 而这种差差别会对生产产造成影响,因而在材料料管理上, 需要将每一一批采购的材材料区分开来来, 目前公公司采用按订订单采购的方方式, 物料料库存表现为为销售订单库库存, 但同同时由于不同同客户订单在在排产上与采采购并不完全全一致, 因因而在实际生生产中, 往往往有不同客客户订单之间间相互挪用物物料的情况, 造成物料料计划的混乱乱.这里,公司需要要一个满足其其行业特点的的物料采购方方式在很多情况下, 客户会为为其购买的产产品所需要的的物料指定供供应商,如果果客户未指定定供应商,则则创信需要去去寻找一个合合适的供应商商SAP解决方案案按订单采购的材材料计划方式式给公司带来来了很多的麻麻烦

36、, 其原原因在于虽然然鞋材料有在在物性上的差差别,但在实实际生产中很很多情况下仍仍然是可以共共用的, 在在这里, 建建议采用按库库存采购的计计划方式, 并启用SAAP批次管理理.按库存采购将考考虑材料的库库存, 在途途的采购, 根据客户订订单的需求, 计算出短短缺的物料量量, 产生采采购建议, 在采购处理理时分配一个个批号以区分分材料使用对对象, 这个批号号采用RP号号码来表达.采购收货, 首首先将物料收收入质检状态态,待物性检检验合格后, 再将物料料转移到正常常使用状态.建议采用R/33标准供应商商评估功能, 根据供应应商的交期,产品质量和和能力状况分分别进行系统统自 动评分和人为为评分,得

37、到到一个综合评评分,以达到到选择适当供供应商的目的的.3.7库存管理理库存管理的一般般运作建议库存管理(IMM)是MM物物料管理模块块的一部分，并并完全地与整整个后勤系统统结成一体。SSAP库存管管理系统允许许用户：按数量和价值管管理你的库存存；计划，输入和检检查货物移动动；进行实地盘存。基于物料需求计计划确定的需需求，物料从从外部或内部部采购。交货货作为收货输输入到库存管管理中。物料料直到提交给给客户(销售售&分销)或或用于内部(如生产)才才被保存(并并在库存管理理中进行管理理)。在所有有的业务期间间，库存管理理访问主数据据(如物料主主记录数据)和所有后勤勤部分共享的的业务数据(如采购数据据

38、)。库存管管理与企业许许多其他业务务都有密切联联系，这包括括：与物料管管理（MM）的的结合作为物物料管理的一一个组成部分分，库存管理理直接与物料料需求计划，采采购和发票校校验相联系。库库存管理形成成物料需求计计划的基础，该该计划不仅考考虑了实际库库存，而且考考虑了计划的的移动（需求求，收货）。当当物料从供应应商处订购时时，库存管理理将交货记录录为参考采购购订单的收货货。供应商发发票在以后通通过发票校验验进行处理。在在这里，采购购订单和收货货凭证中的数数量和价值被被检查，以确确保它们在发发票中是一致致的。与生产计划（PPP）的结合合库存管理与生产产计划模块紧紧密相连，这这包括：库存管理负责生生产

39、订单所需需部分的预留留；在库存管理中记记录仓库对产产成品的接收收。与销售&分销（SSD）的结合合一旦你输入一个个销售订单，你你可以初始化化现有库存的的动态可用性性检查。在创创建交货时，即即将提交的数数量被标记为为“计划交货”。在记录发发货时这个数数量从总库存存中减掉。创创建销售订单单库存也是可可能的。与质量管理（QQM）的结合合在货物移动中，系系统确定物料料是否应进行行检查操作。如如果需要的话话，在质量管管理系统中为为该移动初始始化相应的活活动。与后勤信息系统统（LIS）的的结合利用库存控制部部分，后勤信信息系统提供供了一个收集集，压缩和评评估库存管理理数据的工具具R/3系统统包含不同的的模块

40、。这些些模块的完整整结合允许公公司不同的部部门共享和维维护同样的信信息。顺利的的物料流动需需要这个过程程的所有参加加者之间有充充分的交流。库库存管理与RR/3系统完完整的结合以以及和其它RR/3模块的的交流确保了了所要求的信信息流动，这这些R/3模模块包括例如如：财务会计(FII)按数量和价值进进行的库存管管理不仅导致致每个收货或或发货更新物物料主记录中中的库存值，而而且更新财务务会计中相应应的科目。这这通过自动的的科目分配来来完成，系统统通过这个科科目分配程序序确定与给定定货物移动相相关的科目。控制(CO)在物料消耗（例例如当物料为为不同的科目目分配对象如如订单或成本本中心发出时时）的例子中

41、中与成本会计计系统的接口口被激活（作作为控制参考考）。当收货货直接分配给给成本中心或或订单时，成成本会计也包包含其中。资产会计（AMM）如果资产的物料料从外部采购购或从仓库或或存储中提取取，相应的货货物移动分配配给资产科目目。在这过程程中行项目在在资产会计中中被创建。库存控制&库存存ABC管理理SAP/R3系系统的库存信信息系统提供供了完整的库库存控制&库库存ABC管管理功能，及及时有效的提提供多种可供供决策的分析析报表, 贵公司可可使用这些功功能实现完善善的库存控制制, 使用AABC管理功功能对材料的的总要性进行行分类, 对对A类材料进进行重点管理理。永续盘存、库存存盘点、仓位位控制 SAP

42、 R/3 提供多多种方式的盘盘点方法, 贵公司可根根据不同盘点点时点选择不不同的盘点方方法.下面结合公司的的行业业务特特点, 具体体谈谈材料仓仓, 中间仓仓, 成品仓仓的管理事务务.公司行业业务特特点及解决方方案材料仓现行业务务特点及解决决方案原材料分化工材材料和非化工工材料, 化化工材料因为为有使用期限限的限制, 在管理上要要求先进的材材料先发出, 非化工材材料有不同批批次不同物性性不同的情况况, 在管理理上要求能区区分不同批次次的材料.仓库中存在不少少的呆滞物料料, 如何找找出和处理这这些物料是一一个面临的问问题.SAP解决方案案建议使用SAPP批次管理功功能, 对于于化工材料, 定义合理

43、理的批次分配配和发料处理理流程, 做做到先购买的的材料批次先先发出, 对对于非化工原原料,一种可可行的方法是是用物料的源源需求订单号号码作为批号号分配, 这这样可以明确确该批物料原原则上所属于于的客户订单单建议启用SAPP库存管理呆呆滞物料分析析报告, 以以经常跟踪呆呆滞物料的状状况, 在这这里公司相关关管理部门需需要为此定义义一个合理的的处理流程, 库存管理理的优化是一一项长期的工工作, 需要要不断的为此此付出努力.中间仓现行业务务特点及解决决方案公司的生产车间间规划是按照照工艺来划分分的, 鞋底底和鞋面是分分别在不同的的车间制造的的,并且由于于生产的不均均衡性, 鞋鞋底与鞋面在在最终组装前

44、前需要短暫存存放. SAP解决方案案建议采用SAPP库存管理方方案, 设置置中间仓逻辑辑仓位, 再再流程的控制制上严格遵守守半成品的生生产完工后收收入中间仓位位, 成品组组装时再从中中间仓中领出出, 即使实实物的转移可可以从生产线线到生产线, 但帐务的的处理业需要要遵守这样的的流程.成品现行业务特特点及特别需需求公司生产出的鞋鞋成品, 根根据质量等级级可分成A品品与B品,AA品是正品, 可以出货货给客户, B品是次品品,一般情况况下不能出货货给客户, 而是等待客客户的额外购购买, 如何何有效的管理理这些不同等等级的产品是是生产部门和和仓库部门共共同面临的问问题. SAP解决方案案建议采用AFS

45、S产品特性管管理的分类特特性管理, 定义不同的的质量等级,在整个后勤勤处理过程中中, 都支持持产品的分类类特性管理, 在库存明明细可以看到到成品鞋的类类别和尺码. 下图图是AFS系系统中库存总总覽的屏幕显显示: (图 3. 8 成品库库存显示)3.8 车间生生产控制公司车间生产控控制特点鞋业制造的工艺艺是相当复杂杂的, 对原原料物性的要要求非常高,加工工序繁繁多, 这些些都使得公司司车间控制任任务繁重, 在生产的安安排上是按销销售订单来控控制生产进度度, 需要及及时准确的完完工报数.管理方面的建议议基于以上的现实实情况, SSAP建议从从以下几个方方面入手去提提高生产控制制的效率:从管理上完善

46、处处理流程的控控制, 实施施严格的管理理规程,以达达到及时准确确的生产进度度控制和物料料控制通过实施完整的的主数据管理理(BOM管管理, 工作作中心管理, 工艺路线线管理), SAP生产产订单管理(订单下达, 工单报数数, 领料发发料),生产产订单结算, 以满足成成本核算的要要求. 通过开发有效的的自定义报表表提高SAPP系统生产控控制信息的提提供.建议的车间生产产控制功能在你运行计划编编制后，根据据你的公司的的需要可以进进行各种制造造执行类型。R/3系统的功能有车间控制（生产订单，联产品，返修）、用装配订单的订货生产及重复性生产, 联系公司的生产特点, 建议使用离散型的生产订单进行车间生产控

47、制.生产订单生产订单是车间间控制和制造造执行系统的的核心数据对对象。它包括括全部有关生生产目的、材材料零部件、所所需资源和成成本。正常的生产订单单包括了单个个物料或产品品的需求量。R/3还可以在一个生产订单中产生多个相互连接的产品（“联产品”）并在各个产品间分配所发生的成本。你还可以在一个生产订单中规定外部工序，即在公司外的单位协作加工。建立生产订单通常，大部分生生产订单是根根据计划订单单建立的。这这是MRPIII的标准方方式。你还可可以直接输入入一个产品或或物料手工建建立订单。当当你根据销售售订单装配产产品时，系统统可以自动用用销售订单建建立装配订单单。通常，你是在计计划订单的开开始日期到了

48、了开始期段(openiingperriod)的的时候才建立立生产订单。在在你设定系统统时你要为一一组物料定义义开始期段。你建立生产订单单是通过从一一个工艺路线线复制工序清清单，和从相相应的BOMM复制所需的的物料子件。当当你将一个计计划订单转换换为生产订单单或当你手工工建立订单时时，R/3自动地地在后台执行行复制程序。处理生产订单需需要详细的单单个工序作业业计划，及工工作中心能力力所需的能力力负荷。下达生产定单在处理生产订单单之前必须先先下达生产订订单。一旦你你把订单状态态设置为下达达，你就可以以打印车间文文档、从库房房发料并确认认工序。在你下达生产订订单之前，你你必须确认有有足够可用的的制造

49、能力。你你可以在图形形计划表上看看到你的短期期订单一览表表和下达的生生产订单（详详见能力需求求计划章节）。当你下达生产订订单时，你可可以设置让系系统检查可用用的子件、生生产资源或工工具。甚至可可以规定每种种订单类型所所要进行的可可用性核查的的类型（ATTP计算）。例例如，你可以以用动态的或或静态的可用用性核查。当当你进行了系系统用户化后后，你可以规规定在零件或或生产资源可可能不全的情情况下是否可可以下达订单单。当订单的开始日日期到了“下达期(reeleaseehorizzon)”时，你可以以一个一个地地下达单个生生产订单，也也可以将几个个生产订单作作为一组下达达。你可以一一次下达集合合订单中的

50、所所有订单。你你也可以设置置系统使之在在生产订单建建立时就立即即下达。你可以一个一个个工序地下达达生产订单，例例如，如果工工序时间很长长，而且只是是在前一道工工序完成后才才指定工作中中心进行这道道工序（例如如，在飞机制制造厂的零部部件工厂或装装配精密仪器器时）。完工确认为了将信息反馈馈给销售订单单处理和车间间计划人员，你你要确认生产产订单各个工工序的完工情情况。完工确确认采集各种种重要的数据据，如生产数数量、废品、生生产时间和完完成日期。完完工确认清除除能力负荷并并为生产成本本控制采集数数据。确认的的人工工时可可以转换到RR/3的人力力资源系统。处理确认R/3用确认的的生产数量，根根据标准工序

51、序时间和生产产订单的物料料子件，来计计算预想的资资源消耗（时时间，人工和和物料）。当当你人工输入入确认时，系系统将显示计计算的目标值值作为确省值值。当自动处处理时，用计计算的目标值值倒冲。系统按比例地从从确认数量（包包括废品）相相应占用的工工作中心清除除其能力负荷荷。及时的完完工确认将必必要的反馈信信息传送给车车间计划员。你可以直接将完完工确认输入入到R/3的事务务处理，或将将其转换至指指定的车间数数据采集系统统（PDC系统）。R/3系统区别别工序的部分分完成和最后后完成。在最最后完工确认认时，系统将将检查除去废废品以后的报报告数量是否否在订单要求求的公差范围围之内。货物接受当你确认生产订订单

52、最后一道道工序（或其其它规定的工工序）时，对对货物接受入入库可以自动动登录过帐。你你也可以在一一个单独的事事务处理中报报告接受入库库情况。你也也可以处理来来自生产的部部分交货的货货物接受，将将它们直接登登录过帐到一一个可用的库库房或质检库库房。你还可可以处理联产产品和副产品品的货物接受受。货物接受生成一一个生产订单单的贷记过帐帐。这个贷记记过帐的值是是根据成品数数量及其标准准价格。R/3在总帐产产成品会计科科目借记这个个值并贷记在在规定的收益益会计科目上上，表示生产产货物的价值值。在设置系系统时你要指指定总帐的会会计科目。结算生产订单结算生产订单指指结清实际发发生的成本同同自货物接受受订单收到

53、的的贷记金额之之间的差异。结结算订单体现现了R/3系统生生产与控制的的紧密集成。通通常在生产订订单完成之后后或月末结算算之前结算生生产订单。在结算时，你可可以将成本差差异过帐到一一个或多个成成本对象。例例如，由于过过量废品你可可以过帐差异异到废品成本本采集器。由由于执行业绩绩不良你可以以过帐差异到到“生产率问题题成本采集器器“。此外，你你也可以将全全部差异直接接过帐到库存存。当你用标标准成本核算算法时，系统统将一项输入入过帐到总帐帐的价格差异异科目。在制品：你可以以确定尚未结结算的生产订订单成本，并并定期地将在在制品价值转转换到财务科科目。如果你你的订单从一一个月延长到到下一个月，在在月末你要

54、说说明在制品（WIP）的价值，以确定月度或季度财务报表的应计值。3.9 成本控控制公司现行运行状状况与需求：作为OEM制造造厂商, 创创信十分重视视生产成本的的控制和产品品的利润分析析,对有效的的成本控制有有着强烈的需需求. SAP解决方案案建议实施SAPP 产品成本本控制(COO-PC), 成本中心心会计(COO-CCA)和利润分析析(CO-PPA).SAP R/33中的产品成成本控制（CCO-PC）模模块提供制造造成品或提供供劳务的成本本信息。它计计算标准成本本，可以用于于与计划及与与分配到成本本对象上的实实际成本相比比较。如右图所示：对对于所有的产产成品，我们们事先确定其其BOM（物物料

55、组成清单单）和ROUUTING（工工艺路线），并并进行标准成成本的运算，将将运算出的标标准成本作为为实际成本的的考核标准，在在标准成本运运算的同时还还提供多种价价格的运算，如如物料以实际际采购价为基基础或一固定定价为基础，作作为考核采购购和生产等不不同部门的依依据。支持多种生产方方式，全面的的分析功能将将会增强您的的决策方法。SSAP的COO-PC完全全基于标准流流程和科学管管理，包括产产品成本计划划和产品成本本控制。在产产品成本核算算过程中提供供了更多的方方法，如产品品计划成本计计算就可根据据不同的目的的分为五种方方法： Basee objeect, sstandaard, MModifii

56、ed sttandarrd, Cuurrentt, Invventorry. SAAP产品成本本控制也对不不同的产品生生产方式提供供了不同形式式的成本控制制和核算模式式。 对每张工单，SSAP都会对对其完整地处处理，如图所所示：包括计计算制造费用用、在制品计计算、差异的的计算和工单单结算。对月月末所形成的的差异，SAAP提供了多多种差异计算算方法，包括括累积计算差差异和期间计计算差异，差差异为各种成成本构成计算算并被分配到到不同的差异异种类（如价价格差异，数数量差异，资资源利用差异异、输入差异异、批量差异异、输出价格格差异、余额额差异等）。差异在生产订单单上更新并且且可随时在信信息系统中进进行分析，在在信息系统中中您可以创建建订单层次以以使您能观察察到不同工厂厂或成本控制制范围中的累累积差异。SAP R/33系统中成本本中心会计模模块，将许多多企业对间接接费用成本比比例大量攀升升，却又不能能或很困难将将这些间接成成本直接分摊摊到产品或提提供的服务上上的情况大大大改善。成本本中心会计模模块用来分析析企业内部管管理成本的发发生位置，管管理成本如何何分配到应该该承担该费用用的产品或成成本中心(部部门)，从而而真正实现创创信以生产(工作)、管管理现场为中中心，开展清