基础筏板混凝土技术交底大全

1、中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号项目名称xxxxx项目第页及编码共页筏板混凝土楼栋号分项工程名称工程量施工分包公司负责人一、工程大要项目为桩基筏型基础，采用CFG桩，构造形式为剪力墙构造，筏板厚900mm，条形基础底板根部总厚度600mm，详尽做法见构造施工图。二、施工准备（一）资料要求：商品混凝土强度为C35p6。依照商品砼厂家供应的砼配合比，检查各种原资料必定吻合国家标准和规范的规定，严格控制各种骨料的含泥量、采用水化热低、凝固时间长的水泥，掺用缓凝剂、减水剂，应控制水灰比，水泥用量应吻合地下防水工程质量查收规范的要求。（二）施工机具砼汽车泵、铁锹、插入式振动棒、平板振动器、

2、木抹子、刮杠、铁滚筒、钢尺、保温用塑料薄膜等。（三）施工作业条件1、地下室底板、柱墙插筋、预埋件等已施工达成，并经查收合格，赞成隐蔽。2、柱墙吊模板工程等已施工达成，且查收合格。3、地下室避雷系统已施工达成，经查收合格，赞成隐蔽。4、地下室底板面控制标高已测设达成。5、各种机具经检测维修，运转正常，资料准备到位。浇筑砼用架子及走道已搭设达成，并经检查吻合施工和安全的要求。6、与砼供应站、供电、供水部门已经联系到位，作业时间内天气情况优异。7、对参加砼浇筑的工人和劳务人员进行施工培训，并拟定接班作业时间和班次。8、各种计量设施、测量仪器等设施均已经过检定，并获取合格证。、施工现场备有足够的夜间施

3、工照明设施，所适用电机具和设施要切合用电安全规范要求。三、施工序次测量放线砖胎模砌筑、抹灰、加固底板防水施工后浇带加强层施工底板钢筋绑扎墙柱插筋隐蔽检查查收底板砼浇筑养护砼泵管放置：泵管不应直接放在钢筋网片上，防范管箍推进钢筋网，引起墙柱钢筋位移，应在泵管下放置用方木钉做的方型垫凳。砖胎模的加固：浇筑混凝土时，砖胎膜外侧应进行加固，用土直接填土加固也许用方木钢管顶固。四、施工工艺：混凝土采用商品混凝土，应控制混凝土的浇筑温度不低于50C，同时综合考虑各种不利因素，分派足够的搅拌及运输能力，使用最少5辆混凝土运输车3保证每台混凝土输送泵浇筑速度50m/h。砼在卸料前应快速转动min。砼自搅拌到浇

4、筑达成其连续时间不应大于90min，混凝土泵管接头应严实，不得漏浆，为防范泵机工作时吸入空气，造成泵管拥堵，泵机应远离放坡点约10M，砼泵送管应随砼的浇筑逐节拆掉。拆掉泵管时掉落的砼应及时分开摊平，其厚度应小于100mm，振捣密实，条形基础部分采用塔吊和料斗运输。砼施工方法：1）浇筑时，应保持浇筑的连续性，防范出现冷缝。如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不高出2小时，否则按施工缝办理。施工缝留在后浇带处，尔后一次浇筑达成，依照前述特点，底板混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，从基坑一端开始，依次向另一端推进；采用“一个坡度，薄层浇筑，次序渐进，一次到顶”的浇筑方法。2）振捣：依照混凝土泵送时自然流淌斜面，沿

5、混凝土面布3道振动棒，每道一根；第一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚处，保证下部混凝土密实，振捣时严格控制振点距离，间距400进行梅花形振捣，振动棒要“快插慢拨”，振捣时间一般为1530s，振捣时应插入基层混凝土50mm,以保证上下两层混凝土结合较好，并采用复振，让砼中气泡排出，保证振捣密实，不得漏振、欠振，也不能够振捣离析，详尽表现为，砼表面呈水平状，不再显然下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑电梯井地址时应从其两边对称浇筑，防范电梯井墙柱钢筋位移。砼自高处自由下落的高度不得大于3M，当大于3M时应设置溜槽或串筒。当浇筑有必然面积时，开始用

6、平板振动器振捣，通压一遍。平板振动器的搬动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3）泌水办理泌水顺斜面流至承台的另一端，自然形成积水坑，随着积水坑的逐渐减小，积水齐集至一角，尔后用软轴泵将泌水排出。4）面层办理因底板较厚，砼凝固过程中出现骨料下沉，凝固初期砼弹性模量低，表面钢筋拘束作用将造成沿钢筋产生裂缝，施工应增加二次振捣及二次抹面。混凝土浇捣至标高后，先用木长尺刮平，将泌水赶走，初凝后至终凝前，用铁滚筒碾23遍，再用木抹子搓平压实，防范表面干缩裂缝。混凝土表面浮浆过厚时，应在混凝土初凝前加粒径为23cm的细石子浆，均匀撒在混凝土表面用抹子轻轻拍平。混凝土硬化后的表面塑性缩短裂缝可

7、灌注水泥素浆刮平，技术人员要严格控制砼表面的平展度，砼收面要做成本工程的亮点。）标高控制浇筑前，在竖向插筋上抄好标高，做好标记。浇筑时，按标记牵线找平。控制标高误差不高出10MM。混凝土保温养护混凝土采用保温蓄热法养护，在砼浇筑10h后，铺设塑料薄膜，在薄膜上铺设麻袋一层，要求长短边均要有5cm的搭接长度，外露及搭接部分用砖或其他重物压紧，做好收口工作，防范漏风。应保证薄膜内有凝固水，其养护时间不小于天。4外墙施工缝的办理外墙水平施工缝采用错口在迎水面放置膨胀止水条做法。地下室水平施工缝留置在距底板300高的地址，底板砼浇筑终究板面标高地址处，在底板砼初凝前浇筑墙板砼，在施工缝地址墙体中间留置

8、膨胀止水条凹槽（槽深3cm）。砼浇筑达成后马上将予留凹槽的方木埋入砼内相应的地址，砼凝固后将凹槽内的方木取出，并清理干净。凹槽予留时要顺直，深度、宽度吻合尺寸要求。由于底板、墙板砼标号不一样样，所以要专人负责墙板砼的浇筑，对装墙混凝土的运输车作好记录，防范出现混淆，将砼标号弄错。墙板砼浇筑时用塔吊将墙板砼吊至基坑内墙板处，直接浇入墙板内，砼留成毛面。、后浇带的办理底板后浇带使用钢丝网进行封堵，共计三层，以基本不漏浆为标准。五、质量保证措施资料控制措施各种资料进厂必定有合格证或质保书，并依照规范规定分批取样进行试验，合格后方可使用。试验控制措施试验由项目专职实验员负责。试块制作和坍落度试验，试块

9、制做必定由监理工程师和施工单位技术人员共同进行督查。高出331000m砼按每浇筑200m制作一组试块，进行标准养护。同时制作同条件养护混凝土试块，抗渗混凝土试块每500m3制作一组试块。坍落度每隔1小时-2小时检查一次。3施工中，施工员要严格依照规范的要求进行操作，质检员要全程连续进行监控，保证按规范施工，并做好记录。质量标准：A.主控项目：（1）商品混凝土的原资料、配合比及坍落度必定吻合设计、规范要求。（2）底板防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必定吻合设计要求。（3）底板防水混凝土的后浇带、埋设件等设置和构造，均须吻合设计要求，严禁有渗漏。一般项目：（1）.防水混凝土构造表面应牢固、平展、不得

10、有露筋、蜂窝等弊端；埋设件地址应正确。（2）.防水混凝土构造表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，其实不得贯串。（3）.防水混凝土构造厚度，其赞成误差为+15，-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其赞成误差为10mm.（4）.底板构造赞成误差（mm）项次项目赞成误差查验方法1轴线位移8尺量检查2标高10水平仪3截面尺寸8、52m托线板4表面平展度82m靠尺、楔塞5预埋管、预留孔、中心线地址5尺量检查偏移6预留洞中心线地址偏移15尺量检查六、应注意的质量问题1、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。未经振捣就连续浇捣上层砼预防措施：对钢筋较密的部位（如电梯基坑）应分次下料，

11、减小分层振捣的厚度；依照规程使用振捣器。2、插筋位移产生原因：插筋不牢固，振动棒碰撞钢筋，致使钢筋位移预防措施：柱墙插筋应电焊牢固，依照规程使用振捣器。3、底板表面平展度差。产生原因：振捣后没适用刮尺刮平；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平，砼达到1.2MPa后才赞成在砼面上操作。4、电梯井轴线位移。产生原因：模板支撑不牢，浇筑电梯井地址时未从其两边对称浇筑。预防措施：浇筑筒砼从前检查模板可否牢固，对不牢固的模板进行加固，注意浇筑序次。5、砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差缩短及钢筋网片晃动，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后马上进行淋水养护；铺设塑料薄膜并加麻袋覆盖，保持构件有较久的温润时间。6、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵挡钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝加强；垫块制作达成应浇水养护。七、安全保证措施1、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。2、施工现场的所有电源、电路的安装和拆掉必定由持证电工操作，实行三级漏电保护，一机一闸一漏电